DE氧化沟设计计算
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第一章设计任务书1.1 设计题目35000m3/d生活污水处理中氧化沟设备设计1.2 原始资料1. 处理流量Q=35000m3/d2. 水质情况:BOD5=300mg/L CODcr=500 mg/L SS=250 mg/L pH=6-9 氨氮=40 mg /L总磷8mg/L 1.3 出水要求BOD5=10mg/L CODcr=60 mg/L SS=30 mg/L pH=6-9 氨氮=8 mg /L总磷0.5 mg/L设计说明书2.1 设计原始资料2.1.1 设计题目35000m3/d生活污水处理中氧化沟设备设计2.1.2 原始资料处理流量Q=35000m3/d2.1.3 水质情况:BOD5=300mg/L CODcr=500 mg/L SS=250 mg/L pH=6-9 氨氮=40 mg /L总磷8mg/L 2.1.4 出水要求BOD 5=10mg/L COD cr =60 mg/L SS=30 mg/L pH=6-9 氨氮=8 mg /L总磷0.5 mg/L2.2 工艺的确定第三章 设计计算3.1 原始设计参数Q=35000m 3/d水质指标 BOD 5 COD c r SSpH 氨氮 总磷 进水水质 300 mg/L 500 mg/L 250 mg/L6-9 40 mg/L 8 mg/L 出水水质10mg/L 60 mg/L 30 mg/L 6-9 8 mg /L 0.5 mg/L3.2 选取设计参数污泥产率Y=0.6;内源代谢系数k d =0.045;假设科生物降解的MLVSS 比例f b =0.68假设混合液中50%为挥发性的;曝气器形式采用曝气转刷;曝气器动力效率=1.8kgO 2/(kW ·h);反应器中溶解氧浓度=2.0 mg/L ;α=0.90, β=0.97;3.3 去除 BOD5 的设计计算3.3.1 计算污泥龄d 2568.0045.077.0 f k 77.0b d c =⨯=⋅=θ 3.3.2 计算出水BOD5 和去除率7.3045.02516.0038.01k 1Y k'1d c e =+⨯=+=)()θ(S mg/L ; 出水SS 要求小于30mg/L ,假设可达SS=20mg/L则MLVSS 贡献的 6.8mg/L 200.50.68 BOD 5=⨯⨯=;则总水BOD 5 =3.6+6.8=10.4mg/L ,可达到标准;BOD 5 去除率%5.96%1003004.10-300=⨯= 则去除量=1036010350004-3003-=⨯⨯)(kg/d 。
卡罗塞尔氧化沟.1设计参数1) 氧化沟座数:1座2) 氧化沟设计流量:max Q =183 L/s3) 进水水质:5BOD =220 mg/LCOD=300 mg/LSS=300 mg/L3NH -N ≤35 mg/LT-P=4 mg/LT-N=30 mg/L4) 出水水质:5BOD ≤20 mg/LCOD ≤60 mg/LSS ≤20 mg/L3NH -N ≤8 mg/LT-P ≤1 mg/LT-N ≤20 mg/L5) 最不利温度:T= 100C6) 污泥停留时间:d Q c =7) MLSS=8) f=9) 反应池中的溶解氧浓度:10) 氧的半速常数:11) 污泥负荷:12) 水流速:.2计算.2.1碱度平衡计算(1)由于设计的出水BOD ,为20mg/L ,处理水中非溶解性5BOD ,值可用下列公式求得,此公式仅适用于氧化沟。
f BOD 5 = 0.7)e 1(42.15-0.23e ⨯-⨯⨯⨯C= 0.7 ⨯ 20 ⨯1.42 (5-0.23e 1⨯-)=13.6 m g / L式中 e C —出水中5BOD 的浓度 mg/L因此,处理水中溶解性 5BOD 为: 20-13.6=6.4 mg/L(2)采用污泥龄20d ,则日产泥量据公式/921kg = d式中 Q —氧化沟设计流量 m ³/s ;a---污泥增长系数,一般为0.5~0.7,这里取0.6;b---污泥自身氧化率,一般为0.04~0.1,这里取0.06;t L ---)(e 0L L -去除的5BOD 浓度 mg/L ;m t --污泥龄 d ;0L ---进水5BOD 浓度 mg/L ;e L ---出水溶解性5BOD 浓度 mg/L ;一般情况下,设其中有12.4%为氮,近似等于TKN 中用于合成部分为: 0.124⨯921=114.22 kg/d即:TKN 中有2.72.158********.114=⨯mg/L 用于合成。
华北理工大学轻工学院Qing Gong College North China University of Science and Technology毕业设计说明书设计题目:20万m3/d生活污水氧化沟处理工艺设计学生姓名:邱光兆学号:201224040113专业班级:12环境工程1班学部:材料化工部指导教师:李娟娟2016年5月15日摘要本次毕业设计的题目为某污水处理厂设计——氧化沟工艺。
主要任务是工艺流程选择及构筑物设计和计算。
本污水处理厂主体处理系统分为两个部分污水处理系统和污泥处理系统,污水处理系统包括:格栅、污水提升泵站、曝气沉砂池、鼓风机房、配水井、氧化沟、接触消毒池与加氯间。
污泥处理系统包括:污泥浓缩池、污泥脱水机房。
污水处理工艺流程为污水先到粗格栅,通过污水提升泵到细格栅,再到曝气沉砂池通过配水井到三槽式氧化沟,通过接触消毒池后出水。
污泥处理工艺流程为:氧化沟中的污泥到达浓缩池经脱水机房,最后泥外运。
设计进水水质为:BOD5=260mg/L,COD=400mg/L,SS=380mg/L,TN=50mg/L,TP=8mg/L;设计出水水质为:BOD5≤30mg/L,COD≤100mg/L,SS≤30mg/L,TN≤25mg/L,TP≤3.0mg/L,即污水处理厂出水水质要求达到国家《污水综合排放标准(GB8978-2002)》中二级标准。
关键词:三槽式氧化沟;生活污水;污泥处理AbstractThe graduation design topic for a sewage treatment plant design - oxidation ditch process. Main task is to process selection and structure design and calculation. This sewage treatment plant main processing system is divided into two parts of the sewage treatment system and sludge treatment system, sewage treatment system include: grille, sewage pumping station, aerated grit chamber, blower room, match well, oxidation ditch, the contact between chlorine disinfection pool. Sludge treatment systems include: the sludge thickener and sludge dewatering machine room. Wastewater treatment process for wastewater to coarse grid, first by sewage lift pump to fine screen, and then to aerated grit chamber through the Wells to three slot type oxidation ditch, through contact disinfection after the pool water. In the sludge treatment process is: the oxidation ditch arrive sludge thickener dewatering machine room, finally sinotrans mud. Design the water quality is: the BOD = 260 mg/L, COD = 400 mg/L, SS = 380 mg/L, TN = 50 mg/L, TP = 8 mg/L; Design for discharging water, BOD 30 mg/L, or less COD acuities were 100 mg/L, SS 30 mg/L, or less TN acuities were 25 mg/L, TP 3.0 mg/L or less, the sewage treatment plant effluent water quality requirements meet the national "integrated wastewater dischargestandard(GB8978-2002)" in the secondary standard.Key words: three slot oxidation ditch; Wastewater; Sludge treatment.目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................................................................................... I I 引言.. (1)1 概述 (2)1.1 设计任务和依据 (2)1.2 设计要求 (2)1.3 设计参数 (3)2 生活污水处理工艺比较与确定 (4)2.1传统活性污泥法 (4)2.2 SBR工艺 (4)2.3氧化沟 (6)2.4 工艺的确定 (10)3 设计计算 (10)3.1 格栅 (10)3.2污水泵房 (15)3.3 沉砂池 (17)3.4配水井设计计算 (21)3.5 三槽式氧化沟 (22)3.6 消毒设施 (28)3.7 污泥处理系统 (29)4 污水厂平面布置 (33)4.1 平面布置原则 (33)4.2 平面布置 (33)5 污水高程布置 (34)5.1 高程布置任务 (34)5.2 高程布置考虑事项 (34)5.3 构筑物间的确定 (34)5.4 高程布置设计计算 (34)6 系统与仪表 (37)6.1 变配电系统 (37)6.2 仪表的设计 (37)7 工程概预算及运行管理 (38)7.1 生产组织 (38)7.2 人员编制 (38)7.3 安全生产和劳动保护 (38)7.4 工程概算 (39)7.5 安全措施 (39)7.6 污水厂运行管理 (40)7.7 污水厂运行中注意事项 (40)参考文献 (41)引言生命起源于水环境,水是所有生物生存不可缺少的重要因素,亦是人类发展的物质基础,是不可替代的宝贵资源。
3.5曝气池(氧化沟) (1)设计说明拟用卡罗塞尔(Carrousel )2000型氧化沟,去除BOD5与COD 之外,还具备硝化和一定的脱氮除磷作用,使出水NH 3-N 低于排放标准。
(2)设计参数设计流量为75000m ³/d ,即868L/s;平行设计两座氧化沟,则每座流量为 37500m ³/d 进出水水质如下:项目 进水 出水 项目 进水 出水 BOD 5(mg/L) 200 ≤10 氨氮(mg/L) 25 ≤5 COD Cr (mg/L) 400 ≤40 总氮(mg/L) 30 ≤15 SS(mg/L)200≤10总磷(mg/L)5≤0.5T max =38℃;T min =3℃污泥产率系数Y=0.55; 污泥浓度(MLSS )X=4000mg/L ; f=MLSS/MLVSS=0.7,即挥发性污泥浓度(MLVSS )Xv=2800mg/L ; 污泥泥龄θc=30d ; 内源代谢系数K d =0.055; 座数:2座 (3)设计计算氧化沟出水溶解性BOD 5浓度S 。
为了保证沉淀出出水BOD 5浓度Se ≤10mg/L ,必须控制所含溶解性BOD 5浓度S 2,因为沉淀池出水中的VSS 也是构成BOD 浓度的一个组成部分。
1S -Se S =S 1为沉淀池出水中的VSS 所构成的BOD 浓度。
L mg e e TSS TSS VSSS /79.6)1(107.042.1)1()(42.15*23.05*23.01=-⨯⨯⨯=-⨯⨯⨯=--则氧化沟出水溶解性BOD 5为L mg /21.379.610S -Se S 1=-==1. 碱度校核LBOD S ALK /mg 62.7147.757.321.32001.047.1714.7150-5=⨯+-⨯+⨯-=++=)(产生碱度氧化反硝化产生碱度硝化消耗碱度原水碱度碱度其中需要氧化的氨氮量N 2:氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为12.4%,则用于生物合成的总氮量为:)/(53.27500010006.1531124.0750001000124.0vss 0L mg X N =⨯⨯=⨯⨯=△需要氧化的氨氮量N 1=进水TKN-出水NH 3-N-生物合成所需要的氨氮(mg/L)47.172.53-5-25N 1==脱氮量N r =进水TKN-出水TN-生物合成所需要N(mg/L)47.72.53-15-25N r ==2. 计算硝化菌的生长速率μn ,硝化所需最小污泥平均停留时间θcm ,取最低温度为15℃,氧的半速常数KO2去2.0mg/L ,PH 取7.2考虑 μ因此,满足硝化最小污泥停留时间为θcm =1/μn =5.1d 。
设计计算书污水处理厂构筑物和机械设备有粗格栅、污水提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、四沟式氧化沟、曝气设备、二级提升泵房、气水反冲洗滤池、紫外消毒池等。
机械设备平均工作时间按10h 设计。
1粗格栅的设计污水处理厂设计水量Q 平= 0.5╳105m 3/d =578.7L/s=0.579 m 3/s 总变化系数K z = 2.7/Q 平0.108=1.36最高时:Qmax= K z ×Q 平=1.36×578.7=787.032L/s=0.787 m 3/s 1. 设计参数2. 设计计算说明:Q max —最大设计流量,为0.787m 3/s ; 设计采用⊙10圆钢为栅条,即栅条宽度为S = 0.01m① 根据最优水力断面公式221maxVB Q =计算得: ==v Q B max 12 1.50m ==21Bh 0.75m 所以栅前槽宽约为1.50m 。
栅前水深约为0.75m 。
② 格栅的间隙数量bhvQ n αsin max =7.075.0025.060sin 787.0⨯⨯︒== 56(条)③ 栅槽宽度B : B = S (n-1)+ b×n = 0.01×(56-1)+0.025×56=1.95m④ 过栅水头损失h 2 : gv h 2sin 20∙∙=αξ设栅条断面形状为锐边矩形79.3)(34==bsβξ 其中β=2.42gv h 2sin 20∙∙=αξm 084.081.927.060sin 79.32=⨯⨯︒⨯=h 2=k×h o = 0.253mK —系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增大倍数,一般采用K=3。
⑤ 栅后槽的总高度Hh 1—格栅前渠道超高,一般去h 1=0.3m H = h + h 1 + h 2=0.75+0.3+0.253=1.3m⑥ 格栅的总长度L : αtan 0.15.0121H m m L L L ++++= =-=1tan 211αB B L 0.618m m LL 039.0212==H1 = h + h 1 =0.75+0.3 = 1.05mαtan 0.15.0121H m m L L L ++++=m 03.3tan 05.10.15.0309.0618.0=++++=α式中:L1—进水渠渐宽部位的长度,m ; L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度,m ; B1—进水渠宽度,栅前槽宽,m ; α1—进水渐宽部分的展开角,一般取20°。
***市*****污水处理厂位于该市西南郊*****地区,主要接纳和处理***市东南郊、南郊和西南郊地区工业企业生产废水(占30%)和居住区生活污水(占70%)。
全区流域面i 积53.5km',规划人口60 万人。
流域区内主要工业企业有电了、制药、皮革、焦化、化工和造纸等厂家。
所排污水与南郊文教区和居民住宅区生活污水混合,通过西南部污水截留总管汇集,由东向西排至西南郊*****地区进入皂河,皂河由南向北汇入渭河。
*****污水处理厂的建成投产,将明显改善***市西南郊地区和渭河、黄河的水环境状况。
根据可行性研究报告对流域区内各工业企业所排污水水质、水量的监测结果及污水厂服务区内工业企业的发展规划,确定设计污水水质∶BOD;=180mg/L ,SS=255mg/L ,COD=400mg/L,NH1-N=32mg/L 。
环保部门要求的排放标准为∶BODs≤20mg/L ,SS≤20mg/L ,COD≤100mg/L ,NH3-N≤15mg/L (温度大于12℃)。
污水处理工艺采用DE 型氧化沟系统,剩余污泥不经消化直接机械脱水。
具体工艺流程见图1-6-1,污水处理厂总平面布置见图1-6-2。
污水提升泵房按远期规模设计,安装立式污水泵8 台,2 种型号,单台流量分别为2200m²/h 和3045m³/h。
一期工程设计规模14 万m/d,安装污水提升泵5 台。
泵前设有粗格栅一道2 台,间隙40mm ,配置自动除渣设备。
用于去除污水中较细小的飘荡物质,保证后续处理工艺正常运行。
格栅间与沉砂池合建,长9.6m,宽11.3m,共三层,一层为鼓风机房(沉砂池曝气用) ;二层安装IK501 型弧型格栅共6 台,每台宽度10.5m,手动清渣,间隙10mm,格栅间还设有U320 型无轴螺旋输送机1 台,长度10.5m,直径285mm ,功率3.0kW ,用于将格栅浮渣送出池外。
曝气沉砂池共2 座4 格,一期1 座,长57.30m,每格宽5.50m,水力停留时间7.8min。
华北理工大学轻工学院Qing Gong College North China University of Science and Technology毕业设计说明书设计题目:20万m3/d生活污水氧化沟处理工艺设计学生姓名:邱光兆学号:201224040113专业班级:12环境工程1班学部:材料化工部指导教师:李娟娟2016年5月15日摘要本次毕业设计的题目为某污水处理厂设计——氧化沟工艺.主要任务是工艺流程选择及构筑物设计和计算.本污水处理厂主体处理系统分为两个部分污水处理系统和污泥处理系统,污水处理系统包括:格栅、污水提升泵站、曝气沉砂池、鼓风机房、配水井、氧化沟、接触消毒池与加氯间。
污泥处理系统包括:污泥浓缩池、污泥脱水机房。
污水处理工艺流程为污水先到粗格栅,通过污水提升泵到细格栅,再到曝气沉砂池通过配水井到三槽式氧化沟,通过接触消毒池后出水。
污泥处理工艺流程为:氧化沟中的污泥到达浓缩池经脱水机房,最后泥外运。
设计进水水质为:BOD5=260mg/L,COD=400mg/L,SS=380mg/L,TN=50mg/L,TP=8mg/L;设计出水水质为:BOD5≤30mg/L,COD≤100mg/L,SS≤30mg/L,TN≤25mg/L,TP≤3。
0mg/L,即污水处理厂出水水质要求达到国家《污水综合排放标准(GB8978-2002)》中二级标准。
关键词:三槽式氧化沟;生活污水;污泥处理AbstractThe graduation design topic for a sewage treatment plant design —oxidation ditch process。
Main task is to process selection and structure design and calculation。
This sewage treatment plant main processing system is divided into two parts of the sewage treatment system and sludge treatment system, sewage treatment system include: grille, sewage pumping station,aerated grit chamber,blower room,match well, oxidation ditch, the contact between chlorine disinfection pool. Sludge treatment systems include: the sludge thickener and sludge dewatering machine room. Wastewater treatment process for wastewater to coarse grid,first by sewage lift pump to fine screen, and then to aerated grit chamber through the Wells to three slot type oxidation ditch, through contact disinfection after the pool water. In the sludge treatment process is: the oxidation ditch arrive sludge thickener dewatering machine room, finally sinotrans mud. Design the water quality is:the BOD = 260 mg/L,COD = 400 mg/L,SS = 380 mg/L,TN = 50 mg/L,TP = 8 mg/L;Design for discharging water, BOD 30 mg/L, or less COD acuities were 100 mg/L, SS 30 mg/L,or less TN acuities were 25 mg/L,TP 3.0 mg/L or less,the sewage treatment plant effluent water quality requirements meet the national "integrated wastewater dischargestandard(GB8978-2002)" in the secondary standard.Key words:three slot oxidation ditch;Wastewater; Sludge treatment.目录摘要 (I)AbstractII引言 (1)1 概述 (2)1。
目录第一章设计任务书错误!未定义书签。
设计题目错误!未定义书签。
原始资料错误!未定义书签。
出水要求错误!未定义书签。
设计内容错误!未定义书签。
设计成果错误!未定义书签。
时间分配表(第19周)错误!未定义书签。
成绩考核办法错误!未定义书签。
第二章设计说明书错误!未定义书签。
设计原始资料错误!未定义书签。
设计题目错误!未定义书签。
原始资料错误!未定义书签。
水质情况:错误!未定义书签。
出水要求错误!未定义书签。
工艺的确定错误!未定义书签。
工艺流程图错误!未定义书签。
主要处理构筑物的选择错误!未定义书签。
氧化沟错误!未定义书签。
氧化沟工艺简介错误!未定义书签。
氧化沟的类型错误!未定义书签。
氧化沟工艺设计总则错误!未定义书签。
氧化沟工艺的优缺点错误!未定义书签。
三沟式氧化沟工艺原理错误!未定义书签。
三沟式氧化沟特点错误!未定义书签。
氧化沟的详细设计要求错误!未定义书签。
氧化沟沟体错误!未定义书签。
氧化沟的几何尺寸错误!未定义书签。
进、出水管错误!未定义书签。
导流墙和导流板错误!未定义书签。
曝气器的位置错误!未定义书签。
走道板和防飞溅控制错误!未定义书签。
第三章设计计算错误!未定义书签。
原始设计参数错误!未定义书签。
选取设计参数错误!未定义书签。
去除BOD5 的设计计算错误!未定义书签。
计算污泥龄错误!未定义书签。
计算出水BOD5和去除率错误!未定义书签。
计算曝气池体积错误!未定义书签。
校核停留时间和污泥负荷错误!未定义书签。
计算剩余污泥量错误!未定义书签。
校核挥发性固体产率错误!未定义书签。
复核可生物降解MLVSS比例(fb)错误!未定义书签。
脱氮的设计计算错误!未定义书签。
需要氧化的NH3-N量为错误!未定义书签。
脱氮所需容积错误!未定义书签。
脱氮水力停留时间错误!未定义书签。
计算总体积错误!未定义书签。
曝气设备设计错误!未定义书签。
需氧量的计算错误!未定义书签。
配置曝气设备错误!未定义书签。
氧化沟的尺寸错误!未定义书签。
第五节 DE氧化沟 一、设计参数 1.污泥浓度:X=2500-4500mg/L; 2.污泥负荷:; 3.污泥龄:15-30d。 4.每千克BOD需氧量:。 5.设计流量Q=100000m3/d,设四组,单组设计流量Q单=s。 二、设计计算 1.出水中溶解性BOD5( 设为)
mg/L76.668.0107.042.1)1()()(42.1523.01eTTVSss
ss
ss
mg/L24.376.610S 式中: S——出水溶解性5BOD浓度,mg/L。 eS——出水5BOD浓度,mg/L。 1S——出水中SS产生的5BOD,mg/L。 ssT——剩余SS浓度,mg/L。 2.好氧区容积
vX=ssssTV×X=×3500=2450mg/L
301m45.33384)2005.01(45.2100000100024.31852045.0)1()(cdveckX
QSSYV
式中: Y——污泥产率系数,取。 c——污泥龄,取20d。
ssssT
V
1SSSe S0——进水BOD浓度。 vX——挥发性污泥浓度。 dk——内源代谢系数,取。 X——污泥浓度,取3500mg/L。 3.好氧区停留时间
h92.711QVt
4.剩余污泥量
kg/d5.7082100041405.393701.0100000)77.018.018.0(100000)2005.0145.0)(01.0185.0(100000)1(1ecdQXQXkYSQx
5.湿污泥量:设污泥含水率为99.3%P /dm5.56210000%)3.991(5.37371000)1(3pxQs
每降解51kgBOD所产生的干泥量 5s0/kgBODkgD42.0)100010185(1000005.7082)(eSSQx
6.脱氮 (1)需要氧化的NNH3量N1 氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为%,则用于生物合成的氮 N0=%×用于生物合成的剩余污泥量 =%××1000001000 =L 031NNNHTNN生物合成的氮出水进水 =40-5-4.88 =L (2)需要脱氮量 0NTNTNNr生物合成的氮出水进水 = =L (3)碱度平衡 一般认为剩余碱度>100mg/L时即可保持pH>,生物反应能够进行,每氧化NmgNH31消耗mg/L14.7碱度, 每氧化1mg5BOD产mg/L碱度, 每还1mgNNO3产生mg/L碱度, 原水碱度一般在280mg/L。
mg/L10087.15324.31851.014.712.30280)(剩余碱度
所以硝化和反硝化能正常进行。 (4)脱氮所需的容积V2 脱氮率: )20()20(08.1tdndnqq c10时 kgMLVSS/kg024.008.107.03)2010()10(NNOqab
3)10(02m14.178573500024.0)101540(100000)(xqNNNQVdne
(5)脱氮所需的停留时间 hQVt3.422
7.总有效容积 321m57.8834758.08.127459.17175afVVV
总停留时间 hQVT19.212410000057.8834>16h(符合要求)
8.校核污泥负荷 kgMLSSkgBODVXnSSQNes/08.057.883475.3)01.0185.0(100000)(50 在之间符合要求。 9.氧化沟平面尺寸(取有效水深h=) 设四组八池氧化沟,每组氧化沟容积为 390.22086457.88347mnVV单
单组面积 27.5521hmVA单
单
设单沟宽22m,则 lA2222)222(2
单
解得l= 取氧化沟超高,则总高H= 氧化沟单池尺寸:长×宽×高=×22××8池 10.氧化沟计算示意图 氧化沟计算示意图见图。
图 氧化沟计算示意图 三、需氧量计算 设计温度4~18度,经核算18度时需氧量最大,因此按设计温度为18度计算供氧量。 1.碳化需氧量R1
碳化需氧量=BOD需氧量-挥发性剩余污泥需氧量+污泥内源呼吸需氧量
vtkeXbVkxkeSSQR111011)(
/dkgO61.245615.145.3338405.042.15.393742.11)100024.3185(1000002tke
式中: 1k——氧化每公斤ssV所需氧量,42.11k。 b——内源呼吸需氧系数,05.0b。 rX——为污水中污泥的浓度,3kg/m5.1rX。 2.硝化需氧量 xkNNNQkRe3022)(
/dkgO69955.393756.01000515401000006.42 式中: 3k——NNH3合成需氧量,ss23/kgVkgO56.0k。 2k——每氧化236.41kgONkgNH耗。 eN——出水NNH3,mg/L5eN。 3.反硝化产生的氧量 NQR85.23
/dkgO28501000001000)1051540(85.22 式中: N——反硝化中被还原的NNH3的量,mg/L10N 4.总需氧量 321RRRR
/dkgO61.287062850699561.245612 换算成标准状态下需氧量)(0R: 20)20(0024.1)(TrsT
sCC
RC
R
2018024.1)238.890.0(9.04.861.28706 /hkgO2.2112/dkgO77.2565822 式中: )20(sTC——C20时清水饱和溶解氧浓度,mg/L4.8)20(sTC。 ——氧转移折算系数,一般采用~,取9.0。 ——氧溶解度折算系数,一般采用~,取90.0。 sTC——C18时氧的平均饱和度,mg/L38.8)25(sC。 rC——氧化沟平均氧浓度,mg/L2rC。 5.曝气机数量计算(以单组反应池计算) 选用转刷曝气机 (1)单组氧化沟需氧量 R单=hkgOnR/52842.211220
采用直径D=1000mm的SZB型转刷曝气机,充氧能力为(m·h),单台转刷曝气机有效长度为9m。
转刷曝气有效长度L=mR4.714.75284.7单,取72m。 所需曝气转刷台数n=L/9=72/9=8(台),其相关参数见表。 表 SZB型双速曝气转刷性能参数
型号 转刷直径 (mm) 转刷长度 (m) 电动机功率kW 转速 (r/min)
充氧能力(KgO2/h) 最大水深
(mm)
SZB1000/9 1000 9 45/72 22/45 300 6.推流器的选择 为保证水能正常流动需选用推流器,本设计选择潜水推流器,单池8套,型号为QDT3/4-1800/2-52/P,其相关参数见表。 表 QDT低速潜水推流器性能参数
四、进出水系统计算 1.进水设计
型号 叶轮直径 (mm) 电动机功率kW 转速 (r/min) 额定电流(A) 水推力 N 重量 kg QDT3/4-1800/2-52/P 1800 3 52 1946 198 厌氧池的水通过四根DN800管道送入氧化沟进水调节堰,进入氧化沟。 2.出水堰及出水竖井 (1)出水堰:出水堰按薄壁堰考虑 则
)0.4(98.32.086.1662.086.12323mmHQb取 式中: Q——每组氧化沟的出水量,指污水的设计流量与回流污泥量之和。 b——堰宽。 H——堰上水头,取。 校核堰上水头H:
mbQH199.0)486.1662.0()86.1(3232
(2)出水竖井 考虑可调式出水堰安装要求,在堰两边各留的操作距离。 出水竖井长L=×2+4= 出水竖井宽B=米(满足安装要求) 则出水竖井平面尺寸为L×B=× 出水管管径采用4跟DN800mm的管道把水送入配水井,管内的污水流速为s。
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