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第1篇 一、工程概况 本工程为某地区新建钢结构厂房，占地面积约10000平方米，总建筑面积约8000平方米。厂房主要用于生产加工，结构形式为单跨钢架结构，屋面采用轻钢屋面板，墙面采用金属夹芯板。本方案针对钢结构厂房的制作和安装进行详细规划。
二、施工准备 1. 人员准备 - 组建专业的钢结构施工队伍，包括焊接工、切割工、安装工、测量工等。 - 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。 2. 材料准备 - 钢结构材料：H型钢、角钢、圆钢、焊条、螺栓等。 - 非金属材料：轻钢屋面板、金属夹芯板、密封材料等。 - 工具设备：切割机、焊接机、钻床、吊装设备、测量仪器等。 3. 施工图纸及技术文件 - 详细阅读施工图纸，了解厂房的结构设计、尺寸要求、材料规格等。 - 准备相关技术文件，如施工方案、施工组织设计、安全措施等。 三、施工工艺 1. 基础施工 - 清理场地，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合设计要求。 - 基础混凝土浇筑，保证混凝土强度和密实度。 - 基础表面处理，确保平整、干净。 2. 钢结构制作 - 按照图纸要求，进行H型钢、角钢、圆钢等材料的切割、焊接、组装。 - 焊接过程中，严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。 - 组装完成后，进行尺寸检查和调整，确保钢结构部件的尺寸和形状符合要求。 3. 钢结构安装 - 钢结构基础预埋件安装，确保预埋件的位置和标高准确。 - 钢结构柱、梁、屋面檩条等部件的吊装，采用起重机进行吊装，注意安全。 - 钢结构连接，采用高强螺栓连接，确保连接牢固。 - 钢结构校正，调整柱、梁、檩条等部件的位置，确保厂房的垂直度和水平度。 4. 屋面及墙面施工 - 屋面檩条安装完成后，进行轻钢屋面板的安装。 - 墙面采用金属夹芯板，按照设计要求进行安装。 - 屋面和墙面安装完成后，进行密封处理，防止雨水渗漏。 5. 验收及交付 - 钢结构安装完成后，进行自检和互检，确保工程质量符合要求。 - 邀请相关方进行竣工验收，验收合格后交付使用。 四、安全措施 1. 施工人员安全 - 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。 - 高空作业时，必须设置安全网或防护栏杆。 - 定期进行安全教育培训，提高安全意识。 2. 机械安全 - 定期检查机械设备，确保其正常运行。 - 操作人员必须熟悉机械性能和操作规程。 3. 消防安全 - 施工现场配备消防器材，确保消防通道畅通。 - 施工过程中，严禁烟火。 五、进度计划 1. 基础施工：预计10天完成。 2. 钢结构制作：预计15天完成。 3. 钢结构安装：预计20天完成。 4. 屋面及墙面施工：预计10天完成。 5. 验收及交付：预计5天完成。 六、总结 本方案针对钢结构厂房的制作和安装进行了详细规划，从人员、材料、工艺、安全等方面进行了全面考虑，确保工程顺利进行。在施工过程中，将严格按照方案执行，确保工程质量、安全和进度。
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概述本工程为一座钢结构厂房，位于_____，占地面积约_____平方米，建筑面积约_____平方米。
厂房主体结构为门式刚架，屋面采用彩钢板，墙面采用夹芯板。
基础形式为独立基础。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，解决施工中的疑难问题。
2、编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和施工方法。
3、进行技术交底，使施工人员了解施工工艺和质量标准。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保施工车辆通行顺畅。
2、搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
3、布置施工用水、用电线路，保证施工用水、用电需求。
（三）材料准备1、根据施工图纸和施工进度计划，编制材料采购计划。
2、采购钢材、彩钢板、夹芯板等主要材料，并进行质量检验，确保材料质量符合要求。
3、准备好施工所需的辅助材料，如焊条、螺栓等。
（四）机械设备准备1、根据施工工艺和施工进度计划，配备相应的施工机械设备，如吊车、电焊机、切割机等。
2、对施工机械设备进行调试和维护，确保设备性能良好。
三、施工流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置。
2、开挖基础土方，验槽。
3、浇筑基础垫层。
4、绑扎基础钢筋，支设基础模板。
5、浇筑基础混凝土，养护。
（二）钢结构制作1、钢材检验，矫正。
2、放样、号料。
3、切割、钻孔。
4、组装、焊接。
5、钢结构除锈、涂装。
（三）钢结构安装1、测量放线，确定钢结构安装位置。
2、安装钢柱，校正垂直度。
3、安装钢梁，连接钢柱和钢梁。
4、安装屋面檩条、墙面檩条。
5、安装屋面板、墙面板。
（四）门窗安装1、测量放线，确定门窗位置。
2、安装门窗框，校正。
3、安装门窗扇，调试。
（五）收尾工作1、清理施工现场，做到工完场清。
2、进行竣工验收，交付使用。
四、施工进度计划本工程计划总工期为_____天，具体施工进度计划如下：（一）基础施工：＿____天1、测量放线：＿____天2、土方开挖：＿____天3、基础垫层：＿____天4、基础钢筋、模板：＿____天5、基础混凝土：＿____天6、基础养护：＿____天（二）钢结构制作：＿____天1、钢材检验、矫正：＿____天2、放样、号料：＿____天3、切割、钻孔：＿____天4、组装、焊接：＿____天5、钢结构除锈、涂装：＿____天（三）钢结构安装：＿____天1、测量放线：＿____天2、钢柱安装：＿____天3、钢梁安装：＿____天4、屋面檩条、墙面檩条安装：＿____天5、屋面板、墙面板安装：＿____天（四）门窗安装：＿____天1、测量放线：＿____天2、门窗框安装：＿____天3、门窗扇安装、调试：＿____天（五）收尾工作：＿____天1、清理施工现场：＿____天2、竣工验收：＿____天五、质量保证措施（一）建立质量管理体系成立质量管理小组，明确质量管理职责，制定质量管理规章制度。
厂房钢结构施工组织设计施工方案【1】——正式版一：项目背景为了满足厂区扩建需求，本次施工计划对厂房进行钢结构施工，以满足生产需要。
本文档旨在提供厂房钢结构施工组织设计施工方案，确保施工过程顺利进行。
二：施工组织设计1. 施工组织结构a. 总体施工组织- 项目经理- 施工总包单位- 施工监理单位- 施工人员b. 钢结构施工组织- 施工队伍组成- 施工管理制度- 施工设备与材料准备2. 施工方案a. 基础施工方案- 地基处理- 钢筋混凝土地基板浇筑 - 地基验收标准b. 钢结构施工方案- 钢材选择- 施工工艺- 起吊与安装三：施工过程与安全管理1. 分期施工计划a. 施工工期安排b. 施工标段划分2. 安全管理与措施a. 施工现场防护措施b. 施工人员安全教育c. 施工物料安全保障3. 施工质量控制a. 施工质量管理组织b. 质量检查与验收标准四：法律名词及注释1. 建设工程质量管理条例- 建设工程质量- 施工质量控制- 质量检查与验收2. 建设工程施工组织设计规范 - 施工组织设计内容- 施工组织设计考虑因素五：附件1. 厂房钢结构施工图纸2. 施工设备清单3. 安全管理制度【2】——简洁版一：项目背景为满足厂区扩建需求，拟施工钢结构施工以建设厂房。
本文档旨在提供厂房钢结构施工组织设计施工方案，确保施工过程安全高效。
二：施工组织设计1. 施工组织结构a. 总体施工组织- 项目经理- 施工总包单位- 施工监理单位- 施工人员b. 钢结构施工组织- 施工队伍组成- 施工管理制度- 施工设备与材料准备2. 施工方案a. 基础施工方案- 地基处理- 钢筋混凝土地基板浇筑 - 地基验收标准b. 钢结构施工方案- 钢材选择- 施工工艺- 起吊与安装三：施工过程与安全管理1. 分期施工计划a. 施工工期安排b. 施工标段划分2. 安全管理与措施a. 施工现场防护措施b. 施工人员安全教育c. 施工物料安全保障3. 施工质量控制a. 施工质量管理组织b. 质量检查与验收标准四：法律名词及注释1. 建设工程质量管理条例- 建设工程质量- 施工质量控制- 质量检查与验收2. 建设工程施工组织设计规范 - 施工组织设计内容- 施工组织设计考虑因素五：附件1. 厂房钢结构施工图纸2. 施工设备清单3. 安全管理制度【附件】1、附件1：厂房钢结构施工图纸2、附件2：施工设备清单3、附件3：安全管理制度【法律名词及注释】1、建设工程质量管理条例：指规范建设工程施工质量管理的法律法规，包括建设工程质量的要求、施工质量控制和质量检查与验收等内容。
钢结构厂房土建施工组织设计钢结构厂房土建施工组织设计一、项目概况钢结构厂房是一种新型的工业建筑形式，采用钢材作为主要结构材料，具有强度高、刚度好、抗震性能优越的特点。
本项目是建设一个规模约10000平方米的钢结构厂房，用于生产和加工机械设备。
本文将针对土建施工组织设计进行详细阐述。
二、工程技术准备2.1 设计方案评审在施工前，由项目经理组织相关技术人员对土建施工设计方案进行评审。
主要内容包括钢结构厂房的布置、结构材料和节点设计等。
评审通过后，确定最终的设计方案。
2.2 材料订购与调配根据设计方案确定所需的材料类型和数量，并与供应商进行材料的订购。
同时，与调度员协商材料的运输计划，确保材料能够按时送达施工现场，并根据需要进行合理的存放和分类。
2.3 确定施工与安全技术措施针对钢结构施工的特点，制定相应的施工技术措施和安全措施。
施工技术措施包括搭建施工临时设施、施工工艺流程和材料组织安排等。
安全措施包括施工过程中的安全防护和操作规范。
确保施工过程中的安全。
三、施工准备3.1 施工队伍组织根据施工方案确定所需的施工人员数量和职责，并组织具备相应资质、经验丰富的施工队伍。
确保施工队伍能够按时到达施工现场，配合完成施工任务。
3.2 土方开挖施工按照设计方案确定的土建施工工序，组织施工队伍进行土方开挖、清理和平整工作。
同时要进行好土方开挖后的土壤处理，确保施工现场的环境卫生。
3.3 地基处理针对钢结构厂房的地基基础要求，组织施工队伍进行地基处理工作。
主要包括挖坑、回填及压实等工作。
确保钢结构厂房的基础稳固和承重能力。
四、主体施工4.1 基础浇筑根据设计方案的要求，组织施工队伍进行基础浇筑工作。
包括混凝土的配制、模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
要注意混凝土的均匀性和浇筑过程中的震动控制。
4.2 钢筋工程按照设计方案要求和相关图纸，组织施工队伍进行钢筋工程施工。
包括钢筋分段加固、焊接和连接等工作。
要确保钢筋的位置准确、连接牢固，满足整体结构的承重要求。
钢结构厂房施工组织设计方案背景钢结构是一种高效、环保、经济、绿色的建筑结构体系，其优点包括轻质、高强、耐腐蚀、易拆卸、易于制造、易于安装等。
因此，钢结构被广泛应用于工业、商业、民用等领域，特别适用于厂房建设。
本文将介绍钢结构厂房施工组织设计方案，旨在提高施工效率和质量。
设计原则设计钢结构厂房施工组织方案时，应遵循以下原则：1.安全第一：确保施工过程安全，避免人员受伤、财产损失等事故的发生。
2.质量为先：保证施工质量符合设计要求和国家标准。
3.效率优先：通过优化施工流程和加强管理，提高施工效率，缩短施工周期，降低施工成本。
4.科技引领：运用现代科技手段，提高施工技术水平和管理水平，推动钢结构厂房施工向信息化、智能化方向发展。
施工组织方案1. 施工队伍组建组建一支高素质的施工队伍是保证工程质量、提高施工效率的关键。
建议采取以下措施：1.择优聘用：针对钢结构厂房施工需要的机械操作、钢结构拼装、安装等岗位，择优聘用具有相关经验和资质的工人。
2.培训提高：定期组织全员培训和技能提升，确保员工技能水平始终保持在一个较高水平。
3.专职管理：设立专职施工管理人员，负责组织、协调和管理施工队伍，确保施工计划顺利进行。
2. 工程预备工作在施工前，进行设备和材料准备，做好预备工作对于后期施工节省时间、保证质量至关重要。
建议采取以下措施：1.设备准备：引入高效、先进的机械设备，如吊车、叉车、自卸车等，掌握使用方法，确保准备充分。
2.材料准备：钢结构厂房施工所需要的钢材、螺栓、焊接材料等材料需要提前准备，并进行材料检验和标记。
3.施工场地准备：施工现场需要进行平整、打草、洒水、防尘等准备工作。
3. 施工流程设计施工流程设计是钢结构厂房施工组织方案的核心，建议采取以下措施：1.制定施工计划：按照工程设计图纸和施工要求，制定细化的施工计划。
2.预制构件加工：在工厂预制构件，以保证质量、缩短施工周期。
3.吊装与安装：先进行大型构件的吊装，然后逐级拼装安装。
钢结构厂房施工组织设计方案随着国家工业化的不断推进和各类工业企业的快速发展，钢结构厂房已经成为现代工业的必备设施之一。
然而，钢结构厂房的建造并不是一件简单的事情，需要多方配合，科学施工，优化组织，才能达到设计要求。
因此，本文就钢结构厂房的施工组织设计方案做出一些探讨与分析。
一、施工方案的总体要求随着现代工业生产的发展，钢结构厂房不仅是生产场所，同时也是展示企业形象的载体。
因此，在制定施工组织设计方案时，需要特别注意以下几个方面：1.1 安全保障钢结构厂房是一种具有一定危险性的建筑物，因此在施工过程中需要格外注意安全方面的问题。
施工组织设计方案应当在保证施工质量的基础上，尽可能避免施工过程中的安全事故。
1.2 质量保证钢结构厂房属于特种工程，需要进行严格的质量控制和质量检查。
施工组织设计方案应该根据工程质量要求制定相应的质量保证方案，确保建设的钢结构厂房符合相关的质量标准和规范。
1.3 工期保证钢结构厂房施工周期长、施工难度大，需要进行合理的进度控制。
钢结构厂房施工组织设计方案应该充分考虑各个施工环节的时间协调性，制定合理的工作进度计划，保证整个施工过程的时间把握。
二、施工组织设计方案的具体要求与措施钢结构厂房施工组织设计方案的具体要求和措施包括以下几个方面：2.1 材料运输与搬运钢结构厂房的建造需要大量的钢材和其他辅助材料。
在施工过程中，需要进行合理的材料运输和搬运。
对于较大的钢材，在搬运时应该采用吊装机械进行搬运，同时需要进行合理的安全防护措施。
2.2 钢结构的安装钢结构厂房的建造以钢材为主要载体。
施工组织设计方案应该根据建筑施工图纸和钢结构厂房设计要求制定出合理的安装方案。
在安装过程中，需要重视各种接头的连接工作，并进行合理的质量检查和验收。
2.3 玻璃幕墙的安装钢结构厂房的外围通常采用玻璃幕墙。
在施工过程中，需要充分考虑玻璃幕墙的安装要求和注意事项，制定细致的安装方案，保证玻璃幕墙的安装质量达到设计要求。
钢结构厂房的施工组织设计第一部分编制说明本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：1、安徽理工大学颁发的金工车库工程招标文件。
2、XXXXXX设计的金工车库建筑施工图。
3、安徽省定额及有关规范、标准和规程。
4、安徽省及淮南市有关文件及规定。
5、现场实际情况。
第二部分工程施工的特点和难点一、在施工中：土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面钢结构、门窗、水电、消防等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。
二、基础承台为大体积混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。
三、本工程为单层建筑面积较大的建筑物，垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。
四、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。
八、本工程总工期为160天。
第三部分施工部署安徽理工大学淮南化校金工车库工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：一、工期：确保160天内完成招标规定的全部工程项目。
钢结构厂房施工组织设计方案1. 概述本文档提供了一种钢结构厂房施工组织设计方案，该方案适用于大型钢结构厂房的施工。
方案涵盖了钢结构厂房施工的各个阶段，包括施工前准备、现场管理、施工过程中的安全控制、施工质量控制和安全达标验收等环节。
2. 施工前准备2.1 设计方案的审查和优化在施工前，需要对设计方案进行审查和优化，以确保其符合国家和地方相关要求，并满足工程质量、安全、经济等方面的要求。
具体步骤如下：1.较全面地了解设计方案的具体内容；2.分析设计方案存在的问题；3.提出合理化建议和优化方案；4.评定优化后方案的经济效益、安全性、合理性等。
2.2 现场准备工作在施工前，需要进行充分的现场准备工作，确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.尽量排除现场的安全隐患；2.安排机械设备及劳动力等资源；3.确定施工的具体范围和顺序等。
3. 现场管理3.1 施工现场的布置在施工现场的布置中应按照队形来安排，主要包括施工现场选址、材料堆放、施工人员住宿、工作面流水线、作业面通道、物料进出口、仓库、应急设施等。
3.2 施工现场的安全管理在施工现场的安全管理中，应以“人为本，安全第一”为原则，落实各项安全措施，特别是要加强对高空、孔洞、电气设备等危险因素的管理，并做好防火、消防等工作。
3.3 施工过程中的日常管理在施工过程中，应按照计划，严格执行各项管理规定，并定期召开协调会议，及时处理问题和解决纠纷。
同时还需采用现代信息管理手段，对施工过程进行全程监控和控制，确保施工质量和进度的达成。
4. 施工过程中的质量控制施工过程中，应注意实行质量管理，特别是在加工、安装、焊接等关键环节，要按国家相关标准要求进行质量控制，有效防止施工质量问题的出现。
4.1 材料质量控制在材料采购和加工环节中，应严格按照国家相关标准要求进行质量控制，特别对于材料的规格尺寸、成分、力学性能等方面，必须进行全面检查和测试。
4.2 加工过程中的质量监控在加工过程中，也需加强质量监控，特别是对钢结构件进行全程跟踪和检测，严格控制加工误差，并对加工过程中出现的质量问题及时进行处理和纠正。
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房，建筑面积为_____平方米，长_____米，宽_____米，主体结构为门式刚架结构。
厂房高度为_____米，跨度为_____米。
基础采用独立基础，屋面采用彩钢板，墙面采用夹芯板。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，与设计单位进行沟通解决。
2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、进行钢结构的深化设计，绘制钢结构加工图和安装图。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，确保运输车辆通行顺畅。
2、搭建临时办公区、生活区和仓库等临时设施。
3、按照施工总平面图布置，设置材料堆场、加工场地和施工机械设备停放场地。
（三）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购钢结构构件、彩钢板、夹芯板、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和验收，确保材料质量符合设计要求和国家标准。
3、材料分类堆放，并做好防护措施，防止材料受损和变形。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，组织钢结构安装工、焊工、油漆工等各工种人员进场。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（五）机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机械设备。
2、对机械设备进行检查和调试，确保机械设备性能良好，能够正常运行。
三、施工流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置和标高。
2、开挖基础土方，进行地基处理。
3、绑扎基础钢筋，支设基础模板。
4、浇筑基础混凝土，养护混凝土。
（二）钢结构加工制作1、原材料检验，对钢材进行化学成分和力学性能检测。
2、钢材下料，采用切割机进行切割。
3、构件组对，采用焊接或螺栓连接。
4、构件焊接，由持证焊工进行焊接，保证焊接质量。
5、构件矫正，对变形的构件进行矫正。
6、构件除锈和涂装，采用喷砂除锈，涂刷防锈漆和面漆。
（三）钢结构安装1、测量放线，确定钢结构安装位置和标高。
第一章编制依据1.1指导思想本施工组织设计在国家全然建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局动身，依据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的需求，以及估量施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的根底上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保平安按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。
1.2编制依据1.2.1国务院公布的?建设工程质量治理?〔国务院令第279号〕1.2.2有关的国家或行业标准及施工操作标准等技术1.2.3湖南省地点及相关文件1.2.4施工中执行的技术标准及标准工程的执行现行国家、地点公布的标准标准、规程及相关政策要紧有：(1)钢结构设计标准(GB50017-2003)(2)钢结构工程施工及验收标准(GB50205-95)(3)钢结构工程质量评定标准(GB50221-95)(4)建筑钢结构焊接规程(JBJ81-2002)(5)钢结构制作安装施工规程(YB9254-95)(6)钢结构检测评定及加固技术规程(YB9257-96)(7)建筑防腐蚀工程施工及验收标准(GB50212-91)(8)建筑防蚀工程质量检验评定标准(GB5022-95)(9)钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程(JGJ82-91)(10)门式刚架轻型房屋钢结构设计规程〔CECS102：2002〕(11)冷弯薄壁型钢结构技术标准(GB50018-2002)第二章工程概况2.1总体概况工程名称：仓库业主：湖南荣康药业设计方：株洲市墨工建筑设计院质量要求:市级优良工期要求：方案2021年12月8日开工，2021年4月7日竣工，总工期175个日历天。
工程范围：按业主方招标文件工程量清单及对应施工图纸上涵盖的所有工作内容。
2.2现场概况湖南株洲县渌口工业园，交通及施工场地情况良好，施工用电及用水已全然到位。
由于建设地点属亚热带区，全年光照充分，年平均气温约为19℃，工程施工期间正值春季，雨水较多，必须采取相应的措施组织施工。
1 ****新建厂房 钢结构工程施工组织设计
一． 编制依据 1、 本施工组织设计主要根据****新建项目有关钢结构招标文件和技术说明； 2、 现行《钢结构设计规范》GB50018—2003、，《门式钢架型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002、《钢结构施工及验收规范》GB50205—2001等规范及国家有关施工规定； 3、 现行国家及**省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准； 4、 ****钢结构有限公司颁发的文件、工艺标准、施工方法； 5、 待建工程建设用地周围及现场情况。
二． 工程概况 1、 工程简介 ****新建项目钢结构工程位于山**市开发区。其中联合厂房轴线长度213.745米(共35开间36轴)，宽度132.45米(1-19轴)，48.68米(20-36轴);单跨24米,柱距6米,建筑面积17600平方米，檐口标高低跨为11.73米,高跨15.53米,屋面坡度5%;涂装车间轴线长度164米(共26开间),宽度43.72米,单跨18米,柱距6米,建筑面积5200平方米,檐口标高低跨为8.63米,高跨11.77米,屋面 2
坡度5%。本工程钢结构采用单层实腹门式钢架,两个厂房均有行车梁。 工程质量等级为合格，最优化工期三个月。 2、 工程材料 主钢结构材料采用Q345B级钢，满足国标GBJ17-88、GB50018-2002及CECS102：2002的要求； 屋面檩条、墙梁采用镀锌钢板，Q345钢，Z型或C型薄壁型钢；支撑采用普通热轧型钢或圆钢； 螺栓采用普通镀锌螺栓和10.9级高强螺栓，焊条采用符合《碳钢焊条》（GB/T5117—1995）规定; 屋面板采用直立式360度自防水镀铝锌蓝色屋面板760型,厚度0.6MM,钢材屈服强度345N/MM2,屋面内板0.5MM厚白色镀锌板,900型;屋面隔热材料采用带聚丙烯膜或铝箔玻璃保温棉75厚,密度14K;天沟为ABC标准不锈钢天沟; 墙面外板采用镀铝锌带白色聚偏氟乙烯涂层的彩色钢板,厚度0.6MM,内板为0.5厚白色镀锌板,900型;墙面保温棉同屋面。
三、工程管理目标 1、 工程工期： 我公司项目部对工程各项内容研究后有决心通过科学的管理，采用先进的施工工艺和选派优秀的施工人员等一系列保障措施，密切与业主、监理精诚协作，计划以90天的工期完成本项施工任务。 3
2、 工程质量： 质量是企业的生命，我公司一贯坚持质量第一的原则。在本工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自查、自检的基础上虚心听取业主、监理等单位的意见，接受他们对各项工序的质量监督，确保工程质量达到合格要求。 3、 工程安全： 对本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故发生，把安全落实到每个工人头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
四、施工部署 （一） 现场安装力量部署： A、 现场管理人员安排： 为确保实现工程目标，我公司选派创优经验丰富的工程师潘令峰任项目经理；车松岩为技术负责人，彭亮总负责协调我公司内的人、财、物设备的关系，并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体的安排。 B、 劳动力配备： 为了保质保量的完成任务，我公司选派以蔡从元为主的钢结构安装班组，该施工班组作风扎实，技术过硬，并有丰富的施工经验。各组在施工中按技术进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺 4
利搭接，并随时调配力量，以保证工期。现场安装劳动力投入见劳动力投入计划表。
现场劳动力投入计划表 序号 名称 人数 到场时间 1 管理人员 4 全过程 2 测量人员 2 全过程 3 钢结构吊装班组 40 全过程 4 屋面/墙面系统安装班组 30 后半期 5 普工 20 全过程
（二）施工机械配备 序号 机具名称 型号 单位 数量 1 汽车吊 16T 辆 2 2 缆绳 M 500 3 电焊机 台 2 4 千斤顶 QL20 台 4 5 导链 套 8 6 钢尺 把 2 7 水准仪 SI 台 1 8 经纬仪 T2 台 1 5
五、施工现场准备 （一） 施工现场基本完成三通一平工作。 要求在钢结构进场前场地必须平整压实，具有一定的耐力，保证十六吨吊车不陷车；并且进场道路必须畅通，保证吊车在施工中运行无阻。 （二） 施工用电： 施工用电从甲方已设电源引入，并设总配电箱及分箱，以满足施工需求。 （三） 施工临时设施： 在工程开工前甲方提供临时库房，以便放臵工器具和零星材料。 （四）施工材料堆放： 现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放臵，倒运按吊装顺序进行，构件堆放位臵按柱、梁吊装顺序安放，每阶段都必须严格按照施工平面布臵图进行，不准任意堆放。
六、现场钢结构安装方案 （一） 安装前准备工作 1. 对本工程图纸进行仔细阅读,熟悉业主及设计要求. 2. 根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划. 3. 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高所用的水准点. 4. 放出标高控制线和吊辅助线. 5. 复验预埋件、轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位臵及露 6
出长度等,超出允许偏差时,做好技术处理. (二) 安装工艺流程 1. 钢结构安装采用综合安装法从1轴线开始,向26轴线推进。 2. 安装顺序：基础和支撑面→钢柱→钢梁→支撑→行车梁→屋面檩条→墙面檩条。 3. 每一个独立单元构件安装完之后，要求具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。 （三）基础和支撑面 1． 钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位臵进行检查，并办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定： （1） 基础混凝土强度达到设计要求； （2） 基础周围回填夯实完毕； （3） 基础轴线标志和标高基点准确、齐全。 2． 基础顶面直接作为柱的支撑面和基础面预埋钢板或支座作为柱的支撑面时，其支撑面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定： 7
支撑面、地脚螺栓（锚固）的允许偏差（mm）表 项 目 允许偏差 标 高 ±3.0 支 承 面 水 平 度 L/1000
螺栓中心偏移 5.O 地 脚 螺 栓（锚 固） 螺栓露出长度 0 ~ +20.0 螺 纹 长 度 0 ~ +20.0 预 见 留 孔 中 心 偏 移 10 （四）钢柱的安装
钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础防线、绑扎、吊装、校正、固定等。 1、放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横向基准线作为柱底板安装定位线。 2、根据现场实际条件选择16吨液压汽车起重进行吊装。吊装前，要将安装的柱子按位臵、方向放到吊装（起重半径）位臵。 3、钢柱吊装：柱子起吊前，从柱底板向上500MM—1000MM处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100mm—200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位臵40mm—100mm时调整柱底与基础两个基准线达到准确位臵，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母， 8
临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此方法吊装其余柱子。 4、柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位臵、标高及垂直度这三个内容。柱子的校正工作用测量工具同时进行。钢柱的平面位臵在吊装就位时，属一次对位，一般不需要校正。对于柱子标高，有时低于安装标高，就位后，需有垫铁调整准确标高，用经纬仪进行柱子垂直度的校正。校正后螺栓固定，并加双重螺母防松。 （四） 钢梁安装方法 1在现场做好梁的拼装，并做好校正工作。 2吊点位臵及吊装，钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。 3吊装第一榀梁时，在松开吊钩前，做好初步校正，对准梁的基准中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查梁侧向弯曲。 4第二榀梁同样吊装就位好后，不要松钩，临时与第一榀梁固定，跟着安装支撑系统及其他部分。 5从第三榀开始，在梁脊点上弦中点装上檩条即可将梁固定。 （六）构件的连接和固定 a) 各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和连接。 b) 高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、碰伤。 c) 高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲击，穿入方向一致便 9
于操作，并不得做临时安装螺栓使用。 d) 在六角头高强螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时须补拧；超拧时则更换。欠拧、漏拧用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检。
七．屋面施工 （一） 质量标准 本工程屋面板采用蓝色镀锌彩板，下铺75mm厚的玻璃纤维保温棉，彩钢板厚度0.6mm，采用360咬合式做法;屋面内板采用900型镀锌板。 （二） 安装前准备 1． 板的包装：板叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支撑，并且以900mm—10000mm的距离放臵以便于起吊与装卸。 2． 板的搬运及贮存 （1）板在吊装时必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度≥200mm。并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙带略宽。 （2）包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木条。存放时略有倾斜，以便排放任何凝聚液及积水。 （3）包装好的板堆放不得高于三层， 并在各层之间插入隔板。 3． 根据项目设计要求，检查檩条是否变形。 4． 检查现场安全措施是否落实。 5． 按有关规定接通工具电源。
