挂篮施工技术交底大全
- 格式:doc
- 大小:109.50 KB
- 文档页数:17
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与挂篮施工的监理人员、施工人员及管理人员。
二、交底时间(具体日期)三、交底地点(具体地点)四、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是一种悬臂浇筑施工方法,适用于大跨径预应力混凝土连续梁、连续刚构等上部结构施工。
为确保施工安全,现将挂篮施工过程中的安全监理要点进行交底。
2. 施工准备阶段安全监理要点(1)审查施工组织设计、专项施工方案及安全措施,确保其符合国家相关法律法规和规范要求。
(2)审查挂篮结构设计,确保其满足施工荷载、稳定性及安全性能要求。
(3)审查施工人员资质,确保其具备相应技能和操作经验。
(4)审查施工材料、设备的质量,确保其符合设计要求和国家标准。
3. 施工过程安全监理要点(1)监督施工人员正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(2)监督施工人员按照操作规程进行施工,严禁违章作业。
(3)监督施工过程中的安全防护措施落实情况,如防护栏杆、安全网等。
(4)监督施工过程中的临时用电、消防、防雷等安全措施落实情况。
(5)监督施工过程中的起重吊装作业,确保其符合相关规定。
(6)监督施工过程中的监测数据,确保施工质量及安全。
4. 挂篮安装、移位、拆除安全监理要点(1)监督挂篮安装、移位、拆除过程中的安全措施落实情况,如防护栏杆、安全网等。
(2)监督施工人员正确操作挂篮,确保其稳定性。
(3)监督施工过程中的起重吊装作业,确保其符合相关规定。
(4)监督施工过程中的监测数据,确保施工质量及安全。
5. 应急预案及事故处理(1)监督施工单位的应急预案编制及演练,确保其有效性。
(2)监督事故发生后的处理程序,确保事故得到及时、妥善处理。
五、交底要求1. 监理人员应认真听取交底内容,做好记录。
2. 施工人员应认真学习交底内容,提高安全意识,严格按照操作规程进行施工。
3. 施工单位应按照交底要求,加强安全管理,确保施工安全。
六、交底结束本次挂篮施工监理安全技术交底到此结束。
一、交底目的为确保临边挂篮施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与临边挂篮施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程。
(2)正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品。
(3)发现事故隐患或其他不安全因素,立即停止作业,并及时报告。
2. 临边挂篮施工安全注意事项(1)施工前,对挂篮进行全面检查,确保其结构完整、牢固,符合设计要求。
(2)挂篮安装过程中,应严格按照施工方案进行,确保安装质量。
(3)施工过程中,严禁人员擅自移动挂篮,如需移动,必须征得项目负责人同意。
(4)挂篮两侧应设置安全防护栏,并确保其高度符合安全要求。
(5)施工人员上下挂篮时,必须使用安全梯或专用通道,严禁攀爬其他部位。
(6)施工过程中,严禁在挂篮上堆放杂物,以免影响施工安全。
3. 作业人员安全要求(1)年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症的人员,严禁参与临边挂篮施工。
(2)特殊工种人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(3)施工人员应接受安全培训,掌握临边挂篮施工安全操作技能。
4. 机械设备安全要求(1)起重机械、吊装设备等必须符合国家标准,定期进行维护保养。
(2)吊装作业前,应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,确保其性能良好。
(3)吊装作业时,操作人员和指挥人员必须持证上岗,严格执行操作规程。
5. 应急救援措施(1)施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
(2)施工人员应熟悉应急救援流程,遇到紧急情况时,立即采取应急措施。
(3)建立应急指挥部,明确职责与分工,确保应急救援工作有序进行。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取交底内容,理解并掌握安全操作技能。
2. 施工过程中,严格遵守安全规章制度,确保自身和他人的安全。
3. 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
一、交底对象1. 施工项目经理、技术负责人、现场施工人员、监理单位人员等。
2. 重点关注人员:挂篮操作人员、起重工、电工、焊工等。
二、交底内容1. 挂篮施工基本要求(1)挂篮施工前,必须进行安全技术交底,明确施工过程中可能存在的风险及相应的防范措施。
(2)挂篮施工过程中,必须严格执行国家和行业相关安全规范、标准及操作规程。
(3)挂篮施工人员应具备相应的专业技能,经培训合格后方可上岗。
2. 挂篮施工安全措施(1)挂篮结构设计应符合国家现行标准,并经有关专家评审通过。
(2)挂篮安装、拆除、移位等作业应严格按照施工方案进行。
(3)挂篮施工过程中,应确保挂篮结构稳定,防止发生倾覆、坠落等事故。
(4)起重作业应严格按照《起重机械安全技术监察规程》执行,确保吊装安全。
(5)施工过程中,应加强施工现场安全管理,设立安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 挂篮施工人员安全注意事项(1)施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工人员应遵守施工现场纪律,不得擅自离岗、脱岗。
(3)施工人员应熟悉施工现场环境,了解施工过程中可能存在的风险。
(4)施工人员应严格执行操作规程,不得违章操作。
(5)施工人员应相互监督,发现安全隐患及时报告。
4. 挂篮施工应急预案(1)发生挂篮倾覆、坠落等事故时,立即停止作业,迅速撤离现场。
(2)立即启动应急预案,组织救援人员对伤员进行救治。
(3)根据事故情况,报告上级部门,并积极配合相关部门进行调查处理。
(4)事故发生后,认真总结经验教训,完善安全管理制度,提高安全防范意识。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本交底内容,确保施工过程中严格执行。
2. 施工单位应加强对挂篮施工过程的安全监督检查,确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工单位应建立安全档案,对挂篮施工过程中的安全隐患进行跟踪管理。
5. 施工单位应加强与其他相关部门的沟通协作,共同确保挂篮施工安全。
挂篮施工技术交底挂篮从改制、安装到运行必须严格按照设计要求进行。
为了确保挂篮施工安全及使用方便,特此对施工人员进行一下几个方面的技术交底。
一、挂篮的构造及作业原理。
1、主桁。
两套挂篮主体承重结构均为菱形桁架结构,半压重锚固方式。
第一套挂篮主桁采用牛栏江箱梁挂篮改制而成,为栓接桁架,第二套挂篮主桁采用瓦窑堡箱梁挂篮改制而成,主桁构件均采用销子连接。
主桁在灌注混凝土状态,前支点支承在已浇箱梁顶面,后锚点通过精轧螺纹钢筋锚固于箱梁顶板,主桁主要通过前上横梁承受悬臂灌注的前端荷载。
主桁在走行状态,前支点支承在走道梁上,后支点钩挂在走道梁,而走道梁由螺纹钢筋锚固于箱梁顶面。
2、底篮。
挂篮底篮由前下横梁、后下横梁、底纵梁以及底模等组成,以承受底平台全部荷载。
混凝土灌注状态,前下横梁通过前吊带吊挂,以将荷载传至前上横梁,后下横梁通过后吊点锚固于已浇箱梁底板和顶板。
走行状态,前下横梁仍然吊挂于前上横梁,后下横梁的后吊点解开,后下横梁通过10吨岛链悬挂在外模滑梁(鼻子)上。
3、模板体系。
内模承受腹板混凝土的侧压力及顶板混凝土荷载,并支承在内滑梁上,外模承受腹板混凝土的侧压力及翼板混凝土荷载,并支承在外滑梁上。
内、外模对拉,克服腹板混凝土侧压力,同时将竖向荷载传至内滑梁和外滑梁,内滑梁和外滑梁的前端通过前吊带锚固于前上横梁,后端锚固于已浇箱梁顶板。
走形状态,外滑梁后段转为带滚轮的后吊装置支承。
二、加工准备工作首先,要熟悉设计图纸,以及变更通知单。
由于这两套挂篮均为改制挂篮,改制前应仔细查看原设计图,检查核对各个构件的材质、尺寸等是否与原设计图相同。
然后比较改制挂篮设计与原挂篮设计图,找出所有变化的地方。
这些变化处大致表现在这么几个方面,首先是材质,二是焊缝厚度,三是孔径及螺栓类型,四是板厚。
再就是构件加固和全新更换。
准备工作是非常重要的,这是由于原挂篮及其设计图有一些出入,要非常认真对待这个问题。
虽说现在已经加工完成,但仔细查看新旧图纸还是很必要的,也是来得及的。
挂篮施工技术交底一、施工前准备1.确认现场:要确定施工现场的具体情况,包括楼号、楼层、施工楼层的具体高度以及楼体结构等基本情况。
应该了解材料提升、人员进出、施工期限等相关信息。
2.制定施工方案:挂篮施工必须按照施工方案进行,方案应包括工程施工图、承重能力计算、悬挂方式、人员配备等。
3.检查施工设备:施工前要对挂篮设备进行检查,检查过程应包括检查篮子、钢丝绳、滑轮、变频器、电动机、限位器、吊钩等。
挂篮设备要符合安全标准,否则就需要对其进行更换或者维修。
4.提高施工安全意识:人员参与施工前,必须先做安全教育,包括检查安全带、安全绳、抓手等安全防护措施,做到任何工作前都要检查自己的安全措施。
二、挂篮架设1.系篮:工人应佩戴好安全带、安全绳、抓手等,协同配合吊车起吊篮子,按照设计方案拉紧齿轮桥,将钢丝绳穿过滑轮,然后拉紧防风绳,挂好限位器和安全绳,确保篮子牢固。
如果要进行高空的低气压挂篮施工,则需要增加防风缆绳数量,保证安全。
2.设备安装:挂篮设备确保安装到位、电器线路和电源满足要求,电缆连接点要牢固、可靠,设备连接处要加装保护罩。
3.检查设施:在挂篮设施架设完毕以后,需要进行设施检查,确保各项设施都符合安全标准,同时也需要检查工作牌,确认工作人员合格。
4.吊篮调整:根据挂篮内的重量,通过调节变频器和钢丝绳的下放量来调整挂篮的高度和方向。
三、施工过程1.检查设备:在施工之前,需要检查各个设备安全可靠、稳定,如果发现问题应及时报告。
2.合理分配工作:在施工期间,应合理分配工人的工作,尽量避免单独作业。
在高处作业时,应做好灰尘防护、吸入毒气防护等措施。
3.稳定气压:低气压挂篮施工需要保持稳定的气压,注意及时调整吸气和排气阀门,确保工人的生命安全。
4.检查悬挂设备:施工过程中应定期检查挂篮的受力情况、设备的稳定性,并及时进行调整。
如果发现设备有问题,应及时停机维修。
四、施工后收尾1.卸下挂篮:施工完毕后,应当及时卸下挂篮设施,并对设备进行检查维修,确保设施恢复到正常运行状态,以便后续的安全使用。
挂篮施工技术交底挂篮施工技术是工程施工中的一项重要内容,施工单位在进行挂篮施工前,必须对施工人员进行专业的技术交底,确保施工人员了解挂篮施工的基本要求、注意事项及安全细节,提高工程质量和施工效率,保障施工人员的生命财产安全。
本文将对挂篮施工技术进行详细阐述。
一、挂篮安全技术规范1.挂篮安全要求1.挂篮安全应符合国家安全技术规范标准。
2.安装前应制定详细的安装方案及安全措施,并经过质检部门检验合格后方可施工。
3.安装前应进行设备检查,确保使用前各部位都处于正常工作状态。
4.安装时应遵循标准操作流程,严禁违章操作。
2.挂篮施工注意事项1.施工人员应熟悉挂篮的结构和用途。
2.搭建、拆除和移动挂篮必须由技术熟练的人员进行,严禁操作不当。
3.施工人员应具备一定的高空作业技能,要时刻关注周围环境与安全情况。
4.搭建过程中应制定详细的标准程序,施工人员应逐步完善各个工作环节并保障工作质量。
5.施工过程中应根据工程需要,变换降温休息、增加工作量等因素,合理增减工人。
6.严禁进行违规操作及损坏挂篮应有备用措施。
3.挂篮安全细节1.避免在强风、飞沙、暴雨天气安装挂篮。
2.施工人员应佩戴相应的防护用品,包括安全带、安全帽等。
3.在施工现场应设立明显的安全标识、警示语及安全防护带等。
4.在安装挂篮时,要注意检查地面是否坚实、是否符合安装要求。
5.挂篮应遵循“四悬四支”的原则,即每端必须吊挂四部钢丝绳,且每边的悬挂座和受力部位必须支撑四个地点,严格遵守防护距离与安全表示标准。
二、挂篮施工步骤1. 搭建前的准备工作在搭建前,应进行准备工作,包括:挑选材料、清理施工现场、确定基础支撑位置等,确保环境清洁、整洁。
并且要选择经验丰富的人员进行施工,最好由专业队伍或者具有高空作业资格证书的人员进行操作。
2. 安装基础支撑物施工人员应按照场地情况和挂篮设计要求为起始基础条进行钢结构的测量和方案定制。
然后对基础条进行固定,保证其水准平整和牢固不动。
挂篮施工安全技术交底关键信息项:1、挂篮施工的具体项目和范围2、施工的时间安排3、施工人员的资质和培训要求4、安全防护设备的配备和使用规定5、施工过程中的安全检查和监督机制6、事故应急预案和处理流程7、质量控制标准和验收要求1、引言11 本协议旨在明确挂篮施工过程中的安全技术要求和措施,确保施工过程的安全和质量。
2、施工准备21 施工前应制定详细的施工方案,并经过相关部门的审批。
22 对施工人员进行技术交底和安全培训,使其熟悉施工流程和安全注意事项。
23 检查挂篮设备的完整性和可靠性,确保其符合施工要求。
3、施工人员要求31 施工人员应具备相应的资质和经验,特种作业人员必须持证上岗。
32 严禁酒后作业和疲劳作业。
33 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带等。
4、安全防护设备41 配备齐全的安全防护设备,如安全网、防护栏等。
42 定期对安全防护设备进行检查和维护,确保其性能良好。
43 安全防护设备的设置应符合相关标准和规范。
5、挂篮安装与拆除51 安装和拆除挂篮必须按照施工方案进行,由专人指挥。
52 安装前应对结构进行检查和验收,确保基础牢固。
53 拆除过程中应设置警戒区域,严禁无关人员进入。
6、挂篮使用61 挂篮使用过程中,应定期进行检查和维护,发现问题及时处理。
62 严格控制挂篮的承载重量,不得超载使用。
63 加强对挂篮行走系统的检查和维护,确保行走平稳、安全。
7、施工用电安全71 施工现场的用电设备应符合安全要求,做好接地和接零保护。
72 定期对用电线路进行检查和维护,防止漏电和短路事故。
73 严禁私拉乱接电线,用电操作应由专业电工进行。
8、高处作业安全81 高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用。
82 严禁在高处抛掷工具和材料。
83 遇有恶劣天气,应停止高处作业。
9、起重作业安全91 起重设备应性能良好,操作人员应持证上岗。
92 起重作业前应检查吊具和索具的安全性。
93 严格遵守起重作业的操作规程,严禁违章作业。
挂篮施工安全技术交底挂篮施工安全技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍挂篮施工的安全技术要求和操作规范,旨在确保挂篮施工人员的人身安全和工程质量的保障。
2. 挂篮施工概述2.1 挂篮施工的定义和作用2.2 挂篮施工的合用范围2.3 挂篮施工的优势和限制3. 挂篮施工前的准备工作3.1 工程设计及验收3.2 施工方案的编制3.3 施工材料的准备3.4 挂篮设备的选择与检查3.5 施工人员的培训和证书要求4. 挂篮施工中的安全措施4.1 安装挂篮前的安全检查4.2 挂篮的正确搭建和固定4.3 挂篮上下的安全控制4.4 挂篮的荷载控制和平衡4.5 挂篮使用期间的安全管理和维护5. 挂篮施工中的风险防控5.1 高空坠落风险的预防控制5.2 挂篮倾翻风险的预防控制5.3 挂篮电气安全的预防控制5.4 爆破施工对挂篮的影响及相应防控措施6. 突发情况的处理与应急预案6.1 挂篮施工中的突发情况分类6.2 突发情况的处置流程和责任划分6.3 挂篮施工的应急预案要求7. 工程竣工与挂篮拆除7.1 施工质量验收与工程竣工7.2 挂篮拆除前的安全控制7.3 拆除过程中的注意事项和安全措施附件:1. 挂篮施工方案2. 挂篮设备检查记录3. 挂篮施工人员培训证书4. 挂篮施工安全事故应急预案法律名词及注释:1. 建造施工安全法建造施工安全法是指规范建造施工行为,确保建造施工安全的相关法律法规。
2. 设备安全运行标准设备安全运行标准是指确保设备正常运行,防止安全事故发生的标准和要求。
3. 高空作业安全管理规定高空作业安全管理规定是指对高空作业进行管理和安全控制的规定和要求。
4. 质量验收标准质量验收标准是指对工程施工质量进行验收的标准和要求。
一、交底对象1. 项目全体施工人员2. 施工现场管理人员3. 特种作业人员二、交底目的为确保挂篮施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生率,特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是桥梁工程中的一种重要施工方法,主要用于悬浇梁段施工。
挂篮施工过程中,存在高空作业、吊装作业、模板支撑作业等风险,需严格执行安全技术措施。
2. 安全技术措施(1)人员要求1)从业人员必须具备相应的安全知识和操作技能,年龄、身体状况符合岗位要求。
2)特殊工种从业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
3)从业人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(2)施工准备1)施工前,应对挂篮结构、模板、支架等进行全面检查,确保其符合设计要求,无变形、裂缝等现象。
2)检查施工设备,如吊车、卷扬机等,确保其性能良好。
3)施工前,对施工现场进行清理,确保无障碍物。
(3)施工过程1)挂篮走行过程中,各承重吊点必须设置安全保险绳(直径不小于20mm钢丝绳)。
2)挂篮模型调整好后,所有前后吊带、导链必须打紧,严禁变动(直至纵横向预应力压浆前),导链挂点必须牢固。
3)挂篮所有吊带未经技术部门许可,严禁松动。
4)施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上,电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢。
5)施工好的梁体严禁乱堆乱放,桥面及箱体内必须整洁,施工机械、材料堆放有序。
6)每次模型调整前,必须做好施工准备,所有吊带、导链必须就位,以缩短模型调整时间,加快施工进度。
7)对梁体所有控制点、监测元件要注意保护。
8)对现场施工员、技术人员的指令必须严格服从,严禁蛮干。
9)挂篮前移时,必须经现场施工人员、技术人员验收合格后方可进行,走行时统一指挥,平缓前进,以确保施工安全。
10)挂篮前移到位后,主构架及底模后锚必须及时恢复(每构件后锚至少恢复两根)。
(4)应急措施1)发生事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。
一、交底目的为确保悬空挂篮作业过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底,使所有参与作业人员充分了解并掌握悬空挂篮作业的安全操作规程和注意事项。
二、交底对象所有参与悬空挂篮作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业前准备- 作业人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 作业前应对作业人员进行安全教育和技能培训。
- 作业现场应进行安全检查,确保设备、工具齐全完好。
2. 悬空挂篮的结构及安全装置- 悬空挂篮应具备足够的强度、刚度和稳定性。
- 挂篮应配备安全防护栏杆、安全网、防坠器等安全装置。
- 定期检查挂篮的螺栓、焊缝等关键部位,确保其安全可靠。
3. 悬空挂篮的安装与拆除- 安装挂篮前,应仔细阅读安装说明书,严格按照操作规程进行。
- 安装过程中,应确保挂篮各部件连接牢固,防止松动。
- 拆除挂篮时,应按顺序进行,防止因操作不当导致事故发生。
4. 悬空挂篮作业过程中的安全操作- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 作业过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业流程。
- 严禁在悬空状态下进行攀爬、跳跃等危险动作。
- 严禁在挂篮下方站立或行走,防止物体坠落造成伤害。
- 作业过程中,应保持通讯畅通,确保指挥与操作人员能够及时沟通。
5. 悬空挂篮作业的安全管理- 建立健全悬空挂篮作业的安全管理制度,明确各级人员的安全责任。
- 定期对悬空挂篮作业进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
- 发生事故时,应立即启动应急预案,及时进行救援和处理。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉悬空挂篮的操作规程和安全注意事项。
2. 作业过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业流程。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神状态良好。
4. 作业现场应保持整洁,防止杂物掉落造成伤害。
5. 作业结束后,应对悬空挂篮进行检查,确保其安全可靠。
五、总结悬空挂篮作业是一项高风险作业,为确保作业安全,所有参与作业人员必须严格遵守安全操作规程,认真执行安全管理制度。
一、交底目的为确保桥梁挂篮施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,规范操作流程,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与桥梁挂篮施工的全体人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 挂篮概述- 挂篮是桥梁施工中常用的临时施工设备,主要用于悬浇梁段的施工。
- 挂篮应具备足够的强度、刚度和稳定性,确保施工安全。
2. 挂篮组成及结构- 主桁架:承载梁段重量,由型钢、钢管等组成。
- 吊挂系统:由吊杆、吊耳、导链等组成,用于悬吊梁段。
- 模板系统:包括底模、侧模、顶模等,用于形成梁段形状。
- 锚固系统:用于固定挂篮,防止其滑动或倾覆。
3. 挂篮安装与拆卸- 安装前应检查挂篮各部件是否完好,连接是否牢固。
- 按照安装顺序和步骤进行安装,确保各部件正确就位。
- 拆卸时,应先解除吊挂系统,然后逐步拆除各部件。
4. 施工操作安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 上下挂篮时,必须使用安全梯或安全绳。
- 操作吊机时,必须确保吊物平稳,严禁抛掷。
- 挂篮走行过程中,各承重吊点必须设置安全保险绳。
- 挂篮模型调整好后,所有前后吊带、导链必须打紧且严禁变动。
- 施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上。
- 施工好的梁体严禁乱堆乱放,桥面及箱体内必须整洁。
- 每次模型调整前,必须做好施工准备,所有吊带、导链必须就位。
5. 应急处理- 发生挂篮倾覆、滑动等险情时,立即停止施工,撤离人员。
- 报告项目经理部,启动应急预案,进行现场救援。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 定期对挂篮进行检查和维护,发现问题及时处理。
六、附件1. 挂篮安装、拆卸操作规程2. 挂篮安全检查表七、备注本安全技术交底自[填写具体日期]起实施,如有未尽事宜,另行通知。
交底人: [填写姓名]单位: [填写单位]日期: [填写日期]。
一、交底对象本次安全技术交底针对参与挂篮法施工的所有人员,包括但不限于施工管理人员、技术人员、施工人员、安全员等。
二、交底内容1. 施工前准备(1)认真阅读施工图纸,了解工程结构、施工工艺、施工要求及安全注意事项。
(2)检查挂篮设备,确保其符合国家相关标准和规范要求,并对设备进行调试、试运行。
(3)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识,确保施工过程中安全操作。
2. 施工过程中注意事项(1)挂篮组装、拆除及移动1)组装挂篮时,严格按照施工图纸和操作规程进行,确保挂篮结构稳定、安全可靠。
2)拆除挂篮时,应先卸载荷载,再逐步拆除挂篮部件,防止发生意外。
3)移动挂篮时,应确保挂篮固定牢固,行走平稳,避免发生倾斜、翻倒等事故。
(2)施工荷载1)严格控制施工荷载,不得超过挂篮设计荷载。
2)施工过程中,不得随意增加荷载,确保施工安全。
(3)施工用电1)施工用电必须符合国家相关标准和规范要求,确保用电安全。
2)施工现场用电设备必须接地,防止发生触电事故。
(4)施工安全防护1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3)施工过程中,严格遵守“四不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。
(5)施工现场管理1)施工现场必须保持整洁、有序,施工材料、设备堆放整齐。
2)施工现场严禁吸烟、饮酒,确保施工安全。
3. 施工结束后处理(1)施工结束后,对挂篮进行清洗、保养,确保设备完好。
(2)拆除挂篮,清理施工现场,确保无安全隐患。
三、安全责任1. 施工单位应加强对挂篮法施工的安全管理,确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,提高安全意识,确保自身和他人的安全。
3. 施工现场安全员应加强对施工现场的巡查,及时发现和消除安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为 [具体时间]。
五、交底人[具体姓名]六、验收人[具体姓名][注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员;2. 施工单位现场管理人员;3. 施工单位安全生产管理人员。
二、交底时间1. 施工前;2. 施工过程中;3. 施工结束后。
三、交底内容一、一般性内容1. 施工人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用安全帽等劳动防护用品等有效安全防护措施;2. 施工人员应充分了解施工图纸、施工方案、安全技术措施等,确保施工过程安全;3. 施工人员应熟悉施工现场情况,了解危险源,并采取相应的防范措施;4. 施工人员应不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害”的四不伤害原则;5. 施工人员有权拒绝强令冒险作业行为。
二、挂篮施工安全措施1. 挂篮结构设计应符合国家标准,确保其安全性能;2. 挂篮安装、移位、拆除应严格按照操作规程进行;3. 挂篮施工过程中,各承重吊点必须设置安全保险绳(直径不小于20mm钢丝绳);4. 挂篮走行过程中,严禁人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走;5. 挂篮施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上,电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢;6. 施工好的梁体严禁乱堆乱放,桥面及箱体内必须整洁,施工机械、材料堆放有序;7. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业;8. 挂篮施工过程中,必须定期对施工设备进行检查、保养,确保设备正常运行;9. 挂篮施工过程中,必须加强对施工人员的培训,提高其安全意识和操作技能;10. 施工单位应设立安全生产管理人员,负责施工现场安全监督和管理。
三、挂篮施工过程中安全监控要点1. 挂篮施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全;2. 挂篮施工过程中,应加强对施工人员的现场监督,确保其严格遵守操作规程;3. 挂篮施工过程中,应加强对施工设备的检查、保养,确保设备正常运行;4. 挂篮施工过程中,应加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患;5. 挂篮施工过程中,应做好施工记录,确保施工过程可追溯。
挂篮施工安全技术交底
一、引言
挂篮施工是建筑工程中常见的高空作业方式,具有高效、便捷的特点。
然而,由于工作环境复杂、施工人员技能要求较高,挂篮施工也存在一定的安全隐患。
为了确保施工过程的安全性,本文将对挂篮施工的安全技术进行交底,以提醒施工人员注意各种潜在的风险,并提供相应的安全措施。
二、安全规范
1. 严格遵守国家相关法律法规和工程施工规范,确保挂篮施工符合安全标准;
2. 按照项目具体要求制定专门的施工方案,明确工作流程和注意事项;
3. 挂篮施工前,必须完成相关的安全培训,并获得必要的操作证书。
三、挂篮设备安全
1. 检查和维护:在每次使用前,对挂篮设备进行全面检查,确保其良好的运行状态;
2. 按规定安装:挂篮设备必须按照相关要求正确安装,承重和防护措施不可忽视;
3. 负载限制:严格遵守挂篮设备的负载限制,防止超过其承载能力。
四、人员安全措施
1. 检查人员身体状况:确保参与挂篮施工的人员身体健康,并排除对高空作业有不适应的人员;
2. 佩戴个人防护装备:所有参与施工的人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备;
3. 培训和熟练操作:施工人员应接受必要的安全技术培训,熟练掌握挂篮设备的操作方法和应急处理措施。
五、环境安全管理
1. 周边隐患排除:确保施工现场周边无电线、电缆等悬挂物,防止对挂篮施工造成影响;。
挂篮施工安全技术交底一、施工前要求:1、挂篮作业前,项目部技术负责人应向所有参加挂篮施工、安装的作业人员进行安全教育和安全技术交底,使所有作业人员熟悉挂篮操作性能、掌握作业安全操作规程及安装程序。
2、参加挂篮作业的人员必须身体健康,无高处作业禁忌症,严禁酒后作业和疲劳作业。
3、施工环境、场地应整洁和平整,各种材料按规定堆放整齐。
4、挂篮施工临时用电必须严格遵守施工现场临时用电管理规定,做到“三级”配电“二级”保护,一机一闸一触保,现场电缆不得私拉乱接,严防发生触电事故。
5、在雷雨、暴雨、大雪、大雾以及风力大于六级时,不得进行挂篮施工。
6、检查各种施工机具,千斤顶、手拉葫芦、导链车、保险绳、钢丝绳等,要求性能良好,不合格的不能使用。
二、挂篮的拼装:在墩顶的0#梁段纵、横向钢绞线及竖向精扎螺纹钢张拉完成后,按以下步骤安装挂篮:1、挂篮拼装顺序为:(1)按设计图纸先拼装主桁架、工作平台等,做好吊装准备。
(2)测量放样,铺放垫枕,安装滑轨,并将之锚固在事先预埋的竖向预应力筋上。
(3)吊装挂篮的主桁架,到位后支撑稳固,将后部锚固在梁体的竖向预应力筋上,同时连接其它杆件。
(4)安装横梁系及悬吊系。
(5)安装1#底模、侧模,并将之与悬吊系统连接在一起,同时安装工作平台。
2、挂篮施工为高处作业,作业人员应严格遵守高处作业安全操作规程,系好安全带,戴好安全帽,禁止穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑的硬底皮鞋作业。
3、尽可能避免夜间施工,如有夜间作业,应有足够的照明。
4、挂篮安装时,地面或水面范围应设警戒区,防止物体坠落伤人。
5、起重作业应执行起重机械安全操作规程和相应的安全技术交底要求。
6、必须在挂篮四周设置安全护栏,并在四周挂上安全网。
7、精扎螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须达到施工技术规定要求,并在钢筋上作拧入长度标记。
8、桁架在没有连接成型前,要有牢固的支撑,以免倒塌。
9、在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。
挂篮施工技术交底单分部/分项工程名称:挂篮施工编号:工程项目铁路工程工程部位现浇段连续梁接受班组各部门;三、四架子队工程数量富春江特大桥4处连续梁,石碣大桥、牛背脊大桥各一处连续梁质量标准1、检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%;2、单位工程一次验收合格率100%,主体工程质量零缺陷;3、实车最高检测速度达到设计速度的110%,开通速度达到设计速度;4、杜绝工程质量等级事故。
施工程序及操作要求具体内容见相应技术交底安全、环境保护措施1、杜绝较大及以上施工安全责任事故;2、杜绝责任一般B 类(客车一般C 类)及以上铁路交通事故;3、杜绝责任特种设备、道路交通、火灾、爆炸大事故;4、杜绝责任从业人员死亡事故。
其他注意事项具体内容见相应技术交底主要附件1、设计图纸2、施工草图4、签到表见附表施工负责人工程技术负责人安全员质量监督检查员交底人交底时间班组签知年月日见附表设计概况质量标准挂篮选型现浇段挂篮施工技术交底一、设计概况本分部共6处连续梁均采用挂篮施工,其中三架子队4处:富春江特大桥(70+125+70)m连续:梁跨越富春江主航道及210省道、(40+6×56+40)m连续梁:跨越富春江非通航孔,(69+2×103+130+80)m连续梁:两次跨越杭新景高速公路匝道及清渚江、(48+80+48)m连续梁:跨越320国道;四架子队2处:石碣大桥(32+48+32)m连续梁:跨越规划线路,牛背脊大桥(40+72+40)m连续梁:跨越俆七线。
各处均采用预应力混凝土连续箱梁,采用单箱单室、变高度、变截面结构,连续梁主要尺寸如下:梁顶板宽12.2m,底板宽6.4~6.7m,在端支点及中支点处设置横隔板,横隔板设有孔洞供检察人员通过。
二、质量标准1、挂篮安装、走行及浇筑梁段混凝土等各种工况的抗倾覆安全系数不得小于2。
2、挂篮重量必须符合设计要求,当设计无要求时,挂篮重与梁段混凝土重之比值宜为0.3~0.5。
一、前言为确保三角挂篮施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将三角挂篮施工过程中的安全技术交底如下,请所有参与施工的人员认真学习和执行。
二、施工前准备1. 人员要求:- 所有参与施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症者不得参与高空作业。
- 严格实行“四不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。
2. 材料与设备:- 挂篮结构、模板、钢筋等材料必须符合国家标准,且无损坏、变形。
- 起重机械、电动工具等设备必须经过定期检查、保养,确保性能良好。
三、施工过程安全措施1. 挂篮组装与检查:- 挂篮组装前,必须对各个部件进行仔细检查,确保连接牢固、无变形。
- 挂篮组装完成后,进行全面检查,确认无误后方可投入使用。
2. 吊装作业:- 吊装作业必须有专人负责指挥,操作人员和指挥人员必须持证上岗。
- 吊装前,应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现异常立即排除。
- 禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
3. 悬臂浇筑:- 悬臂浇筑时,操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 混凝土浇筑过程中,应密切关注挂篮受力情况,发现异常立即停止浇筑,并采取相应措施。
- 混凝土浇筑完成后,应立即进行养护,防止混凝土裂缝。
4. 安全防护:- 施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
- 作业人员必须严格遵守操作规程,不得擅自离岗。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
四、应急救援措施1. 触电事件:- 立即切断电源,将触电者脱离电源。
- 对触电者进行心肺复苏等急救措施。
- 立即拨打急救电话。
2. 高处坠落:- 立即对坠落者进行救治。
- 报告事故情况,启动应急预案。
3. 火灾事件:- 立即使用灭火器进行灭火。
- 疏散人员,确保人员安全。
- 立即拨打火警电话。
4. 其他突发事件:- 根据具体情况,采取相应措施。
- 确保人员安全,尽快恢复正常生产。
挂篮悬臂浇筑法施工技术交底范本一:挂篮悬臂浇筑法施工技术交底一、施工概述1.1 施工内容挂篮悬臂浇筑法是指采用专用悬臂挂篮,通过吊装、固定在悬臂上,实现混凝土的高空浇筑作业。
本次施工将使用挂篮悬臂浇筑法进行高空混凝土浇筑作业。
1.2 施工单位施工单位为XXX建筑工程有限公司,负责本次挂篮悬臂浇筑法施工的组织、管理和执行。
二、施工准备2.1 施工人员2.1.1 施工单位将组织具备相关经验的专业人员参与施工。
2.1.2 施工人员应持有相关证书并具备一定的作业经验,在施工前进行安全技能培训,并经过考核合格后参与施工。
2.2 施工设备2.2.1 挂篮:选用符合要求的挂篮,并定期进行检验和维修。
2.2.2 吊装设备:采用符合要求的吊装设备,包括起重机、绞车等。
2.3 材料准备2.3.1 混凝土:选择符合设计要求的混凝土,并进行材料试验和检测。
2.3.2 脱模剂:选用符合要求的脱模剂。
2.3.3 钢筋和模板:按照设计要求采购和加工,检查符合设计要求。
2.4 安全措施2.4.1 严格按照相关安全规范进行操作,保证施工人员的人身安全。
2.4.2 进行施工前的安全交底,并配备相应的安全防护用品。
三、施工流程3.1 悬臂架设3.1.1 悬臂架设前,确认施工场地符合要求,并消除可能存在的障碍物。
3.1.2 按照设计要求设置悬臂支撑点,安装悬臂架设设备。
3.2 挂篮安装3.2.1 检查挂篮的结构和各部件是否完好。
3.2.2 将挂篮通过吊装设备安装在悬臂上,并进行固定。
四、施工注意事项4.1 悬臂和挂篮的安全检查4.1.1 悬臂和挂篮在使用前应进行安全检查,确保其结构完好,并排除存在的隐患。
4.1.2 悬臂和挂篮在使用过程中要进行定期的检查和维护,确保其安全可靠。
4.2 混凝土浇筑4.2.1 按照设计要求进行混凝土的配制和搅拌。
4.2.2 控制混凝土的浇筑速度和流动性,确保浇筑质量。
4.3 作业人员的安全4.3.1 作业人员应按照操作规程进行作业,并佩戴相应的安全防护用品。
技术交底书 单位: 二公局哈大铁路客专工程经理部四分部 工程名称:挂篮施工 交底容 支架与安全施工 编号 HDTJ-3-QJ0 主送单位 六工区 日期 2008年8月5日
一、目的 明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准,规和指导悬灌施工作业。 二、施工工艺流程 2.1 悬臂浇筑施工工艺流程 图2.1—1悬臂浇筑施工工艺流程图 开始
悬臂灌筑分段 挂篮和模板设计及置备 挂篮和模板拼装试验检验 挂篮安装 挂篮移动就位 安装底模 安装底板与腹板钢筋及底板造孔器具 梁上混凝土设备安装 桥墩加固
起步段施工 底板混凝土灌筑 底板混凝土养护 安装腹模、内模及腹板造孔器具
安装顶板钢筋及造孔器具 灌筑腹板及顶板混凝土 混凝土养护 拆除模板 穿预应力钢筋及施加预应力 孔道灌浆及封堵 各节段完成
梁体合拢段施工 拆除挂篮 结构体系转换 结束 三、 施工方法 3.1 悬臂段浇筑施工方法 3.1.1 挂篮的拼装 墩顶梁段施工完成后,安装挂篮。拼装步骤如下: 在1#段上铺滑道、滑块。 安装后上横梁、三角结合梁(包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联和斜拉上横梁平联),锚固后锚系统。 安装前上横梁和斜撑杆及平联,然后在地面上拼装底模系统,在后上横梁、 前上横梁上挂滑车组,利用卷扬机将底模系统提升到位后,安装后吊杆及前吊杆。 、外模滑梁系统安装。 加载方法: 预加载试压,为了是检查支架的承载能力,减小和消除挂篮的非弹性变形,从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋,试压的最大加载为设计荷载的1.05-1.2倍。加载时按设计要求分级进行,每级持荷时间不少于10min。 加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h,分别量测各级荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载,并测量变形。。 加载顺序:底板——腹板——顶板——翼缘板。 变形测量: 基准标高设在墩顶梁段。分别在底板、翼缘板上布设测点。三角挂篮每根竖杆上设变形计,测其伸长量。 试验结果: 检测完成后,对数据进行分析。经线性回归分析得出加载、变形之间的关系。由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移,为施工控制提供可靠依据。 3.1.2 悬臂施工 挂篮就位后,安装并校正模板吊架,此时应对灌注梁段混凝土设预拱度,以使施工完成的桥梁符合施工图标示。预拱度值包括工期结构挠度,因挂篮重力和临时支承释放时支座产生的压缩变形值等。模板安装应核准确性中心位置及高程,模板与前一段混凝土面应平整密贴。如上一节段施工后出现中线或高程误差需要调整时,应在模板安装时予以调整。 挂篮经过试验,并征得监理工程师的同意后进行悬臂梁的施工。悬臂梁施工按以下顺序进行: 外侧模及底模就位后,绑扎底板钢筋及钢筋定位架。 绑扎腹板钢筋及安装预应力束管道。 安装预应力预留管道时,应与前一段预留管道接头严密对准,并用胶布包贴,防止灰浆渗入管道。管道四周应布置足够定期位钢筋,确保预留管道位置正确、线形和顺。 立模,并用拉条与外侧模连接。设模支撑及顶板支架。 绑扎顶板钢筋及预应力束管道和立端模。 与上述步骤同步,安装各种预留孔的预埋件(其上下口平面位置误差不超过3mm,竖向筋设定位板预埋)。 经检查合格后,方可灌注梁段混凝土,悬臂段浇筑混凝土时对称、平衡施工,设计不平衡偏差不得大于设计允许数值, 混凝土配合比,浇筑顺序及振捣,必须严格按施工工艺操作,梁段浇筑自悬臂端向后分层浇筑振捣。使用插入式振捣器时,不得碰损制孔管道及钢筋骨架。 3.1.3 预应力施工 悬臂法连续梁预应力施工步骤: 1)0#段钢筋安装时要布设预应力筋的定位钢筋,布设预应力孔道(0#段底板有预应力筋时要注意孔道的埋设)、安装竖向、横向预应力筋。0#段混凝土施工完成并达到要求后,开始布设纵向预应力束,按照设计要求拉腹板、顶板预应力束,走行挂篮进行下一节段现浇施工。 2)继续进行节段钢筋 绑扎、布设预应力孔道和安装竖向、横向预应力筋,节段混凝土施工达到设计要求后,拉预应力钢筋。依次循环完成全部节段预应力施工。 3)边跨现浇段施工完成后进行临时预应力束施工。边跨合拢后,施工边跨底板和对应悬臂节段预设的底、板预应力;中跨合拢前施工中跨相邻节段临时预应力束,中跨合拢完成后,拉中跨底顶板束,全桥预应力完成。预应力拉按照先比纵向现竖向后横向的原则进行。 连续梁预应力施工流程图如下图3.1 图3.1 连续梁预应力施工流程图 3.2 预应力施工设备 3.2.1 千斤顶额定拉吨位宜为拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。拉千斤顶在拉前必须经过校正,校正系数不得大于1.05,千斤顶校正有效期为1个月,且不超过200次拉作业,拉千斤顶校正期到期或拆修、更换配件进必须重新校正。
预应力材料检验、下料 绑扎底板钢筋底板预应力波纹绑扎腹板钢筋穿腹板波纹管、安放竖向竖预应力筋 绑扎顶板钢筋穿波纹管、横向预应力筋 张拉纵向预应力 张拉竖向、横向预应力 循环进入下节段预应力施工 张拉边跨临时预应力束 张拉边跨预应力束 张拉中跨临时预应力束 张拉中跨底、顶板预应力束 全桥预应力完成 灌注混凝土达到设计要求
边跨支架施工布设预应力孔道 3.2.2 拉设备校验必须结守计量部门认证,并经监理工程师的批准后方可使用。拉油泵应与拉千斤顶配套使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。 3.3 预应力人员要求 3.3.1预应力施工人员须持有特种作业书,操作人员上岗作业前必须经过专业技术培训和安全教育。 3.3.2预应力施工操作人员必须身体健康,有高血压、恐高症、心脏病等不适宜从事高空和临边作业者严禁从事拉工作。 3.4 预应力钢绞线束的制作 3.4.1 钢绞线下料前应调直,下料应按设计孔道长度加拉设备长度,并预留工具锚圈外不少于100mm的总长度下料,下料应用砂轮机平放切割,严禁电弧焊切割。切断后平放在地面上,采取有交措施防止钢绞线散头。 3.4.2钢绞线切割完后须按各束理顺,并间隔1.5m用铁丝捆扎编束。同一束钢绞线应顺畅不扭结。同一孔道穿束应整束整穿。 3.4.3 竖向预应力粗钢筋原则上均应通长加工而不得接长,施工时全部采取预穿束方案,即在混凝土浇筑前随腹板钢筋一起安装,因定在管道。 3.4.4 预应力粗钢筋进场后应认真存放,严格保管,避免受到电气焊损伤,不能把预应力粗钢筋作为电焊机的地线使用,受损伤的预应力粗钢筋绝不能使用。 3.4.5 竖向预应力粗钢筋要按照箱梁断面和挂篮走行锚固情况进行加工,压浆管、预应力铁皮管、锚下螺旋钢筋等构件的加工要满足设计和规要求。 3.5 预应力孔道 3.5.1 预应力孔道施工要求 1) 预应力筋孔道的位置及材质应符合设计要求,并满足压浆工艺的要求。竖向预应力孔道的加工要保证焊接质量。 2 )制孔管管壁应严密不易变形,确保其定位准确,管节连接平顺。孔道锚固端的预埋钢板应垂直孔道中心,孔道成型后应对孔道进行检查,发现孔道阻塞或残留物时应及时处理。 3)预应力孔道位置用定位钢筋固定,定位钢筋牢固焊接在钢筋骨架上。如孔道位置与骨架钢筋相碰时,应保证管道位置不变,仅将钢筋稍加移动。施工所有备用孔道需经设计同意方可使用,施工完毕后应对备用孔道进行压浆处理。 3.5.2 预应力孔道施工质量保证措施 1)所有的预应力管道必须设置橡胶或塑料管等衬后才能进行混凝土浇筑,橡胶衬管的直径比波纹管径小3~5mm,放入波纹管后应长出50cm左右,在混凝土初凝时将橡胶或塑料衬管拔出20cm左右,在终凝后及时将橡胶衬管拔出、洗净。 2)所有的预应力管均应在工地根据实际长度截取,减少施工工序和损伤机率,把好材料第一关。 3)波纹管使用前应进行严格检查,检查波纹管是否存在破损及咬口的紧密性,发现损伤无法修复的坚决废弃不用。 4)安装波纹管前要去掉端头的毛刺、卷边、折角,并认真检查,确保平顺。 5)波纹管定位必须准确,严防上浮、下沉和左右移动,其位置偏差应符合规要求,波纹管定位用钢筋网片与波纹管的间隙不应大于3mm,设置间距:直线段不大于0.6m,曲线段不大于0.3m。波纹管轴线必须与锚垫垂直。当管道与普通钢筋发生位置干扰时,可适当调整普通钢筋位置以保证预应力管道位置的准确,但严禁截断钢筋。 6)波纹管接头长度不小于30cm,接头要用塑料带缠绕以免漏浆。相互连接的丙根波纹管接头应相互顶紧,以防穿束时在接头薄弱处的波纹管被束头带出堵塞管道。 7)在管道附近进行电气焊作业时,要在波纹管上覆盖湿麻袋或薄铁皮等,以免波纹管被损伤。 8)施工中要注意避免铁件等尖锐物与波纹管的接触,保护好管道。混凝土施工前仔细检查管道,在施工时注意尽量避免振捣棒触及波纹管,对腹板或锯齿板处波纹管要精心施工,认真保护。 9)预应力制孔波纹管位置应确保准确,管节连接保持平顺。浇筑混凝土进行振捣时注意不能破坏波纹管,且不色许管道位移,尤其注意避免管道上浮,以保证达到预应力的预期效果和防止破坏性的局部应力产生。 3.6 预应力拉 3.6.1预应力钢束在混凝土强度及弹性模量均达到设计强度要求且龄期满足设计规定后才能进行拉。预应力钢束(钢筋)的拉顺序为先纵向钢束,其次竖向钢筋,最后横向钢束。 3.6. 2连续梁纵向预应力筋拉按照两端同步拉,并左右对称进行,其不平衡束最大不超过一束,拉顺序为先腹板束,后面权束,从外一左右对称进行。预施应力采用