文件标题企业工作流程手册文件编号JW-GY-004 版本A/2
编制部门供应制订人审批人生效日期
章节号 2.4 章节名称仓库作业指导书
仓库作业指导书
1．目的：为了使仓管员明确其岗位职责，规范作业程序，使之标准作业，以达成仓库管理合理化。
2．适用范围：凡公司仓库各物料收发、出货、盘点及异常处理等均属。
3．职责：
3.1.仓库主管负责仓库各项作业流程、管理制度的制定及操作培训。
3.2.仓库组长负责作业流程的实施及各仓管员工作现场现场指导。
3.3.各仓管员按照作业指导书进行操作。
4. 物料的进出仓流程
4．1 收供应商来料
4.1.1 仓库收货仓管员应依据公司供应（采购）部编制的《采购订单》及供应商的《送货单》接
收供应商的送货，不可不按合同内容随意多收或少收、拒收。
4.1.2 仓库收货仓管员在接收供应商的送货时，先确认送货单上有采购人员的签名后才收货，如
是快递物料，则由收货仓管员先签收快递单，然后转交采购部签名确认后才收货，采购员
在签名后需留下一联送货单，以便跟踪物料回厂情况，收货时需仔细核对《送货单》上的
送货明细是否与《采购订单》一致，核对后，方可清点所送物料，清点物料时，应先由收
货仓管员按《送货单》所注明的物料代码、物料名称、图号或型号、数量与实物进行仔细
的查验，并核查物料标贴上是否注明物料代码和名称、图号，查验无误后在《送货单》上
签名，然后转仓库指定的此物料分管仓管员进行数量的核定，核对无误签名后，收货仓管
员方可接收，同时需在物料标贴上盖上收货日期章。
4.1.3 仓库分管仓管员与收货仓管员对供应商所送物料清点无误后，均须在供应商《送货单》上
签名确认，收货仓管员留下一联送货单作存根，需同物料检验合格后仓库打印的《外购入
库单》递交财务，另一联则返还供应商，以便供应商进行货款结算。
4.1.4 收货完毕后，收货仓管员必须在4小时内把送货单的内容录入系统，对有检验要求的物料
统一录入到待检仓，不需检验的物料直接录入原材料仓。
4.2 物料报检
4.2.1 仓库收货仓管员在接收供应商的物料后，针对有检验要求的所有生产物料必须在收货后4
小时内填写《来料送检单》，送来料检验人员处进行报检，《来料送检单》上应注明供应
商名称、送检的物料名称、物料代码、规格型号、数量及物料的单位、采购订单合同号、，
以及送货单号等内容，并将待检物料统一存放在待检区域内，方便品质部人员检验。
4.2.2 物料检验完毕后，品质部需把合格与不合格物料分开摆放，物料上需用不同颜色贴纸区分，
并作好标示，仓库分管仓管员应根据检验人员所反馈的《来料检验记录表》，对供应商所
送物料分别进行不同处理。对检验合格的物料，应依据《来料检验记录表》中的合格数量
进行点数，清点无误后，分管仓管员将物料按物料摆放原则摆放在规定的物料定置区域内。
4.2.3 对检验不合格并判定退货处理的物料，在清点数量后，将不合格物料统一摆放在规定的不
合格品存放区内，待供应商退货处理。
4.2.4 对仓库有开具《来料送检单》的物料，品质部必须在三天内检验完毕并出具《来料检
验记录表》判定检验结果，对超出三天后的物料仓库建立《来料检验未出单一览表》，于
每周三和六上午9：00前于Bigant的形式发给品质部主管、采购主管、生产副总、PMC，
要求品质部主管在当天17：30前回复处理安排，仓库根据回复内容去跟进各项事宜，同
时也监督品质部是否按回复内容去执行，如有违反则按公司相关制度处罚。
4.3 来料进帐
4.3.1 检验合格入库的物料，收货仓管员必须通过采购订单的合同号来输入物料的入库数据，而
不是用手动方式或采用其它入库的方式来输入数据，并且打印《外购入库单》，《外购入库
单》上要注明供应商名称、物料代码、物料名称、规格型号、单位、数量（对于以包装形
式进库的物料应注明每包/件所包含的具体数量。如多少件及多少重量等）、采购订单号、
送货单号，然后将待检仓的物料转为合格品入原材料仓，不合格品入不良品仓。《外购入
库单》上须由分管仓管员及品管部检验员的签名，仓库主管审核加签生效。《外购入库单》
的结算联由仓库转交财务，《外购入库单》一式四联，白色联仓库，红色联财务部，黄色
联采购部，蓝色联PMC。
4.3.2 检验合格入库的物料，在上架摆放完毕后，仓库分管仓管员须于当天将所入物料在存卡上
登记上帐，上账内容应包括入库时间、入库物料名称、规格、数量及供应商明细等，方便
查找及清点。
4.3.3 对需品质部检验的物料，品质部在3天内出单交仓库，仓库在接到品质部的《来料检验记
录表》后必须在当天内打印好单据并审核完毕，在第二天上午9：00前交财务，对免检的
物料仓库必须在收到货后当天内打印好单据并审核完毕，在第二天上午9：00前交财务。
4.4 模具材料的收货
4.4.1 仓库收货仓管员根据采购部的模具材料<《采购订单》>,按要求认真核对物料的名称,规格
尺寸,数量，核对无误后在《送货单》上签收, 然后转仓库指定的此物料分管仓管员进行
数量的核对，核对无误后在《送货单》上签名，收货仓管员留下一联《送货单》作存根，
一联《送货单》当天就给采购部，另一联则返还供应商，以便供应商进行结算。
4.4.2 模具材料的报检:,因模具材料的特殊性,对每次来料都由模具师傅进行检验,检验合格后
方可接收,并要求模具师傅在《送货单》上签名证实这批物料合格.然后打印《外购入库单》,
入模具材料仓,单据一式三联，白色联仓库，红色联财务，黄色联采购。
4.4.3 整体模具外借的，按技术部的《模具管理规定》执行。
4.5 半成品的入仓
4.5.1 车间配件组首先开好《生产通知单》交品管部检验，检验合格后方可入仓。
4.5.2 仓库分管仓管员接到《产品入库单》时，首先确认是否有品管部签名，否则一律不给进仓，
然后核对产品名称、物料代码、数量无误后在《生产通知单》上签名，确认后将物料整齐
的摆放在规定的物料定置区域内。填写存卡,入电脑账，并打印《产品入仓单》,入半成品
仓，双方签名生效，《产品入仓单》一式三联，白色联仓库，红色联财务，黄色联车间。
4.6 成品的入仓
4.6.1 普工组根据发货通知单的要求打好包装，装钉木箱，经品管部检验合格后，开具《产品进
仓单》，单上要注明客户名称，订单号，机箱号、数量，并要品管员签名生效。
4.6.2 仓库分管仓管员接到《产品入仓单》后，认真核对实物和单据是否相符，核对无误后
在《产品入仓单》上签名，然后入电脑账，并打印《产品入仓单》，入成品仓,双方签名生
效。《产品入仓单》一式三联，白色联仓库，红色联财务，黄色联车间。
4.6.3 仓库对成品库存数建立《已入仓未出货成品明细表》台账，放在共享：192.168.1.254/
总经办/品质系统报表中，每日9：00前更新，方便各部门查询。
4.6.4 所有外购成品机入库后，仓库需在第二天于Bigant形式通知PMC。
4.7 生产领料
4.7.1 各用料部门须严格遵循谁用料、谁开单的原则。仓库分管仓管员对于出库物料的发放上须
严格依据物料《领料单》上内容及数量发放，《领料单》中须注明物料名称、物料代码、
图号或型号、数量等信息，《领料单》上须有公司指定人员PMC和部门主管人员签名确认，
