主体结构底板首件施工总结
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第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,建筑工程领域也呈现出蓬勃发展的态势。
主体施工工程作为建筑工程的重要组成部分,其质量直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
本工程作为我公司承接的一大型住宅项目,于2022年3月正式开工,经过近一年的紧张施工,于2023年2月顺利完成主体结构施工,现将主体施工工程总结如下。
二、施工过程1. 施工准备阶段(1)施工图纸会审:组织项目管理人员、施工人员对施工图纸进行会审,明确设计意图和施工要求。
(2)施工方案编制:根据设计图纸和现场实际情况,编制切实可行的施工方案,确保施工质量和进度。
(3)人员培训:对施工人员进行技术交底和安全教育,提高施工人员素质。
(4)材料设备采购:根据工程需求,采购符合质量标准的建筑材料和施工设备。
2. 施工实施阶段(1)土方工程:严格按照施工方案进行土方开挖、回填,确保地基基础稳定。
(2)基础工程:进行基础施工,包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等,确保基础质量。
(3)主体结构施工:进行主体结构施工,包括墙体砌筑、梁板柱浇筑、钢筋绑扎等,确保主体结构质量。
(4)装饰装修施工:进行装饰装修施工,包括门窗安装、墙面涂料、地面铺设等,确保室内外环境美观。
3. 施工验收阶段(1)自检:施工过程中,对每道工序进行自检,确保工程质量。
(2)隐蔽工程验收:对隐蔽工程进行验收,确保施工质量符合规范要求。
(3)竣工验收:在主体结构施工完成后,组织相关部门进行竣工验收,确保工程符合设计要求。
三、施工成果1. 工程质量:本工程主体结构施工质量达到优良等级,符合设计要求。
2. 施工进度:按照施工计划,顺利完成主体结构施工,确保了工程进度。
3. 安全生产:在施工过程中,严格执行安全管理制度,确保了安全生产。
4. 环境保护:施工过程中,注重环境保护,减少对周边环境的影响。
四、经验教训1. 严格遵循施工规范和操作规程,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的沟通与协调,提高施工效率。
结构施工工作总结
结构施工是建筑工程中至关重要的一环,它直接关系到建筑物的安全和稳定性。
在过去的一段时间里,我们团队在结构施工工作中积极探索、不断总结经验,取得了一定的成绩。
在此,我将对我们的结构施工工作进行总结,分享我们的经验和教训。
首先,我们注重施工前的准备工作。
在进行结构施工之前,我们会认真研究设
计图纸,了解每个构件的特点和要求,明确施工过程中的注意事项。
我们还会对施工现场进行全面的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。
这些准备工作为后续的施工奠定了坚实的基础。
其次,我们在施工过程中严格执行施工方案。
我们会根据设计要求和施工图纸,合理安排施工顺序和方法,确保每个环节的施工都符合标准。
我们还会严格执行安全操作规程,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全和施工质量。
另外,我们注重施工过程中的质量控制。
我们会对每个施工环节进行严格的质
量检查,确保每个构件的尺寸和质量符合设计要求。
我们还会及时发现和解决施工中的质量问题,避免出现后期的质量隐患。
最后,我们在施工结束后进行了经验总结和教训反思。
我们会对整个施工过程
进行全面的总结,分析工作中存在的问题和不足,为今后的工作积累经验教训。
我们还会对施工中出现的技术难题进行深入分析,为今后的施工工作提供参考。
总的来说,我们的结构施工工作总结是一次宝贵的经验积累和教训反思。
通过
不断地总结和完善,我们相信我们的结构施工工作会越来越规范和高效,为建筑工程的安全和稳定做出更大的贡献。
房建主体结构施工总结一、基础分部开工前的准备工作1、放线开挖由甲方、项目部、劳务及规划局相关技术人员对楼四周的坐标点进行定位,施工单位由此点进行放线,开挖,本项目工程开挖高程未按照图纸设计标高进行,开挖依据为:开挖至持力层(第四层),边挖边看,开挖至持力层后,上报监理、甲方及地勘单位。
完成上述工作后,用机械及人工捡平,准备地基钎探工作。
2、钎探在捡平工作完成后,联系建设局,开始进行地基钎探,钎探洞孔需要编号,在钎探完成后,需要将钎探数据汇总(资料软件上有汇总表格),在完成上述工作任务后,上报建设局,准备地基验槽(验槽准备工作:钎探汇总表、准备卷尺、钢筋及地基验槽记录等),地基验槽完成后,用砂、钢筋将钎探洞眼封堵、夯实.3、垫层施工在地基验槽通过以后,安装垫层模板,报验,浇筑混凝土,砼浇筑完成后,用薄膜覆盖并开始洒水养护,防止垫层开裂.4、放线定位在垫层达到养护期限后,与甲方工程部沟通,联系规划局,进行定位放线。
5、筏板钢筋施工在规划局定位放线完成后,开始对筏板基础钢筋进行施工(准备工作:钢筋进场须有材质单及合格证,进场后及时向甲方、监理报验,并现场取样,对钢筋原材料进行复检(样品长52cm,5根/组,每根钢筋样品都必须有规格、钢筋类型、如是抗震钢筋必须带有抗震标志,样品钢筋两端必须磨平)。
在筏板钢筋连接过程中,如有焊接连接,对焊接接头进行送检(柱一般为电渣压力焊,梁为闪光对焊)焊接接头样品为3根/组(样品焊渣必须清理干净,每根样品必须带标志、规格及抗震标志)在筏板钢筋安装、连接过程中,需对主筋、箍筋、分布筋、马镫等间距进行检查、控制,注意箍筋是否跳绑、搭接长度、锚固长度、梁柱钢筋加密区等是否符合规范要求,梁柱节点处的箍筋等,经劳务自检,项目部总工复检通过后,上报监理、甲方,通知质检站验收(需提前一天上报报验单).并做好相关隐蔽影像资料。
6、筏板砼施工在筏板基础钢筋验收合格后,准备浇筑筏板基础混凝土,浇筑过程中,注意后浇带的留置,随机取样,留置混凝土试压块(同条件、标样按照浇筑立方数留置,规范为100m³/组),浇筑完成后,需洒水养护.在浇筑过程中控制其标高.并尝试用梯字筋,以免墙柱钢筋发生位移。
某工程主体结构分部工程施工总结一、前期准备工作在工程主体结构分部工程的施工过程中,我们注重前期准备工作的规划和实施。
首先,我们根据设计图纸、施工组织设计等文件,制定了详细的施工计划,确定了施工工期和关键节点。
然后,我们组织了专业人员进行场地勘察,了解地质、地基情况,并根据勘察结果进行了施工方案的优化和调整。
同时,我们还进行了材料、机械设备的选型和购置,确保施工过程中所需的材料、机械设备到位,并具备良好的性能和可靠性。
此外,我们还制定了安全生产管理办法,确保施工过程中的安全生产。
二、基础工程施工在工程主体结构分部工程的施工过程中,我们注重基础工程的施工。
首先,我们按照设计图纸和施工组织设计的要求,对地基进行了开挖和处理,确保地基的稳固和牢固。
然后,我们进行了基坑支护和地下室施工,采用了适当的支护结构,确保基坑的稳定和安全。
接着,我们进行了地下防水工程的施工,采用了可靠的防水措施和材料,确保地下室的防水性能。
最后,我们进行了地面层衬砌、基础底板浇筑等工作,确保基础工程的质量和精度。
三、主体结构施工在工程主体结构分部工程的施工过程中,我们注重主体结构的施工。
首先,我们进行了结构的布置和定位,根据施工图纸和设计要求确定结构的位置和轴线。
然后,我们进行了结构的模板支架和浇筑,采用了适当的模板和支架材料,确保结构的稳定和安全。
接着,我们进行了混凝土浇筑和硬化加固工作,采用了合适的混凝土配比和施工工艺,确保混凝土结构的质量和强度。
最后,我们进行了钢筋的安装和焊接工作,采用了合适的钢筋规格和焊接材料,确保钢筋结构的稳定和可靠。
四、质量控制在工程主体结构分部工程的施工过程中,我们注重质量控制。
首先,我们建立了质量控制体系,确定了质量控制的目标和要求,并组织相关人员进行质量控制工作。
然后,我们进行了质量检查和质量测试,对施工过程中的各个环节进行了全面的质量检查和质量测试,及时发现并解决问题。
接着,我们进行了质量整改和质量反馈,对质量问题进行了整改和汇总反馈,提出了改进措施和意见建议。
主体结构工程施工小结一、项目背景随着城市化进程的不断加快,各类建筑项目的兴建也日益增多。
其中,主体结构工程是整个建筑工程中最为重要的部分,它是建筑物的骨架,直接关系到建筑物的整体结构和稳定性。
因此,在主体结构工程施工中,如何确保工程质量和进度就显得尤为重要。
本次主体结构工程施工小结,主要针对某工程项目的实际情况进行分析总结,旨在总结其中存在的问题,并提出改进建议,为今后主体结构工程施工提供借鉴。
二、施工过程分析1. 施工准备阶段在主体结构工程施工准备阶段,需要做好项目的前期准备工作。
这包括确定施工组织设计、编制施工方案、制定工程进度计划等。
在本项目中,施工单位在施工准备阶段做得相对充分,各项准备工作都比较完善,为后续施工奠定了良好的基础。
2. 施工过程中在主体结构工程的实际施工过程中,遇到了一些困难和挑战。
其中一个主要问题是施工工期紧张。
在项目立项之初,就规定了一个较为紧凑的工期计划,要求在有限的时间内完成工程施工。
这给施工单位带来了很大的压力,需要加大施工力量和加班加点来保证工程进度。
另外,施工现场安全管理也是一个重要的问题。
由于主体结构工程的施工特点,导致施工现场存在较多的安全隐患,如高空作业、吊装作业等。
施工单位必须严格遵守相关安全规定,采取有效的安全措施,确保施工现场安全。
三、存在问题分析1. 工程质量问题在主体结构工程施工中,可能存在以下几个方面的工程质量问题:(1) 施工质量不达标:施工单位在实际施工中可能存在施工质量不达标的情况,如混凝土强度不足、钢筋质量不合格等。
这主要是由于施工单位施工人员技术水平不高、管理不到位所导致的。
(2) 施工工艺不规范:施工单位在施工中可能存在施工工艺不规范的情况,如操作不规范、工艺流程混乱等。
这会影响工程的整体质量和效果,导致工程质量问题。
2. 安全管理问题在主体结构工程施工中,可能存在以下几个方面的安全管理问题:(1) 安全文明施工不到位:施工单位在施工现场存在安全文明施工不到位的情况,如施工人员安全意识不强、施工场地杂乱等。
第1篇一、工程概况本项目为某地区重要基础设施建设项目,主要包括道路、桥梁、隧道等工程。
自开工以来,项目部严格按照国家相关法律法规、行业标准及合同要求,精心组织、科学管理,确保了工程进度、质量和安全。
现将主体施工阶段工作总结如下:一、工程进度1. 按照合同要求,主体施工阶段各项工作均按计划完成,主要工程节点如下:(1)道路工程:路基、路面、排水、照明等工程已全部完成;(2)桥梁工程:主桥、引桥、桥墩、桥台等工程已全部完成;(3)隧道工程:隧道主体结构、通风、照明等工程已全部完成。
2. 项目部在施工过程中,密切关注工程进度,合理安排施工计划,确保了工程按期完成。
二、工程质量1. 项目部严格按照国家相关质量标准,对原材料、施工工艺、检测手段等进行严格控制,确保了工程质量。
(1)原材料:对所有进场材料进行严格验收,确保符合设计要求;(2)施工工艺:严格执行施工规范,加强施工过程中的质量控制;(3)检测手段:采用先进的检测设备和技术,对工程实体进行实时监测,确保工程质量。
2. 工程质量检测结果表明,主体施工阶段工程质量合格率达到100%。
三、安全管理1. 项目部高度重视安全管理,严格执行安全生产责任制,确保了施工安全。
(1)建立健全安全生产管理制度,明确各级人员安全生产职责;(2)加强施工现场安全管理,确保施工人员安全操作;(3)加强安全生产教育培训,提高施工人员安全意识。
2. 主体施工阶段未发生任何安全事故,安全生产形势稳定。
四、文明施工1. 项目部高度重视文明施工,严格执行文明施工规范,确保施工现场整洁、有序。
(1)加强施工现场环境管理,及时清理垃圾、废弃物;(2)规范施工现场临时设施,确保施工区域整洁;(3)加强施工现场交通管理,确保交通安全。
2. 主体施工阶段,项目部荣获文明施工流动红旗。
五、下一步工作1. 完成主体施工后,项目部将严格按照设计要求,开展后续工程,确保工程顺利交付使用;2. 加强工程后期管理,做好工程维护保养工作,确保工程质量;3. 持续推进项目信息化建设,提高项目管理水平。
主体结构工程施工小结结构工程施工是各种建筑项目中最为重要的一环。
该工程的质量和安全直接关系到整个建筑物的使用寿命和安全性。
通过本次施工项目,我收获了许多经验和教训,也加深了对结构工程施工的理解。
在此,我将对本次施工项目进行小结,总结其中的亮点和问题,并提出改进建议,以便在以后的施工中做得更好。
首先,在本次施工项目中,我们注重了施工前的准备工作。
我们仔细研究了施工图纸和相关技术资料,制定了详细的施工方案和施工计划。
在施工前的准备阶段,我们还进行了土方开挖和地基处理等工作,确保了施工的顺利进行。
为了加强安全管理,我们还组织了培训,对施工人员进行相关技术培训和安全知识培训,提高了施工人员的素质和安全意识。
其次,在施工过程中,我们严格按照施工方案进行施工,保证了工程质量。
我们按照规范进行了混凝土浇筑、钢筋绑扎、支撑和模板拆除等作业,保证了结构的牢固和稳定。
我们还定期进行了质量检查和验收,及时发现和处理了质量问题,保证了质量的合格。
此外,在施工过程中,我们加强了沟通与合作,各工种之间密切配合,及时解决工程中的技术难题,提高了施工效率。
然而,在本次施工项目中,也存在一些问题和不足之处。
首先,由于施工图纸和技术资料的不完善,我们在施工过程中遇到了一些预料之外的问题。
这需要我们及时调整施工方案,解决技术难题。
其次,由于工期紧张,我们有时会过于追求进度,导致施工质量的牺牲。
此外,在施工过程中,我们对材料的质量监督还需要加强,以保证施工质量的合格。
针对以上问题,我有以下几点改进建议。
首先,我们应该注重施工前的准备工作,完善施工图纸和技术资料。
只有在充分了解施工内容和工况的基础上,才能制定合理的施工方案和计划。
其次,我们应该合理安排工期,不仅要追求进度,更要注重质量和安全。
同时,我们还应加强对材料的质量监督,确保施工质量的合格。
此外,沟通与合作也是施工工程中的重要环节,我们应加强各工种之间的沟通与合作,提高施工效率和质量。
如何写好主体结构施工总结汇总主体结构施工总结汇总是建筑工程施工中非常重要的一项工作,它对于工程的质量、安全和进度都有着至关重要的作用。
下面,我将就主体结构施工总结汇总的写作方法进行详细介绍。
一、施工小结的写作要点施工小结是主体结构施工总结汇总的重要组成部分,其写作要点如下:1. 工程概况:简要介绍工程的地理位置、规模、结构形式、建筑高度等基本情况。
2. 施工工序:描述施工过程中的主要工序和流程,包括砼结构和砌体结构的施工顺序、施工方法和技术措施等。
3. 施工过程:详细记录施工过程中出现的问题和解决方案,以及施工进度、质量和安全的控制措施等。
4. 技术总结:总结施工过程中的技术亮点和创新点,以及施工经验的教训和改进措施等。
二、施工过程的描述施工过程的描述是主体结构施工总结汇总的重要组成部分,其描述要点如下:1. 施工进度:描述施工进度的安排和实施情况,包括施工计划的制定、施工任务的分配和施工进度的控制等。
2. 施工质量:描述施工质量的控制措施和实施情况,包括质量验收标准的制定、质量检查和质量问题的处理等。
3. 施工安全:描述施工安全的控制措施和实施情况,包括安全培训、安全检查和安全事故的处理等。
4. 施工成本:描述施工成本的控制措施和实施情况,包括成本预算、成本核算和成本控制的等。
三、技术总结技术总结是主体结构施工总结汇总的重要组成部分,其总结要点如下:1. 钢筋工程:总结钢筋的加工、连接和安装等技术措施,以及质量控制和验收情况。
2. 模板工程:总结模板的设计、制作和安装等技术措施,以及质量控制和验收情况。
3. 砼工程:总结砼的配比、浇筑和养护等技术措施,以及质量控制和验收情况。
4. 砌体工程:总结砌体的施工方法、质量控制和验收情况。
注意事项和参考信息1. 注意事项:在主体结构施工总结汇总中,应注意以下几点:(1)施工小结应由现场技术人员编写,并经项目经理审批后提交。
(2)施工小结应真实、准确、完整地反映施工过程和质量状况。
主体结构工程施工小结一、工程概况本工程位于东莞市麻涌镇。
总建筑面积约10625.4m2。
建筑层数:地上二层,建筑总高度约22.0m;结构采用现浇钢筋混土框架结构;其中屋面为钢结构网架.墙体采用加气混凝土砌块,用M5混合砂浆砌筑.二、工程特点及施工条件1、工程施工工期紧,工程量大,投入的人力、物力、财力很大。
2、工程施工条件差,施工图变更范围大,施工技术要求高,难度大.三、施工内容根据施工设计内容,完成了分部基础工程、框架主体结构、基础砖墙及其内外墙加气混凝土砌块的砌筑、内外墙体的抹灰工作。
三、严格施工质量管理我公司本着“质量第一,信誉第一”的宗旨,对该工程的质量进行严格管理.1、施工前做好图纸自审、会审工作,达到指导施工的目的。
对各部分项工程,有针对性的施工方案指导施工作业,通过层层技术交底,使各级人员通晓本工程的施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。
实行三级质检制度,然后协同监理检验。
2、现场施工及管理人员严格遵守各自的岗位职责,强化质量意识,定期召开工程进度会和质量例会,切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计要求.3、质量把关落实到人,各负其责,职责分明。
质量责任人在施工过程中处处检查,层层把关。
4、现场施工负责人对整个施工过程进行详细记录,建立施工日记.5、组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档.6、所有隐蔽工程经现场监理验收合格后,才进行下一道工序施工。
7、钢材、水泥等原材料、成品、半成品的采购均有材质证明或合格证,严格执行材料进场检验制度。
对进场的原材料均进行抽样试验,并出具检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用。
8、所有进场施工机电设备进行定期维修、保养,保持良好的状态,保证满足施工需求。
四、严格工期管理目标工期管理目标:精心组织施工、按期交工。
具体的工期保证措施有:1、精心编写施工组织设计,确保重点,统筹兼顾.2、认真作好施工准备,包括材料、设备、人员和技术交底等工作。
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,基础设施建设需求日益增长,施工班组作为施工队伍的基本单元,其首件工程的质量直接关系到整个工程项目的质量和进度。
为了提高施工班组的首件工程质量,我们班组在项目实施过程中,认真贯彻落实公司各项规章制度,严格把控施工过程,现将首件工程总结如下:二、首件工程概况本次首件工程为某住宅小区A栋楼1-10层结构施工,建筑面积约12000平方米,建筑高度约30米,结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
施工内容包括土建、水电安装、门窗安装等。
三、首件工程实施过程1. 施工准备(1)组织施工人员认真学习施工图纸和施工规范,明确施工工艺和质量要求。
(2)根据施工图纸和施工规范,编制详细的施工方案,明确施工流程、施工工艺和质量控制要点。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程(1)严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
(2)加强施工现场管理,做好材料、设备、人员等资源配置。
(3)严格执行质量控制制度,对施工过程中的关键工序进行严格把关。
(4)加强施工现场安全文明施工管理,确保施工安全。
3. 质量控制(1)严格执行国家有关质量标准,确保工程质量符合要求。
(2)对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验,确保质量合格。
(3)加强施工过程中的自检、互检、专检,确保工程质量。
(4)对发现的质量问题及时进行整改,防止质量问题扩大。
四、首件工程总结1. 施工过程中,我们班组严格执行施工方案和质量控制制度,确保了首件工程的质量。
2. 通过本次首件工程,我们班组提高了施工技术水平,积累了丰富的施工经验。
3. 首件工程的顺利完成,为后续工程提供了良好的开端,为项目的顺利推进奠定了基础。
4. 存在的问题及改进措施:(1)施工过程中,部分施工人员对施工工艺和质量要求掌握不够,需加强培训。
(2)部分施工材料存在质量问题,需加强材料采购和检验。
(3)加强施工现场安全管理,提高施工人员安全意识。
. ... . 主体结构底板首件施工总结
主体结构底板首件施工总结报告
为了使主体结构底板施工能够达到设计和规要求,我项目部于2015年11月15日~11月19日进行了主体结构底板首件施工,现将主体结构底板首件施工总结如下:
1.首件施工目的
主体结构底板首件施工的目的如下:
1)验证C35砼施工配合比。
2)通过对主体结构底板外观、质量检查,验证钢筋制作、模板安装、砼浇筑施工工艺能否满足要求。
3)通过首件总结出技术参数、合理的施工方法用于指导后面大规模主体结构底板施工。
2.首件施工简介
1)桩号、位置选择
主体结构底板首件选在K3+185~K3+210(C14节段)长25m,该处破桩头、碎石垫层、砼垫层、卷材防水、细石保护层均已完成,施工材料直达现场,施工水电已接通,具备施工条件。
2)主体结构底板截面形式
K3+185~K3+210段主体结构底板截面尺寸为25(m)*42.9~46.9(m)(长*宽)。
3)首件施工过程
11月15日前各项材料准备就绪,现场准备工作完成;
11月15日~11月17日主体结构底板钢筋制作、安装、检查;
11月18日~11月19日模板安装、加固、钢边止水带安装、止
水钢板安装及细部结构的安装处理检查验收;
11月19日下午18:00浇筑主体结构底板砼,11月21日模板拆除,浇筑完成后洒水养护不少于7天;
模板拆除后进行外观、截面尺寸、轴线偏位、顶面高程等检查,达到龄期后对试块强度进行检验,各项指标均满足设计及规要求。
3.施工工艺
1)钢筋制作安装
①钢筋加工
短钢筋和带弯钩钢筋、箍筋在加工场统一加工,加工完后分类堆放,根据施工的需要运到现场安装。
钢筋加工前,根据设计图纸进行抽筋放样,编制钢筋加工表。
成品钢筋堆放挂标识牌,说明使用部位、规格、数量、尺寸等容。
②钢筋定位放线
根据轴线放出主体结构底板边线,每隔10m放一个点,并用墨斗弹线,根据边线安装钢筋。
③钢筋连接方式
直径22mm及以下的钢筋采用绑扎或焊接,直径25mm及以上的钢筋采用直螺纹连接,钢筋的绑扎、焊接、螺纹连接严格按照设计图纸和规的要求执行。
④钢筋安装要求
钢筋绑扎要求:钢筋采用绑扎时,搭接长度为35d,绑扎采用20~22号钢丝,其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm及以下的钢筋;四
周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢;钢筋弯钩朝上,不能倒向一边;受力钢筋接头宜设置在受力较小处,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;
钢筋焊接要求:严格按照钢筋焊接相关规要求执行,焊接搭接长度为双面焊5d,单面焊10d,满足同一截面接头数不超过50%的规定。
钢筋直螺纹连接要求:检查钢筋加工机械是否满足精度和技术要求;凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训和学习,操作工人应经考核合格后上岗;未经培训人员严禁上岗,操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的检查,辅助人员负责搬运和对加工完的钢筋丝头安装螺纹保护帽,并互检螺纹质量等辅助工作。
⑤保护层的控制:钢筋保护层用同等强度的混凝土垫块控制,侧边的垫块要与钢筋绑牢,且不得少于35mm。
⑥钢筋直螺纹检验要求
质检人员负责滚压直螺纹加工作业的监督和质量抽检。
发现问题及时停止作业,待解决后方可继续;
用于钢筋连接用的直螺纹套筒,必须有出厂合格证;主体结构底板采用直螺纹型号规格如下表:
钢筋加工前应逐一检查,距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷,距端头不得粘结沙士、砂浆等附着物,若有则用钢丝刷清除
干净。
钢筋应先调直再下料,连接母材的切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或翘曲,否则应切除端头不规则段。
切除端头时宜用切割机下料,不得用气割下料;
钢筋连接时除检查套筒外,还应检查钢筋加工预拼接编号及标记是否完好、清晰;
加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
并用相应的环规和丝头卡板检测合格;
操作人员应按要求逐个检查丝头的质量;经自检合格的丝头,应按加工质量检验的方法要求,对每种规格加工批量随机抽检10%,且不得少于10个,并填写丝头加工检验记录。
如有一个丝头不合格,即应对该批全数检查。
不合格的接头应重新加工,经再次检验合格方可使用。
⑦钢筋加工允许偏差
3)模板安装
①模板施工要求
主体结构底板施工采用胶合板,模板尺寸为1830*915*17.5mm,外加方木和钢管加固,模板必须有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中的砼倾倒及振动时产生的力,保证结构物形状及尺寸准确。
模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规规定和设计要求;支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不允许有变形现象;
模板的侧面要平整,接缝严实,不漏浆;模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌过程中要经常检查,如发现变形,松动等现象,要及时修整加固。
②模板安装
根据轴线位置放出模板边线控制点,模板固定前经技术员复核,并签署技术复核单。
模板正式安装前应先排列预拼装。
模板的安装应根据放出的线位为基准来进行。
主体结构底板模板安装前应对其标高进行校核。
安装位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足35mm设计要求。
模板拼装完成后外加三道10*10cm的木方和模板组成整体用铁钉固定,木方外用Ф48×3.5mm钢管以600*600mm的间距布置作为竖向纵肋,适当配对拉螺杆,以保证成型砼截面尺寸。
支撑应撑在稳定坚固的地方,同时在模板侧低端加保护层垫块支撑钢筋和模板,在顶
端加临时木方支撑,隧浇筑过程取出临时木方支撑。
保证整个浇筑过程中不跑模。
③模板安装检验标准
④模板的拆除
模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行;模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的冠梁,注意勿使结构受损;拆下的材料应及时运走、清理、整堆。
4)混凝土浇筑
钢筋、模板安装完毕后将模板的泥土、垃圾等清理干净,钢筋上的杂物除净,复核混凝土支撑轴线无误后,报监理验收,验收合格后浇筑混凝土,混凝土浇筑前应在模板上做好混凝土浇筑高度标记。
① 砼配合比
主体结构底板采用C35P8砼、塌落度130~170mm,1m3砼各种材料用量如下:
水泥:347kg
砂:678 kg
石:1106 kg
水:152 kg
外加剂:10.4kg
粉煤灰:87 kg
下层砼中应不小于50mm,插入要迅速,拔出要缓慢,振捣时间以混凝土表面浆出齐不冒泡不下沉为宜,严防过振、漏振和欠振而导致混
凝土离析或振捣不实。
混凝土浇筑完成后,混凝土面及时采取二次抹压处理。
④砼养护
砼浇筑完成后,及时养护,混凝土初凝后应立即在其表面覆盖土工布等进行养护,浇捣后4~6h即浇水或蓄水养护,3天每天浇水4~6次,3天后每天浇水2-3次。
养护时间不少于7天。
5)施工缝处理
施工缝应埋设止水钢板,施工缝处砼应振捣密实,下次浇筑砼时先将止水钢板及表面松散石子清理,用压力水将缝面清洗干净,先浇筑一层防水砂浆,再浇筑砼,增强咬合力及防水效果。
6)伸缩缝处理
伸缩缝中埋钢边止水带,伸缩缝处砼应振捣密实,下次绑扎钢筋前先将钢边止水带处粘结砼块清理干净,用压力水将缝面清洗干净。
4.首件施工检验
1)外观检查:表面平整、光洁、棱角线平直、无蜂窝、麻面。
2)截面尺寸:按规定频率取6个截面进行检查,尺寸均符合规要求。
3)轴线偏位:按规定频率任取2个中心点检查轴线偏位,均符合规要求。
4)顶面高程:按规定频率取4个点进行高程检查,均符合规要求。
相关施工自检资料、检验资料附后。
5.首件施工总结
通过主体结构底板首件施工检验,各项指标均达到设计及规要求,采用的砼施工配合比满足规及设计要求,采用的施工工艺满足要求,可用于指导后续大规模主体结构底板施工。