水稳基层双层连铺方案设计
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浅谈高速公路水稳基层三机同时进行双层连铺的施工方法高速公路水稳基层双层连铺施工方法是在高速公路水稳基层施工中的一种重要施工方法,通过三机同时进行双层连铺,可以提高施工效率,保证施工质量,确保道路的平整度和稳定性。
下面将从施工前准备、施工流程、施工注意事项等方面进行详细介绍。
一、施工前准备1. 检查设备在施工前,需要对相关施工设备进行检查,确保设备处于良好状态,可以正常投入使用。
特别是对于三机(摊铺机、压路机、搅拌机)需要进行全面检查,确保其各项指标以及操作系统都正常。
2. 确定施工方案根据设计要求和实际情况,确定双层连铺的施工方案,包括水稳基层的厚度、材料配比、工期安排等内容。
3. 安全防护措施在施工前,需要对施工现场进行安全评估,明确施工区域的安全范围,设置相关安全标志和围挡,确保施工过程中的安全。
二、施工流程1. 摊铺机铺设第一层水稳基层将搅拌好的水稳混凝土料通过输送车运至摊铺机,摊铺机在压路机的协助下将水稳混凝土铺设到设计厚度,然后由压路机对其进行初期压实,确保基层的平整度和密实度。
2. 搅拌机搅拌第二层水稳基层在第一层水稳基层摊铺完成后,搅拌机将原材料进行搅拌,准备铺设第二层水稳混凝土。
对第一层水稳基层进行表面处理,确保其表面平整和无明显凹凸。
3. 摊铺机铺设第二层水稳基层第二层水稳混凝土搅拌完成后,通过摊铺机进行铺设,摊铺机在前进的同时对水稳混凝土进行均匀地摊铺,确保第二层水稳基层的平整度和密实度。
4. 压路机进行终期压实第二层水稳基层完成铺设后,立即由压路机进行终期压实,将水稳混凝土进行最终的压实处理,确保水稳基层的密实度和平整度。
三、施工注意事项1. 协调配合在进行双层连铺的施工过程中,需要对三个施工机械进行协调配合,确保各个施工环节的顺利进行,提高施工效率。
2. 控制施工速度双层连铺的施工需要严格控制施工速度,确保第一层水稳基层未完全凝固时,第二层水稳基层可以连续铺设,避免出现接缝或松散的情况。
水泥稳定碎石基层双层连铺的施工工艺与质量控制李琦提要:水泥稳定碎石基层进行双层连续摊铺是一项新兴施工工艺。
通过此施工工艺在高安市环城东路工程的水稳基层施工中应用的情况,对水泥稳定碎石基层36cm(18cm+18cm)的双层连续施工过程进行分析,对其配合比设计、机械设备组合、施工工艺与质量控制进行相关阐述。
从实际应用结果体现出:对于多层水泥稳定碎石基层采用此施工工艺,有效避免了分层摊铺施工造成的层间分离和层间施工7天养护临期的问题,有效的节约了层间施工的养护成本、提高了基层层间连接质量、缩短了施工工期。
关键词:水泥稳定碎石基层;双层连铺;施工工艺;质量控制水泥稳定碎石属于半刚性材料基层,具有强度高、刚度大以及水稳定性好等优点,广泛应用于高等级公路路面基层施工,是路面结构层的主要承重层。
按照此次施工图纸设计基层为72cm,并将72cm基层分为级配碎石垫层(18cm)、3.5%水泥稳定碎石下基层(18cm)、5%水泥稳定碎石中基层(18cm)、5%水泥稳定碎石上基层(18cm),由于层数较多需要分为4层进行施工,因此水稳层占用施工时间很长,相邻层间的施工需要分别养护,其施工进度直接影响到路面工程的施工进度。
1.施工准备1.1相关机械人员配置配备有资质的路面施工队伍,开工前对相关机械设备进行组装和检修,并对作业机械中易损耗的零部件进行预先采购。
做好开工前的保养、试机工作。
配备专业维修团队,保证在施工期间发生的机械故障能够及时修理,进一步减小重大故障对于基层连续施工的影响。
路面基层施工过程中,对混合料集中厂拌、自卸车辆运输、摊铺机摊铺和层间测量放样等各个机械和作业人员的连续作业能力产生了较高的要求,由两台摊铺机并排摊铺半幅来进行施工作业,中桩层间施工缝应预留1.2m以上,保证另一幅施工时的切缝处理。
相关机械配置见配置表1-1配置表1-12.混合料设计水泥稳定基层及碎石垫层均采用骨架密实型,基层集料压碎值≤26,底基层集料压碎值≤30。
水泥稳定碎石基层双层联铺施工工法水泥稳定碎石基层双层联铺施工工法一、前言水泥稳定碎石基层双层联铺施工工法是一种用于道路基层加固和改造的工程技术。
通过采用水泥稳定碎石和沥青混凝土双层联铺的方式,可以提高道路的承载能力、耐久性和防水性能,适用于各种道路类型和区域。
二、工法特点1. 结构合理:采用双层联铺的结构形式,将水泥稳定碎石作为底层,沥青混凝土作为面层,使得道路具有较高的力学性能和稳定性。
2. 施工简便:工法的施工过程简单明了,操作便捷,适用于各种施工规模。
3. 施工周期短:相对于传统的基层改造方法,水泥稳定碎石基层双层联铺施工工法能够有效缩短施工周期,提高工期效率。
4. 施工成本低:工法所需的材料较少,施工过程较为经济,能够降低整体的施工成本。
三、适应范围水泥稳定碎石基层双层联铺施工工法适用于各种道路类型和区域,无论是城市道路、高速公路还是农村道路,都能够得到良好的适应。
四、工艺原理水泥稳定碎石基层双层联铺的工法原理是将水泥、稳定剂和碎石进行混合拌和,然后在基层上进行铺设和压实,形成具有一定稳定性和强度的底层;之后在底层上铺设沥青混凝土面层,通过混凝土纤维增强技术提高面层的抗裂性能和使用寿命。
这样形成的双层结构可以有效提高道路的耐久性和承载能力。
五、施工工艺1. 土地准备:清理施工区域,确保基地平整清洁。
2. 水泥稳定碎石基层施工:将水泥、稳定剂和碎石按一定比例混合,铺设在基地上,并进行压实。
3. 沥青混凝土面层施工:在水泥稳定碎石基层上铺设沥青混凝土面层,使用机械设备进行压实和养护。
4. 道路修整:对铺设完的道路进行修整和精细打磨,确保道路平整度和纵、横坡的设计要求。
5. 完工验收:按照相关标准和规范对施工质量进行检查和验收。
六、劳动组织根据施工规模和施工周期,合理组织劳动力,确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 破碎机和筛分机:用于对原料碎石进行破碎和筛分。
2. 搅拌车:用于将水泥和稳定剂与碎石进行混合搅拌。
水泥稳定碎石基层两层连铺施工方案山东黄河工程集团有限公司机场路及南延工程五合同项目经理部二Ο一四年四月十九日水泥稳定碎石基层两层连铺施工方案针对机场路工期紧、质量要求高等特点,我单位结合以往工程成功实践经验,并在多个工程实践的基础上,经过不断研究总结,形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法。
采用“水泥稳定碎石基层两层连铺施工方法”,既可以加快施工进度,又能保证施工质量。
1.工法特点1.1本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时,两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层,节省了工期,而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。
1.2 本工法与传统做法相比较,施工工效高,周期短,质量有保证,在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性,综合效益显著。
2.适用范围该工法适用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工。
3.工艺原理路基处理完成后,采用两套水泥稳定碎石摊铺设备,在下基层摊铺约100m左右,开始碾压,达到规定压实度后,接着进行上基层摊铺,并碾压达到规定压实度。
4.施工工艺流程及操作要点4.1 施工工艺流程:材料选场试验、存放水稳碎石配合比设计下基层混合料拌和路槽验收合格施工测量放样图4.1 施工工艺流程图4.2 操作要点 4.2.1、施工放样现场准备:下基层施工前,将老路面清扫干净后,在边线和中线处分别沿路线方向每隔10m 钉设加工好的“+”字形钢筋支柱,按松铺厚度测定高程并做好标记。
边线处挂钢丝绳,作为下基层摊铺厚度的参考线;中线处挂好施工线,将加工好的铝合金支架沿施工线每隔5m 摆放,将6m 铝合金杆置于支架上,铝合金杆的顶面与施工线齐平,作为摊铺时的控制高程。
混合料摊铺时设专人向前挪移铝合金杆,并保证相邻两个铝合金杆接头处平稳、无错台。
上基层摊铺时边线及中线均用铝合金杆按上述方法控制高程。
4.2.2、混合料拌和及运输下基层混合料运下基层混合料摊铺压实接缝处理上基层混合料摊铺压实跟踪检测压实度 养生上基层混合料拌和上基层混合料拌和跟踪检测压实度由于采用两层连续摊铺施工,因此在拌和过程中要设专人分别对两台拌和站的计量设备进行经常性的检查,保证配料准确;根据各种材料的天然含水量并考虑运输过程中含水量的损失,及时调整配合比,使混合料的含水量略大于最佳含水量,保证混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。
浅谈高速公路水稳基层三机同时进行双层连铺的施工方法高速公路水稳基层施工是高速公路建设中的重要环节之一,其施工质量直接影响到公路的使用寿命和行车安全。
而三机同时进行双层连铺技术是目前较为先进的水稳基层施工方法之一。
本文将重点对该施工方法进行浅谈,希望能够对相关领域的从业人员有所帮助。
一、施工准备工作在进行高速公路水稳基层三机同时进行双层连铺的施工之前,施工单位需要做好充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行环境评估,确定所需的施工机械和设备,并进行充分的维护和检修。
同时还需要对施工人员进行培训和安全教育,确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识。
还需要准备好所需的原材料和辅助材料,并做好现场的布置和标识工作。
只有充分的准备工作,才能够确保施工的顺利进行。
二、工程测量与放样在进行高速公路水稳基层三机同时进行双层连铺的施工之前,需要进行工程测量和放样工作。
通过精确的测量和放样,可以确保施工的准确性和一致性。
在进行工程测量和放样过程中,施工单位需要严格按照设计要求和施工标准进行操作,确保施工的质量和安全。
同时还需要对施工现场进行勘察和踏勘,了解地形地貌和地下情况,以便合理地安排施工流程和施工方案。
三、施工工艺流程1. 底层连续铺筑在进行高速公路水稳基层三机同时进行双层连铺的施工之前,首先需要进行底层的连续铺筑。
在进行底层连续铺筑时,需要将水稳底层料均匀地倒入到铺筑机器的料斗中,然后通过辊压机将料层均匀地铺平并进行初压,同时还需要进行湿抹工作,以确保底层料的密实性和平整度。
在进行底层连续铺筑时,需要注意材料的均匀性和良好的密实性,以确保底层的质量和性能。
2. 中层稳定铺筑四、质量控制与验收在进行高速公路水稳基层三机同时进行双层连铺的施工过程中,质量控制与验收是至关重要的环节。
施工单位需要根据相关标准和要求,对施工过程进行严格的质量控制和验收。
在进行质量控制和验收过程中,需要重点关注材料的质量和性能、施工工艺的操作规范和施工质量的可靠性。
水稳基层双层连铺施工技术与质量控制一、施工准备1.原材料管理1.1集料存放:不同的集料应分层、分类堆放,不得混杂。
要设置有效的隔离墙(高度不得低于1.5m),严禁某一档集料从隔离墙顶滑入另一档而形成串料现象发生;同时应有材料标识牌(标识上应注明:料名、规格、产地、收料人)。
1. 2卸料要求:粗集料应分层堆垛、汽车紧密卸料,最后用装载机推平,禁止料车自料堆顶部往下卸料,防止离析。
1. 3建立材料入库台帐,登记材料进场时间、车牌、料名、规格、产地、数量、司磅人、收料人、验收时间及验收人。
2、施工设备施工单位按照要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实等施工设备,至少满足每个工作面、每日连续正常生产及工期要求,并且在施工前做好保养、试机工作。
具体设备要求如下:2.1拌和楼应配置产量大于500t/h的拌和楼,并与实际摊铺能力相匹配,为使混合料拌和均匀,至少要有5个进料仓,料仓加钢板进行隔离,防止串料。
进料仓、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。
2.2水泥罐仓由拌和楼生产能力决定其容量(至少配备2个100t罐仓),罐仓内应配有水泥破拱器,以免水泥起拱停留。
2.3摊铺机根据路面底基层、基层的宽度、厚度,每工作面最少配备型号、性能合适且相同的大型摊铺机2台,要求机型新、功能全,振动夯实功率大,摊铺的平整度好。
2.4压路机压路机的吨位和台数必须与拌和楼及摊铺机生产能力相匹配,至少应配备自重不小于20T的单钢轮振动压路机3台、26T以上的轮胎压路机2台,控制从加水拌和至碾压终了的时间,保证在规定的时段内对基层、底基层进行充分有效的压实。
2.5自卸汽车、装载机、洒水车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机等相匹配。
3、检测仪器开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备标定的监管,标定过程必须有监理进行旁站监督,确保拌和及检测数据真实可靠。
施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护,以便能及时发现设备出现的问题。
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路面水稳基层三机双层连铺施工工法一、前言路面水稳基层三机双层连铺施工工法是一种高效快速的道路施工工法,通过利用机械设备的连续作业,可以大幅度提高施工效率,同时保证工程质量,降低施工成本。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点路面水稳基层三机双层连铺施工工法具有以下特点:1. 采用机械化作业,施工效率高:通过机械化的连续作业,可以大幅度提高施工的效率,节约人力资源,减少施工工期。
2. 施工质量稳定可靠:工法采用现代化的施工方法,保证了工程质量的可靠性和稳定性,有效避免了施工中出现的瑕疵和缺陷。
3. 设备使用灵活多样:工法所需的机具设备种类多样化,能够根据具体的施工要求进行灵活组合,适应不同的地理和技术条件。
4. 适应性强:工法适用于各种不同类型的道路基层工程,能够满足不同路面要求的施工需求。
三、适应范围路面水稳基层三机双层连铺施工工法适用于以下范围:1. 高速公路、国道、省道等大型交通干线的基层建设。
2. 城市道路、城市快速路等城市交通路面的基层建设。
3. 港口、码头等工业交通道路的基层建设。
四、工艺原理路面水稳基层三机双层连铺施工工法的核心原理是通过三机连续铺设,将水泥稳定土作为基层材料,分为两个层次进行施工,从而实现基层的强度和稳定性增强。
具体的工艺原理如下:1. 基层处理:首先进行基层的平整、压实和湿润处理,确保基层的平整度和密实度满足要求。
2. 水泥稳定土铺设:采用碾压式连续铺设机进行水泥稳定土的铺设,可以根据需要调整铺设厚度和宽度。
3. 初级压实:在水泥稳定土铺设完成后,采用碾压式压路机进行初级压实,增加基层的密实度。
4. 上面层水泥稳定土铺设:将水泥稳定土作为上面层的材料,使用碾压式连续铺设机进行铺设。
5. 终级压实:使用碾压式压路机进行终级压实,形成均匀、紧密的基层。
五、施工工艺路面水稳基层三机双层连铺施工工艺包括以下施工阶段:1. 基层处理:包括平整、清理杂物、湿润等工作。
水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法一、前言1.1工法形成原因永泰县城区三环路站前段道路工程全长2公里,设计等级为城市主干路,双向四车道,路面结构层由上到下依次为16cm厚沥青混凝土面层+20cm厚5%水泥稳定碎石基层+20cm厚3%水泥稳定碎石基层+15cm级配碎石底基层。
该工程位于城区,道路沿线平交口众多,受限于地理位置影响,新建道路施工期间无法改移其他施工便道,故施工过程中无法进行封闭施工,周围居民通行仍要经过施工现场。
水泥稳定粒料半刚性基层早期强度高,水稳定性好,但其在刚施工完,水泥还没有水化反应,强度低,需要不小于7d的养生期,养生期间严禁开放交通。
本工程共两层水泥稳定碎石基层,若按常规单层间隔摊铺法,仅养生期就达14d,严重影响周围居民通行,易引发投诉事件。
为尽可能缩短工期,降低对居民通行的影响,经业主、监理及施工三方沟通,水泥稳定碎石基层施工采用了两层连铺施工工艺。
通过采用水泥稳定碎石两层连铺施工工艺,大大压缩了施工工期,将对沿线居民的通行影响降到最低。
1.2技术鉴定对采用两层连铺施工工法后水泥稳定碎石基层,安排外委检测单位对其各项指标(压实度、弯沉值、厚度)进行检测,其中通过钻孔取芯发现,芯样完整无松散现象,满足要求。
1.3技术可靠性证明公司已施工完成的福清市外环路(清昌大道~瑞亭街至融宽环路段)道路工程已通车半年,通过半年来的持续观测,采用两层连铺施工的水泥稳定碎石基层强度及刚度均满足道路通行要求,质量可靠。
1.4工法应用及获奖情况分公司在福清、永泰两个市政道路工程中均进行了实践应用,经过不断尝试、总结,形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法。
二、工法特点水泥稳定碎石基层传统施工方法为单层间隔摊铺法,两层连铺施工工艺对比单层间隔摊铺法而言,有利于压缩工期,提前开放交通。
为得到更详细的参数,从工期、质量、安全、造价、设备投入等方面综合进行比较。
为保证数据对比的排他性和绝对性,采用两条市政道路(永泰县小汤山道路工程和永泰县三环路站前段道路工程)同时施工,共用一座拌合站(拥有两台同规格水稳拌和机),原材料、版和时间、运输等方面基本相同,对比结果详见下表:综上可得,水泥稳定碎石基层两层连铺法对比单层间隔摊铺法而言,施工质量、安全、工程造价均无区别。
水泥稳定碎石双层连铺施工工艺我国高速公路经过17年的蓬勃发展, 使公路基础设施总体水平实现了历史性跨越。
而作为高速公路的持力层-基层,必须具备较高的承载能力,且具有施工快速简便,低裂缝等性能,水泥稳定碎石基层是路面结构的主要承重层,作为半刚性材料基层,具有强度高、刚度大以及水稳定性好等特点,在高速路路面基层中被广泛采用。
水泥稳定碎石基层传统施工工艺为底基层、上、下基层分层摊铺,即延长了施工时间,又增加了施工成本。
结合首都地区环线高速公路建设任务重等因素,路面施工采取双层连铺工艺,总结出了一套较为实用的水稳双层连铺施工工法。
本施工工艺依托北京首都环线高速公路(通州~大兴段)第四分部,首都地区环线高速公路(通州-大兴段)是国家高速公路网项目,首环四分部项目承建第六标段,工程工期紧、任务重,为了完成项目公司要求,路面结构基层双层连铺成为了必然性。
项目结合水泥稳定碎石施工方案,参照公司“洛三改扩建项目水泥稳定碎石延迟时间研究”技术参数,通过原材料性能控制、摊铺时间、施工组织管理等多方面进行深入研究,达到水稳双层连铺施工质量安全风险更低、施工质量更好、施工进度更快的目标。
为后期类似工程建设提供一定的参考。
公司通过成立课题组,进行技术攻关,总结了水稳双层连铺施工技术,并形成了施工工法,同时,在技术、经济方面取得了一定的效益,获得了各方的好评,值得推广。
2 工艺特点水稳双层连铺施工工艺特点如下:2.1 层间连接牢固取芯整体性好双层连铺具有层间粘结良好,整体路用性能好,在保证工程质量的前提下,可以有效缩短工期和提高经济效益。
在工期紧、任务重的情况下不停工施工,有效保证项目关键节点施工时间,而且使用过程安全可靠,对于施工单位来说是较好的选择。
2.2 缩短了施工时间通过对水泥稳定碎石双层连铺施工技术的研究,在水泥初凝或者终凝前完成双层连铺,节省单层养生7天的时间,通车一段时间后,路面质量良好,质量有保障,进度有成效,安全无事故。
i 目 录 第1章 编制依据及工程概况 ................................................................. 1 1.1编制依据 .......................................................................................... 1 1.2工程概况 .......................................................................................... 1 第2章 施工方案 ........................................................................................ 1 2.1施工准备 .......................................................................................... 1 2.1.1主要人员安排 ........................................................................ 1 2.1.2主要施工机械准备及施工辅助工具准备 .......................... 3 2.2施工工艺 .......................................................................................... 6 2.3下承层准备 ...................................................................................... 7 2.4施工放样 .......................................................................................... 8 2.5侧模准备 .......................................................................................... 9 2.6混合料的拌和 .................................................................................. 9 2.7混合料的运输、铺筑、整形、碾压 .......................................... 10 2.7.1运输....................................................................................... 10 2.7.2摊铺、整形 .......................................................................... 11 2.7.3碾压....................................................................................... 13 2.8接缝处理 ........................................................................................ 14 2.8.1横缝接缝处理 ...................................................................... 14 2.8.2纵向接缝处理 ...................................................................... 15 2.9养生前基层的检测 ....................................................................... 15 2.10养生 .............................................................................................. 15 ii
第3章 质量控制 .................................................................................... 16 3.1施工质量控制和检验 ................................................................... 16 3.2质量管理与控制 ........................................................................... 17 3.3质量控制要点 ................................................................................ 21 3.4加强施工测量 ................................................................................ 22 3.5选用先进的机械设备 ................................................................... 22 3.6原材料质量保证措施 ................................................................... 22 第4章 数据采集与整理 ........................................................................ 22 4.1机械及人员组合合理性检验 ....................................................... 22 4.2机械配备及使用效率统计 ........................................................... 23 第5章 质量安全环保措施 ................................................................... 23 5.1质量控制措施 ................................................................................ 23 5.2安全控制措施 ................................................................................ 24 5.3施工现场安全保证措施 ............................................................... 25 5.4冬季施工安全保证措施 ............................................................... 26 5.5高温季节施工安全保证措施 ....................................................... 26 5.6雨季施工安全保证措施 ............................................................... 27 第6章 环境保护、水土保持体系及保证措施 .................................. 27 6.1环境保护措施 ................................................................................ 27 6.1.1建立保证体系 ...................................................................... 27 6.1.2保证措施 .............................................................................. 28 第7章 文明施工保证措施 ................................................................... 28 1
水稳底基层、下基层双层连铺施工方案 第1章 编制依据及工程概况
1.1编制依据 (1) 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000) (2) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 施工图纸、招标文件等。 (3) 我公司现有机械、技术装备情况,施工国内同类高速公路的施工、管理经验及科研成果等。 1.2工程概况 第2章 施工方案
2.1施工准备 2.1.1主要人员安排(见附表) 表1拟投入施工的主要管理、技术人员 表2拟投入施工的技术工人及普工的人数及职责分工
表2拟投入施工的技术工人及普工的人数及职责分工
序号 人数 岗位分工 主要职责
前场 4人 指挥摊铺料车 车辆卸料指挥、运输车后门看护,摊铺机前混合料洒料清理