高支模安全技术交底记录大全

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小学高支模安全技术交底

一、高支模工程概况

小学阶梯教室首层层高为4.5m,二层上部为坡屋面,二层楼面至坡屋面的屋脊高度为

11.58m,现浇板厚为120㎜, 实际模板支撑最大高度为11.46m。梁板混凝土等级为:C30。

二、安全文明施工

1)搭拆支架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。上岗人员定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上支架操作。在支撑架安装过程中,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内;

2)施工前由班长对施工人员进行安全技术交底及班前教育,进行高处作业之前,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。在支撑安装过程中,应设置防倾覆的临时固定措施——在支撑两旁设临时斜抛;

3)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。支撑架各杆件相交伸出的端头部分均应大于100mm,以防杆件滑落;

4)防电:各种电线不得直接在钢管上缠绕,电线和电动机具必须与支撑架接触时,应当有可靠的绝缘措施,并要通过安全员的检查方可使用;

5)夜间照明:夜间施工应设置足够数量的防暴白炽灯照明,且照度适中,不得有阴暗死角,以防操作人员与支撑架的某些杆件碰撞;

6)当天搭设完工后,应仔细检查岗位四周情况,如发现隐患,应及时进行复查继续完

成下一个程序、部位的结束,方可撤离岗位;

7)高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连;支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

8)模板支架应自成体系,施工人员上下施工面时,必须走施工梯,严禁攀援支架上下。模板及支撑体系搭设、拆除以及砼浇筑期间,应设置警戒区和警戒标志,由安全员在

现场监护,严禁无关人员进入警戒区域。

9)模板拆除后,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。堆放高度不得超过1米

10)拆除模板必须经现场负责人同意,操作应按顺序进行,拉好围闭安全网。严禁猛撬,硬砸或大面积撬落。超过4米以上高空不允许让模板材料自由落下,凡是上方拆除模板时,下方必须设禁区警示标志,禁止行人通过。拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,

梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互

间安全距离,保证安全操作。

11)施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定,高处作业中所用的物料均应堆放平稳。不得任意乱置或向下丢弃物件,传递物件禁止抛掷。设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。

12)施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。

13)六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。下雨进行作业时必须采取可靠的防滑措施。

14)严禁酒后作业和疲劳作业,工人在架上作业要注意自我安全防护和保护他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严格遵守安全操作规程。

三、技术参数

1、支撑体系:采用扣件式钢管脚手架支撑体系。

2、木模板体系

3、地基

原砼楼板经计算满足承载力要求,可直接在钢管下加下托和垫板(木),垫板(木)厚度不小于50mm,宽度不小于250mm;

四、工艺流程

1. 支撑架搭设施工

施工首层柱→场地清理、定好水平控制标高→弹立杆定位轴线→摆放扫地杆→逐根竖立杆并与扫地杆连接→安装第一道纵横连系杆→连系杆跟柱抱箍连接→继续安装纵横连系杆,按规定跟柱抱箍连接→安装剪刀撑、水平撑→安装梁板钢管龙骨。

2. 截面尺寸300mm×1000mm以下梁模板安、拆施工

定好水平控制标高→梁板竖向支撑安装(包括纵横水平拉杆、剪刀撑和水平撑、钢管龙骨)→架设梁底木枋龙骨于钢管龙骨上→梁模板安装→架设板底龙骨于钢管龙骨上→楼板模板安装→梁板钢筋施工→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→松钢管脚手架可调上托→拆除梁板模板,清理模板→拆除钢管支撑体系。

3. 截面尺寸300mm×1000mm以上梁模板安、拆施工

定好水平控制标高→梁竖向支撑安装(包括纵横水平拉杆、剪刀撑和水平撑、钢管龙骨)→架设梁底木枋龙骨于钢管龙骨上→梁底模板安装→梁钢筋施工→梁侧模板安装→架设板底

龙骨于钢管龙骨上→楼板模板安装→楼板钢筋施工→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→松钢管脚手架可调上托→拆除梁板模板,清理模板→拆除钢管支撑体系。

4. 支撑架拆除施工

支撑架周围设置围栏或警戒标识,划出工作禁区→自上而下→首先拆除跨中支撑架→由跨中向外推进。

五、施工方法

1. 钢管脚手架支撑体系安装

1)立杆施工要求

A、立杆摆放前要用墨斗线弹出立杆位置线,严格按位置线处竖立杆,立杆底座不得悬空;同时尽量采用通长钢管作立杆,保证立杆垂直;

B、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3;

C、严禁使用不合格、锈蚀和有裂纹的扣件,立杆的垂直偏差必须符合规定要求;

D、在支撑架安装过程中,应用线锤或经纬仪密切监测其安装垂直度,严格控制,确保支撑架的安全性。

2)纵横连系杆施工要求

A、纵横连系杆间距与立杆间距相同,步距不大于1.5m(支模架顶端两步架步距减半),纵横连系杆轴线离主节点的距离不应大于150mm,纵横连系杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接;

B、距立杆底座上不大于200mm处设置纵横扫地杆,横向杆在纵向杆下,纵向杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧;

C、纵横向连系杆要平整,接长一般采用对接扣件连接,相邻纵向连系杆对接接头应交