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1 前言在某种腐蚀条件下，钛具有比不锈钢、铝、铜有更优良的耐蚀性[1]。
虽然造价比不锈钢设备高，但在一定条件下，钛制设备使用可靠性高，寿命长，因此钛得到了广泛的应用。
我国使用钛材制造化工设备已有40多年历史。
但是，钛制化工设备尤其钛-钢复合板制化工设备，比钢制化工设备在技术上有更多难度，积累经验也少得多，因此，对于钛-钢复合板制化工设备的设计、制造，备受关注。
钛-钢复合板制化工设备中用量最多的是容器，而且是压力容器。
一般情况下，当操作压力和温度（200℃以上）较高时，压力容器的封头和全部筒节均用钛-钢复合板制造，就是常说的钛-钢复合板压力容器。
2 钛-钢复合板生产方法按照目前复合板生产技术，钛-钢复合板生产方法允许使用轧制法、爆炸法、爆炸-轧制法三种方法。
压力容器钛-钢复合板常用的是爆炸法。
3 压力容器用钛-钢复合板级别3.1 压力容器用钛-钢爆炸复合板分为1级、2级、3级。
3.2 1级复合板，未结合率0%，用于过渡接头、法兰等高结合强度，且不允许不结合区存在；2级复合板，未结合率≤2%，是将钛材作为强度设计材料或特殊用途的复合板，如管板等；3级复合板，未结合率≤5%，是将钛材作为耐蚀设计，而不考虑其强度的复合板。
4 压力容器用钛-钢复合板材料主要技术规定4.1 覆材符合GB/T3621 钛及钛合金板材中的TA0、TA1、TA2、TA9、TA10。
4.2 基材符合4.2.1 GB713 锅炉和压力容器用钢板，如Q245R和Q345R；4.2.2 GB24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带，如S30408；4.2.3 GB3531 低温压力容器用低合金钢钢板，如16MnDR；4.2.4 NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件，如16Mn；4.2.5 NB/T47009 低温承压设备用低合金钢锻件，如16MnD；4.2.6 NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件，如S30408。
一、钛钢复合板筒体划线：1、钛钢复合板筒体在划线、下料前必须在复层贴纸保护，防止表面钛复层表面划伤和铁离子的污染。
2、钛钢复合板的划线应在复层上进行，划线应尽量采用金属铅笔，只有在以后的加工工序中能去除的部分才允许打冲眼。
3、对钛钢复合板局部有不贴合等缺陷的位置以及材料取样复验在划线时就应充分考虑避开（包括轧制方向）。
4、复验材料应及时先下料，并及时做好材料的移植、标记、流转。
5、钛复合板筒体展长划线必须划两道线：ａ线是筒体的基准线；ｂ线是钛复层剔边、坡口加工线。
6、严格控制钛复合板筒体展长的精度，对角线误差不能超过2mm。
7、划线结束时应再次对下料尺寸进行复查，并严格履行交检制度。
二、钛钢复合板筒体展长的确定：１、钛钢复合板筒体展长必须是在确定其封头的展长尺寸基础上再进行定夺。
２、钛钢复合板筒体直径越大、纵缝拼焊越多筒体的展长相对越难控制和掌握。
３、壁厚越厚、板幅平整度越差的钛钢复合板筒体的展长也遵循留一边（一头）最后再定长的原则（主要考虑是在卷制过程中钛钢复合板材料的延伸率会增加）。
三、钛钢复合板筒体下料：1、钛钢复合板筒体切割和坡口加工一般应采用机械方法，主要是剪板机、铣边机、半自动火焰切割机、刨边机。
2、钛钢复合板在剪切时应严格控制：ａ剪板机刀口的间隙；ｂ应将钢基层朝下，注意防止分层。
3、在进行钛复层剔边时应注意严格控制盘刀的下降进刀量，钛复层如果铣的过浅会剔边困难，如果铣的过深伤及到碳钢基层。
4、钛钢复合板筒体厚度较大或形状不规则时也允许用火焰切割或等离子切割。
此时应注意以下几点：ａ应避免火花溅落在钛材表面，产生铁离子污染；ｂ且切割边缘和坡口仍应用机械方法加工和去除污染层；ｃ切割前必须考虑给坡口后续的尺寸留以一定的加工余量。
5、钛钢复合板筒体坡口加工刨边结束时，必须对筒体的展长和坡口等尺寸进行卷制前的再次复查，防止尺寸加工的偏差的发生。
四、钛钢复合板筒体压头（拖头板）的制作：1、根据设备筒体的直径大小，选择相匹配的圆弧样板。
材料的技术要求1 执行的标准1.1材料的制造工艺、配料和运输执行的主要标准有：a)《钛－钢复合板》GB8547－2006b)《钛及钛合金板材》GB／T3621－2007c)《钛及钛合金丝》GB3623-2007d)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB3274-2007e)《钛制焊接容器》JB／T4745－2002f)《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB／T13149-1991g)《钛及钛合金加工产品的包装\运输和储存》GB/T8180-20071.2在合同执行期间，如有更新或更严格的标准，卖方承诺按更高的标准执行且不变更商务价格。
当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，可采用材料生产厂的标准。
此时，卖方应提供其所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。
2 钢内筒钢材要求2.1钢内筒筒体材料从烟道口下部导流板向上，均采用爆炸－轧制钛－钢复合板（代号BR2），厚度有。
具体使用部位详见卷册《烟囱钢内筒施工图》。
2.2钢内筒烟道接口材料采用爆炸－轧制钛－钢复合板(代号BR2)，厚度16+1.2mm。
2.3钛－钢复合板接长采用钛贴条（TA2）焊接方案，钛贴条2.0mm厚。
2.4钛—钢复合板的材质要求、化学成分、质量标准和检验规则等均按照国家标准《钛—钢复合板》GB8547-2006执行，分类按2类考虑。
2.5 钛—钢复合板中的钛材（复材）采用TA2牌号，基材钢材采用Q235B钢，两种材料的化学成分、力学性能，以及质量标准和检验规则应分别满足下列国家标准的要求：《钛及钛合金牌号和化学成份》GB/T3620.1－1994《钛及钛合金板材》GB/T3621-1994《碳素结构钢》GB700-88《钛－钢复合板》GB8547-2006《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》GB/T5193-2007《钛及钛合金化学分析方法》GB/T46982.6采用爆炸－轧制方法制成钛与普通钢结合的钛－钢复合板，复合板代号BR2；3成品要求3.1 供货状态：按BR2状态供应，以抛光表面交货。
中源化学股份制造中心 240t/h 锅炉烟囱防腐改造项目钛钢复合板技术规书编制：校核：审核：批准：目录第一部分：技术要求1．总则2、烟囱改造工程简介3、采购材料的技术要求第二部分：供货围1、一般要求2、供货围第三部分：技术资料和交付进度1、一般要求2、材料监造检查所需要的技术资料3、技术资料交付第四部分：交货地点和进度1、交货地点2、供货时间第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验1、质量保证2、试验与考核项目3、检验部分4、材料复检及不合格处理第六部分：技术服务和设计联络1、人员技术培训2、现场技术服务3、投标方现场服务人员具有的资质及职责4、招标方的义务5、交货和运输第七部分:质保期第一部分：技术要求1 ．总则1.1 本技术规书仅适用于 240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁新增钛钢复合板排烟筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。
1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规书的要求。
如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。
1.4 投标方必须执行本技术规书所列标准。
本技术规书中未提及的容均满足或优于本技术规书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。
1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统 GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于 3 家、提供安全可靠的工程实例。
1.6 本技术规书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
钛钢复合板烟囱施工工法钛钢复合板烟囱施工工法一、前言钛钢复合板烟囱施工工法是在烟囱施工领域的一项新技术，它采用特殊的钛钢复合板材料进行烟囱的施工，具有施工周期短、质量高、安全可靠等特点。
本文将对钛钢复合板烟囱施工工法进行详细介绍。
二、工法特点钛钢复合板烟囱施工工法具有以下几个特点：1. 施工周期短：钛钢复合板具有强度高、重量轻、安装方便的特点，使得施工周期明显缩短。
2. 施工质量高：采用钛钢复合板材料，其耐腐蚀、耐高温、隔热性能优越，可确保烟囱的使用寿命长。
3. 安全可靠：钛钢复合板材料具有良好的耐火性能和结构稳定性，能够有效防止火灾发生并保证施工过程的安全可靠。
4. 环保节能：钛钢复合板材料具有良好的隔热性能，可以减少能源的消耗，降低烟囱的热损失。
三、适应范围钛钢复合板烟囱施工工法适用于各种工业和民用建筑的烟囱施工，包括发电厂、化工厂、钢铁厂等各类高温气体烟囱。
四、工艺原理钛钢复合板烟囱施工工法的理论依据是材料的性能和施工工艺的配合。
钛钢复合板具有优异的耐腐蚀、耐高温性能，能够有效抵御烟气和化学物质的侵蚀。
在施工过程中，根据实际烟囱的尺寸和要求，采用钛钢复合板材料进行切割和组合，通过焊接和固定等工艺步骤，建造出稳固耐用的烟囱结构。
五、施工工艺1. 确定施工尺寸和位置：根据设计要求和烟囱的使用情况，确定烟囱的高度、直径和位置。
2. 材料加工：按照设计要求，对预先获得的钛钢复合板材料进行切割、焊接和加工，制作出符合烟囱尺寸的构件。
3. 烟囱组装：将加工好的构件按照一定的顺序和方法进行组装，通过焊接和固定等方式将它们连接在一起，形成整体结构。
4. 烟囱安装：将组装好的烟囱结构安装到指定的位置，并使用特殊工具和设备进行固定和连接。
六、劳动组织钛钢复合板烟囱施工工法需要组织一支专业化的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术员、焊工、搬运工等。
每个施工人员需要具备相关的专业知识和技能。
七、机具设备钛钢复合板烟囱施工工法所需的机具设备包括焊接机、切割机、起重机、固定工具等。
河南中源化学股份有限公司制造中心240t/h 锅炉烟囱防腐改造项目钛钢复合板技术规范书编制：校核：审核：批准:目录第一部分：技术要求1．总则2、烟囱改造工程简介3、采购材料的技术要求第二部分：供货范围1、一般要求2、供货范围第三部分：技术资料和交付进度1、一般要求2、材料监造检查所需要的技术资料3、技术资料交付第四部分：交货地点和进度1、交货地点2、供货时间第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验1、质量保证2、试验与考核项目3、检验部分4、材料复检及不合格处理第六部分:技术服务和设计联络1、人员技术培训2、现场技术服务3、投标方现场服务人员具有的资质及职责4、招标方的义务5、交货和运输第七部分：质保期第一部分：技术要求1 ．总则1。
1 本技术规范书仅适用于240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁内新增钛钢复合板排烟内筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求.1。
2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规范书要求的高质量产品和服务,并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求.1。
3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规范书的要求。
如有异议,不论多大差异,都应以书面的形式在差异表中进行详细描述.1。
4 投标方必须执行本技术规范书所列标准。
本技术规范书中未提及的内容均满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行.1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下(烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于3 家、提供安全可靠的工程实例。
1.6 本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
钛与不锈钢爆炸复合板标准
摘要：
1.钛与不锈钢爆炸复合板的概述
2.钛与不锈钢爆炸复合板的标准制定
3.钛与不锈钢爆炸复合板的应用领域
正文：
1.钛与不锈钢爆炸复合板的概述
钛与不锈钢爆炸复合板是一种将纯钛板和不锈钢板通过爆炸复合技术结合在一起的新型材料。
这种复合材料具有优异的力学性能、良好的耐腐蚀性和抗疲劳性，广泛应用于航空航天、化工、电子等领域。
2.钛与不锈钢爆炸复合板的标准制定
为了保证钛与不锈钢爆炸复合板的质量，我国制定了一系列相关标准。
这些标准主要包括：GB/T 15571-2016《钛及钛合金板、带材》、GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢钢带》等。
这些标准规定了钛与不锈钢爆炸复合板的尺寸、厚度、材质、力学性能、表面质量等技术要求，为生产和使用提供了重要依据。
3.钛与不锈钢爆炸复合板的应用领域
钛与不锈钢爆炸复合板具有广泛的应用前景，主要体现在以下几个方面：（1）航空航天领域：由于钛与不锈钢爆炸复合板具有低密度、高强度、良好的抗疲劳性能，因此被广泛应用于飞机、火箭等航空航天器的结构件。
（2）化工领域：钛与不锈钢爆炸复合板具有良好的耐腐蚀性，可抵抗多种
化学介质的侵蚀，因此在化工设备、管道等领域有着广泛的应用。
（3）电子领域：钛与不锈钢爆炸复合板具有优良的导电性能和抗电磁干扰性能，可用于制造电子元器件、微波通信设备等。
总之，钛与不锈钢爆炸复合板凭借其优异的性能和广泛的应用领域，已成为我国新材料领域的研究热点。
钛钢复合板的制造技术与其广阔的用途钛因其优良的耐腐蚀性而被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料，但缺点是成本较高。
特别是作为结构部件使用时这个问题尤为突出，有效的解决方法就是使用钛钢复合板。
钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构物的强度，重要的是成本也大幅度下降了。
近年来，钛钢复合板又增添了新用途，即在海洋土木领域开始适用于钢构造物的防蚀材。
这不仅是因其成本较低，作为主体的钢构造物的焊接安装来看，也必须采用钛钢复合板。
钛钢复合板的概述何谓钛钢复合板？在《英和词典》上的「CLAD」是指「特别是将防蚀金属包覆在别的金属上」。
《钢铁便览》上的「复合钢板」则是指将「一般普通钢板与其它金属复合」。
即钛钢复合板是指将在一般普通钢板的表面用耐蚀性好的金属钛包覆，普通钢板的耐蚀性自然就提高了。
在JIS标准中，该板主要用于压力容器、锅炉、核反应堆、贮存器等，采用的均是厚度达8mm以上的复合钢，其规格号为G3603。
钛钢复合板的历史日本钛加工材的生产始于1954年，钛钢复合板则始于1962年。
那时的生产方法称之为「爆炸复合法」，凭借炸药的爆发能而接合的一种方法。
1986年开发了热轧法，厚板轧制法。
1990年又开发了连续热轧带卷的生产法，主要是指薄板的生产。
钛钢复合板的应用领域爆炸法、厚板轧制法制造的钛钢复合板为厚板，其用途主要用作耐蚀性构造材料。
高纯度对酞酸设备等的化工设备、冷凝器的管板用在发电设备上。
连续热轧制造的钛钢复合板为薄板，主要用在海洋钢构造物的衬里，应用领域为海洋土木。
钛钢复合板的制造方法一般复合钢板的制造方法有：填充金属钢锭轧制法、爆炸复合法、轧制压接法、堆焊法等。
钛钢复合板的场合，考虑到钛的特性，工业上常采用爆炸复合法或轧制压接法，而实际的生产方法则包括①爆炸复合法，轧制压接法又包括②厚板轧制法③与连续热轧法。
爆炸复合法通常是在常温下进行的，轧制压接法是将板组装、加热轧制。
