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MODbus通讯点表-特灵CVHG制冰离心机

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特灵空调设备介绍

特灵空调设备介绍

Customer Training CVHE
水源热泵和地源热泵机组
高 效 节 能 安 装 方 便 灵 活 环 保
虹桥中华园别墅，上海商城分别安装地源和水源热泵机组
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd Customer Training CVHE
全新的理念-购买冷水,而不是主机
特灵三级离心压缩机内部结构
蜗室 扩压平板 第二级压缩机叶轮 第一级压缩机叶轮 轴封 第一级导叶机构 压缩机外壳
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd
Customer Training CVHE
压缩机叶轮
导流叶片 排气口 制冷剂蒸气 吸气口
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd
节流孔板
液体制冷剂 来自冷凝器
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd
液体制冷剂 进入蒸发器
节流孔板
Customer Training CVHE
蒸发器
铜管束 液体制冷剂 进入蒸发器
冷冻水进水 液体分配器
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd
Customer Training CVHE
舒适的生活环境
我们的目标 为您提供“舒适的生活环境”
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd Customer Training CVHE
特灵离心式水冷冷水机
第二部分内容 机组组成部分
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd

特灵RTHD螺杆机操作说明2

特灵RTHD螺杆机操作说明2
控制部分包含I/O模块，电源模块，启动模块和操作用的触摸屏。
动力供电接线 所有的动力线必须由项目工程师根据国家电气标准来选型。 供电线路穿管后通过启动柜右上部开口接进隔离开关输入端子。
冷冻水水泵控制 CH530上有蒸发器水泵输出继电器，当机组给定信号是自动运行模式时，该继电器闭合。当机组出现诊断故障的大多数 情况下，其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热。用户可以连接机组水泵操作信号线到1A29模块的J2-4和J2-6端子。
DynaView 将处理大部分诊断。如果一个 LLID 报告出一个温度或压力超出范围，DynaView 将处理这个信息并且调用诊 断。除启动模块，单独的 LLID 不对任何的诊断功能负责。
注：用 CH530 服务工具（TechView）来替代任何任一 LLID 或者是当作任一机组部件的重新配制都是必须 的。TechView 将在这一节的后面讨论。
ECLS
ECLS -vs- Input (VDC)
140
120
100 Out 80 of Range 60 Diag 40
20
0
0
2
4
6
8
10
Input (VDC)
Out of Range Diagnostic
12
14
ECLS
ECLS -vs- Input (mA)
140 120
100 Out
80 of Range
典型的接线图见本手册后面。
注意只能使用铜导线！
机组的接线端不能使用其它类型的导线，不使用铜导线会导致机组损坏。
导线不能与其它组件、结构部件或机组接触。所有的导线必须有足够的长度，以便 移动压缩机和启动器。
注意：为避免控制故障，不要在将超过30V 的导线与低压（<30V ）导线放在一个导线管内。

MODBUS地址表

MODBUS地址表
Modbus协议相关地址注释 地址种类 地址（HEX） 地址（DEC）数据长度（字） 数据寄存器 状态寄存器 功能注释 9001H 36865 2 * 当前位置监视 9003H 36867 1 * 当前错误代码询问 9004H 36868 1 * Input Port状态询问 0151H 337 1 * Input Port（SON）状态询问 0152H 338 1 * Input Port（RES）状态询问 0153H 339 1 * Input Port（CSTR）状态询问 0154H 340 1 * Input Port（*STP）状态询问 0155H 341 1 * Input Port（HOME）状态询问 0156H 342 1 * Input Port（RMOD）状态询问 0157H 343 1 * Input Port（BKLS）状态询问 015BH 347 1 * Input Port（PC32）状态询问 015CH 348 1 * Input Port（PC16）状态询问 015DH 349 1 * Input Port（PC8）状态询问 015EH 350 1 * Input Port（PC4）状态询问 015FH 351 1 * Input Port（PC2）状态询问 0160H 352 1 * Input Port（PC1）状态询问 9005H 36869 1 * Output Port状态询问 0161H 353 1 * Output Port（LOAD）状态询问 0162H 354 1 * Output Port（*ALM）状态询问 0163H 355 1 * Output Port（*EMGS）状态询问 0164H 355 1 * Output Port（SV）状态询问 0165H 357 1 * Output Port（PEND）状态询问 0166H 358 1 * Output Port（HEND）状态询问 0167H 359 1 * Output Port（RMDS）状态询问 0168H 360 1 * Output Port（PZONE）状态询问 0169H 361 1 * Output Port（ZONE1）状态询问 016AH 362 1 * Output Port（MOVE）状态询问 016BH 363 1 * Output Port（PM32）状态询问 016CH 364 1 * Output Port（PM16）状态询问 016DH 365 1 * Output Port（PM8）状态询问 016EH 366 1 * Output Port（PM4）状态询问 016FH 367 1 * Output Port（PM2）状态询问 0170H 368 1 * Output Port（PM1）状态询问 900BH 36875 2 * 当前速度监视 900DH 36877 2 * 当前马达电流监视 0402H 1026 1 * 安全速度模式的选定（仅教导模式） 0404H 1028 1 * Servo ON/OFF?(0：OFF； 1：ON) 0408H 1032 1 * 警报复位 0409H 1033 1 * 刹车强制释放 040BH 10354 1 * 移动暂停 040CH 1036 1 * 执行轴归零 040DH 1037 1 * 位置点开始移动 0412H 1042 1 * JOG/INCH选择开关(0:JOG；1:INCH)

特灵离心机排气装置操作维护手册

特灵离心机排气装置操作维护手册

特灵离心机排气装置操作维护手册操作和维护指南带 Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统用于水冷式 CenTraVac 冷水主机目录排气系统概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 引言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 参考源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 排气系统如何工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 制冷回路子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 排气罐子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 排气子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 碳罐和再生子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Tracer AdaptiView 控制子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 操作程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 排气装置操作模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 自适性模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 自适性模式过程—冷水主机压缩机开启 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 自适性模式过程—冷水主机压缩机关闭 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 排气装置制冷回路的典型工作循环 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 除气 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 排气运行程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 不凝性气体排气算法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 不凝性气体排气周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 建立每天排气量限制范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 碳罐和再生子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 碳再生算法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 碳罐再生程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 操作员界面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 报告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 日志表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 排气装置操作模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 排气装置设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 手动控制设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 设定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 报警显示. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 每周维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 半年度维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 年度维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 更换干燥过滤器组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 检查湿度指示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 维护湿度指示镜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 冷水主机维修后的除气 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 PRGD-SVX01A-ZH 带Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统 3 故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 诊断 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 碳再生温度诊断过程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 排气装置制冷回路诊断过程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 执行表面温度测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 确定制冷剂充注量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 确定正确的膨胀阀运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . 40 确定正确的制冷剂供汽管和回液管连接位置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 使用维修功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 排气装置再生循环 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 排空回路测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 排空回路压力检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 排空回路真空检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 规格. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 EarthWise 排气系统型号. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 带 Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统的电气接线图. . . . . . . . . . . 46 4带 Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统 PRGD-SVX01A-ZH 排气的特灵 EarthWise 排气系系统概述本指南描述了带 Tracer AdaptiView 控制装置统的操作和维护。

MicroTech III Modbus 通讯协议信息 V201806

MicroTech III Modbus 通讯协议信息 V201806

MicroTech ⅢModbus协议信息MicroTech Ⅲ机组控制器经配置可以使用Modbus网络，但是控制系统必须安装Modbus网络通讯模块MT3044。

安装在MicroTech Ⅲ机组控制器左侧（如下图所示），通过通讯模块自带连接板进行连接。

MicroTech Ⅲ机组控制器只使用RTU模式。

MicroTech Ⅲ机组控制器默认使用如下数据结构：8个数据位，2位停止位，无校验位。

数据传输率从9600至38400bps可选。

Modbus通讯模块有2个RS485通讯接口，分别为上端的T1和下端的T2，用户只可选择T1端口。

详细的数据点信息：在这部分里详细地列出了通过Modbus RTU协议传输于工业控制系统中的信息。

该信息用于安全运行机组以及记录机组的性能。

01．机组工况模式机组工况模式显示机组的运行工况模式。

This Data-list provides information about the Modbus Protocol for McQuay MircoTech Ⅲchillers. The MicroTech Ⅲcontroller communicates with the BAS on the basis of module MT3044 configuration, installed at the left side of the main controller as shown below, connected with the connection board together.The MicroTech Ⅲunit controller may be integrated into a serial Modbus RTU mode. The default communication setting of main controller is as the fellow:8 word data bits, 2 word stop bit, no parity bit, 9600~38400bps baud（optional）。

台达MODBUS指令说明

台达MODBUS指令说明

RST M1127 复位数据接收完毕标志 RST M1129 复位通讯逾时标志
3-280
3. 指 令 集
API
指令码
101 MODWR
操作数
功能 Modbus 数据写入
适用机种
ES2/EX2 SS2 SA2 SX2 SE
类型
位装置
字装置
指令步数
操作数
S1 S2 n
X Y M S K H KnX KnY KnM KnS T C D E F MODWR: 7 steps
说明 ADR 1 ADR 0 CMD 1 CMD 0 数据个数 (byte) Number of Data(count by Byte)
地址 2101 H 的内 容
PLC 自动将 ASCII 转换为 数值储存于 D1050 = 0100 H
地址 2102 H 的内 容
PLC 自动将 ASCII 转换为 数值储存于 D1051 = 1766 H
PLC 传送数据寄存器 寄存器
D1089 low byte D1090 low byte D1091 low byte D1092 low byte D1093 low byte D1094 low byte D1095 low byte D1096 low byte
Data 01 H 03 H 21 H 02 H 00 H 02 H 6F H F7 H
通讯的外部设备读取 MODBUS 数据。台达 VFD 变频器内建的 RS-485 通讯接口皆符合 MODBUS 的通讯格式 (除了 VFD-A 系列)。 3. S2 欲读取数据的地址，若地址对于被指定的联机装置不合法，则会响应错误信息，错误代码将 会被存于 D1130， 同时 M1141 = On。 4. 联机外围装置回传的数据储存于 D1070 ~ D1085。接收完毕后，PLC 将会自动检查所接收的数 据是否有误，若发生错误则 M1140 = On。 5. 如果使用 ASCII 模式， PLC 会自动将回传主要的数据转为 Hex 并储存于 D1050 ~ D1055 中。 若使用 RTU 模式则 D1050 ~ D1055 无效。 6. 当 M1140 或 M1141 = On 后，再传送一笔正确数据给外围装置，若回传的数据正确则标志 M1140， M1141 会被清除。 7. 本指令于程序中使用次数并无限制, 但是同一个通讯端口同时间仅有一个指令被执行。 8. MODRD 指令前面启动条件不可使用接点上升沿 (LDP, ANDP, ORP)和接点下降沿 (LDF， ANDF， ORF)。否则存放在接收寄存器的数据会不正确。 9. 有关标志信号和特殊寄存器的详细数据请参考 RS 指令补充说明。

特灵-CVHE-UCP2-Settins参数设置讲解

特灵-CVHE-UCP2-Settins参数设置讲解

TRANE T M
Adaptive Control
Trane Air-Conditioning Training Center
Training Course UCP-2
清晰的语言显示
本机停:任何外部或远控装置拒绝接受
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告
维修 设定
冷媒 报告
维修 测试
压缩机 报告
诊断
打印机与UCP2的连接不能 超过50米
Trane Air-Conditioning Training Center
Training Course UCP-2
维修设定改变设定
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告
维修 设定
冷媒 报告
维修 测试
压缩机 报告
诊断
+ -
TRANE T M
冷水机 报告
维修 设定
冷媒 报告
维修 测试
压缩机 报告
诊断
+ -
TRANE T M


维修设定
Adaptive Control
基本设定
语言 简体中文 传统中文 英文 显示单位 英制 国际单位制 十进制数位显示
XXX.X XXX
Trane Air-Conditioning Training Center
+ -
TRANE T M


维修设定
Adaptive Control
7 + 2.7 = 9.7 C 停机温差设定值 0 ~ 10 F (如设定为2.7 C) 7 - 2.7 = 4.3 C 蒸发器泵断电延时 范围:0 ~ 30 分钟

麦克维尔离心式冷水机组电气与控制

麦克维尔离心式冷水机组电气与控制

27
Training and Development ©
M II 电气原理图
• 机组
E:\资料\电路图\离心机\机组（新）.EMF
• 压缩机
E:\资料\电路图\离心机\压缩机（新）.EMF
28
Training and Development ©
谢 谢!
29
6
Training and Development ©
控制结构图
彩色图形 触摸式界面 查看数据，输入设定 历史纪录
OITS 彩色图形触摸界面 通用通讯 模块
机组： 模拟输入 模拟输出 数字输入 数字输出
BAS
机组控制器
压缩机： 模拟输入 模拟输出 数字输入 数字输出
压缩机控制器 1 PLAN 压缩机控制器 2
Micro Tech Ⅱ控制概述
控制组成： 显示屏、 机组控制柜、 压缩机控制柜
3
Training and Development ©
离心机控制系统构成
• 彩色显示屏 • 主要显示界面 • 报警 & 运行记录
• 机组控制器
• 冷却塔 & 水泵控制 • 报警记录 • 备用操作界面 • 压缩机控制器 • 压缩机和油泵控制 • 检测故障及停机 • 能量控制
压缩机控制器接收处理和传递数据至其它控制器装置压缩机启动柜或变频器18training菜单键回车键箭头键键屏路径菜单按钮将显示可到达的菜单组路径将指向可到达的菜单组箭头按钮可以选择菜单组回车键按钮执行设定点命令19training20trainingoits21training22training23training24training25training26training动态运行趋势分析可提供rs485接口实现4台压缩机联控usb接口用以数据下载oits27training压缩机e

开利30XW冷机Modbus点定义规范

开利30XW冷机Modbus点定义规范

0，1
h
0பைடு நூலகம்1
℃ % Kpa Kpa Kpa Kpa AMPS ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ % hour
g
0，1
h
rride=8, Shutdown=9, Trippout=10, Pumpdown=11, Lockout=12
是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
CHIL_S_S CTRL_PNT CAPB_T DP_B SP_B OP_B DOP_B CURREN_B CP_TMP_B DGT_B SCT_B SST_B SUCT_T_B EXV_B HR_CP_B COMP_B
备注： a. local off=0, local on=1, local schedule=2 CCN=3, remote=4, master=5 b. Timeout=0, Ready=1, Recycle=2, Prestart=3, Start=4, Ramping=5 Running=6, Demand=7, Override=8, Shutdown=9, Trippout c. NORMAL=0,Partial=1,Shutdown=2 d. Off=0, Running=1,Stopping=2, Delay=3, Trippout=4,Ready=5,Override=6,Defrost=7,Run Test=8,Test=9 e.L_Off=0, L_on=1 f.Cool=0, Heat=1，Stand-by=2,Both=3 g.Disable（关机）=0, Enable（开机）=1 h.Off=0, On=1 i.Cool=0，Heat=1，Auto=2
单位或范围
备注 a
0~9 0，1,2,3

特灵空调离心机组大修程序CTV大修程序表

特灵空调离心机组大修程序CTV大修程序表

CVHE Compressor Disassembly/Reassembly
CVHE 压缩机拆卸/组装
Unit Model Number 机组型号:____________________________________________
Unit Serial Number 机组序列号:___________________________________________
Reason for Teardown 大修原因:___________________________________________
stage impeller. 检测1级叶轮间隙---参看
备注A
( See Page 6 参看第6页) R
0.022” min
radial centered
12 Hr ______”
6 Hr _______”
3 Hr _______”
9 Hr _______”
CVHE/F/G 止推轴承安装/拆卸程序
机组型号：
机组编号：
更换轴承原因：
警告：小心电气伤害
进行此项工作或者在其它电器设备上进行操作之前，一定要切断电源。

否则可能会由于电机或者部件转动造成严重的人身伤害甚至死亡
注：CVHE/F/G可以使用两种轴承。

要根据不同供应商提供的轴承选择下面的一种安装步骤。

不要两种都用。

安装NTN轴承 安装SKF
轴承。

特灵螺杆机安装调试与维护手册

特灵螺杆机安装调试与维护手册
1.1.3 存放
客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。 如果机组在安装之前需要存放，应采取如下预防性措施。 7 确保所有的开口如水管均有保护盖，不要撕去电控柜的保护薄膜； 7 将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方； 7 存放于室外时应有防雨措施，对有保温层的机组请勿置于阳光下暴晒； 7 机组上如有积灰，不要用蒸汽或水冲洗； 7 应对机组进行定期检查，特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏，若高、低 压力表显示压力过低或无压力，则制冷剂有泄漏，联系售后人员检修。
这圈螺栓的紧固后，重复此顺序直到所有螺栓符合表 1 对应螺栓的扭矩为止。
注：在第一圈收紧螺栓时不要将螺栓收紧到终了力矩，因为这样会使法兰面翘起
而容易漏水。应使用力矩扳手，并在第一圈收紧时将扳手的扭矩调到终了力矩的
三分之一。
表 1 螺栓紧固终了推荐力矩（N·m）
螺栓规格
橡胶平垫片密封
最小力矩
最大力矩
M10
现场接线时为避免端子连接处腐蚀和过热，要求所有的供电线均为铜导线。 控制电缆线与电源线要分开敷设并加防护管，以防止电源线对控制电缆产生干 扰，机组外壳必须可靠接地。另外现场接线时为避免控制出错，其不应将低压控 制线路（24V）与高于 24V 电压的导线穿在同一电线管内。
/
LS B LG
S：单机 D：双机 F：四机 数字表示机组制冷量（单位 KW）
LG：表示螺杆机
B：表示半封闭
LS：表示水冷冷水机组
HX
数字表示机组制冷量（单位美制冷吨） HX：表示新型
注意：本手册所介绍的知识并不意味读过本手册任何人可承担
安装、调试、操作和维护中的任何一项工作。安装工作须由有资
/
4、机房应有足够的空间以便机组的安装和维修保养；机房应有足够的拔管 空间；同时压缩机上方不应敷设管道及线管。空间要求见图 1。

特灵RTHD冷冻机简易培训教程

特灵RTHD冷冻机简易培训教程

前言为了使大家更好地了解和熟悉RTHDD2F2F3型冷冻机组，以便于我们更好的操作设备和维护设备，使我们的设备运行在最佳状态，我们查阅了相关的资料，编写了本教程，如有疑问，请及时与我们联系。

第一部分 RTHDD2F2F3型冷冻机组概述一、概述RTHDD2F2F3型冷冻机组是单压缩机水冷冷水机组。

机组机身配有启动柜和控制面板。

其基本组成部件如下：●机组上安装的控制面板，包括启动柜、TracerCH530控制柜以及输入/输出LLID。

●螺杆式压缩机●蒸发器●电子膨胀阀●有过冷器的水冷冷凝器●供油系统●相关连接管路。

RTHDD2F2F3型冷水机组使用壳管式蒸发器，制冷剂在壳内蒸发，水在强化传热管内表面流动换热。

压缩机是双螺杆式。

它使用了吸气侧气体过冷，在负荷连续地从全负荷到部分负荷变化时始终运行在较低的温度。

油处理系统确保了制冷器排气不含油，从而保证换热性能最佳，同时又能够达到较好的润滑和密封目的。

润滑系统可以保证压缩机的寿命并使运行噪音降低。

冷凝过程是在壳管式换热器内实现的，制冷剂在壳侧冷凝而水在管内流动。

在循环中，制冷剂的流量由电子膨胀阀调节，这样可以在部分负荷时使制冷效率最大。

机组上安装了启动器和控制面板。

基于微电脑的控制模块提供准确的冷媒谁控制、监测、保护和调节限制功能。

控制的智能化使冷水机组不在限定工况之外运行，或者补偿不正常的运行工况同时保证冷水机组运行，而不是单单处于安全考虑而关机。

当发生故障时，诊断信息可帮组操作者查找故障源。

二、冷冻机组前视图（如图1）图1三、冷冻机组后视图（如图2）图2第二部分RTHDD2F2F3型冷冻机组主要技术参数一、电机形式：封闭式两极鼠笼式电机额定电压：380V额定负载电流：358.6A输入功率：210.0KW转速：2950rpm冷却方式：冷媒冷却额定功率：271kW二、压缩机数量： 1式样：半封闭式双螺杆压缩机容量调节：15—100%无极调节驱动方式：直接驱动阴阳转子齿数比：5比7阳转子转速：2950 rpm输入功率：210kW三、蒸发器式样：降膜式流量：206m3/h进/出水温：12/7℃水压降：44kPa污垢系数：0.0176m2·℃/kW保温材料：橡塑19工作压力： 1.0MPa回路数： 3管子材料：高效紫铜Dg25.2mm接水管口径：200mm四、冷凝器式样：降膜式流量：245m3/h进/出水温：32/37℃水压降：52kPa污垢系数：0.044m2·℃/kW保温材料：橡塑19工作压力： 1.0MPa回路数： 2管子材料：高效紫铜Dg25.2mm接水管口径：200mm五、其它参数制冷量：约100万大卡（340冷吨）效率：0.617kW/ton制冷剂：R134a制冷剂充注量：284kg第三部分R134a简述R134a（1,1,1,2—四氟乙烷CH2FCF3），是中温中压制冷剂，其物性（分子量、沸点、汽化潜热、临界参数等）与R12相近。

特灵机组介绍

特灵机组介绍

Aquassey风冷式冷水(热泵)机组CXAH/CGAH010-060R410A : 010~024R407C : 030~060产品特性造型美观安装灵活低噪声免装水塔工作环境舒适宜人社交场合宾至如归家居生活如沐春风AQUASSEY结构紧凑、机壳采用聚酯白色粉末喷涂镀锌钢板、能与周围建筑环境自然融合。

高效低噪音涡旋压缩机及低速运转之散热风扇，使整个机组运转时低噪声。

采用空气循环方式散热，无需装设冷却水塔。

既节省水塔之费用及空间，又无缺水之虞。

内部配线、冷媒充填、在工厂内即已完成；出厂前更实施严格的测试。

在工地现场、只要接上电源及泠冻水管，即可使用。

特殊上出风设计，可直接安装于屋顶或地面而不需机房，可节省安装间。

电加热器、压力式水箱等多种选件可供使用，可满足不同客户的要求。

采用新型微电脑控制器，实用多种保护功能和更广参数设定范围，控制更精确。

多样选择控制精确安装容易机械规格TRANE AQUASSEY风冷式冷水机组可搭配室内风机盘管或空调箱，适用于住家及小型商业空调使用。

主机由以下组件：涡旋式压缩机、平板式热交换器、铜管铝翅片式冷凝器、换热风扇组件、膨胀阀、四通阀(热泵专用)、微电脑可调整型水温控制器、水流量开关、干燥过滤器、水泵、粉末涂装镀锌盖板箱及厂装控制等等。

选择性配件有压力式水箱系统，水管路电加热器等，满足各种客户的需求。

压缩机采用高效涡旋式压缩机、对有些机型可逐段控制、以满足各种需求；部分负荷效率更高。

为ANSI 316不锈钢板及接头、紧凑式焊接之平板型热交换器。

为预防蒸发器及冷水主机组之故障，进水口安装一个Y 型过滤器，可取下清洗。

经精密冲加工处理，机体为新型结构设计；维修时所有盖板均可拆卸而不影响主机结构，盖板采用粉末涂装镀锌钢板，盖板接合处并加发泡单面背胶，以防渗水并可消音及防震。

运转有完善保护之作用，另机器自动设定的低温保护指令，能使机器自动启动防止水管路结冻。

远程控制器，可提供精确冷冻水回水温度控制，和各种操作模式及系统保护。

modbus协议各表详细说明

modbus协议各表详细说明

diP
小数点位置
diL
下限显示限值
0BH
CSC
冷端补偿参数
1BH
0CH
SF
超调抑制参数
1CH
0DH
SVL
给定值下限限定
1DH
diH
上限显示限值
Sc
平移修正参数
0EH
SVH
给定值上限限定
1EH
10H
曲线运行状态
16H
（2）曲线设置参数
参数
参数含义
通讯地址
C01
第一段曲线的设定值
1BH
T01
第一段曲线的运行时间
Modbus 通讯协议说明
Modbus 通讯协议介绍
仪表可以采用 Modbus-RTU 模式进行上位机通讯，协议格式为：8 个数据位、1 个停止位、无校验
位，发送接收数据都是以十六进制格式进行。
1、发送数据格式：
发送字节
1
2
3
4
5
6
7
含义
地址
读/写
A1
A2
A3
A4
CRC
仪表地址 03H,04H,06H
参数密码锁 现场参数 1~8
通讯地址 0EH 10H 0FH 14H / / 17H 18H 19H /
2、04 指令参数地址
地址
00H
01H
02H
03H
04H
05H
含义 PV 测量值 报警状态 STS
/
/
Sn
dIP
上表中 STS 表示仪表的报警状态。将返回数据的低字节转换为二进制的格式，每位的数字为 0 表示报
2、04 指令参数地址
地址
00H

埃美柯水表MODBUS-RTU通讯协议

埃美柯水表MODBUS-RTU通讯协议

主机发送
发送信息
从机返回
返回信息
地址码
01H
地址码
01H
功能码
03H
功能码
03H
高字节
00H
字节数
04H
起始地址
低字节
00H
高字节
00H
寄存器数据
高字节
00H
低字节
12H
寄存器数量
低字节
02H
高字节
D6H
寄存器数据
高字节
C4H
低字节
87H
CRC 校验码
低字节
0BH
高字节
44H
CRC 校验码
低字节
34H
（2）功能码 10H：写寄存器 功能码 10H 允许用户改变多个寄存器的内容，该仪表中地址、通讯速率等可用此功能号
写入。主机一次最多可以写入 16 个(32 字节)数据。
主机发送
地址码
功能码
起始地址
高字节 低字节
寄存器数量
高字节 低字节
字节数
0015H 待写入 数据
高字节
低字节
Байду номын сангаас
CRC 校验码 高字节
生成一个 CRC 的流程为： １、预置一个 16 位寄存器为 0FFFFH（全 1），称之为 CRC 寄存器。 ２、把数据帧中的第一个字节的 8 位与 CRC 寄存器中的低字节进行异或运算，结果存回 CRC 寄存器。
３、将 CRC 寄存器向右移一位，最高位填以 0，最低位移出并检测。 ４、如果最低位为 0，重复第三步（下一次移位）；如果最低位为 1，将 CRC 寄存器与一 个预设的固定值（0A001H）进行异或运算。 ５、重复第三步和第四步直到 8 次移位。这样处理完了一个完整的八位。 ６、重复第 2 步到第 5 步来处理下一个八位，直到所有的字节处理结束。 ７、最终 CRC 寄存器的值就是 CRC 的值。 此外还有一种利用预设的表格计算 CRC 的方法，它的主要特点是计算速度快，但是表格需 要较大的存储空间，该方法此处不再赘述，请参阅相关资料。

RTHD特灵离心机组抽气装置

RTHD特灵离心机组抽气装置

抽气装置压缩机电机的 额 定电 流(RLA)
8
总 电流(安培)
10.3
最 小电 流(安 培)
12.3
碳 箱加 热 器 功 率(瓦 特)
175
报警继电器额定输出 120V交 流 电 ，1/3匹， 7 . 2 F L A (满 负 荷 电 流)
储藏环境
温 度 ： -40° F (-40° C) 至 150° F (65.5°C)
文档变更历史
P R G D - S V U 0 1 A - Z H是 手 册P R G D - S V U 0 1 A - E N的 中 文 译 本 。 PRGD-SVU01A-EN， 手 册 的 最 早 版 本 ， 阐 述 了Trane EarthWise抽 气 装 置 的 运 行 ， 控 制，维护，以及故障检修。该手册只适用于PRGD型号的抽气装置
备的标准 S－ 特定 第6位－ 控制选项 1－ 供电 2－ 冷凝器压力保护－标准 3－ 冷凝器压力保护－ASME 第7位－ 控制面板 0－ 主机面板 1－ 抽气装置面板 第8位－ 频率 1－ 60Hz 2－ 50Hz 第9位－ 真空泵类型 A－ 标准真空泵 B－ 高真空泵 第10，11位－ 设计系列 A0－ 原始 第12位－ 特殊选项 0－ 无 S－ 特定
6
抽气装置概述
介绍
所有工作压力低于大气压力的 离心式冷水机组都需要抽气装置来 排除机组内的空气，水汽和其它任 何可能进入机组的不凝性气体。而 EarthWiseTM抽 气 装 置 就 是 专 门 为 完 成该任务而设计的高效抽气装置。
图2 常 用制冷剂的温度/压力关系
Trane离 心 式 冷 水 机 组 使 用 低 压 制 冷 剂 CFC-11， CFC-113和 HCFC123， 这 些 制 冷 剂 在 机 组 运 行 时 会 在 冷水机组内部形成一些压力比大气 压还低的低压区。这恰恰与高压制 冷 剂CFC-12和HCFC-22相 反 ， 高 压 制冷剂在机组运行的时候，冷水机 组内部的压力是一直高于大气压 的 。 图2表 示 了 低 压 和 高 压 制 冷 剂 的 压力温度关系，并且表示了冷水机 组在什么工作温度下时会出现负压 的情况。
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CVHG制冰离心机
Holding Registers—Read/Write (Sorted by Register)
Register Object Name Register R egister Type Register Type Valid Range
BAS Chiller Auto Stop Command40001Binary0,1
BAS Chiller Mode Command40002Enumeration• 0 = Cool • 1 = Heat • 2
0 to 2
BAS Chilled Water Setpoint40003Temperature-17.78 to 23.9°C BAS Current Limit Setpoint40004Percent0–100
BAS Diagnostic Reset40008Binary0,1
Input Registers—Read Only (Sorted by Register)
Register Object Name Register R egister Type Register Type
Software Type 30001NA448=CTV
Software Revision30002NA
Chiller Running30003Binary
Average Line Current30004Percent
Active Current Limit Setpoint30005Percent
Starter Power Consumption30007Power
Calculated Chiller Capacity30008Power
Active Cool/Heat Setpoint Temperature30010Temperature
Evaporator Entering Water Temperature30011Temperature
Evaporator Leaving Water Temperature30012Temperature
Condenser Entering Water Temperature30013Temperature
Condenser Leaving Water Temperature30014Temperature
Evaporator Pump Control30015Binary
Evaporator Water Flow30016Binary
Condenser Pump Control30019Binary
Condenser Water Flow30020Binary
Chiller Running Status30026Enumeration0=off/idle (auto); 1=starting 2=running 3=s Chiller Control Mode30027Enumeration0=cool; 1=heat; 2=ice= 3=free cool
Setpoint Source30028Enumeration0=BAS+external+local;1=external+local;2=loc Active Chilled Water Setpoint Source30029Enumeration0=front panel;3=external;5=BAS
Active Current Limit Setpoint Source30030Enumeration0=front panel;3=external;5=BAS;6=ice making Front Panel Auto/Stop30033Binary
Front Panel Chiller Control Mode30034Enumeration0=cool; 1=heat; 2=ice= 3=free cool
Front Panel Chilled Water Setpt30035Temperature
Front Panel Current Limit Setpoint30036Percent
Alarm Present30047Binary
Chiller In Auto30048Binary
Local Setpoint Control30049Binary
Maximum Capacity Relay30050Binary
Limit Mode Relay Status30051Binary
Head Relief Request Relay30052Binary
Compressor Running30055Binary
Evap Rfgt Pressure30056Pressure
Condenser Rfgt Pressure30057Pressure
Differential Refrigerant Pressure30058Pressure
Oil Tank Pressure30059Pressure
Oil Pump Discharge Pressure30060Pressure
Oil Differential Pressure30061Pressure
Oil Tank Temperature30062Temperature
Evap Sat Rfgt Temp30063Temperature
Cond Sat Rfgt Temp30064Temperature
IGV1 Position30066Percent
Purge Compressor Relay30068Binary
Pumpout Relay30069Binary
Purge Regen Valve Solenoid30070Binary
Carbon Tank Temp30071Temperature
Purge Liquid Temp30072Temperature
Purge Rfgt Cprs Suction Temp30073Temperature
30074Time Interval 30075(cont.)30076Time Interval 30077(cont.)30078Time Interval 30079(cont.)30080Time Interval 30081(cont.)30082Time Interval 30083(cont.)30084Time Interval 30085(cont.)30086Count 30087(cont.)30088Time Interval 30089(cont.)Starter Voltage Phase AB 30090Voltage Starter Voltage Phase BC 30091Voltage Starter Voltage Phase CA
30092Voltage Starter Average Phase Voltage 30093Voltage Starter Current L1
30094Current Starter Current L2
30095Current Starter Current L3
30096Current Average Starter Phase Current 30097Current Starter Current L1
30098Percent Starter Current L2
30099Percent Starter Current L3
30100Percent Average Starter Phase Current 30101Percent Power
30102Power Motor Winding Temp #130106Temperature Motor Winding Temp #2
30107Temperature Motor Winding Temp #330108Temperature Refrigeration-Life
Compressor Starts
Compressor Running Time Time Until Next Purge Run Pumpout Chiller On-7 Days Pumpout Chiller Off-7 Days Daily Pumpout-24 Hours Pumpout-Life。