印花

印花面料上的主要问题和改善方法第一部分：先了解印花的原理一、印花原理解说将溶解好的染料（含助剂）与原糊调制成色浆，然后依机械的刮刀（或磁棒）运动，使色浆透过有孔的网版而印到织物上，再借一定的温度和湿度使染料和布面发生化学键合，从而让染料充分反应且显现出颜色，于水洗中洗除多余的染料及表面浆料，以提高织物的手感和颜色的鲜艳度。

二，印花机械分类a.平版印花：网版为尼龙网纱。

花型一般是不受循环尺寸的影响，但还是受网框的大小影响---节长太大，导致没有可用网架或是在机台上排不下所有网板导致没办法印花。

b.圆版印花：网版为金属镍。

花型一般是受花筒周长影响对循环尺寸的影响比较大C.以上机台的套色数一般为12套，少数还是有16套色的网版。

三、印花布加工流程审稿--- 分色（描稿）制版↓棉针织物印花布流程：坯布→煮练→漂白→定型→印花→烘干→汽蒸→洗布→后整理（脱水－平幅－定型－成品检验）配色调浆煮练的目的：在棉纤维中，除了纤维素外，还存在大量的拒水性的共生物，如：果胶质、蜡状物质等，这些物质会给印染加工时染料和助剂的渗透带来很大的困难，煮练的目的就是去除这些共生物和其它杂质，并赋予纤维良好的吸水和渗透性，以利于后续的印染加工。

漂白的目的：去除纤维中天然色素，使织物具有洁白的外观，同时漂白还能将少量残余杂质如棉籽壳等除尽，使织物的吸水性进一步提高。

（双氧水漂白及增白的目的均为赋予织物所需要的白度）定型：将织物在一定的温度下set,以消除布面的折纹，改善布面的尺寸定性（有利于上色），并将织物拉至所需的印花幅宽。

分色：分色的作用是将一些印刷的或列印的或其他类型的花型转换成机械印花方面可以表现出来的花型效果，一般是一个颜色分一套色。

有时候为了表现花型效果，同样的颜色线条和底色是需要分开来分色制版。

制网：也就是花筒的雕刻过程印花：将调制好的色浆通过刮刀挤压，让浆料透过有孔网版而印于织物上形成花纹图案。

固色及汽蒸的目的：促使染料上染纤维，并将颜色显现出来。

服装印花工艺流程服装印花工艺流程是指将花纹或图案印刷到服装面料上的一种工艺流程。

这种工艺能够为服装增加各种花纹或图案，使服装更加具有装饰性和时尚感。

下面是一般服装印花工艺流程的简要介绍。

首先，准备工作。

准备工作包括选择和准备要印花的服装面料和印花所需要的颜料、染料和辅助材料。

选择面料时要根据花纹和图案的要求，选择适合的材质和质地的面料。

然后，根据设计师的要求，选择合适的颜料、染料和辅助材料。

其次，设计和制作印花样板。

设计师根据服装的款式和主题，设计出自己的印花样板。

制作样板可以采用手工绘制、数字设计软件绘制或者利用摄影和图像处理软件制作。

设计好的样板要经过调整和修正，最后形成最终的印花样板。

然后，进行印花准备工作。

将面料裁剪成适当的尺寸，进行洗涤和烘干处理，以便于下一步的印花工作。

同时，准备油墨和色浆，选择合适的印花工具和设备，确保印花工作的顺利进行。

接下来，进行印花。

根据设计师的要求，将印花样板固定在印花框架上，调整好框架的位置，然后将涂有油墨或色浆的印花刀或印花滚筒放置在印花框架上，开始进行印花。

印花的过程中，需要注意操作的节奏和力度，保证印花的质量和效果。

最后，完成印花后，进行固化和定型。

将印花的面料进行烘干、蒸汽蒸煮或热压处理，以固化和定型印花图案。

这一步是为了保证印花图案在使用和清洁过程中不易褪色和磨损。

以上就是一般服装印花工艺流程的简要介绍。

当然，具体的流程和工艺还会根据不同的印花方式和印花需求有所不同。

但无论是哪种印花工艺，都需要专业的技术和经验，以确保印花质量和效果。

同时，还需要注意环保和安全，选择无毒、无害的印花材料和工艺，保护环境和人体健康。

印花工艺的发展也能与时俱进，引入数字化技术和创新材料，为服装设计师提供更多的选择和可能。

水印印花步骤
水印印花是将图案或文字以透明的形式印在衣物或布料上，使其
呈现出印花的效果。

下面是水印印花的步骤：
1. 准备工作：选择要印花的衣物或布料、水印印花剂、印花模具、海绵、印花烫铁等工具。

2. 将印花剂倒入容器中，用海绵蘸取印花剂均匀涂抹在印花模具上。

3. 将涂有印花剂的印花模具放在要印花的位置上，用印花烫铁按压几
秒钟，使印花剂渗透到衣物中。

4. 重复以上步骤，直到完成整个图案或文字的印花。

5. 印花完成后，稍作晾干，用熨斗从背面加热，使印花更加牢固持久。

注意事项：
1.在印花时，要先试一块不起眼的位置，确认印花剂与面料无异常反应。

2.印花完成后，不要在24小时内清洗衣物，以防印花剂脱落。

面料印花流程面料印花是一种常见的纺织品加工技术，通过在面料上印上各种图案和色彩，使其呈现出丰富多彩的效果。

面料印花可以应用于服装、家居用品、鞋帽等领域，为产品增添了美观和时尚感。

下面将介绍面料印花的流程及相关注意事项。

首先，面料准备。

在进行印花之前，需要准备好干净的面料，并确保其表面没有杂质和污渍。

同时，要根据印花设计的要求选择合适的面料材质，以保证印花效果的质量和持久度。

其次，设计图案。

印花的图案设计是至关重要的一步。

设计师可以根据产品的定位和风格，结合市场趋势和消费者喜好，设计出各种各样的图案。

在设计图案时，需要考虑到印花的颜色搭配、图案的大小和重复方式等因素，以确保最终的印花效果符合预期。

接下来是印花制版。

制版是将设计图案转化为可以直接应用于面料上的印花版。

根据设计图案的要求，制版师会选择合适的印花技术和材料，制作出高质量的印花版。

制版的质量直接影响着最终印花效果的好坏，因此制版过程中需要精益求精，确保每一个细节都符合要求。

然后是印花操作。

在进行印花时，需要将面料和印花版放置在印花机上，通过一定的压力和温度，将设计图案印在面料上。

印花操作需要技术娴熟的操作人员来进行，他们需要根据面料的特性和印花图案的要求，调整印花机的参数，确保印花效果的质量和稳定性。

最后是印后处理。

印花完成后，需要进行一些后续的处理工艺，如定型、清洗、烘干等。

这些工艺可以使印花图案更加牢固和持久，同时也可以改善面料的手感和光泽度，提升产品的整体品质。

在进行面料印花的过程中，需要注意一些问题。

首先是环保和安全。

印花过程中使用的染料和化学药剂需要符合环保要求，操作人员需要佩戴相应的防护用具，确保工作安全。

其次是印花效果的稳定性和一致性。

不同批次的印花产品需要保持一致的色彩和图案效果，因此在印花过程中需要严格控制各项参数，确保印花效果的稳定性和一致性。

总的来说，面料印花是一项技术含量较高的工艺，需要设计、制版、操作、后处理等多个环节的协同配合。

印花设计师工作内容
印花设计师的工作内容主要包括以下几个方面：
1. 设计印花图案：印花设计师需要根据客户的需求和市场趋势，设计出符合要求的印花图案。

他们需要研究不同的风格和颜色搭配，运用各种设计软件和技巧进行创作，创造出独特而吸引人的印花图案。

2. 调色和配色：印花设计师需要根据不同的面料和印花工艺的要求，进行调色和配色。

他们需要了解各种颜色的搭配原理和效果，并根据不同的需求和市场风格进行选择。

3. 协调样板制作：印花设计师在设计完成后，需要与样板师进行沟通和协调，确保设计图案可以完美地表现在实际面料上。

他们需要与样板师一起测试和调整图案，确保最终效果符合需求。

4. 协调生产过程：印花设计师在设计图案后，还需要与生产团队进行沟通和协调。

他们需要了解印花工艺和生产流程，确保设计图案可以有效地转化为实际产品。

5. 跟踪市场和趋势：印花设计师需要时刻关注市场和时尚趋势的变化，以及不同消费者群体的需求。

他们需要不断学习和更新自己的设计理念和技能，保持与市场同步，提供具有竞争力的设计方案。

6. 督促质量控制：印花设计师需要与生产团队一起进行质量控制，并确保印花产品的质量符合预期。

他们需要与生产团队密切合作，及时解决出现的问题，确保产品的高质量和一致性。

总的来说，印花设计师的工作是一个综合性的工作，既需要艺术和创造力，也需要技术和市场触觉。

他们需要不断学习和提升自己的能力，以满足客户需求和市场变化的挑战。

印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。

它是纺织品制造中不可或缺的一个环节，可以为纺织品增添色彩和美感。

随着技术的发展，印花工艺也在不断改进和创新，出现了许多新的印花工艺。

二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。

它使用木板或铜板制成雕版，然后将油墨涂在雕版上，再将雕版放在纺织品上轻轻压下，就可以将图案印在纺织品上。

这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。

2. 绣花绣花是一种手工创意技术，通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。

它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品，并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。

三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。

它可以实现高速、高质量和低成本的印花，而且可以实现无限的颜色和设计选择。

2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。

它可以实现高质量、高精度和多彩的图案，而且可以应用于各种类型的纺织品。

四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。

它可以为设计师提供各种不同的效果，例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。

2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。

它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。

五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺，每种工艺都有其独特的特点和优势。

随着科技的不断发展，印花工艺也在不断创新和改进，未来将会有更多的印花工艺出现。

印花常用术语解释一、分色部分：1.天地线：就是TOP方向，即布的径向，是指花回的循环方向。

2.放点：就是指描稿时根据工艺的要求，有的颜色可适当放大一些来描，通常情况下十四个点的距离，就是我们实际生活中的1毫米的大小。

同色系之间的相交处（也称碰版处）可多放点多些，以减少印花时跑花的机率。

3.碰版：就是指分色描稿时，不同颜色花样之间接触的部分，通常情况下，碰版处描的越大，所产生的三色越明显。

而同色系的颜色之间，既使碰版处大些，三色也不是很明显。

二、配色部分：1、三原色：是指（红黄兰）这三种颜色的色系。

2、同色系：是指两种或几种颜色之间差异不大，比较近似，也就是平时俗称的姊妹色。

大体可分为:红色系、黄色系、蓝色、等。

红色系中有：大红、洋红、桔红、玫红、等。

黄色系中有：桔黄、金黄、中黄、嫩黄等。

蓝色系中有：藏青、深兰、艳兰、宝兰等。

通常情况下：同色系之间碰版不会有明显的第三色。

3、浆料：即印花浆料可分为水浆、油浆、胶浆等。

通常情况下：印染厂中大部分浆料都是水浆，胶浆也用一些，而油浆只用于转移印花中，通常的直接印花很少用。

水浆：可分为涂料色浆、活性色浆、分散/活性色浆、分散色浆等。

胶浆：就是用来遮盖某种颜色，产生另外一种效果而采用，比如平时用的罩印白浆。

4、染料或染化料：可分为涂料、活性染料、还原染料、阳离子染料、酸性染料等等。

5、配色：就是根据提供的颜色样，通过一定的程序，调制出与之相同或相近的颜色。

6、跳灯：是指织物上的一种颜色在不同光源条件下体现出与客户来样之间不同的差异性。

比如：一种色布在D65光源下与客户来样之间颜色很接近，而在U3000光源下两者之间体现出很大的差异。

三、印花部分;1、印花机：大体可分为圆网印花机、平网印花机等。

圆网印花机：可分为磁棒印花机和刮刀印花机两种。

2、磁棒印花机的特点：适合印制满地或花型面积较大的花型，尤其适用于活性印花。

刮刀印花机的特点：适合印制线条花型及精细花型等。

印花工艺有哪些？时代飞速发展，各行各业各种工艺都在不断更新换代，层出不穷，那么印花行业从前到现在都经历了哪些工艺呢？一、丝网印花：丝网印花是应用最多的T恤印花技术，外面商店里买的T恤90%都是丝网印花，丝网印花技术相对复杂，主要有设计，出菲林，晒版，印花，烘干几个步骤。

丝网套色印花，简单的讲就是一件T恤的图案如果有红，黄，蓝三个颜色，那就需要印制三个版，每个颜色一个版，国内多数是专色印花。

丝网印花主要可分为:水浆印花，胶浆印花，油墨印花。

丝网印花通过添加入一些特殊材料，会有不同的印花效果，满足客户特殊的需求。

二、胶印热转印：通过印刷机和特种纸张和升华油墨，将图案颜色处理后印刷在纸张上，通过加热转印到涤纶等合成纤维上，整个过程流程短，无水操作，广泛应用于鼠标垫，抱枕、吧台垫、杯套瓶套、眼镜布、玩具等行业，适合于单款大批量的订单。

仅适合涤纶面料，全棉，真丝无法上色。

三、数码热转印：工艺与胶印热转印有点相似，它是通过数码打印机，将图案打印在涂层好了的纸张上，再通过加热转印到涤纶等合成纤维上，与胶印热转印的区别是，数码热转印更适合个性化，款式多，数量小的订单，可以成卷无间断印花，也比较适合成卷布料印花。

仅适合涤纶面料，全棉，真丝无法上色。

四、分散直喷：打印机直接喷印到上过浆料的面料上，直接热压，或者焙烘，完成发色，精度要求低，耐洗度较差，广泛应用于旗帜广告等时效性短的行业。

五、涂料印花：直喷到各种面料上，尤其是棉布，混纺，麻布上效果较好，如果考虑到牢度，可以喷前上打底液，喷后上固色剂提高牢度和提亮色彩，整个过程无水印花，不过色彩和牢度略差一些。

牢度一般可以做到三级。

六、活性和酸性印花：前期上浆，目的是防止扩散，提供反应条件，然后是喷印，汽蒸和水洗。

活性主要是针对棉布，真丝，麻，酸性主要是针对真丝，羊毛，锦纶等面料，酸性在色彩上很有优势，活性在牢度上表现不错。

还有其他的一些和数码印花相关的，比如冷转印，水转印，万能打印，喷墨打印的印刷方法，通过墨水的多元，已经覆盖到了各种介质，实在做不了的就做一个涂层便可解决，与其说这是一种生产方式，我更相信这是一种生活方式。

涤纶印花工艺涤纶印花工艺是一种常见的纺织印染技术，它通过特殊的印花工艺将图案或色彩印在涤纶面料上，为面料增添美观和独特的设计。

涤纶印花工艺具有许多优点，如色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等，因此被广泛应用于服装、家居纺织品等领域。

涤纶是一种合成纤维，具有优异的物理性能和化学性能，因此被广泛用于纺织行业。

涤纶面料柔软光滑，不易起皱，而且具有较高的强度和耐磨性。

涤纶印花工艺能够很好地与涤纶面料相容，使印花图案能够牢固地附着在面料上，不易褪色和磨损。

涤纶印花工艺的基本原理是利用染料或颜料将图案印在涤纶面料上。

它可以通过多种方式实现，如传统的浆料印花、热转印印花、数码印花等。

其中，浆料印花是最常见和传统的方式。

浆料印花通过将染料或颜料溶解在浆料中，然后利用印花网版将浆料印在涤纶面料上。

这种方式简单易行，成本较低，因此得到了广泛应用。

涤纶印花工艺需要经过多个步骤才能完成。

首先，需要设计师根据需求制作图案设计，并制作印花网版。

然后，将染料或颜料与浆料混合，并调整合适的浆料浓度。

接下来，将浆料涂在印花网版上，并通过刮板将浆料均匀地压在网版上。

然后，将涤纶面料平铺在印花工作台上，并将印花网版压在面料上，用合适的压力和时间进行印花。

最后，将印花后的涤纶面料进行固色和整理，以保证印花图案的牢固性和美观性。

涤纶印花工艺有许多应用领域。

在服装方面，涤纶印花面料被广泛用于制作时尚、休闲的衣服，如T恤、连衣裙等。

这些印花面料能够为服装增添时尚感和个性化，满足消费者对时尚的需求。

在家居纺织品方面，涤纶印花面料被用于制作窗帘、床上用品等，为家居环境增添色彩和美感。

然而，涤纶印花工艺也存在一些问题。

首先，由于染料或颜料的选择和固色方法的不同，印花面料的色牢度和耐久性可能存在差异。

其次，涤纶印花面料在长时间暴露于阳光下可能会出现褪色和变黄的情况。

此外，涤纶印花工艺对环境的影响也需要关注，如废水处理和化学物质的排放等。

涤纶印花工艺是一种常见且重要的纺织印染技术。

印花工艺介绍一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。

它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。

所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。

水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。

水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。

染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。

其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。

胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。