1193交岔点施工措施
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交叉施工原则及措施交叉施工是指在同一工地上同时进行多个不同工序的施工活动。
为了确保交叉施工的安全和有效性,需要遵循一些交叉施工原则并采取相应的措施。
一、交叉施工原则:1.协调规划:在项目规划阶段,应协调各个施工工序的时间表,避免出现时间冲突,确保各工序按照正确的顺序进行。
2.合理分工:合理地将施工任务分配给各个施工工序,确保各工序之间的衔接和配合。
同时,需要考虑施工队伍的规模和能力,避免出现资源的浪费和过度占用。
3.明确责任:明确每个施工单位和个人的责任和任务,确保各方都清楚自己的职责范围,并且按时、按质完成任务。
4.优先保障:考虑到不同工序之间的依赖关系和优先级,优先保障关键或必需的施工工序,确保整个工程的顺利进行。
5.及时沟通:各参与方应建立良好的沟通机制,及时交流施工进展、问题和需求,共同解决施工过程中的各种难题。
二、交叉施工措施:1.制定施工计划:在项目启动前,制定详细的施工计划,包括各个工序的时间安排、人力资源分配、材料配送等,明确工作内容和施工顺序。
2.实施分段施工:将整体工程按照不同工序进行划分,并细化为小段工程,逐段施工,确保各工序之间的分隔和顺序,减少可能的交叉干扰。
3.加强协调控制:设立专门的协调员或协调团队,负责协调各个施工工序之间的衔接,解决施工过程中的协调问题,确保各工序顺利进行。
4.制定安全措施:针对交叉施工过程中的潜在危险,制定相应的安全措施,如划定施工区域和安全通道,设置安全警示标志,安装安全防护设施等,确保施工安全。
5.加强监督检查:设立专门的监督检查团队,对施工过程进行实时监管和检查,发现问题及时纠正,确保施工符合规范和标准。
6.提前准备材料:提前准备好各种施工材料和设备,确保在需要时能够及时调配和使用,避免等待和延误。
7.完善施工记录:对交叉施工过程进行记录和总结,包括施工的时间、工序、人员和材料等,及时发现问题和优化工作流程。
8.开展培训教育:组织相关人员进行交叉施工的培训和教育,提高他们的工作素质和技能水平,增强团队的协作能力和施工效率。
交叉施工合作及应对方法简介交叉施工是指在同一工地上进行多个工程项目的施工,这些项目之间可能存在互相干扰和冲突的情况。
为了确保施工进展顺利,需要采取一些应对方法来解决交叉施工中的问题和挑战。
问题与挑战交叉施工常常面临以下问题和挑战:1. 空间限制:不同工程项目之间的空间有限,可能导致设备和人员的交叉干扰。
2. 资源竞争:不同工程项目需要共享资源,如材料、设备和人力资源,可能造成竞争和争夺。
3. 工期冲突:不同工程项目的工期安排可能存在冲突,需要合理安排施工进度。
4. 安全风险:交叉施工可能增加安全风险,如施工现场的混乱和不安全因素。
应对方法1. 协调与沟通在交叉施工中,协调与沟通是解决问题的关键。
各个工程项目的负责人应建立良好的沟通渠道,及时交流施工计划、资源需求和工期安排。
定期召开会议,讨论问题并寻求解决方案。
2. 制定详细的施工计划制定详细的施工计划是确保交叉施工有序进行的基础。
计划中应包括各个工程项目的施工时间、工序安排、资源需求等信息。
通过合理安排施工进度,减少冲突和干扰。
3. 分配资源与协作资源的合理分配和协作是解决资源竞争的关键。
各个工程项目应根据实际需求,合理分配材料、设备和人力资源,并建立共享机制,确保资源的高效利用。
4. 强化安全管理在交叉施工中,安全管理至关重要。
各个工程项目应加强现场安全监管,制定安全操作规程,并进行安全培训和意识提升。
定期检查施工现场,及时排除安全隐患。
5. 紧急预案与风险应对制定紧急预案和风险应对措施是应对突发情况的关键。
各个工程项目应提前评估风险,并制定相应的预案和措施。
在发生问题时,能够迅速应对和解决,减少影响和损失。
结论交叉施工合作中,协调与沟通、详细的施工计划、资源分配与协作、强化安全管理以及紧急预案与风险应对是解决问题的关键。
通过采取合适的应对方法,可以确保交叉施工的顺利进行,提高施工效率和安全性。
交叉施工的措施与相应方案及与总包的配合措施交叉施工的措施、方案及与总包的配合措施1.总包单位及相关承包方的协调配合措施本工程按照工程进度具体分阶段进行协调配合。
具体包括以下三个阶段:1.1 分包施工前的协调配合在分包单位进场前,总承包单位向分包单位提供《分包单位入场须知》,以便保证总承包能有效统一管理,便于工程协调。
须知内容主要包括工程概况、经常程序、入场安全管理程序、物质和机械管理程序、质量控制验收程序、技术管理程序等。
1.2 主体结构施工阶段的配合由于工期紧,安装进场后即须组织进入安装与土建主体并行施工。
预留预埋由我单位全部负责施工,安装与土建的配合主要在于前期的预留预埋,以及后期并行施工期间协调作业时间及作业面等。
1.3 装修阶段的协调配合装修阶段的配合,一方面是与安装的配线、配管和工作面之间的配合,一方面是初装基层与装饰面层的统一。
施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割,保证线槽平直,深浅一致,在相应部位施工完成后进行墙面抹灰,交接时做好专业会签。
土建在该阶段需与装饰紧密配合,在施工前明确各自的施工范围,并各自对其施工人员交底。
在装修施工前确定每个房间的装饰做法,并在平面图上进行标注,抹灰施工根据各房间面层做法的不同对抹灰表面进行收光或搓毛,避免给面层施工造成质量隐患。
2.机电安装各专业施工阶段的配合我单位为机电安装总承包,为保证本工程满足总包的使用功能需要、达到设计意图,整体质量、工期目标达到项目的整体目标。
我们将负责安排、统筹、管理及紧密配合指定供应单位、指定分包单位、总包自行分包单位进行的所有工程,并提供一切所需要的协调管理服务及设施。
机电管理部的专业人员既有理论基础又有丰富的实际经验,人员数量保证能负责执行个中协调工作以确保各项工程能按工期完成。
在协调的过程中,要求分包单位必须不折不扣的进行全过程配合,从深化设计方案到现场施工图纸深化设计,从预留预埋的交接到分阶段验收,直至调试验收合格和交付使用以及竣工后为总包服务等方面自始至终处于受控状态,在保证总体进度的同时,以确保工程质量满足总包的要求。
建筑施工交叉作业安全措施2交叉作业2.1施工中应尽量减少交叉作业.必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
2.2交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。
2。
3隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
2.4交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。
严禁在吊物下方接料或逗留。
建筑施工交叉作业安全措施1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2)支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立柱交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。
下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不符合以上条件时,应设置安全防护层。
3)钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。
4)钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。
5)结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口),均应搭设安全防护棚。
高度超过24cm的层次上的交叉作业,应设双层防护..6)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊臂回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
方法措施:1审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施,并进行安全交底.2组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项,施工场地尽量错开。
3无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
4交叉作业通道应保持畅通。
5在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。
现场施工现场交叉作业安全防备管理措施为了确保现场施工过程中的安全性和顺利进行交叉作业,以下是一些安全防备管理措施的建议:1. 制定详细的计划:在进行交叉作业前,必须制定详细的施工计划。
该计划应包括工作任务的描述、操作步骤、时间安排和相关人员的职责。
所有参与者都应仔细研究并理解这个计划。
2. 实施强制性的安全培训:所有参与交叉作业的工作人员都必须接受强制性的安全培训。
培训内容应包括施工现场的安全规范、必要的个人防护装备、作业危险源的识别和应对方法等。
3. 实施有效的沟通机制:为了保证交叉作业的安全性,现场施工团队之间必须建立有效的沟通机制。
定期开会、沟通安全要求和工作进展以及共享相关信息是非常重要的。
4. 建立安全监督制度:应指定专人负责监督交叉作业的安全实施。
该监督人员应具备相关的安全知识和经验,并能够及时发现并纠正安全隐患。
5. 划定工作边界和交通路线:为了防止交叉作业中的意外碰撞,应明确划定工作边界和交通路线。
通过标识和指示牌来清晰地标记出各个工作区域和交通动线。
6. 确保设备和机械的安全操作:所有参与交叉作业的设备和机械必须经过合格的维修和检验,确保其安全可靠。
操作人员也应受过培训,熟悉设备的操作方法。
7. 定期进行安全检查和评估:定期进行安全检查和评估,确保施工现场符合安全要求。
如果发现问题或存在风险,必须立即采取相应的措施来消除或减轻风险。
8. 充分利用安全警示标识:在施工现场中充分利用安全警示标识,包括警示标志、标识牌、标线等。
这可以帮助工作人员更容易地识别和遵守安全规定。
这些安全防备管理措施将有助于提高现场施工过程中的安全性,并保证交叉作业的顺利进行。
然而,请注意每个实际工地的具体要求和情况可能不同,因此在实施时需要根据实际情况进行适度调整和补充。
交叉施工原则及措施
由于工程面积大,专业多,不可避免的会产生很多交叉施工现象;我方将以积极主动的态度,提出能够预见到的各种交叉施工,并制定切实可行的解决方案,使各施工专业之间协调配合,确保工期目标的实现;
1绿化与园建的交叉施工
为解决总工期紧张的关键在于必须采取绿化提前插入的原则,以保证绿化有充裕的时间;如路缘石内侧(即绿地内)的混凝土加固,应在其达到稳定后再进行覆土,使植物正常生长达到郁闭,不出现缺苗;路缘石高度与绿地覆土高度的平衡问题等;绿化与土建工程有很多交叉矛盾,施工中要注意解决这些矛盾;
1.1工作面交叉
绿化施工插入后要与土建工作面适当隔离,划分区域,有一定的独立性,避免过多的干扰,以不影响土建施工为原则;
1.2安全防护设施方面的交叉
在土建工作面上部分防护设施可能会防碍施工,在此情况下可与土建施工单位协商,申报安全主管,采取保护措施后,请求临时拆除;施工完后再及时恢复;严禁私自拆除必要的防护设施,以保证施工安全为原则;
2绿化与水电安装之间的交叉施工绿化与水电之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,绿化与水电交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面;我方将遵循以下解原则决此矛盾:
2.1水电进度必须服从项目经理部的进度计划,选择合理的穿插时机,要在项目经理部统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋;
2.2一切从大局出发互谅互让,建立固定的协调制度,明确各方的责任,正确划分利益关系;
2.3注意对成品及半成品的保护;。
施工交叉对接及处理措施1. 概述施工交叉对接是指在施工过程中,不同工序或不同施工单位之间需要进行对接的情况。
为了确保施工进度和质量,必须制定适当的处理措施来解决交叉对接的问题。
2. 问题分析在施工交叉对接过程中可能会出现以下问题:- 工序对接不准确:由于不同工序之间的协调不足,可能导致对接不准确,影响施工质量。
- 施工单位间合作不良:不同施工单位之间缺乏沟通和协作,可能导致交叉对接问题无法得到及时解决。
- 施工计划冲突:不同工序的施工计划可能存在冲突,需要制定合理的安排来解决。
3. 处理措施为了解决施工交叉对接的问题,可以采取以下措施:- 制定详细的工序对接计划:在施工前制定详细的工序对接计划,明确各个工序之间的关联和对接要求,确保对接准确无误。
- 加强施工单位间的沟通和协作:通过定期会议、协调工作等方式,加强施工单位之间的沟通和协作,及时解决交叉对接问题。
- 确定责任人和监督机制:明确各个工序的责任人,并建立相应的监督机制,确保施工各个环节的质量和进度。
- 调整施工计划:如果发现不同工序的施工计划存在冲突,及时进行调整,制定合理的安排,避免交叉对接问题影响整体施工进度。
4. 风险预防为了降低施工交叉对接带来的风险,可以采取以下预防措施:- 提前进行施工前的工序对接会议,明确各个工序的要求和对接方式。
- 建立施工单位间的合作机制,加强信息共享和沟通。
- 加强施工监督和质量控制,确保施工质量符合要求。
- 定期进行施工进度检查,及时发现和处理交叉对接问题。
5. 结论施工交叉对接是施工过程中常见的问题,但通过制定适当的处理措施和预防措施,可以有效地解决和降低交叉对接带来的风险。
在施工过程中,各个施工单位应加强沟通和协作,确保施工进度和质量的顺利进行。
交叉施工配合及解决方案1. 引言在大型项目施工过程中,交叉施工是常见的现象。
不同施工团队在同一施工场地进行作业,可能会产生冲突,影响施工进度和质量。
为了确保施工项目的顺利进行,提高施工效率,减少施工冲突,本文将详细介绍交叉施工的配合及解决方案。
2. 交叉施工概述2.1 交叉施工定义交叉施工指的是在同一施工场地上,不同施工团队在不同的时间段内进行相互关联的施工作业。
2.2 交叉施工特点- 施工环节相互关联:各施工团队的作业内容相互影响,需协调配合。
- 施工时间交错:不同施工团队在同一施工场地内作业,施工时间可能重叠,需合理安排。
- 施工资源共享:施工现场的资源(如材料、设备、人员等)需在不同施工团队间共享,合理分配。
3. 交叉施工配合为了确保交叉施工的顺利进行,各施工团队需密切配合,以下为具体的配合措施:3.1 沟通协调- 建立交叉施工协调机制:项目负责人定期组织各施工团队进行沟通协调。
- 设立沟通协调人员:各施工团队指派专人与项目负责人及其他团队保持沟通。
- 采用信息化手段:利用项目管理软件、即时通讯工具等手段,实时共享施工信息。
3.2 施工计划- 制定详细的施工计划:各施工团队在项目开始前,制定详细的施工计划,包括施工时间、作业内容等。
- 施工计划公示:将施工计划进行公示,以便其他团队了解并协调配合。
- 动态调整施工计划:根据实际施工情况,及时调整施工计划,确保施工顺利进行。
3.3 施工资源管理- 资源需求预测:各施工团队提前预测资源需求,提交给项目负责人。
- 资源分配与调度:项目负责人根据资源需求,合理分配和调度施工现场的资源。
- 资源共享原则:遵循资源共享原则,确保施工现场的资源得到充分利用。
4. 交叉施工解决方案在实际施工过程中,可能会出现一些问题,如施工冲突、质量问题等。
以下为一些解决方案:4.1 施工冲突- 提前识别冲突:各施工团队在施工前,识别可能产生的冲突,提前沟通解决。
- 制定冲突解决方案:针对不同类型的冲突,制定相应的解决方案,如调整施工时间、优化施工流程等。
确保工程同步推进、交叉施工的技术保障
措施
1. 聚焦方案设计
在项目启动前,应充分深入了解方案设计要求,明确各施工单
元之间的关系,实现同步推进。
方案设计应综合考虑技术要求、施
工成本、工期等因素,制定出经济可行、技术可行的施工方案。
2. 细化分解计划
为确保工程同步推进,应对项目按照工序与时间进行细化分解,明确各工序之间的依赖关系,确定关键路径。
交叉施工中应进行优
化调整,确保各工序之间时间紧凑、无空档。
3. 提前储备资源
在细化分解计划的基础上,及时调动现有资源,提前储备施工
所需材料、人力、机械设备等资源,确保施工过程中资源的供应和
保障。
4. 加强协调沟通
交叉施工中,各施工单元之间要加强沟通和协调,避免因施工
过程中的瑕疵或误差而导致进度滞后。
同时,在施工过程中及时沟
通工程方案设计和实施方案,协调矛盾与问题,确保工程按照顺利
推进。
5. 强化检查考核
对工程进展情况进行定期检查,及时掌握工期日程的具体变动
情况,开展阶段性评估,对进展情况进行监测和考核,提前预警和
解决工程中的突发问题。
通过上述技术保障措施的制定和实施,可以确保工程同步推进、交叉施工的顺利进行。
同时,提前预判和解决工程中的安全风险和
技术瓶颈,保障工程效果和稳定性。
交叉施工配合措施
做出交叉配合施工的安排,统筹好安装与装修以及管线预埋之间的交叉配合安装各专业之间的产叉配合,以及安装与装饰之间的交叉配合。
根据安装工程进度计划,结合土建和装饰的实际进度,提出交叉配合的施工项目、时间和要求,以保证工程的顺利进行。
1、安装专业各工种之间的配合
(1)各工种之间应本着小管让大管、压力管让非压力管的原则施工,确定和调整好本工程管线、灯具、线槽和管道等的安装位置。
(2)设备安装的配合,设备到货后,尽快就位安装,为其他工种的安装创造条件,做到不延误工期。
2、安装与建设单位、监理单位等之间的配合
(1)建设单位负责提供的材料设备,要求按进度计划及时提供。
其到货计划表在方案确定后,由施工项目单位提出。
(2)图纸资料及设计变更,都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工;另一方面,要求建设方须及时提供所需的材料,同时协调安装单位与设计方的有关事宜。
(3)建设方和监理方在施工过程中对安装质量进行监督。
如设备开箱检查、隐蔽工程检查、管道系统试压等应参与和验收,以确保安装工程下一道工序的顺利进行。
3、另外,针对本项目特点,在整个施工过程中贯彻ISO9001质量体系标准,把好水施、电施的各个控制程序关。
把我们已经获得省样板工程、市优良工程的一整套完善管理制度、科学的施工方法、
可靠的安全生产措施和先进的施工机具,结合本项的工程施工实际情况,在各个方面进一步加以改良,更一步完善。
使我们在各项的施工中难打硬仗,也能正确地处理和解决可能发生的问题与突发事件,同时我们有经验、有能力、有信心接受国际标准严格的施工监理的挑战。
宁夏煤业集团公司 石沟驿煤矿技术改造副斜井 中部车场交岔点施工措施
编制单位: 山西宏厦一建宁夏项目部 编制日期: 2004年7月19日 审 批 栏 项 目 经 理 年 月 日
技 术 负 责 人 年 月 日
施 工 主 任 年 月 日
技 术 组 年 月 日 贯彻学习签名栏 时 间 地 点 贯 彻 人 施 工 主 任 施 工 队 长
施 工 人 员 石沟驿煤矿技术改造副斜井 中部车场交岔点施工措施 一、 编制依据: 1、 宁夏煤矿设计院设计图纸《宁夏煤业集团有限责任公司石沟驿煤矿技术改造副斜井井筒布置》平、剖、断面图(S1082---116G1---1); 2、 宁夏煤矿设计院设计图纸《宁夏煤业集团有限责任公司石沟驿煤矿技术改造副斜井中部车场联接处》平、断面图(S1082---158---1); 3、 《煤矿安全规程》; 4、 宁夏煤矿设计院设计变更通知单《石沟驿煤矿技术改造主斜井、副斜井、斜风井井筒布置井筒断面支护参数修改》; 5、 石沟驿煤矿工程科送交我方的《工程师通知单》(编号:SGYMK---006); 6、 《矿山井巷工程施工及验收规范》; 7、 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 二、工程概况: 本交岔点为+1193m车场交岔点,交岔点起始位置距副井井口距离为96.193m。交岔点终止位置为120.812m,交岔点斜长度为24.619m。变断面部分斜长度为18.619mm。最大直拱(MF)掘进跨度8532mm,净跨度8232mm,最大斜拱(NF)掘进跨度8822mm,净跨度8522mm。 从96.193~98.193m处以及从116.812~120.812m处,巷道净断面尺寸同副井井筒净断面尺寸,巷道净宽3600mm,巷道净高3200mm,其中,墙高1400mm,拱高1800mm,但是,支护厚度为150mm,掘进宽度为3900mm,掘进高度为3550mm,其中,墙高1600mm,拱高1950mm。 (见Ⅰ—Ⅰ断面图) +1193车场净宽为4600mm,掘进宽度为4900mm,净高为3700mm,其中,墙高1400mm,拱高2300mm,掘进高度3850mm,墙高1400mm,拱高2450mm,支护厚度为150mm,长度为2000mm(见Ⅱ—Ⅱ断面图)。 永久支护为锚喷支护,喷射混凝土标号不低于C15。拱部锚杆为螺纹钢筋树脂锚杆,直径φ20mm,长2000mm,全长锚固,间排距均为800mm,托板为铁制,充填药卷为3个,两帮锚杆为圆钢筋树脂锚杆,直径φ16mm,长1600mm,端头锚固,间排距均为800mm,托板为铁制,充填药卷1个,充填药卷均为树脂药卷,直径26mm,长350mm。 施工图纸没有设计挂钢筋网,矿方通知全断面挂网。 本交岔点总的掘进体积为674.84m3,喷射混凝土量为46.91m3。 φ20mm, 2000mm长螺纹钢筋锚杆351套,φ16mm, 1600mm长圆钢筋锚杆110套,树脂药卷1163节。 由于没有甩车场图纸,车场开口向下竖曲线尺寸不能确定,矿方通知按22°施工。 三、 施工方案的确定: 本交岔点采用分循环台阶(台阶高2.20米,长2.0米)、风钻钻眼,光面爆破落岩,喷射混凝土临时支护,安装锚杆挂钢筋网,人工出碴、“两掘两锚一喷”循环施工,最后,再复喷成巷的施工方案。 采用1台激光指向仪定向,结合中腰线控制巷道成型,布置2台YTP-28风钻钻眼,先施工上部台阶,爆破后,及时喷射30~50mm厚的混凝土护顶,钻拱顶炮眼,然后出碴,再用锚杆机钻眼安装锚杆,挂钢筋网,再施工下部台阶,掘进两个循环后,喷射一次混凝土进行支护,按以上方法掘进施工到最大斜拱(NF)处,先按井筒前进方向掘进施工③~④段,再施工⑤~⑥段,最后再复喷成巷。 工艺流程:交接班、安全检查→激光定向确定井筒断面尺寸→按爆破设计打眼→装药联线→爆破→通风→安全检查处理→临时支护→出碴→锚杆机打锚杆眼→安装锚杆挂金属网→清理浮碴、修帮→补打锚杆、挂网→喷砼支护→文明生产。 四、 施工质量标准: 五、 (一)、基岩掘进工程 1、保证项目 ⑴ 基岩爆破法掘进必须采用光面爆破,爆破参数选择合理,光面爆破的施工应符合作业规程的规定。 ⑵ 基岩掘进的临时支护必须符合作业规程的规定。 2、基本项目 ⑴ 基岩段掘进偏差 普通法基岩段掘进规格偏差
项 次 项 目 合格(㎜) 优良(㎜)
1 宽度 中线至任一帮距离 -50-+200 0-+200
2 高宽 腰线至顶、底板距离 -50-+200 0-+200 ⑵ 井巷掘进坡度偏差应符合以下规定: 合格:±1% 优良:±0.5% (二)、锚杆工程 1、保证项目 ⑴ 锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。 ⑵ 水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格配比、性能必须符合设计要求。 2、基本项目 ⑴ 锚杆安装质量应符合以下规定: 合格:安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动。 优良:安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位必须楔紧。 ⑵ 锚杆的抗拔力应符合以下规定: 合格:最低值不小于设计的90%。 优良:最低值不小于设计值。 3、允许偏差项目 锚杆安装规格的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差(㎜)
1 间距、排距 ±100 2 锚杆孔深度 0-+50
3 锚杆方向与井巷轮廊线(岩层层理)角度(限值) ≤15° 4 锚杆外露长度 0
(三)、钢筋网喷射混凝土支护工程 1、保证项目 钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求;钢筋网的网格必须焊接牢固,并应在使用前清除锈污。 ⑴ 喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。 ⑵ 喷射混凝土的配合比,外加剂掺量必须符合设计要求。 ⑶ 喷射混凝土强度必须符合设计要求。 2、基本项目 ⑴ 喷射混凝土规格偏差应符合下表规定: 喷射混凝土规格偏差 项 次 项 目 合格(mm) 优良(mm)
1 斜井
净宽 中线至任一帮距离 0-+150 0-+100 净高 腰线至顶、底板距离 0-+150 0-+100
2 硐室
净宽 中线至任一帮距离 -20-+100 0-+100 净高 腰线至顶、底板距离 -30-+150 0-+150
⑵ 喷层厚度应符合以下规定: 合格:喷层厚度不小于设计90%。 优良:喷层厚度不小于设计。 3、允许偏差项目 ⑴喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许偏差喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差(㎜) 1 表面平整度(限值) ≤50 2 基础深度 ≤10% ⑵钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定:钢筋网至岩面间的喷厚不小于30mm,钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm,不大于40m。 五、掘进光面爆破施工: (一)、爆破材料选择 1、雷管——选用煤矿许用毫秒延期电雷管; 2、炸药——选用煤矿许用乳化炸药; 3、发爆器——MFB-100发爆器。 (二)、光面爆破参数确定 1、炮眼深度:为了保证光爆破,取得良好的成型效果,同时为了方便检查,确定的炮眼深度为1200mm。 2、装药结构:选用反向装药的方式。 3、炮眼布置: ⑴ 周边眼:取眼距400mm,炮眼深度为1200mm,光爆层厚度为500mm,临近系数为0.80。 ⑵ 掏槽眼:掏槽3对,共计6个眼,眼口距1200mm,两对眼间距400mm,眼深1400mm。 ⑶ 辅助眼:眼距600mm,眼深1200mm,抵抗线700mm,临近系数为0.86。 ⑷崩落眼:取装药系数0.40,1200×0.4÷185≈3卷。 ⑸ 底眼:眼距600mm,眼深1200mm,抵抗线700mm,临近系数0.86。 4、装药量 ⑴周边眼:取装药系数0.20,1200×0.2÷185≈1卷。 ⑵掏槽眼:取装药系数0.60,1400×0.6÷185≈4卷。 ⑶辅助眼:取装药系数0.40,1200×0.4÷185≈3卷。 ⑷崩落眼:取装药系数0.40,1200×0.4÷185≈3卷。 ⑸底 眼:取装药系数0.45,1200×0.45÷185≈3卷。 5、联系方式:采用串联的方式。 6、起爆顺序: 掏槽眼 Ⅰ段 辅助眼 Ⅱ段 崩落眼 Ⅲ段 周边眼 Ⅳ段 底眼 Ⅴ段 7、安全起爆距离: 发爆地点设在井口,躲开井筒正前方。 (三)钻眼掘进注意事项 1、 进入工作面首先必须进行安全检查,由熟练工进行敲帮问顶工作,处理掉顶帮和工作面上部的浮石,并检