国际铜业协会发话：电线电缆行业以铝代铜很难实现

铜电缆为何被铝代替？对于电线电缆行业来说，最明显的材料替代就是用铝导体代替铜导体。

在进行铜、铝导体的相对成本时，需要考虑价格、比重和导电率等因素，才能得出使用铝导体是否节省成本的真实答案。

铜比铝重。

铜的比重是.9g.cm3，铝的比重是2.7g/cm3，也就是说，在导体规格相同的情况下，铜导体的重量是铝导体的3.3倍。

但是，铝的导电率只有铜的61%，也就是说，在传输电流相同的情况下，铝导体的截面要比铜导体大61%。

所以，从导体重量方面来说，要使两种导体具有相同的载流量，所需要的铜导体的重量大约是铝导体的2倍。

另外，铜铝的价格比大约是3.5左右，因此，等效铜导体的成本是铝导体的7倍。

当然，如上所述的单纯成本比较并不能说明全部问题。

由于电缆产品是有标准导体规格限制的产品，不可能买到导电率与铜芯电缆完全相等的铝芯电缆。

因此，如果用铝导体制造电缆，就必须使用截面更大的铝导体。

经验证明，在载流量相等的情况下，铝芯电缆的导体截面应该是铜芯电缆导体截面的2倍。

既然铝芯电缆导体的截面是铜芯电缆导体的2倍，那么随后引起的铝芯电缆的绝缘、护套和铠装材料的增加，则削弱了使用铝导体的价格优势。

这就是说，铝和铜相比的价格优势是不大的，因为导体毕竟只是整个电缆成本的一小部分。

以70mm2的铜芯电缆为例，铜导体的成本大约占整根电缆成本的65%，而载流量相等的120mm2铝芯电缆成本可节省23.5%。

如果铜导体的成本占整根电缆成本的80%，那么载流量相等的铝芯电缆成本节省可达46%。

只有电缆中铜导体的成本下降到整根电缆成本的50% 以下时，铝芯电缆才会失去其成本优势。

现在，对绝大多数铜芯低压电缆和许多中压电缆导体的成本都已经超过50%，因此与铜芯电力电缆相比，铝芯电力电缆的成本节约优势则相当明显。

我国电缆行业的铜铝之争
电缆行业的铜铝之争持续了很多年，尤其在铜价居高不下，电缆生产企业利润率急剧下滑的情况下，以铝节铜甚至是以铝代铜的呼声尤为高涨。

铝合金与铜芯电缆才存在一定的差异性，因此，铜铝之争一直难以分出高低。

到了2006年，国家质量技术监督局和建设部发布了《住宅建设设计规范》，给铝合金电缆可谓是浇了冷水，在《住宅建设设计规范》有关电气的章节中，明确出现了导线应采用铜线的规定。

自此，铜芯电缆继续占据上风，而以铝节铜则又变成了一种行业的呼吁，但未能有相关政策保驾护航。

但这样的情况在最近终于发生了改观。

日前，在国家质检中心与安徽省政府等联合举办的电线电缆峰会上，工信部可谓给铝合金电缆正了名，工信部表示，将引导企业积极开展关键技术、前沿技术和基础技术研究，通过技术创新加快产业结构调整。

而在不久前的以铝节铜研讨会上，工信部以及国家发改委都表示，将扩大铝材在电力行业的应用，并由此取代铜材。

据悉，以铝合金为芯线的电缆在低压建筑物、构筑物及其附属设施配套等场合可以大量利用。

以此可缓解铜价居高不下而造成国内电缆行业产品价格高、利润率低的问题。

根据工信部提供的数据显示，2012 年，国内电线电缆行业用铜量逐渐升高，其中电网行业用铜量超过500万吨，占国内铜消耗的60%以上。

由此可见，铝合金电缆技术以及铝包铜技术在未来将迎来极大的发展，对于整个电缆行业发展的带动或许也是功不可没。

随着近年来铝合金电缆以及以铝代铜技术不断优化，其性能也大为改观。

在此，以市面上比较成熟而普遍的铜包铝电力电缆和电气装备用电线电缆为例，我们看到优势十分明显。

电缆行业：将“以铝代铜”上升为国家战“国内电缆技术升级和产品创新能力不足，绝大多数生产企业往往只看重短钱，因此造成高端市场失守。

通过开发高端材料、开发高端产品，抢占线缆技术制高点，形成产品差异化。

”全国人大代表、青岛汉河集团股份有限公司董事局主席、青岛汉缆股份有限公司原董事长张思夏接受记者采访时说，国产电缆行业对市场的“弃 低从高”呼声愈加强烈，特种线缆成为电缆企业提升产品附加值和市场竞争力的最佳选择，国内电缆企业要不断加大自主创新力度，占领国内高端市场，又要加快高端产品出口，拥有高端电缆的国际话语权。

记者：您今年的议案都关注什么？提出这些议案您是怎么考虑的，期间做了哪些调研？张思夏：经过几个月的调研和走访，我今年主要提了两个建议，一是电网企业设备安全管理要进行社会化改革，二是电力电缆“以铝代铜”应上升为国家战略。

对电网企业设备安全管理进行社会化改革，将企业的设备检测与诊断工作对社会开放，实现各专业检测公司与供电企业内所属检测单位的良性竞争，提高检测与诊断 水平，降低检测与诊断费用。

上世纪60~80年代，我国在电缆行业曾推行“以铝代铜”的国策，从高压输电线到居民入户线，铝芯电缆被大量应用，积累了丰富 的使用经验。

在此基础上借鉴国外成熟的使用经验，将电力电缆“以铝代铜”上升为国家战略，有选择地推广应用实芯铝导体电力电缆，对合理利用自然资源，降低输电工程造价，保证国家物资安全都有重大意义。

记者：您最想给电缆行业提的建议是什么？张思夏：产能过剩严重制约电缆行业健康发展。

目前，电缆市场产能过剩已经是不争的事实。

电缆行业门槛不高，导致大批企业涌入，盲目投资，导致产能过剩。

当前电缆生产企业太多，严重超过市场需求，产能甚至超过60%。

而60%的产能过剩，也就意味着我国每年近三分之二的电缆处于浪费状态，并每年吞噬着大量的铜资源。

我认为电缆产业要健康发展，需做好以下三方面的工作。

一是希望相关部门建立监督机制，加大对使用劣质电缆企业的处罚力度，为电缆行业的健康发展 提供一个良好的环境；二是推进产业结构调整及鼓励企业兼并重组，推动行业企业由追求速度、规模转向提高核心技术、产品质量转变，不断提升行业集中度；三是限制产能过剩电缆企业上市融资，以市场化手段实现优胜劣汰，从而防止产能过剩进一步恶化，推动电缆行业有序发展。

我国"铝代铜"规模有望大幅提高0铜金属因为其具有良好的导电性及导热性，被广泛应用到电线电缆等领域。

然而，相比铝而言，我国铜资源十分匮乏，加之近年来铜价的相对强势，"铝代铜"逐渐成为行业关注的热点。

其实，在上世纪50年代世界电线电缆行业就提出了以"铝代铜"的发展方向。

目前，国外铝导线已广泛应用到变电站的变压器、屏内母线、大小界面的干电线等领域，其中泰国应用比例为90%，韩国和日本为70%，欧洲为60%，美洲为50%。

然而我国"铝代铜"发展较为缓慢。

数据显示，2012年中国电缆工业铜、铝导体总产量分别为510万吨及230万吨，铝导体占比仅为31%。

我国"铝代铜"推广难，主要是因为社会上对铝导体存在疑虑与偏见。

一方面，市场对铝线的认可度不高，甚至怀疑其存在安全隐患，很少消费者愿意主动选�"以铝代铜"的电器或通讯设备。

另一方面，市场普遍认为，由于技术问题，铝线并不能对铜线形成替代。

其实，事实并非如此。

随着结构的改进、技术的进步，我国铝导线发展已逐渐成熟，目前铝合金电缆具备优越的安全性能、电气性能、机械性能和更长的使用寿命，并完全可以满足配电变压器等相关领域的可靠性要求。

此外，铝导线相对于铜导线还有其特有的优势，其中最为明显的就是成本较低。

铜的密度为8.9g/cm3，铝的密度为2.7g/cm3，在导体规格相同的情况下，铜导体的重量是铝导体的3.3倍。

然而，铝的导电率只相当于铜的60%左右，在传输相同电流的情况下，铝导体的横截面积相对较大。

综合上述因素，要是两种导线具有同样的载流量，铜导线的质量约为铝导线的两倍，加之铜铝价格的差别，最终等效铜导线成本是铝导线的7倍左右。

值得注意的是，由于同等条件下铝导线横截面积相对较大，因此铝芯电缆的绝缘、保护等材料需求增加，相应削减了铝导线的价格优势。

目前市场上普遍采用的铝合金电缆的价格只有铜芯电缆的75%左右。

铝代替铜做导线的原因导线作为电力传输的重要组成部分，其导电性能直接影响着电力传输的效率和质量。

在过去的几十年间，铜一直被广泛用于导线制造，然而，近年来，人们开始探索以铝代替铜做导线的可能性。

这是因为铝具有一些优点，使其成为铜的替代品。

本文将从经济性、重量、导电性能和环保性等方面，详细介绍以铝代替铜做导线的原因。

以铝代替铜做导线的最主要原因之一是其经济性。

铝是一种常见的金属资源，其价格相对较低，而铜的价格相对较高。

因此，使用铝导线可以降低制造成本，从而在一定程度上降低电力传输的成本。

特别是在大规模电力工程中，使用铝导线可以节约大量的成本，为社会经济发展提供有力支持。

以铝代替铜做导线的另一个原因是其重量轻。

相比于铜导线，同样长度的铝导线重量要轻得多。

这使得铝导线在长距离输电线路中具有一定的优势。

铝导线的轻量化不仅降低了线路的自重，减轻了对支架和杆塔的负荷，还降低了线路的风荷载，减少了对线路结构的要求。

因此，使用铝导线可以降低输电线路的投资和维护成本，并提高线路的可靠性和稳定性。

尽管铜是一种良好的导电材料，但铝导线的导电性能并不逊色。

事实上，铝导线的电导率约为铜导线的61%，这意味着铝导线的导电性能仍然相当不错。

在正常情况下，铝导线完全可以满足电力传输的要求。

当然，由于铝导线的电阻值会稍大于铜导线，因此在长距离和大功率输电时，需要适当增加导线截面积，以保证电力传输的有效性。

以铝代替铜做导线还有助于环境保护。

相比于铜的开采和加工过程，铝的生产对环境的影响较小。

铝是一种可回收利用的金属，其再生利用率较高，有利于减少资源消耗和环境污染。

此外，由于铝导线的重量轻，运输过程中所产生的二氧化碳排放也相对较低。

因此，以铝代替铜做导线有助于减少对自然资源的消耗，减缓环境压力，推动可持续发展。

以铝代替铜做导线具有经济性、重量轻、导电性能良好和环保性的优势。

尽管铝导线在一些方面略逊于铜导线，但在大部分情况下，铝导线完全可以胜任电力传输的任务。

电线电缆行业应重提以铝代铜引言电线电缆是现代社会不可或缺的基础设施和重要能源传输媒介。

然而，传统的电线电缆材料采用铜作为导电材料存在着成本高、资源消耗大等问题。

因此，以铝代铜作为电线电缆材料逐渐受到关注。

本文将从环境、经济和技术角度探讨电线电缆行业重提以铝代铜的必要性和可行性。

环境因素资源储量铜是一种有限资源，其储量有限。

据统计，全球铜资源储量仅足够维持几十年的供应。

而相比之下，铝的储量更为丰富。

因此，以铝代铜能够避免对有限资源的过度开采。

铝的生产过程能耗相对较低，相比之下，铜的生产对能源的消耗更高。

以铝代铜可以减少电线电缆生产过程中对能源的依赖，降低对环境的负面影响。

回收利用铝具有良好的可回收性，回收利用率较高。

相比之下，铜的回收利用率较低，大量废弃的铜材料被浪费。

采用铝代替铜可以促进电线电缆行业的可持续发展。

经济因素价格差异铜是一种高价材料，价格波动较大。

而铝的价格相对较低且相对稳定。

采用铝代铜能够降低电线电缆的生产成本，对电力行业的发展具有积极意义。

随着经济的发展和城市化的进程，对电线电缆的需求越来越大。

采用铝代铜不仅可以满足市场需求，还能够带动相关产业的发展，促进经济的增长。

创新推动以铝代铜的使用将促进电线电缆行业的技术创新。

铝具有良好的导电性能，可以通过技术手段提高其导电能力，从而满足不同场景的需求。

技术实施导电性能虽然铝的导电性能相对较差，但通过合理的技术改进，可以提高铝的导电能力。

例如，采用涂层技术、合金掺杂等手段可以提高铝的导电性能，确保其在电线电缆领域的应用。

铝在空气中容易氧化，影响其使用寿命。

但通过合适的防护措施，可以提高铝的抗氧化性能。

例如，涂层、包覆等技术可以有效延长铝材料的使用寿命。

绝缘性能电线电缆需要具备良好的绝缘性能，确保电力的正常传输。

通过技术手段，可以提高铝材料的绝缘性能，满足电线电缆行业对材料性能的要求。

结论以铝代铜作为电线电缆材料具有重要的环境、经济和技术意义。

91Special 专题以铝代铜：铝合金电缆阔步前行展，以铝代铜的概念也被市场和相关行业领域所熟悉。

目前，作为一种低污染、低耗能的新型电缆产品，铝合金电缆已经驶入了发展的快车道。

资源战略视角下的铝合金电缆长期以来，铜电缆一直是中国电缆产业的主流，并以其安全、稳定的性能被市场认可，广泛应用在电力、建筑、通信、制造等领域。

不过，国内铜资源本刊记者/崔栋君“现在是扩大铝应用的最佳时机。

只要铝合金电缆技术成熟而且产品安全可靠，电力行业实现全面的以铝代铜是完全可能的。

”在2014年5月29日于石家庄举办的稀土高铁铝合金电缆导体新技术应用研讨会上，中国有色金属工业协会副会长文献军表示。

随着铝合金电缆产业近年来在中国的快速发Aluminium Alloy Cables Set toSupplant Copper Cables在中国城镇化发展的进程中，越来越多的基础设施项目建设将为铝合金电缆行业提供庞大的市场空间Copyright©博看网 . All Rights Reserved.Special专题长期紧张的局面和居高不下的价格，正在迫使相关从业者将视线转向别处。

相关数据显示，每年我国60%的铜资源依靠进口，仅电缆行业就消耗掉了50%以上的铜资源。

与之形成鲜明对比的是，目前我国探明的铝资源储量约有30亿吨，远多于铜。

截至目前，中国电解铝年产能超过2500万吨，已经严重过剩。

“推进以铝代铜这项事业，不仅可为我国节省铜资源，同时可以化解国内过剩的电解铝产能，战略意义重大。

”河北欣意电缆有限公司总裁于贵良介绍道，“推广铝合金电缆，可为我国的国家建设事业节省成本，对于创建节约型社会大有裨益。

”据于贵良介绍，河北欣意生产的稀土高铁铝合金电缆拥有独立自主知识产权，相对于铜电缆，具有力学性能更好、成本更低的特点。

同时，稀土高铁铝合金导体作为一种新材料，生产过程使用天然气，节能环保，符合国家产业结构调整方向。

“应该从国家资源战略的角度上来考虑这个问题。