滚弯机和拉弯机操作工艺守则19

弯曲机安全操作规程一、引言弯曲机是一种用于金属材料弯曲加工的机械设备。

为了保障操作人员的安全，避免事故发生，减少设备损坏，制定了本安全操作规程。

本规程适合于所有使用弯曲机的操作人员。

二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作弯曲机之前，操作人员应子细检查设备的各个部件和安全装置是否完好，并确保设备没有任何故障。

2. 个人防护装备：操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

3. 工作区域准备：确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

清理工作区域可以减少意外发生的可能性。

三、操作过程1. 开机准备：操作人员应按照设备操作手册的要求，正确启动弯曲机，并确保设备处于正常工作状态。

2. 材料准备：将待加工的金属材料放置在弯曲机工作台上，并固定好，确保材料不会滑动或者挪移。

3. 调整模具：根据加工要求，选择合适的模具，并正确安装在弯曲机上。

调整模具的位置和角度，以确保弯曲的精度和质量。

4. 安全操作：在操作弯曲机时，操作人员应保持专注，不得分散注意力。

遵循以下安全操作规程：a. 不得将手部或者其他身体部位挨近弯曲机的工作区域，以防止意外夹伤或者切割。

b. 使用工具时，应选择合适的工具，并保持良好的工作姿式。

避免使用损坏的工具。

c. 不得在弯曲机运行时进行任何维修或者调整工作，必须停机后方可进行。

d. 在弯曲机工作期间，不得随意更改设备的设置或者操作参数。

e. 禁止将材料弯曲到超出设备承载能力的程度，以免引起设备故障或者事故。

f. 在弯曲机工作期间，不得将手指或者其他物体伸入弯曲机的工作区域。

g. 在弯曲机工作期间，操作人员应时刻注意设备的运行状态，并及时发现并处理任何异常情况。

四、操作后的清理工作1. 关机：在完成弯曲加工后，操作人员应按照设备操作手册的要求，正确关闭弯曲机，并断开电源。

2. 清理工作台：清理工作台上的金属屑和废料，保持工作区域的干净整洁。

3. 维护设备：定期检查弯曲机的各个部件和安全装置，确保设备的正常运行。

弯曲机安全操作规程一、引言弯曲机是一种用于金属材料弯曲加工的设备，广泛应用于各种工业领域。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，了解弯曲机的结构、工作原理和安全操作规程。

2. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

3. 操作人员必须具备良好的身体条件，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或进行未经许可的操作。

三、设备安全要求1. 弯曲机必须安装在坚固平稳的地面上，确保设备稳定。

2. 弯曲机必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行。

3. 弯曲机必须配备紧急停机装置，以便在紧急情况下立即停止设备运行。

4. 弯曲机必须配备有效的防护装置，以防止操作人员接触到危险部位。

5. 弯曲机必须配备合适的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。

四、操作步骤1. 在进行弯曲机操作之前，操作人员必须检查设备是否处于正常工作状态，确认所有安全装置是否完好。

2. 操作人员必须正确选择和安装适当的弯曲模具，确保其与工件的尺寸和形状相匹配。

3. 操作人员必须正确调整弯曲机的参数，如弯曲力、弯曲角度等，以确保工件的质量和精度。

4. 操作人员必须将工件正确放置在弯曲机上，并使用合适的夹具固定工件，以防止其在操作过程中移动或滑动。

5. 操作人员必须使用正确的操作方法，如脚踏、手动或自动控制，根据工件的要求进行弯曲加工。

6. 在操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，注意观察设备运行情况和工件变形情况，及时调整操作参数或停机处理异常情况。

7. 操作完成后，操作人员必须关闭设备电源，清理工作区域，并将弯曲机恢复到初始状态。

五、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。

2. 如果发生人员伤害事故，操作人员必须立即向上级报告，并进行紧急救援措施，确保伤者的安全。

铝型材拉弯机安全操作及保养规程1. 前言铝型材拉弯机是一种用于加工铝型材的专用设备，其操作必须严格遵守操作规程，以保证工作的安全性、可靠性和稳定性。

因此，本文档旨在介绍铝型材拉弯机的安全操作及保养规程。

2. 安全操作2.1 准备工作（1）仔细阅读拉弯机的使用说明书，并按照说明书正确安装拉弯机。

（2）检查设备及电器连接是否牢固，电线是否受损。

（3）检查加工铝型材的顶角是否整齐，以确保在加工时铝型材不会因为顶角不平整而导致加工结果不良。

2.2 操作流程（1）启动拉弯机前，必须检查上下模具色差应小于等于0.03毫米，以确保在加工过程中使用上下模具不会出现误差。

（2）按照铝型材的不同弯曲程度，选择相应的上下模具，并安装到拉弯机。

（3）将铝型材放入拉弯机，并将铝型材推至模具间隙处。

（4）启动拉弯机，使其正常运转。

（5）用监控仪器检测铝型材拉弯过程中的数据，如温度、弯曲程度等。

（6）拉弯完成后，关闭拉弯机，取出铝型材，进行下一步操作。

2.3 安全措施（1）拉弯机操作时，必须戴好防护手套，避免铝型材将手指压伤。

（2）拉弯机工作时，必须保持机器及其周边干燥、整洁，防止机器过热、发生短路等现象。

（3）拉弯机工作时，必须禁止将其他物品放入加工区域，以免卡入机器中导致事故。

3. 保养规程3.1 日常清洁（1）按照拉弯机使用说明书上的说明对机器进行日常清洁。

（2）清洗机器时，必须先切断电源并等待机器停止运转后再进行清洁。

（3）清洗时，必须使用温和的肥皂水或其他非腐蚀性清洁剂。

3.2 定期检查（1）拉弯机在使用一定时间后，应定期检查机器的电线、电器连接、传动部件是否松动，如有松动应及时处理。

同时，还需对机器的液压部分进行检查和充装。

（2）每月对机器进行一次全面保养，包括清洁、润滑、检查调整及更换备件等。

3.3 保养注意事项（1）拉弯机在保养时，必须按照使用说明书上的规定进行操作，避免因保养不当而导致机器不能正常工作。

（2）对于机器中涉及到的油品，必须使用高品质的润滑油，以确保机器的正常运行和使用寿命。

弯曲机安全操作规程一、引言弯曲机是一种常用的金属加工设备，用于将金属材料弯曲成所需的形状。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，详细介绍了弯曲机的安全操作要求和注意事项。

二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，了解弯曲机的工作原理、结构和操作流程。

2. 在操作弯曲机之前，必须子细检查设备的工作状态，确保所有安全装置正常运行。

3. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 在操作过程中，操作人员必须保持专注并集中注意力，不得进行与操作无关的活动。

5. 操作人员不得穿戴松散的衣物或者佩戴长项链、手镯等容易被机器卷入的物品。

6. 在操作弯曲机之前，必须确保工作区域干净整洁，避免杂物堆积和滑倒的危（wei）险。

7. 操作人员必须按照设备的额定负荷进行操作，不得超负荷使用设备。

8. 在操作过程中，操作人员必须使用适当的工具和夹具，确保金属材料的稳定性，避免材料滑动或者脱离工作台。

9. 操作人员必须按照正确的操作步骤进行工作，不得随意更改设备设置或者维修设备。

10. 在操作结束后，操作人员必须关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。

三、安全操作注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须保持双手远离弯曲机的弯曲区域，以防止手部受伤。

2. 操作人员不得将手指或者其他物体放入弯曲机的滑块、模具或者其他运动部件中。

3. 在弯曲机运行过程中，不得进行任何调整、维修或者清洁工作，必须等待设备彻底住手后才干进行。

4. 操作人员必须随时关注设备的工作状态，如发现异常情况（如异常噪音、异味等），应即将住手操作并报告相关人员。

5. 操作人员必须定期检查设备的电气路线和液压系统，确保其正常运行。

6. 在操作弯曲机时，不得使用损坏的模具或者工具，必须及时更换。

7. 操作人员不得将金属材料弯曲至超出设备能力范围的角度，以免损坏设备或者引起安全事故。

8. 在操作弯曲机时，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或者服用影响判断力的药物。

钢筋弯曲机安全操作规程
1、起动前应作全面检查，并进行空载试运转。

2、机身应安全接地，电源有允许直接在按钮上，应另装磁力走动器控制电源。

3、弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应掌握停机时间。

4、操作时应将钢筋的一头撬在固定销子的空隙内，另一端靠机身固定销子，并以手压紧。

但必须在确认机身销子安放在钢筋一侧时，方可开动工作。

5、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。

6、禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。

7、工作盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方允许打转。

8、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。

9、弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支撑，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随意推拉。

10、运转中工作盘颠动，电机发过高，均应立即断电停车检查。

11、弯曲的半成品应堆码整齐，弯勾不得上翘。

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拉弯矫直机工艺操作规程一、工作前准备1、工作前必须按《拉弯矫直机使用维护规程》的要求对设备的各部位进行全面细致的检查，确认一切正常后，方可开车。

2、认真清擦拉弯矫直机导辊、导路及与带箔接触部位表面上的灰尘、赃物和异物，保证设备清洁。

3、按生产卡片认真核对来料合金牌号、状态、批号、数量、规格及来料质量情况，如有问题找有关人员处理后、方可投产。

4、按卡片要求，备好合格套筒。

5、需清洗时，生产前确保水量水温符合本规程要求。

二、矫直清洗1、上卷时，要精心操作，注意保护卷端面和表面（尤其是料卷底部）不受损伤，料卷表面温度超过45℃不准上机。

2、上料时，料卷要对准机列中心线涨紧，方可穿带。

卷外层落有灰尘、脏污及受损伤部分应擦净或扒掉。

3、穿带缝合时，避免接头过长，造成穿带困难。

4、试矫直时，选择合理工艺参数（张力、延伸率、压下量等），尽快稳定参数，停机在平台上检查板形、板面，确认板形、板面合格后，剪断或割断确保料头平整光滑，倒带准备正式生产。

5、上套筒前确保套筒合格，表面无异物、凸起。

打底时，料要找正打底紧实平坦，铝带必须居套筒中间，涨紧。

6、在启动时，投入张力及对中，缓慢起车，并最快达到设定工艺参数，尽量减少非正常工艺参数造成的料头料。

7、正常生产时，注意观察板形、板面情况，发现异常，如划伤、印痕、振纹、辊印、收卷不齐、清洗烘干效果不佳等，及时调整处理。

8、矫直结束时，缓慢停车，切断料头收在卷上部收紧。

厚度不小于0.40mm的带卷用塑钢带打紧，厚度小于0.40mm的带卷用胶带粘紧，避免松层。

9、清洗带材时，清洗箱水温不低于90℃，烘干箱温度不低于100℃。

挤干辊挤后，板面无水。

烘干后，板面无水迹。

清洗后板面无油污。

三、工作后处理当班生产结束后，必须将所有控制控制按钮和手柄恢复到零位，通知有关人员切断电源。

并清扫现场卫生，认真做好生产及交接班记录。

弯曲机操作规程弯曲机操作规程弯曲机是一种用于加工金属材料的机械设备，广泛应用于制造业领域。

它能通过改变材料形状和角度来制造各种零部件和构件。

然而，使用弯曲机也存在一定的风险，需要严格的操作规程来确保操作人员的安全和机器的正常运行。

下面就介绍一些常见的弯曲机操作规程，以及如何避免事故和故障的发生。

1. 安全操作规程1.1 操作前，必须熟悉弯曲机的结构和操作方式，并进行安全培训和操作技能培训。

1.2 操作前应检查弯曲机的所有部件是否齐全并正常运行，防护装置是否完好，是否存在危险因素。

1.3 操作时必须佩戴符合标准的劳动防护用品，如耳塞、防护手套、护目镜等。

1.4 操作中不得穿宽松衣物和饰品，以免被卷入机器中。

1.5 操作时必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或服用药物。

1.6 操作时不得修理或改装机器，如存在故障应立即停机，并由专业人员进行维修。

1.7 操作结束后，应断电并清理机器，防止积尘造成机器故障。

2. 弯曲机操作技巧2.1 调整材料传动轮的压力，以确保材料传送的平稳。

2.2 根据弯曲工件的形状和大小，选择合适的钳口，在调整刀头位置的同时，保证采取适度的加工力度。

2.3在弯曲工件前，应先进行预测并确定出刀头加工的最佳位置，防止材料过度加工的过程中产生不必要的变形，影响操作的效果。

2.4 采用适当的刀头半径和钳口操作，以防止出现磨损或防益刀头，从而影响加工质量和效率。

2.5 保证材料的平直度，在弯曲的过程中进行必要的调整，以保证加工精度与质量。

3. 故障解决办法3.1 弯曲机出现故障时，应立即停机检查并拍照记录故障现象。

3.2 根据故障类型，采取相应的解决办法，如更换零部件或找到故障的原因并进行修理。

3.3 在调试工作完成后，进行测试，并确保机器能正常运转后方可继续正常使用。

4. 弯曲机的保养和维修4.1 定期检查弯曲机的各部分，并对其进行清理、保养和维修。

4.2 如有需要，应定期对机器进行润滑，并更换润滑油、清洗油路和滤芯，并及时检查各部件的磨损情况。

滚型机安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应在使用滚型机之前，进行必要的安全培训，并熟悉滚型机的操作手册和安全规程。

2. 检查滚型机是否处于良好工作状态，包括电源、机械结构、控制系统等的正常运行。

3. 确保滚型机周围没有任何杂物或障碍物，以确保操作期间的安全。

二、操作过程1. 在操作滚型机之前，先戴上必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

2. 在操作区域周围设置明显的警示标志，并确保其他人员远离操作区域。

3. 操作人员应确保双手干燥，以免滑动或失去控制。

4. 在操作前，确保滚型机的应急开关和停机按钮的功能正常，并了解其操作方法。

5. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近滚动部件。

6. 滚型机运行中，应随时观察滚动部件是否正常运转，并及时发现任何异常情况。

7. 当滚型机出现异常情况时，应立即停机，并按照操作手册中的应急处理方法进行处理。

8. 禁止在滚型机运行时进行任何维护或调整操作，必要维护应在停机状态下进行。

三、操作后处理1. 在完成滚型机操作后，先将滚型机停机，确保所有部件停止运转，然后再进行其他操作。

2. 关闭滚型机的电源，并拔掉电源插头，以确保滚型机完全停止运行。

3. 将滚型机周围的工作区域清理干净，并清除残留的材料或废料，以保持操作环境的整洁。

4. 定期对滚型机进行维护和保养，包括清洁滚动部件、更换损坏的零部件等。

5. 滚型机的维护保养记录应及时记录，并保存至少一年的时间。

6. 滚型机的安全问题和异常现象应及时上报，并配合有关部门进行调查和处理。

总结滚型机的安全操作是保障工作人员身体安全和设备正常运行的重要环节。

通过遵守以上的操作规程，可以有效减少滚型机的安全事故和设备故障，确保工作的顺利进行。

因此，操作人员应严格按照规程进行操作，并养成良好的安全习惯，共同维护安全生产的环境。

滚型机安全操作规程范本（二）一、前言滚型机是一种用于连续成型和加工金属板材的重要工具。

型材拉弯机安全操作及保养规程一、前言型材拉弯机是一种常用于金属加工行业的机械设备，能够对金属材料进行弯曲加工，形成不同形状的构件。

在使用型材拉弯机时，我们必须保证操作的安全性，避免发生意外伤害。

为此，本文将介绍型材拉弯机的安全操作规程以及保养方法，希望能对使用者有所帮助。

二、型材拉弯机的安全操作规程1. 了解设备在使用型材拉弯机之前，我们必须了解设备的各部分组成以及工作原理。

只有了解设备，才能对其进行正确地操作和维护。

2. 穿戴好劳动保护用品使用型材拉弯机时，应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、手套、护目镜等，保护自己的身体和眼睛。

同时，要保持服装干净整洁，不得穿着松散、易于被卡住的衣物。

3. 注意设备周围的安全区域安装型材拉弯机时，应保持其周围的安全区域，以防止其他人进入并受到伤害。

应注意设备的工作空间，不得摆放其他杂物，以防干扰设备的正常工作。

4. 操作前的检查在使用型材拉弯机之前，应进行全面的检查，确认设备的各个部分是否正常运转。

检查项包括电气系统、液压系统、传动系统、夹具等，若发现异常情况，应立即停机检查。

5. 操作规程在开始操作型材拉弯机之前，必须按照操作规程进行操作，以确保安全。

具体操作规程如下：•① 将所需材料端正平躺于相应的工作台上，调整好剪切长度和弯曲角度。

•② 启动型材拉弯机电源，根据需要对快进、工作、调整速度进行调整，预热。

•③ 仔细观察材料是否被夹紧，确认材料不会滑动或扭曲，正确下脚板踏下，开始加工。

•④ 加工过程中要随时检查材料是否已正确弯曲，处理好材料尺寸偏差和剪切表面的问题，避免出现误差。

•⑤ 操作完成后，将型材拉弯机的开关关闭，将材料及垃圾清理干净，分别放置于设备的对应区域，维护设备干净。

6. 常见的安全事故在使用型材拉弯机时，常见的安全事故包括：(1)材料变形：如果材料不够完美，会导致材料弯曲时出现变形。

(2)弯头过曲：如果弯头过于弯曲，将导致材料出现破裂或断裂现象。

弯管机操作规范
本文档旨在规范弯管机的操作流程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

请按照以下步骤进行操作：
1. 准备工作：
- 确保弯管机周围的工作区域清洁整齐，无杂物堆积。

- 检查弯管机的电源是否正常，确保所有安全开关和保护装置运行良好。

- 确认操作人员已穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜和防护手套。

2. 开机准备：
- 将弯管机连接好电源，并将控制器调至合适的工作模式。

- 检查弯管机的液压系统和润滑系统是否正常运行，如有异常及时维修或更换。

3. 载入管材：
- 确保选择合适的管材规格和长度，并进行视觉检查确认无损坏。

- 将管材正确放置在弯管机的定位夹具中，并用夹具固定好。

4. 设置参数：
- 根据所需弯曲角度和弯曲半径，调整弯管机的参数设置。

确保参数与所需操作完全吻合。

5. 进行弯管操作：
- 按下启动按钮，开始弯管机的运行。

- 在操作过程中，时刻注意弯管机的运行状态，确保其运行平稳无异常。

- 避免操作过程中突然停机或启动，以免对管材和设备造成损坏或安全隐患。

- 根据操作需要，及时调整弯曲速度和角度，保持管材弯曲的准确性和质量。

6. 操作完成：
- 在完成弯管作业后，按下停止按钮，停止弯管机的运行。

- 将弯管机恢复至待机状态，关闭电源，并进行日常的设备维护和清洁工作。

请严格按照操作规范进行操作，遵守相关安全规定，以确保弯管机的正常使用和操作人员的安全。