04-012球型储罐检修作业规程

贮罐维护检修规程完整XXX1.General ns1.1 Scope of nXXX fixed pressure vessels with a maximum working pressure of 0.1-35 MPa and a working temperature of -10-500℃.2.XXX Maintenance2.1 Daily Maintenance2.1.1 Operators must have "four XXX。

They must pass the exam and hold a safety n certificate to work.2.1.2 Operators must strictly follow the container n res for starting。

ping。

and operating the container。

and are strictly prohibited from exceeding the temperature。

pressure。

and load limits of the container.2.1.3 XXX system。

regularly inspect the container and its associated pipelines at fixed points。

times。

lines。

and items。

and timely handle or report any XXX and keep records.2.1.4 Maintenance XXX of the container。

promptly eliminate any running。

leaking。

measuring。

or fault issues。

XXX.2.1.5 Carefully fill out the original job records and shift handover records。

2024年储罐检验安全技术操作规程储罐检验安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障储罐的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于各类储罐的检验及安全技术操作，包括内部和外部检验。

第三条本规程所指的储罐，包括液体储罐、气体储罐和粉体储罐等。

第四条储罐的检验安全技术操作应按照国家相关的标准、法律法规以及技术要求进行。

第五条检验操作人员须具备相关的专业知识和技能，严格按照操作规程进行操作。

第六条储罐的检验与大修、维护工作应根据具体情况制定相应的计划，并做好记录。

第二章储罐检验第七条储罐检验分为内部检验和外部检验，具体方法和要点如下：（一）内部检验1. 内部检验是指对储罐内部构件以及液位、浮顶、喷淋设施等进行检查。

2. 内部检验前，需要将储罐内部彻底清洁，并排除储罐与外界的连接，确保安全。

3. 内部检验时，操作人员应佩戴防护装备，使用可靠的通风设备，并做好相关记录。

4. 内部检验结果应进行评估，如有问题，应及时采取措施予以修复。

（二）外部检验1. 外部检验是指对储罐的外壁和焊缝、涂层、附属设施等进行检查。

2. 外部检验应包括目视检查、测量和非破坏性检测等方法。

3. 外部检验前，应对储罐进行表面清洁，并确保检验区域安全无障碍。

4. 外部检验结果应进行评估，如有问题，应及时采取措施予以修复。

第三章储罐安全技术操作第八条储罐安全技术操作主要包括泄漏控制、爆炸防护和火灾防治等。

第九条储罐的泄漏控制应按照相关标准和法规，采取有效的措施防止泄漏事故的发生。

第十条储罐的爆炸防护应根据储罐的特点和使用环境，选择适当的防护措施，如爆破片、泄压装置等。

第十一条储罐的火灾防治应根据储罐的易燃性和可燃性，制定相应的安全预防措施，如消防设备的设置和使用。

第十二条储罐的安全技术操作应按照安全管理制度和操作规程进行，严格遵守操作程序和操作要求。

第十三条储罐的液位控制应根据储罐的使用情况和液位监测设备，进行合理的监控和控制。

储罐检验安全技术操作规程范本一、引言储罐作为重要的储存设备，对于安全生产至关重要。

为确保储罐设备的正常运行和安全可靠性，制定了本操作规程，以规范储罐检验的安全技术操作。

二、储罐检验前准备1. 通知相关人员进行储罐检验前的准备工作，并确保相关人员具备必要的技术知识和操作经验；2. 进行安全交底，明确储罐检验的目的、方法、注意事项和应急处置措施；3. 检查储罐周边环境，清除杂物、防止火源，并确保通风良好；4. 检查储罐本体是否存在渗漏、变形、腐蚀等异常情况，并记录相关信息；5. 准备必要的安全装备和工具，确保其完好并满足检验需求。

三、储罐检验操作步骤1. 制定详细的检验计划，包括检验内容、方法和时限，并组织相应人员进行执行；2. 开始检验前，对储罐进行严格隔离，确保检验区域不受外部因素干扰；3. 根据检验计划，依次进行外观检查、内部检查和检测设备运行状态检查；4. 外观检查时，注意储罐是否存在渗漏、变形、裂纹等表面异常情况，并记录相关观察结果；5. 内部检查时，依照工艺要求和安全标准，检查储罐内部结构、涂层、焊缝等情况，并记录检查结果；6. 检测设备运行状态检查时，对液位、压力、温度等参数进行测量，并确保监测设备正常运行；7. 检验过程中，对发现的异常情况及时报告，并采取相应的修复措施；8. 检验结束后，对储罐进行清洁、防锈处理，并进行相应的维护保养。

四、储罐检验安全注意事项1. 在进行储罐检验时，必须严格遵守相关安全操作规程和注意事项，确保人身安全；2. 检验过程中，严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为；3. 检验现场应保持干燥，并通过通风设备确保空气流通；4. 检验人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；5. 在进行内部检查时，必须采取安全可靠的下井装置，并设置安全警示标识；6. 检验过程中，严禁随意加压或改动储罐内部设备，以免引发意外事故；7. 在发现异常情况时，应立即报告，停止检验活动，并采取相应的应急措施；8. 检验完毕后，必须对检验现场进行清理，保持环境整洁并防止二次污染。

天然气球罐内外部检验作业指导书天然气球罐内外部检验作业指导书一、检验目的为确保天然气球罐的安全运行，保障人员和设备的安全，防范事故的发生，根据《特种设备安全监察条例》规定，制定本指导书，确保天然气球罐内外部检验符合规范要求。

二、检验对象天然气球罐内外部检验是对球罐进行全面的检查和评估，包括球罐本身的结构、装置、材料、记录等，以及罐体内部的清洗、修复、无害化处理等。

三、检验内容1.内部检验（1）清洗：采用蒸汽高温-超声波混合清洗方法对球罐内部进行清洗，保持罐内干净、无异味。

（2）检查：对于球罐内部的表面缺陷、腐蚀、异物以及安装方式等进行检查。

（3）水压试验：球罐内部需进行水压试验，试验压力应≥穿行许可证所规定的试验压力。

（4）无损检测：采取超声波探伤和磁粉探伤等无损检测技术对球罐内部进行检测。

2.外部检验（1）外观检查：对于球罐外部的表面缺陷、麻点、刮蹭等进行检查。

（2）地基检查：球罐的地基必须符合设计要求。

（3）辅助设施检查：对于球罐周围的防雷、灭火、通风等辅助设施进行检查。

四、检验时间贮罐站运行一定时间后按月检查，进行1~2年的大修时应进行内部检验。

每5年进行全面检验。

五、检验方法1.内部检验时，必须进行安全措施，如：在球罐内部放入足够的氧气计，确保空气含氧量大于18%。

在检查间隙时，由双人组进行，确保一个人恒留外部监控，并做好通讯和救援准备。

2.水压试验时，球罐内的空气应排除干净，只留下水分。

对于大型贮罐，在水中加入防腐剂，以保护贮罐内部的涂层。

3.无损检测时，按照规范要求使用相应的检测设备，正确认识检测结果。

六、检验周期对于球罐的检验周期应遵循以下要求：1.贮存液体燃料：每年进行一次检查，每5年进行一次全面检验。

2.贮存氧气、丙烯、氦气等气态介质的球罐：每年进行一次检查，每10年进行一次全面检验。

3.贮存其他物质的球罐：每3年进行一次检查，每10年进行一次全面检验。

七、检验记录对于球罐的检验过程和结果必须进行详细记录，记录应包括如下内容：1. 检验时间2. 检验人员及检验单位3. 检验内容和方法4. 检验过程及结果5. 球罐的结构、材料、腐蚀、修复等信息6. 检验报告八、安全提示1. 球罐检验过程中必须遵守安全操作规程，严格执行管道防静电标准，强制实行烟火禁区。

乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程SHS03005-2004目次1 总则…………………………………………………(114)2 检修周期与内容……………………………………(115)3 检修与质量标准……………………………………(117)4 试验与验收…………………………………………(118)5 维护与故障处理……………………………………(119)1 总则1(1 主题内容与适用范围1 1 1 主题内容本规程规定了乙烯、丙烯球形储罐(以下简称球罐)的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。

1(1，2 适用范围本规程适用于盛装易燃、易爆的液态乙烯、丙烯介质球罐的维护检修。

其容积大于或等于400?，最高工作压力为1(50-2(50MPa，最低工作温度不低于—40?。

本规程不适用下列球形储罐:a(储运球罐(如车、船等运载);b(双层结构的球罐。

1(2 编写修订依据国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行《特种设备安全监察条例)、《压力容器安全技术监察规程)、《在用压力容器检验规程》GB曲—1998 钢制压力容器CD 12337—1998 钢制球形储罐JD 1127--82 钢制焊接球形贮罐技术条件GB 50094-~98球形储罐施工及验收规范球形贮罐缺陷修复暂行办法([81)劳锅字11号文)S1:[,01033--2004 设备及管道保温、保冷维护检修规程2 检修周期与内窖2，1 检修周期(见表1)球罐枪修的周期结合璋罐检验周期同时安排进行。

2(2(1(2 执行《容规)、{检规)(对安全附件进行全面抢修具体做法为:a(安全阀研膺(校斡定压;b(压力表、温度计校骏或更新;c(液而计清洗、检查及修理，必要时更新;d(球罐自动安全隔离水幕装置检查及校验。

2(2(1 3 工艺阀门槐运行情况加装填料，对内漏阀门更换新阀(可切断时); 2(2(1(4 对所有连接、密封部位的紧固件进行检查紧固;2 2(1(5 楦查拉杆受力情况，必要时调整，使之对称均匀拉紧;2 2 1(6 楦查修理喷水冷却系统，更换已堵塞的喷嘴;2(2(1(7 检查修补保沮、保冷层或绝热层及支柱防火层。

储罐开罐检修流程一、检修前准备1. 安全检查在进行储罐开罐检修前，首先要进行安全检查。

确认储罐周围的环境安全，排除火种和其他可能引发爆炸危险的因素。

确保检修人员戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 工具准备检修工具准备包括：隔离盖板、电动工具、爬梯、测量工具、焊接设备、压力表、阀门操作工具等。

3. 计划制定制定检修计划，包括检修时间、检修范围、需要使用的工具和设备，以及检修人员的分工和任务分配。

4. 人员分配根据检修计划，对检修人员进行分工和任务分配。

确保每个人员清楚自己的责任和任务，提前安排好检修工作的顺序和流程。

二、储罐开罐检修流程1. 关闭储罐进出口阀门在开始检修前，需要先关闭储罐的进出口阀门，防止在检修过程中液体或气体泄漏。

2. 确认储罐内部状态检修前需要确认储罐内部的状态，包括液位高低、气体浓度、温度等。

根据储罐内部情况，做好相应的准备工作，如降低液位、通风换气等。

3. 卸除密封件根据储罐的结构和密封方式，进行相应的拆卸工作。

一般来说，需要卸除储罐的隔离盖板或密封罐盖等部件。

4. 清洁储罐外部表面在卸除密封件之后，需要对储罐的外部表面进行清洁。

清洁工作不仅可以提高工作效率，还可以确保检修过程中无外部污染物进入储罐内部。

5. 进入储罐内部在清洁完储罐外部表面后，检修人员需要进入储罐内部进行检修。

在进入储罐前，需要先测量储罐内部的气体浓度、温度等参数，并确保通风换气良好。

6. 检查储罐内部设备在进入储罐内部后，需要对储罐内部的设备进行检查。

包括管道、阀门、液位计、液位控制器、搅拌器等设备的检查和测试。

确保这些设备的工作状态正常，没有损坏或泄漏现象。

7. 清洗储罐内部如果在检查过程中发现储罐内部有污物或积垢，需要对储罐内部进行清洗。

可以使用高压清洗设备或化学清洗剂来进行清洗，将储罐内部清洗干净。

8. 替换损坏部件在检查和清洗过程中，如果发现储罐内部的任何设备或部件有损坏或老化，需要及时替换或修复。

储油罐检修安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障储油罐检修作业的安全、高效进行，遵循相关法规和技术标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有储油罐检修作业的组织、管理和实施。

第三条储油罐检修作业包括常规检修和大修，常规检修每年进行一次，大修根据需要进行。

第四条储油罐检修工作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保作业安全和环境保护。

第五条所有参与储油罐检修的人员都必须经过安全培训，具备相关的专业知识和技能。

第二章储油罐检修的前期准备第六条在进行储油罐检修前，必须制定详细的检修方案，包括作业流程、安全措施、应急预案等。

第七条储油罐的检修必须先进行篦子疏通，确保罐内无泥沙或杂物。

第八条严格按照检修方案准备所需物料和工具，保证工作的顺利进行。

第九条确保储油罐检修现场的通风良好，必要时进行有害气体的监测，保障作业人员的安全。

第三章储油罐检修的安全措施第十条在进行储油罐检修时，必须设置专人负责监护和警示，签发工作许可证，严禁无关人员进入检修区域。

第十一条在储油罐检修现场必须设置警示标志，明确指示禁止吸烟、明火操作等。

第十二条储油罐检修必须配备专业防护设备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保作业人员的人身安全。

第十三条在作业现场应设置专业消防设备和灭火器材，保证备用灭火器的及时更新和定期检验。

第十四条所有作业人员必须进行封闭空间作业的特殊培训，并严格遵守封闭空间作业的安全操作规范。

第四章储油罐检修的应急预案第十五条在储油罐检修过程中，应根据工艺特点和现场环境制定合理的应急预案。

第十六条应急预案中应包括逃生、溢油处理、封闭空间救援等各项应急措施。

第十七条应急预案必须根据情况进行充分的演练和验证，确保应急措施的实施效果。

第十八条储油罐检修现场应配备足够数量的急救设备，同时培训检修人员进行基础急救知识和技能培训。

第五章储油罐检修的质量控制第十九条储油罐检修作业必须严格按照检修方案进行，确保作业的质量。

贮罐维护检修规程1、主题内容与适用范围本规程规定了设备的性能与结构型式，完好标准，设备的维护，检修周期和检修内容，检验方法及质量标准，修理后的验收，维护检修安全注意事项。

本规程适用于设计压力低于0.1MPa，真空度低于0.02 MPa，设计温度大于-20o C、小于200o C；容积不大于10000m3的碳素钢、普通低合金钢和不锈耐酸制焊接贮罐的维护和检修。

本规程不适用于气瓶、槽车的维护和检修。

1．1设备性能与结构形型式常压贮罐是本厂生产中用以贮存各种常压液体或气体的设备。

其结构型式主要有立式（包括平底平盖、平底平锥盖等）、卧式、球形、带夹套或不带夹套、带搅拌器或不带搅拌器的。

2、完好标准2．1零、部件2．1．1主体及内部构件完整齐全，质量符合要求。

2．1．2液位计、自动调节装置、防雷和防静电装置、防火阻火装置、安全阀等安全附件完整、灵敏、准确，照明符合要求。

2．1．3基础、支座稳固可靠，无不均匀下沉，地脚螺栓和各部螺栓紧固可靠、齐整，符合技术要求。

2．1．4管线、管件、阀门支架平台、栏杆等安装合理，牢固完整，樗、标志分明，符合要注。

2．1．5防腐、绝热层完整有效，符合要求。

2．1．6铭牌完整清晰；无铭牌的贮罐应在醒目位置标明贮罐名称。

2．2运行性能2．2．1贮罐表面无渗漏。

2．2．2贮罐本体、附属设备及进、出口管道无异常振动及声响。

2．2．3各部温度、压力正常，操作灵活，贮存能力达到铭牌出力或查定能力。

2．3技术资料2．3．1重要贮罐应具有出厂质量证明书。

2．3．2设备档案、检修及验收记录齐全。

2．3．3有总图，易损配件图记录齐全。

2．3．4维护检修规程齐全。

2．3．5使用时间有记录；密封点有统计。

2．4设备及环境2．4．1贮罐本体及附属设备清洁，泄漏率在允许范围内。

2．4．2周围无杂物，道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物。

3、设备的维护3．1日常维护3．1．1操作人员和包机人员要定时、定点、定线地巡回检查，主要检查罐体、管道、阀门有无泄漏，防火、防爆等安全装置及照明是否正常，如发现问题，应及时处理，一时不能处理的应及时报告，提出处理建议并做好记录。

贮罐维护检修规程二○○七目录1 总则 (45)2 完好标准 (45)3 贮罐的维护 (46)31维护 (46)3.2 常见故障及处理方法 (47)4 贮罐的定期检验 (47)4.1 检验周期 (47)4.2 贮罐的外部检查 (48)4.3 小型贮罐的内外部检验 (48)4.4 大型贮罐的内外部检验 (50)5 贮罐的修理 (53)5.1 检修周期和内容 (53)5.2 贮罐的修理方法和质量标准 (53)6 修理后的验收 (57)7 维护检修的安全注意事项 (57)1总则1.1 适用范围参照原化学工业部颁布的《贮罐维护检修规程》(HG25006－91)、《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》(HGJ201－83)等有关规程，制订本规程。

本规程适用于贮存化工液体或气体产品的碳素钢、普通低碳合金钢和不锈耐酸钢制造的圆筒形贮罐的维护检修。

贮罐包括：1. 小型贮罐：设计压力小于0.1MPa(表压，下同)或真空度低于0.02MPa，设计温度为－20～200℃，公称容积小于100m3的贮罐。

2. 大型贮罐：设计压力为－490～1960Pa(－50～200mm水柱)，设计温度不低于大气温度且不高于200℃，公称容积为100～2000m3的平底、固定顶贮罐(包括带有内浮顶的固定顶的贮罐）。

本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家或上级有关部门制订的一切规定；由国外提供的设备，还应遵循原设计中所采用规范、标准中的规定。

本规程不适用于气瓶、槽车的维护检修。

1.2 设备性能与结构型式常压贮罐是化工生产中用以贮存各种常压液体或气体的设备。

其结构型式主要有立式(包括平底平盖、平底锥盖等)、卧式、球形、带夹套或不带夹套、带搅拌器或不带搅拌器等。

2完好标准2.1 零、部件2.1.1 主体及内部构件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2 液位计、自动调节装置、防雷和防静电装置、防火阻火装置、安全阀等安全附件完整、灵敏、准确，照明符合要求。

储油罐检修安全技术规程第一章总则第一条为了保障储油罐的安全运行，避免事故的发生，本规程制定之。

第二条本规程适用于各类储油罐的检修作业，包括日常检修，大修，紧急修理等。

第三条检修作业人员必须具备相应的资格和技术水平，经过培训并持有合格证书方可从事相关工作。

第四条检修作业应依照相关标准和规程进行，确保安全可靠。

第五条检修作业前必须进行安全技术措施的编制，并向相关部门报备，并得到批准方可开展工作。

第六条检修作业过程中发现问题，必须立即停工并采取相应的措施，确保安全。

第七条检修作业完毕后，必须进行验收，并将相关文件和资料整理归档。

第二章检修前准备工作第八条检修前，应将储油罐内的油品清空，并关闭相关管道和设备。

第九条检修前，必须对储油罐进行仔细的检查，确认罐体稳固，无漏油现象。

第十条检修前，必须对检修设备和工具进行检查，确认良好可用，并做好相应的防护措施。

第十一条检修前，应组织人员进行安全技术措施的编制，并向相关部门报备，并得到批准方可开展工作。

第十二条检修前，必须进行人员培训，确保人员了解安全操作规程，并取得合格证书方可从事检修工作。

第三章检修作业操作规程第十三条检修作业必须按照工艺流程和相关标准进行，严禁擅自改变和操作。

第十四条检修作业期间，必须严格执行工作票制度，确保每项工作有清晰的记录和指导。

第十五条检修作业现场必须设置相关警示标识和安全警戒线，严禁未经许可进入。

第十六条检修作业期间，必须定期对作业现场进行安全巡查，发现问题及时处理。

第十七条检修作业期间，必须进行定期的安全讲解和技术培训，提高人员安全意识和技术水平。

第十八条检修作业结束后，必须对现场进行清理，确保无残留物和隐患。

第四章安全措施和应急预案第十九条检修作业前必须制定详细的安全措施计划，并落实到位。

第二十条检修作业期间必须实施以下安全措施：1.\t严格执行工作票制度；2.\t设置警示标识和安全警戒线；3.\t定期检查作业现场和设备状况；4.\t限制人员进入，确保现场安全。