高河矿综采工作面偏“Y”型通风系统改造应用

中央回风井第三期通风系统改造安全技术措施一、矿井概况高河矿主、副井及中央风井施工区目前已进入三期施工阶段，主、副井施工区有十二个掘进面，中央风井区有五个掘进工作面，其中东翼施工区有六个煤巷，西翼施工区有两个煤巷及七个岩巷。

中央风井、主、副井各自独立通风：主、副井施工区井下采用辅助通风机作为通风动力，形成主井进风，副井回风的通风系统；中央风井采用地面抽风机加辅扇的通风方式通风，掘进工作面均采用压入式通风方式向迎头供风。

各掘进工作面施工距离越来越远，现阶段各自独立通风已经不能满足要求，必须进行调整。

依据《主、副井及中央回风井三期通风系统改造方案》编制本措施。

二、领导组领导小组：张艺、张爱平、井金坠、孟昆、陈伟光、贾增玉、张桂富机电小组：井金坠、张桂富、夏中强通风小组：张爱平、贾增玉、王玉柱三、改造程序及矿部分组情况三期通风系统改造程序：1、停止主井两台辅扇运行。

（主井二处）2、摘除主井进、出车线绕道四道风门。

（主井二处）3、摘除中央回风井东回二与东辅联巷两道风门。

4、摘除主井东翼进风大巷与E1302运输顺槽回风联巷两道调节风门。

（主井二处）5、摘除主井西翼通风措施巷一道风门。

6、摘除中央回风井北翼胶带大巷与北翼回风大巷联巷两道风门，打开风门顶部调节孔。

7、关闭三台辅扇处共六台备用抽风局扇吸风口。

8、摘除中央回风井回风联巷风门，打开风墙顶部调节孔。

9、停止中央回风井井下抽风机运行。

10、停止中央回风井地面抽风机运行。

11、顺序启动中央回风井回风联巷辅扇、东回二辅扇、西回二辅扇。

12、停止中央回风井东回二与东辅联巷局扇运行。

13、停止中央回风井南翼回风大巷、西翼胶带大巷东、南翼胶带大巷、北翼辅运大巷原供风的四台局扇（布置在中央回风井西回二）。

14、启动中央回风井南翼回风大巷、西翼胶带大巷东、南翼胶带大巷、北翼辅运大巷四台局扇（布置在主井西翼辅运大巷）。

15、停止中央回风井东翼E1302胶带顺槽、运输顺槽、回风联巷三台局扇（布置在中央回风井东翼回风大巷二）。

煤炭与化工Coal and Chemical Industry第44卷第4期2021年4月Vol 44 No.4Apr. 2021煤矿安全环保与煤炭加工煤与瓦斯突出矿井回采工作面偏Y 型通风效果的影响因素分析王敏（山西煤炭运销集团阳泉有限公司，山西阳泉045000）摘 要：以保安煤矿突出矿井为例，进行了回采工作面沿空留巷偏Y 型通风试验，对偏Y 型 通风时工作面通风及瓦斯抽采情况进行了分析。

结果表明，采用偏Y 型“两进一回”通风方式时，沿空留巷段内的瓦斯浓度在0.48%-0.66%；随着沿空留巷长度的增加，沿空留巷内的 瓦斯浓度随之增加，沿空留巷内的风量逐渐减少，回风顺槽风量逐渐增加，采空区瓦斯抽采 量逐渐升高。

这一研究对于回采工作面沿空留巷通风方式合理布置具有指导意义。

关键词：煤与瓦斯突出；偏Y 型通风；回风隅角；沿空留巷；采空区瓦斯中图分类号：TD712 文献标识码：B 文章编号：2095-5979（ 2021） 04-0118-04Affecting factors of ventilation effect of Y-shapedworking face with coal and gas outburstWang Min(Shanxi Coal Transportation and Sales Group Yangquan Corporation Ltd., Yangquan 045000, China )Abstract : Bao ，an Mine with gas outburst was taken as an example, a partial Y-type ventilation test was carried out at therecovery mining working iace along the gob side entry, and the ventilation and gas extraction of the working face were analyzed during the partial Y-type ventilation. The results showed that the gas concentration in the section was 0.48% ~0.66% with the ventilation method of "one - in — two — back ”； with the increase of the length of the gob-side entry, the gasconcentration increased, the air volume gradually decreased, the air volume in the return wind roadway gradually increased, and the gas extraction volume in the extraction area gradually increased. This study exerted significance for the reasonable arrangement of the ventilation method along the air —holding roadway at the recovery working face.Key words : coal and gas outburst; deviated Y-type ventilation; backwind comer; gob side entry; gas in the mining area0引 言U 型通风与Y 型通风方式是煤与瓦斯突出矿井最常用的2种通风方式。

浅谈高河煤矿放顶煤开采中瓦斯的治理张丽民【摘要】高河煤矿在工作面回采过程中经常出现瓦斯超限和局部积聚情况。

为此，高河煤矿采取了“Y”型通风、瓦斯抽采、布置切眼钻孔、利用CO2预裂爆破高效增透技术等方法，有效解决了瓦斯超限和瓦斯积聚问题，保证了工作面的安全生产。

【期刊名称】《煤》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】2页(P58-59)【关键词】瓦斯;超限;积聚;抽采【作者】张丽民【作者单位】潞安工程勘察设计咨询有限责任公司，山西长治 046204【正文语种】中文【中图分类】TD712据统计，50%～70%的煤矿井下事故是因瓦斯事故造成的。

因此做好瓦斯防治工作是改变煤矿安全形势的关键所在，是煤矿安全工作的重中之重。

从2012年3月1日开始实施的《煤矿瓦斯等级鉴定暂行规定》(安监总煤装【2011】162号文)和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装【2011】163号文)中，明确了煤矿生产过程中“以抽定产、以风保产”的原则。

高河煤矿作为一座采用综采放顶煤开采的高瓦斯矿井，瓦斯治理尤为重要。

高河煤矿是由中外合资建设的一座现代化矿井，设计生产能力600万t/a。

根据山西省煤炭厅对高河煤矿2012年瓦斯鉴定的批复，矿井瓦斯绝对涌出量为141.7 m3/min，相对涌出量为23.83 m3/t; CO2绝对涌出量为26.03 m3/min，相对涌出量为4.38 m3/t。

鉴定结果为高瓦斯矿井。

高河煤矿现采煤层为3号煤层，平均厚度6.5 m，矿井采用走向长壁综合机械化低位放顶煤一次采全高采煤法，顶板管理采用全部垮落法。

高河煤矿回采工作面切眼长为230～320 m，推进长度为1 100～2 500 m，属于连续可推进度较长且生产能力较大的工作面。

在生产过程中，瓦斯涌出量较大，经观测，刚回采完的E1302工作面和W1305工作面瓦斯涌出量通常为30～55 m3/min，有时可达70 m3/min，存在巨大的安全隐患;经常出现瓦斯超限和局部积聚的情况，因此，工作面尤其是上隅角处的瓦斯治理成为矿井安全生产工作中的重点和难点。

Y型通风瓦斯防治改进方案【摘要】针对高瓦斯（不易自燃）矿井采用Y型通风在生产实践中存在的问题，本文通过分析Y型通风在贺西煤矿3301工作面使用过程中出现的各类瓦斯问题，在Y型通风的基础上，对通风系统进行针对性的调整，以提高Y型通风的实用性，解决生产中存在的瓦斯问题，保证了矿井的安全生产。

【关键词】Y型通风；瓦斯；沿空留巷；抽放；引导汾西矿业集团公司贺西煤矿位于柳林县城东南12Km左右,属高瓦斯矿井。

现3#煤的3301回采工作面采用“Y”型通风。

贺西煤矿是高瓦斯矿井，随着井下机械化程度的提高瓦斯逐渐成为制约矿井生产的主要因素，为了解决瓦斯问题，我们采用很多的解决方案，从“U”型通风，改进到“U+L”型通风，但由于“U+L”型通风的使用假风道进行通风，假风道不能维护，不能保证通风断面，回风带出的采空区瓦斯较多，致使专用回风巷内的瓦斯浓度较高，故采用先进的“Y”型通风系统。

“Y”型通风在生产和通风上的优越性是不可忽略的：（1）在通风上较好的解决了上隅角问题，杜绝了瓦斯积聚；（2）在生产上，沿空留巷减少了布置工作面的巷道掘进量，能够降低巷道掘进费用，减少煤柱损失。

但是相应的也出现很多伴生问题。

沿空留巷采用柔模进行支护，柔模不能够很好接顶，同时柔模之间也有间隙，导致采空区的瓦斯泄露问题严重，工作面的不断推进，工作面、沿空留巷各段的瓦斯浓度变化看出，沿空留巷瓦斯泄露是Y型通风后期较为突出的一个问题。

1Y型通风存在的问题表１3301工作面及沿空留巷各段的瓦斯浓度变化通过使用中瓦斯浓度的变化体现出来主要缺点：（1）沿空留巷柔模的两侧、接顶处形成了漏风通道(图1)，采空区则是巨大的瓦斯库，形成了源源不断的瓦斯泄露。

图1瓦斯泄露示意图（2）沿空留巷正前的直角转弯，导致通风阻力增大，形成涡流；此处的通风负压比较大，导致正前1-10号柔模泄露1%-3%的高浓度瓦斯，容易形成局部瓦斯积聚。

（3）沿空留巷柔模对接的瓦斯抽放管路，单纯的平放，没有将管路上扬，形成主要对采空区上部的瓦斯抽放模式。

高河煤矿掘进工作面干式除尘系统设计与应用
韩路
【期刊名称】《煤》
【年(卷),期】2024(33)2
【摘要】为降低掘进粉尘质量浓度,改善掘进工作面作业环境,针对掘进工作面粉尘治理难题,以高河煤矿w3306高抽巷为背景,设计了基于掘进工作面长压短抽通风方式的干式过滤除尘系统,通过分析掘进工作面现场环境与粉尘扩散规律,明确了压风风筒与抽风风筒的安装位置,并在压风风筒上安装控风风筒优化掘进工作面的风流布局,提升了干式过滤除尘系统的吸尘能力,提高了掘进工作面的降尘效果。

现场应用结果显示:开启除尘系统后,掘进机司机位置的平均总尘、呼尘降尘率分别为97.67%和97.26%,二运机尾位置的平均总尘、呼尘降尘率分别为98.05%和97.58%,有效降低了掘进工作面的粉尘质量浓度。

【总页数】4页(P62-65)
【作者】韩路
【作者单位】山西高河能源有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD714.4
【相关文献】
1.KCG系列矿用干式除尘器在煤矿井下掘进工作面的应用
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学系统建设4.岩巷掘进工作面抽出式通风除尘系统设计与应用5.干式除尘风机在煤矿井下巷道掘进粉尘治理中的应用
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矿井通风系统的优化改进措施为保证通风不断地进行，风机要安装两台，一台工作，一台备用，万一风机出故障，另一台马上接替运行。

同是要求具有双回路电源，如果一条回路断电，能迅速使用另一回路，这样，始终保持风机的运转。

要坚决消灭独眼井，即每对矿井，必须至少有两个能行人通到地面的安全出口，一个井进风，另一个出风。

开动局扇前，要检查局扇附近20米范围内的瓦施浓度，严格防止出现循环风。

1、矿井釆取分区通风2、通风系统力求简单，无用的巷道要及时封闭，贯通进、出风井和总进、总回风流的巷道，都必须砌筑两道挡风墙，以防止瓦施爆炸时风流短路。

3、装有主要扇风机或分扇风机的出井的出风井口，必须安装防爆门，防止爆炸波冲毁扇风机，给救灾和恢复生产造成困难。

4、主要扇风机应装有反风装置，并保证能在规定的时间内改变巷道里的风流方向。

矿井通风设计的要求将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件；通风系统简单、风流稳定，易于管理，具有抗灾能力；发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施；通风系统的基建投资省，运营费用低，综合经济效益好。

150801工作面有一台光学甲烷检测仪电量不足，3道风门不合格，（l）-250ni北巷有5道风门，第一道吊脚，第五道关不严，风门下端流水处漏风，有200mm间隙，应加小帘；（2） -450m水平联络巷风门反向风门关不严，扣3分。

发现有6道永久密闭质量不合格；发现有3处联锁风门质量不合格。

1）加强主扇风机的巡视检查，使通风机辅助装置齐全可靠。

2）永久密闭和风门部分没有编号，建议加强通风设施的管理。

3）通风科测风员只有一人，按规程105条规定：测风员每旬对全矿进行一次全面测风，尤其是进入回风巷测风巡视时，单独一人行走不安全，建议增加一名测风员。

对所使用的甲烷传感器定期进行校正，保证每台传感器都能正常使用。

如CQ市一个3万吨300人的矿井，因事故死亡4人，赔款+罚款+停产整顿少卖一年的煤+工人照发工资等的经济总损失约1000万元,可见一年的通风费用肯定小于处理事故的费用.第四项矿井通风通风组对朔里矿井下5110综采面、南526风巷、西三538机巷、621 煤巷的通风进行了检查，共检查了3台局扇、5组风门、2道密闭、便携式甲烷检测仪的配带使用。

“Y”型通风工作面的瓦斯治理孙志刚【摘要】随着矿井开采的延伸和采煤工作面机械化程度不断提高,采煤工作面“U”型和“U+L”型通风方式中,工作面的上隅角及回风巷瓦斯管理难度大幅度增加,制约着煤矿的安全生产.采煤工作面采用无煤柱开采沿空留巷布置,结合“Y”型通风方式,合理调配风量并进行综合瓦斯抽放,实践证明能从根本上解决上隅角及回风瓦斯管理困难的问题.【期刊名称】《江西煤炭科技》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】3页(P4-6)【关键词】“Y”型通风;瓦斯治理;瓦斯抽采【作者】孙志刚【作者单位】山西焦煤汾西矿业中兴煤业,山西交城030500【正文语种】中文【中图分类】TD712+.6瓦斯治理是煤矿安全生产中一项重中之重的工作。

据国家能源局网站通报，2014年，全国煤矿发生瓦斯事故47起，死亡266人，虽然近几年煤矿瓦斯事故逐年大幅度下降，但瓦斯事故总量依然较大，重大瓦斯事故没有得到有效遏制，煤矿瓦斯防治形势依然严峻。

出现瓦斯事故的原因主要有以下几个方面：一是管理制度不健全；二是通风系统不合理；三是矿井及工作面抽采不达标。

所以除强化矿井的管理，完善各项管理制度外。

采用科学、合理的通风系统及抽采方法也尤为重要。

中兴矿经瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为43.55 m3/min，相对瓦斯涌出量为15.54 m3/t，属高瓦斯矿井。

该矿采煤工作面先后采用“U+L”型和“U型”通风方式全面实施瓦斯综合抽采措施(本煤层顺层钻孔预抽、高位裂隙带钻孔抽采、上隅角埋管抽放)，但是效果均不明显。

原因是经由工作面的新鲜风将采空区的大量瓦斯带入到回风巷或上隅角，增加了回风巷和上隅角的瓦斯管理难度，使施工的高位裂隙带钻孔发挥不到最佳的瓦斯抽采效果，工作面的回风或上隅角瓦斯浓度经常在0.6%左右，而工作面抽采率只为30%～35%。

经过可研论证，该矿在1205综采工作面首次尝试使用“Y”型通风方式，结合瓦斯综合抽放措施，对工作面瓦斯治理，取得了较好的效果。