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干砌石施工技术方案一、施工准备工作1.确定施工地点：根据设计要求和施工图纸，确定砌石的具体位置和范围。
2.准备工具和材料：包括砖块、砂浆、水泥、砌筑工具等，确保施工所需的工具和材料充足。
3.清理施工区域：将施工区域内的杂物清理干净，保证施工安全和施工质量。
二、基础处理1.清理基础：清理基础表面的灰尘、泥土等杂物，并进行初步处理。
2.打击基准线：根据设计要求，确定基准线位置，并使用水平仪进行标注。
3.按设计要求进行土方开挖：根据设计要求和基础施工图纸，进行土方开挖工作，确保基础符合设计要求。
三、砌石材料和砌筑工具准备1.砌石材料准备：根据设计要求和砌石图纸，确定所需的石材规格和数量，并进行采购和整理。
2.砌筑工具准备：准备好各种砌筑工具，如刷子、铲子、锤子、水平仪等。
四、施工步骤1.根据设计要求进行石材的选择和分类。
2.清理石材表面的污垢和杂物。
3.使用水浸法对石材进行湿润处理。
4.在基础上进行开始铺砌石材的工作，先从基准线开始进行砌筑，逐渐向上铺砌，确保水平度和垂直度。
5.采用干振或湿振相结合的方式，用铁锤适度敲打石材，保持均匀振动力度，使砌筑后的石材更加紧密和稳固。
6.每次砌筑好一层后，用锤子对其表面进行修整，确保每层砌石的表面平整。
7.在石材的背面和砌缝中间填充砂浆，用刮刀将其压实，填满缝隙。
8.对于需要装饰的石材，根据设计要求进行加工和安装。
9.完成砌石工作后，及时清理施工现场，确保施工质量和安全。
五、验收和保养1.施工完成后，进行验收工作，对砌石的质量和施工工艺进行检查和评定。
2.砌石完成后，及时进行保养，对石材表面进行清洗和保护，延长其使用寿命。
3.定期检查和维护，及时处理有破损或松动现象，保证砌石的稳固性和美观性。
六、安全措施1.使用正确的工具和设备，并严格按照操作规程进行操作。
2.确保施工现场的安全，设置警示标志和警戒线，避免其他人员进入施工区域。
3.进行必要的职业防护，如戴安全帽、防护眼镜等。
干砌石施工方案
干砌石是一种常被使用于室外环境的施工方式，其美观、耐用、环保的特点使得它成为广大建筑商和设计师的首选。
以下是一份干砌石施工方案。
一、准备工作
1. 确定砌石墙的位置和尺寸，绘制详细的图纸。
2. 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3. 准备好所需的施工工具和材料，包括砌石锤、砌石刀、水平仪、水泥、砂浆等。
二、制作基座
1. 根据图纸的要求，在施工地点进行标注。
2. 在标注点上挖掘建筑浇注混凝土的基座。
3. 将混凝土倒入基座中，并使用平坦器将其表面抹平。
三、摆放石材
1. 在基座上用砂浆均匀地摆放石材，保证它们的平整和稳固。
2. 使用砌石锤和砌石刀将石材调整至所需的形状和大小，确保它们之间的接缝尽可能的小。
四、填缝
1. 用砂浆将石材之间的接缝填满，保证填充充分。
2. 使用砌石刀将砂浆刮平，确保表面平整。
五、养护
1. 在砌石完成后，遮盖砌石墙表面。
2. 定期用水喷洒施工区域，以保持砌石墙的湿润。
3. 在砂浆干燥之前，避免对砌石进行碰撞和压力。
六、验收与保养
1. 完成干砌石施工后，对砌石墙进行仔细的检查，确保其质量和外观无明显瑕疵。
2. 对砌石墙进行适当的保养，如定期清理砌石表面，修补破损处等。
总结：以上是一份干砌石施工方案，其中包括准备工作、制作基座、摆放石材、填缝、养护和验收与保养等步骤。
在施工过程中，需注意使用适当的工具和材料，保证施工质量和效果。
同时，在施工完成后还要进行仔细的验收和适当的保养，以确保砌石墙的美观和耐用。
干砌石护坡施工
在河道整治部分，进行完抛石基础后，需要进行干砌石护坡施工，工程量为4502m2，由施工二组来完成。
一、施工准备
干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用自卸汽车运输到施工现场，挖掘机送料，人工配合。
二、测量放样
安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。
三、块石干砌
将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，用挖掘机将块石放至填料部位，人工砌筑，超出3m范围，每1m站一人，转运至填料部位。
块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：①坡面应有均匀的颜色和外观。
②坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。
③不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心。
④应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。
四、质量检查及验收
砌筑完成后报监理工程师检查验收。
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干砌块石施工方案1. 简介干砌块石施工是一种不使用任何水泥或其他粘结材料的石材施工方法。
它利用石块本身的形状和重量来形成稳定的结构，广泛应用于园林景观、石土工程和建筑装饰等领域。
本文将介绍干砌块石施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 施工原理干砌块石施工的基本原理是利用石块之间的摩擦力和重力来形成稳定的结构。
在施工过程中，石块之间的缝隙填充物一般使用扁平的石板或者石砾，以增加摩擦力和稳定性。
3. 施工步骤3.1 环境准备在开始施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
根据设计要求确定施工边界，并标出砌体轮廓线。
3.2 石料选择和分类根据设计要求，选择合适的石料进行施工。
通常选择质地坚硬、形状规则的石块作为主体石材，填充石料可以选择形状较小的石板或者石砾。
将石料分类，便于后续施工。
3.3 清洁和湿润清洁石块表面的灰尘和杂物，并用水湿润石块。
湿润后的石块表面有助于提高石块之间的摩擦力。
3.4 底座构建在施工现场铺设坚硬的底座，以提供施工的基础支撑。
底座可以使用混凝土或者坚硬的石料铺设。
3.5 砌体组织根据设计要求，按照规划好的轮廓线开始砌体组织。
将石块按照预先设计的方式依次摆放在底座上，注意控制缝隙的大小和均匀性。
3.6 填充和夯实将石板或者石砾填入石块之间的缝隙中，以增加结构的稳定性。
使用锤子或者夯实器将填充物夯实，使之紧密贴合。
3.7 砌体重叠和转角处理在砌体组织中，通常需要进行重叠和转角处理。
重叠处理是指将两块石块的边缘重叠在一起，以增加结构的稳定性。
转角处理是指在砌体转角处对石块进行特殊的处理，使之更加平稳和美观。
3.8 砌体调整和修整完成砌体组织后，对整体结构进行调整和修整。
检查是否有不平整和缺陷，针对问题部位进行调整和修补。
3.9 维护和保养完成干砌块石施工后，及时对施工现场进行清理。
对于施工完成的砌体结构，定期检查并进行维护和保养，以确保其稳定性和美观度。
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，主要施工内容为干砌石护坡、挡墙、排水沟等。
工程总面积约为XXX平方米，预计工期为XX个月。
干砌石施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命，因此，制定详细的施工方案至关重要。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 干砌石材料：选择质地坚硬、耐风化、无裂缝、无夹层的石料，石料尺寸应符合设计要求。
- 砂浆材料：选用水泥、砂子按一定比例配制的砂浆，确保砂浆的强度和稳定性。
- 其他材料：铁丝、水泥、砂子、水泥搅拌机、水平尺、钢钎、锤子、线锤、模板等。
3. 机械设备准备- 搅拌机：用于砂浆的搅拌。
- 水泥砂浆泵：用于砂浆的输送。
- 砂浆搅拌车：用于砂浆的运输。
- 水泵：用于施工过程中的排水。
三、施工工艺1. 施工放样- 根据设计图纸，确定干砌石的位置、尺寸和形状。
- 使用全站仪进行测量，放出施工控制线，确保施工尺寸准确。
2. 基础处理- 清除施工区域的杂草、杂物和松散土层。
- 基底平整后，进行夯实处理，确保基底坚实。
3. 干砌石施工- 按照设计图纸，从一端开始，逐层砌筑。
- 石料摆放应平稳，相互搭接紧密，确保整体稳定性。
- 搭接处应留有适当的缝隙，以便于排水。
- 砌筑过程中，使用水平尺、钢钎等工具进行校准，确保干砌石表面平整、垂直。
4. 砂浆施工- 搅拌砂浆时，按水泥：砂子=1：2的比例进行配制。
- 使用砂浆泵将砂浆均匀地输送到砌筑面上。
- 砌筑完成后，及时清理砂浆残留物。
5. 排水沟施工- 按照设计图纸，开挖排水沟槽。
- 使用干砌石砌筑排水沟，确保排水沟的坡度和尺寸符合要求。
- 排水沟顶部设置盖板，防止杂物进入。
四、质量控制1. 材料质量- 严格控制石料的质量，确保石料符合设计要求。
- 检查砂浆的配比和强度，确保砂浆的质量。
干砌块石施工方案干砌块石（Dry stack stone）是一种常用于景观、修建围墙、花坛和地面铺装等建筑工程的施工技术。
相对于传统的砌筑方法，干砌块石不需要使用水泥或其他黏合剂，依靠石块自身的重力和摩擦力进行固定。
下面是一个关于干砌块石施工方案的700字说明：一、施工前准备1.确定施工区域：根据设计图纸和实际需求，确定施工的具体区域，确保施工的准确性和一致性。
2.清理施工区域：将施工区域内的杂物、沉积物和尘土等清理干净，保持施工区域的整洁和干燥。
3.处理地基：对于需要修建墙体或铺设地坪的区域，需要进行地基的处理，包括清理、夯实和施工基础水泥层等。
二、施工工具和材料准备1.工具：方便操作的施工工具，如放线器、水平仪、锤子、凿子、锤子等。
2.石材：干砌块石的选择很重要，需要根据施工区域、设计要求和预算来选择合适的石材。
3.石块支撑物：用于支撑石块的间隙填充物，如碎石、细沙、木材等。
4.防水材料：施工区域需要防水处理，可使用防水膜或防水涂料等材料。
三、施工方法1.铺设底层：首先要从施工区域的底部开始，铺设第一层石块，确保其稳定和平整。
石块之间可以使用石块支撑物填充，以保持平衡和稳定。
2.依次堆叠：根据设计图纸和个人喜好，将石块依次堆叠在底层石块上，保持每一层石块之间的平衡和稳定。
3.修整：在堆叠过程中，可以使用凿子、锤子等工具修整石块的大小、形状和表面，以确保每块石块的外观和尺寸一致。
4.间隙填充：当石块堆叠完毕后，使用石块支撑物将石块之间的间隙填满，以增加整体的稳定性和坚固性。
5.防水处理：在施工完成后，对地面、墙体或其他需要防水的区域进行防水处理，以保护构筑物不受水侵蚀和石块松动等问题。
四、施工注意事项1.选择合适的石材：根据设计要求和预算选择合适的石材，左右施工的质量和成本。
2.保持水平和垂直：在施工过程中，要确保石块的底部平整和堆叠的垂直度，以确保整体结构的稳定性和美观性。
3.间隙填充物的使用：间隙填充物应当均匀填充，以保证石块堆叠后的稳定性。
第1篇一、前言干砌块石施工是一种传统的护坡、护岸、挡土墙等建筑工程施工方法。
干砌块石具有施工简便、造价低廉、适应性强等优点，广泛应用于水利、交通、市政等领域。
为确保干砌块石施工质量，以下将详细介绍干砌块石施工程序。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握工程结构、尺寸、施工工艺等。
同时，收集相关技术资料，如规范、标准、施工方案等。
2. 施工现场（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地表面坚实、平整。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等排水设施，确保施工过程中排水畅通。
（3）材料堆场：根据工程进度，合理规划材料堆场，确保材料堆放整齐、有序。
3. 施工设备（1）运输设备：准备汽车、拖拉机等运输设备，用于材料运输。
（2）吊装设备：根据工程需求，准备吊车、卷扬机等吊装设备。
（3）施工工具：准备镐、锄、锤、撬棍、线锤、水平尺、水准仪等施工工具。
4. 人员组织（1）施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）技术培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握干砌块石施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 基础处理（1）清理基面：将基础表面的杂物、杂草、松土等清理干净。
（2）基面平整：根据设计要求，对基面进行平整，确保基面坚实、平整。
2. 模板制作与安装（1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）模板安装：将模板安装到基面上，确保模板垂直、平整。
3. 干砌块石砌筑（1）选料：选择质地坚硬、无裂缝、无风化的块石，剔除尖角薄边。
（2）放样：根据设计图纸，放样确定干砌块石的尺寸、间距和错缝位置。
（3）摆放：按照放样要求，将块石摆放到位，确保块石紧靠、密实。
（4）调整：对摆放好的块石进行调整，确保块石水平、垂直、错缝合理。
（5）塞缝：用小石嵌缝，确保缝隙严密，无空洞、无浮石。
（6）检查：每施工单元完成后，及时清理砌筑面，校核砌筑坡度，调整至符合设计要求。
1. 引言干砌石施工是一种传统的石材堆砌方式，具有美观、耐久等特点，被广泛应用于景观、建筑等领域。
本文将介绍干砌石施工的步骤、工具、注意事项等内容，以帮助施工人员顺利完成干砌石工程。
2. 施工步骤2.1 选择合适的石材在进行干砌石施工前，需要选择合适的石材。
通常选择质地坚硬、形状规则且边缘整齐的石材。
石材的颜色和纹理也需要与周围环境相协调，以达到美观的效果。
2.2 准备施工场地在开始施工之前，需要清理施工场地，并确保场地平整、干燥，以提供良好的施工条件。
同时，根据设计要求，确定石材的摆放位置和尺寸，做好标记。
2.3 进行基础施工根据设计要求，进行基础施工工作。
通常可采用混凝土基础或者钢筋混凝土基础作为石材的支撑。
确保基础的牢固和平整，并留好石材的插孔或者槽口。
2.4 进行石材堆砌开始进行石材的堆砌工作。
首先将石材放置在基础上，根据设计要求进行调整，确保石材的水平和垂直度。
然后使用锤子和凿子将石材打磨，以达到平整的表面。
在堆砌的过程中，根据需要，可以使用石粉或者胶水来填补间隙，增强石材的稳定性。
2.5 完成石材修整在堆砌完成后，进行石材的修整工作。
使用锤子和凿子将石材的棱角修整整齐，并确保石材之间的间隙均匀一致。
修整完成后，进行最后的清理工作，确保施工场地干净整洁。
3. 施工工具和材料进行干砌石施工时，需要准备以下工具和材料：•石材：质地坚硬、形状规则的石块；•锤子和凿子：用于打磨石材和修整边角；•石粉或者胶水：用于填补石材间隙；•水平尺、铅垂线：用于确保石材的水平和垂直度；•清洁工具：如扫帚、刷子等，用于清理施工场地。
4. 注意事项•施工过程中应注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具；•根据设计要求，合理安排石材的摆放位置和尺寸，确保施工效果；•在进行石材堆砌时，要注意石材的水平和垂直度，以免影响整体效果；•使用工具时要注意安全，避免伤到自己或者他人；•在施工完成后，进行最后的清理工作，确保施工场地整洁。
干砌石施工工艺方法
1、干砌石材料
块石必须采用坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，其外形呈块状，粒径大于300mm的块石不得少于70%。
2、干砌石施工方法
干砌石采用卧砌法施工，施工前应进行测量放样,施工时立杆挂线。
砌筑时,石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌,必要时需设拉结石。
块石直接靠紧，大孔隙用碎石添塞，确保干砌块石的稳定性。
干砌石的结构尺寸和位置按设计要求控制,表面偏差控制在规范允许偏差范围之内。
（1）干砌石施工→场地清理→基础整平→基础验收→砌筑
（2）基础若没露出水面，则采用抛石抛至露出水面采用人工配合反铲进行基础面整平。
（3）每砌筑3-4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次,分段砌筑进行，砌筑的砌体石交接处同时砌筑。
（4）在砌筑过程，按照设计图纸要求准确收坡或收台。
（5）砌筑采用卧砌法。
砌筑是石片采用分层卧砌，上下错封，咬扣紧密。
外路面选用表面较平整及尺寸较大的块石，并适当加以修凿。
采用同皮内丁顺相同的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌料石伸入毛石的部分得长度不
小于200mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。
石块间较大的空隙用碎块或片石嵌实,帮衬石及腹石的竖缝相互错开。
干砌石工程施工方案和施工技术措施一、施工方案1.工艺准备：对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域整洁干净。
2.施工设备：根据工程的规模和施工的需要，配备相应的施工设备，如起重设备、搬运设备等。
3.材料准备：按照设计要求，采购符合规格要求的石材，并对石材进行分类和统计。
4.组织管理：制定详细的施工方案，明确工作任务和责任分工，合理安排施工进度。
1.基础处理：在石砌体开始施工前，应清理基础表面的杂物和尘土，然后进行整平处理，确保基础表面平整。
2.基准线设置：根据设计要求，确定砌体的垂直和水平基准线，使用水平仪和测量工具进行精确测量和设置。
3.砌筑工艺：按照设计要求，采用逐层砌筑的方式进行。
先在基础上堆放一层石块，然后用水平仪进行调整，确保水平度，再逐层加高。
4.石块选择：选择形状规则、质地坚硬、表面平整的石块进行砌筑。
尽量避免使用易破碎或形状不规则的石块。
5.填缝材料选择：选择符合设计要求的填缝材料，如水泥砂浆、透明胶等，填充石块间的缝隙，增加砌体的牢固性。
6.石块定位：将石块放置到预定的位置上后，用锤子小心敲击，调整和定位石块。
确保每块石块的贴合度和平整度。
7.石块保护：在砌筑过程中，要注意保护已砌好的石块，防止其受到损坏。
可以使用支撑架和临时围挡来加固和保护。
8.施工质量控制：施工过程中，定期进行施工质量检查，检查砌体的垂直度、水平度、牢固性等，及时发现并修正问题。
以上是干砌石工程的施工方案和施工技术措施。
在施工中，需要严格按照设计要求进行，保证施工的质量和效果。
同时，还要注意安全施工，合理分配人力物力资源，确保施工进展顺利。
干砌块石施工石料选择（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。
（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。
3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类别砌缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝 1.5～2 2～2.5竖缝2～3 2～4（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温变化时，应适当调整。
5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
（2）块石砌体1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
3）砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
5）石墙必须设置拉结石。
拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
6）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
5、养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。
6、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用32.5级水泥拌制砂浆。
灰砂比应控制在1：1至1：2之间。
清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。
勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。
拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。
砂浆初凝后砌体不得扰动。
勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
干砌块石挡墙施工方案一、干砌块石施工（１）、砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下（２）、不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。
（３）、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。
（４）、砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压１／２以上，并用大块石封顶。
（5）、干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。
砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的块石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。
护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行干砌石砌筑，施工时，块石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。
（6）、干砌石施工应符合以下要求：石块要用手锤加工，打击口面。
不得使用裂石和风化石。
长度在30cm以下的石块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁字石。
一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。
（7）、面石用料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm（8）、腹石砌筑必须排紧填严，无淤泥杂质。
（9）、面石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞。
（10）、坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm东阳市湖溪镇清潭象山里村大塘榺除险加固工程2011年11月26日干砌块石施工方案目录1、编制依据 (5)1.1、合同文件及有关资料 (5)1.2、规范及标准 (5)2、工程概况 (5)3、施工进度计划 (6)3.1、工程量 (6)3.2、进度计划 (6)4、干砌块石施工 (6)4.1、施工概述 (6)4.2、施工工艺流程 (7)4.3、施工总体安排 (8)4.4、测量放样 (8)4.5、施工工艺 (8)4.6、施工技术质量控制 (9)5、安全保证措施 (10)1、编制依据1.1、合同文件及有关资料1.1.1 《乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计图集》（2010年10月）。
1.1.2 《乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计说明及施工技术要求》（2010年10月）。
1.2、规范及标准1.2.1《港囗及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300—2000)1.2.2《防波堤设计与施工规范》(JTJ298—98)1.2.3《海港水文规范》(JTJ213—98)1.2.4《水运工程测量规范》(JTJ203—2001)1.2.5《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268—96)1.2.6《水运工程土工合成材料应用技术规范》(JTJ239—2005)1.2.7《堤防工程施工质量评定与验收规程(试行)》(SL239—1999)1.2.8《水运工程质量检验标准》(JTS257—2008)1.2.9其他交通部现行港口工程技术规范2、工程概况本工程堤线总长为4163.9m，其中正堤长3257.3m，1#隔堤长709.8m，2#隔堤长196.8m。
干砌块石厚度30cm，位于正堤和2#隔堤的一级平台至堤顶外侧的坡面上，干砌块石正堤部分为13630m3、2#隔堤482m3。
3、施工进度计划3.1、工程量工程量汇总表表（一）序号名称工程量备注1 正堤干砌块石13630m32 2#隔堤干砌块石482m33.2、进度计划干砌块石计划分A围区、B围区两个施工作业面，计划施工时间为2012年3月20日～2012年6月30日。
4、干砌块石施工4.1、施工概述干砌块石在镇脚砼施工完成后进行施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，在施工时必须结合验收标高、现在到验收时的时间间隔、堤身目前的沉降速率以及对后期的沉降量预判，在施工干砌块石时预留沉降，根据目前的堤身沉降情况，考虑堤顶预留沉降量为1m。
根据确定的预留沉降量，用GPS放样，放样断面间隔10m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线。
根据设计要求，袋装砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为60cm。
对于砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距大于60cm的部位，先铺设无纺布、袋装碎石，再用二片石找平后施工干砌块石；对于砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距小于60cm的部位，本着尽量少破砂棱体袋体的原则，在局部干砌块石与砂棱体外轮廓线之间的厚度大于55cm但不足60cm的情况下，砂棱体不破袋挖砂，在保证袋装碎石30cm厚度的情况下，适当调整干砌块石的厚度（块石厚度≥25cm）；对于间距不足55cm的部分则割开袋体挖除多余部分的砂后再把袋体缝制起来，再施工袋装碎石和干砌块石，施工完成后砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为60cm。
干砌块石的主要工序包括以下几个步骤：确定预留沉降为1m 砂棱体斜坡面找坡铺设无纺布施工袋装碎石反滤层施工干砌块石施工4.2、施工工艺流程施工准备测量放样砂棱体斜坡面找坡原材料送检铺设无纺布验收反滤层施工验收干砌块石砌筑原材料送检验收4.3、施工总体安排4.3.1施工段落划分考虑干砌块石的施工时间先后以及现场的道路运输情况，大体上分两个工作面，A、B围区各一个工作面。
4.3.2人员、设备配备石料采用汽车运送至现场，配备PC200型挖机2台，用于外斜坡面上翻运石料，每个工作面安排工人20人。
4.4、测量放样1）、测量放样采用全站仪放线。
2）、施工前对施工段的砂棱体断面进行测量，画出砂棱体、袋装碎石和干砌块石横断面图并且与加高预留沉降1m后的设计断面比较，确定砂棱体斜坡面贴坡还是削坡，处理后的坡度符合预留沉降后设计断面的要求。
3）、用GPS放样，放样断面间隔20m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线，用于指导施工。
4.5、施工工艺4.5.1干砌块石在镇脚砼施工完成后施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行袋装碎石反滤层和干砌块石的施工。
4.5.2干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。
要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。
4.5.3干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。
