施工质量管理制度
总则:认真履行“科学管理，精心施工；积极进取，顾客至上。”的十六字质量方针。严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程，精心组织，
精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查，
确保工程质量。
一、施工过程控制
1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长。由专业工长会同下
道工序专业工长，施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有
书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职
质量员或技术员进行分项质量检查。分项质量检查必须有记录并签字齐全。
2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。
3、坚持施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其
产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行返工。
二、施工验收制度
1、分部分项验收：分部分项验收由技术负责人或专职质检员负责，各专业工长
负责专业之间的互检和交接检工作。
2、隐蔽工程验收：隐蔽工程施工完毕，进行上层施工之前，应进行隐蔽验收。
并拍摄影像资料记录，验收前项目部应将工程资料整理齐全，并经工程管理部
预检，预检合格基础上，提前报驻地监理。驻地监理在对资料和工程检查合格
转序后，方可进行下一层的施工
3、竣工验收：工程完工后，项目部自检合格，根据相关要求，准备好内业资料
提前报监理、业主。
质量例会制度
在现场工程施工过程中，项目部必须定期召集现场各个班组和管理人员主持召开工地例会，会议内容要由项目部负责人起草，并由项目部人员商定。工地例会要包括以下内容：
1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因；
2、检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一阶段目标及落实措施；
3、检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施；
4、解决需要协调的有关事项；
5、其他有关事宜。
项目经理或技术负责人应根据需要及时组织专题会议，以解决施工过程中的各项问题。
质量例会制度
1、项目部每月五日由项目经理组织召开项目部质量例会。项目部技术负责人、技术员、专业工长、施工班组长均应参加。工程管理部的质量负责人视需要参加月质量例会。
2、项目部技术负责人每周一组织超开项目部技术员、专业工长、各施工班组长参加的月质量例会。
3、月质量例会对本月将要施工的过程质量提出要求，由项目技术员负责按周计划分解后，在周质量例会上对各检验批施工质量作出要求。并对上月施工质量进行总结。
4、周质量将各检验批的质量控制目标分解到各专业工长负责，并由各专业工长
上报本专业各检验批的验收时间（检验批的验收时间不应滞后于项目部周进度
计划）。
5、周质量例会时各专业工长应汇报各专业上周施工完而未验收的各检验批工程
质量的检查情况，并将各施工班组的自检结果上报技术负责人。
6、质量例会按期召开，如因故推迟，推后不得超过每月7日，周质量例会不得迟于周二召开。月质量例会必须项目经理负责组织召开，周质量例会可由项目
经理委托项目技术负责人组织召开。
7、质量例会应有会议记录，应注明与会人员并如实记录会议内容。
技术交底制度
1、工程开工前，项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、
分部（项）工程质量目标和工期要求并对专业施工工长进行前期图纸交底及工
程情况交底。
2、项目技术负责人应在每一个分项工程施工前，对该分项工程施工要点、注意
事项、检验批划分和质量预控目标向专业工长进行分项工程技术交底。
3、各分项工程技术交底不少于三份，技术负责人、专业工长各一份，存档一份，且应完成签字手续。
4、特殊工序的技术交底，除应有书面交底外，还应加强施工现场的技术指导和
跟踪检查。
5、各专业工长应根据技术负责人的分项工程交底、施工现场的实际情况、检验
批的划分以及施工班组的自身情况，对施工班组进行有针对性的现场书面交底。
6、分项工程技术交底中应指出该分项中工程所使用材料的规格、品种或数量，
对于应检验的材料和项目应加以注明。
7、项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时，作好安全技术交底，并要求
接受交底对象完成签字手续。
8、如在施工过程中，发生了设计变更或其他更改施工工序的情况，应及时进行
补充技术交底，并应有连续性。
现场材料管理办法
1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。钢材、水泥一类由
项目部参与，集团公司统一采购。对于由现场采购的物资，材料员应对供方的
产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购
员在合格供方中选取供货方。
2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方
提供的其他质量证明书。符合要求后，将材料置于待检区，填写“物资验收单”。
3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料
进行抽样送检，验收合格的产品方可办理入库手续；检验不合格的，材料员要
及时做上“不合格”的标识，隔离存放。按《不合格品控制程序》进行处理。
对有见证取样要求的材料（如：钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等）进场
后，材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送中心实验室试验。
4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库，无领料单决不予出库。
5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后，方
可出门。
现场材料存放与管理
