安全生产隐患排查看图识隐患汇总
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精品文档一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?精品文档答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
一、下列图中的平安隐患>100个,你找出来了几个?答案:一、叉车二、起重三、登高1.房顶作业平安带使用不标准2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设平安监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有平安通道,人是飞上去的8.与底下人员形成穿插作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不标准,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡平安通道〔没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归复原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不标准2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?〔看不太清楚〕六、通道“红白相间或黄黑相间油漆〞〔推荐性〕七、人员两米,应该系平安带11.中间走动那个人平安鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.平安帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有平安防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行“专职平安监视员〞进展现场巡视、监视检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“平安管理人人有责、人人参与〞“警示标志〞〔强制性〕、“平安宣传标语、条幅〞〔推荐性〕;9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级平安教育培训是否履行待查;班组平安活动,班前会是否正常开展待查;企业平安投入台帐待查;企业平安生产责任制是否健全待查;企业平安规章制度是否健全待查;企业法人是否通过平安考核待查。
下图的一幅漫画中,大家找找看存在哪些隐患,列出不符合规范的条款~。
1. 左上方那道门应该是关着的,有个禁止图标可能是禁止长时间开启,危险重地的门应该关闭。
2. 上方有禁烟图标,但是却有人在抽烟3.图上方的配电箱随意开着4.绿色安全通道的门被堵死了,根据消防法规定这是绝对不允许的5.清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水,且冲洗的水没有引流措施。
6.清洁工清洗地面没有围栏,没有作业标识和防滑标识7.吊机的下方有物品,而且有人要从那里走过去8.场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动,并在规定的拖车标线内移动9.栈板上桶装化学品要立着放10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖,发生泄漏11.物料不可以放在地上,要放在栈板上12.栈板只能放物料,禁止人员脚踏,坐卧!而且旁边在进行化学品倒入,很有可能溅到他身上反生事故13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范14.气瓶要放在推车上移动,不能在地上随意拖拽;15.拉车的员工没有佩带防护用品16.左下角桌子上物品容易滚动,人也在附近,很可能发生砸伤17.放物品的桌子旁边的插座脱落18.脱落的插座旁边电源线混放19.混放电源线旁边的插座一头接着,一头放在地上,容易法伤触电事故20.扛长管件人员走在吊装区域,且前方视野被挡21.吊机的操作按钮放在桌子上,显然重物挂在上面很长时间了,而且没有人看护,这个是不允许的现场方面:22.危化品没有专库堆放;3 q+ x3 g' J. [, _1 N+ M! W( ~23.现场消防设施器材布置不够;现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌,J现场人员松散、随意性太强,须加强规范管理!: w/ o* v/ d5 [2 W. @: o# H下图所示是煤炭作业环境图,大家找找看存在哪些隐患,列出不符合规范的条款~。
汇总答案:1、设备转动部位没有防护罩;2、风扇防护罩不符合安全使用要求;3、电气开关箱的箱盖敞开,应常闭,以防煤粉尘进入;4、前面这个电气开关箱上放置白色电源箱且没有固定;5、现场地面没有硬化处理;6、现场桶、闲置设备及各种杂物没有分类、分区规范堆放;7、现场没有看到消防灭火器材、消防报警设施;8、现场缺少各种安全警示标识牌;9、电缆线没有套管防护,且放线凌乱;10、有操作开关放置电扇上,存在掉落损坏、漏电等隐患;11、设备设施应做好防腐、润滑管理工作;12、设备场所整体缺少防雨措施;13、其他:如该作业场所是否需要防爆等。
1/51100张安全隐患图片及隐患描述序号隐患图片图片简述隐患描述1.机械作业场所 1.吊钩上缺少防脱钩;2.操纵开关悬空放置;没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近,在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱;现场物品未分类、分区放置;4.有物品放置在吊装作业区内;5.起重机械停放处应设置护栏隔离,防止人员在下方走动;6.图中现场缺少各种安全警示标志;和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间,不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩;不符合机械设备防护罩安全标准;2.作业人员未佩带安全帽;作业人员衣着不符合安全要求,需纯棉衣服,不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;;4.职工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求;5.物料桶蓝色桶无标识,乱堆放,不符合《危险化学品安全管理条例》;6.现场未发现任何消防设施;7.现场无警示标示和安全操作规程(应贴墙上);8.现场6S 管理很差,电机周围有油污,易发生火灾;9.水杯不应放在电气操作柜上;2/51序号隐患图片图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场,气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运,同车混放,间距不足,且未用非燃隔板隔开;氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠,不能有效的防滑、碰;2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽;3.推车无防滑动、防倾倒措施,且无人员看护;4.堆场处未装设周知卡,也没有相应的防火、防爆等安全警示标识;5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签;6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器(图外边上设有室外消火栓);7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡;8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏,没有划定堆放区;9.气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部 1.临时用电电缆裸露,还有一段压在物料桶下,且未架空或套管使用;2.物料桶上没有黏贴安全标签;3.插入物料桶内的的抽料管随意套接,没有采用关卡抱紧;4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管,也没有采用相应的静电导除措施;5.现场操作人员擅离职守,无人看护;6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
图1 灌装作业
第一题
1、易燃品灌装未采用静电接地
2、分装和贮存在同一场所
3、现场无安全周知卡
4、贮槽未见液位计指示高度
5、现场缺少消防器材
6、灌装人员未采取个体防毒措施
7、现场缺少通道
8、作业场所通风不够
9、未见可燃气体检测报警仪
10、灌装管道缺启闭阀控制
11、作业人员未按规定穿戴防静电服
12、车间内无收集沟、应急泄漏处置器材
图2 搬运作业
第二题
1、 直接站在平台上,向叉车装物,不安全
2、搬运人员高处作业缺少防护
3、叉车停放于台阶上,无防滑措施
4、叉车驾驶员不在作业现场
5、平台无栏杆
6、货物堆放在平台边
7、作业人员上平台未见合适的登高器材
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图3 苯罐动火作业
第三题
1、贮罐检修未与生产系统(有存物)隔绝
2、检修割炬停用时,不能放在密闭容器内
3、氧、乙炔瓶使用时距离太近
4、氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近
5、登高梯未采取防滑措施
6、检修人员在现场吃食物
7、施工现场缺消防、灭火器材
8、与生产罐间无防火花飞溅措施
9、罐内无检测仪(有毒或易燃)
10、储槽围堰距离槽体距离不符规范要求
11、未见施工罐内有强制通风设施
12、底部人孔未打开,不利疏散、通风
图3 苯罐动火作业
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图4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料
2、巡查人员在未辨识罐内物质时,未采取
个体防毒措施
3、缺少监护人
4、平台的栏杆高度不足
5、缺少防坠落措施
6、没有可靠的上、下塔措施
7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大(﹥
380mm)
8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员
进入的锁具
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图5 某危险品罐区作业
第五题
1、液氨贮槽液位计为玻璃管,且无气、液
相根部阀
2、氨气排放管未引至吸收槽
3、氨与酸存放于同一围堰中
4、作业场所无冲淋器\
5、未见有毒气体报警探头
6、硫酸储槽根部阀为单只
7、液氨操作阀门在防液堰中
8、缺少危险品安全周知卡
9、放酸作业人员站立位置不当,缺少PPE
10、槽罐车未有装载介质标志,缺少腐蚀品
的警示标志
11、硫酸储槽缺少排气管,排气管未见干燥
器
12、液氨贮槽未有静电接地
13、围堰未见有踏步设置
14、现场液氨罐附近未见防泄漏的消防喷淋
装置
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图5 某危险品罐区作业
图6 建筑工地
第六题
1、钢瓶露天堆放、曝晒
2、钢瓶安全附件不全,无瓶帽、防震圈
3、无安全标签
4、无安全周知卡
5、地点不好,缺少必要的通道
6、缺少消防、防护器材
7、栏杆开口过大,钢瓶会倒过来
8、无专人管理
图7 易燃液体仓库
第七题
1、危险品仓库缺少强制通风
2、贮存场所无泄爆面积设计
3、危险品储存未分类堆放
4、缺少物料识别卡
5、没有安全周知卡
6、缺少消防器材
7、地面有泄漏,未清除
8、无关人员进库,穿化纤衣服、高跟鞋
9、库内缺少防流淌措施
10、贮存桶没有墙距,行距
图8 工件清洗
第八题
1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业
2、使用溶剂清洗工具,未采取个体防护
3、场所照明灯不防爆
4、通风不畅
5、泄爆面积不够
6、作业场所(贮存场所)的门向内开启
7、物品堆放无墙距、灯距
8、无安全周知卡
9、作业场所无消防器材
图9 工地一角
第九题
1、作业场所电气分配柜没有保护接地
(进线为四相,用户上只有三线,缺接地)
2、电焊机一次线直接与刀开关连接,缺漏电保护
3、移动式电器(打磨)电源直接接在闸刀上,无
手动开关,缺漏电保护,接线太短
4、作业人员私自安装用电设备
5、打磨人员缺少个体防护
6、配电箱门未关闭,金属磨削颗粒易进入电气元
件中导致短路
7、闸刀保险盖未上
8、电焊机未接地
9、地面杂乱
10、配电盒安装于木柱上
11、室外配电箱上方开孔进线,易雨水漏入
图10 建筑装璜
第十题
1、作业平台未采用专门的脚手架
2、临时用平台未固定
3、作业人员作业方式不当,超过头顶高度
4、无可靠的登高通道
5、墙体堆放物品没有防倾倒措施
6、无配合作业人员
7、地面物品乱堆放
8、手工具作业缺乏面部防护
图11 燃气阀门泄漏
第十一题
1、作业人员安全带使用不当
2、对使用中的阀门进行带压维修,违反规定
3、作业工具放置于管道上,未采取防落措施
4、使用中的工具随意放置于阀体上,随时可掉落
5、作业人员作业姿势不当
6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒
措施
7、危险作业缺专人监护
8、管道未标明介质和流向
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图12 输气管维修作业
第十二题
1、在高处管道上作业,未系安全带
2、气焊作业未戴防护眼镜
3、登高用梯搭接在正在割的管道上
4、维修用工具未保管好
5、氧、乙炔管未采用固定措施,防止自重拉脱
6、高处作业无专人监护
7、没有防火星飞溅遮盖措施
8、作业地点没有消防设施、
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第十三题
1、手扶工件加工,方法不对,易倒塌
2、手持砂轮打磨,作业人员未采取个体措施(眼
镜、口罩)
3、移动电气无触电保安器
4、电源线从地上拖过来,未采用保护措施
5、砂轮片无防护
6、手持砂轮打磨机未见电源控制开关
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图13 大件打磨
图14 电杆防腐
第十四题
1、油漆作业人员,未使用安全带
2、梯子摆放不正确,斜靠在电杆上,应使用升降
平台或脚手架
3、梯子脚无防滑措施,梯子上部未与电杆固定
4、作业人员作业方式不对,两手同时使用(一手
提桶,一手刷漆),无手攀扶
5、高处作业无人监护
6、从事油漆作业,未戴防毒面具或口罩
7、梯子下方的档距过大
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图15 船体铆接
第十五题
1、作业人员站立于人字梯顶上作业,违规
2、作业人员作业姿势不安全,一脚踏在螺杆上,
一脚踏在梯上
3、高处作业未戴安全带
4、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口,易滑落
5、工件无斜撑
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图16 气瓶吊运
第十六题
1、采用行车吊运钢瓶,违规
2、使用中的钢瓶运输,不符合要求
3、吊钩无防滑落装置
4、吊物作业时,未取重心
5、钢瓶无标色、标志,安全附件不全
6、吊运中用手扶吊物,易造成砸伤
7、地面地沟盖板未盖好,盖板有碎裂迹象
8、作业人员聊天,分散注意力
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图17 金属加工场所
第十七题
1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施
2、电焊机二次 把线断头太多,且绕在导电性钢管
上
3、打磨、搬运人员在弧光照射下工作
4、电焊、打磨人员未采取个体防护措施
5、作业场所无畅通的搬运通道
6、作业场所无通风设施,窗户关闭
7‘动火现场无灭火器
8、人员跪站在导电性钢板作业,易引发触电
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图18 易燃液体储罐检修
第十八题
1、焊接人员高处作业没有安全措施
2、上、下贮罐的梯子摆放不规范,无防滑措施
3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲
4、现场缺少监护人
5、作业人员防护面具选用错误,缺防尘口罩
6、动火罐底部人孔未见打开,缺少空气对流
7、作业场所缺移动灭火器
8、缺定期检测工具
9、焊接回路通过整个槽体,应与焊接点尽量靠近
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图19 油漆喷涂作业
第十九题
1、油漆喷涂中,使用普通白炽灯,不防爆
2、吸风管未引至有害气体散发点
3、空压机安放位置不当,易滑落入容器内
4、喷涂场所无易燃气体探测器
5、封闭场所内作业,洞口处缺少监护人
6、空压机无安全泄压装置
7、个体防护面具选用不当,应使用长管送风面罩
8、无可靠的作业上下疏散通道
9、送风管未引至作业人员上方
10、作业人员缺乏救生索,并引到局限空间外侧
11、作业人员建议穿防化服
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图20 车间吊运
第二十题
1、吊钩无防滑落措施
2、吊物不平衡
3、作业人员扶吊物,不安全
4、通道不良
5、捆束方式不当,改用两头捆束方式
6、吊运物高度不足
7、无特种设备安全操作规程