《制浆设备及系统》PPT课件

任务二 弹性式压力计的应用
一、单圈弹簧管压力计
F/S
常用的弹性元件示意图
弹簧管压力表结构图
二、电接点压力表 电接点压力表
三、压力表的选用与安装 压力表安装示意图
技能训练 压力表的维修作业
检修必须办理工作票。不持工作票，不得作业。 与工艺人员联系，看工艺条件是否具备拆装、更换 压力表的条件。提前查看现场，了解现场是否存在粉 尘、有毒有腐蚀的物质，采取预防措施。如果元件在 高空位置，作业前必须系好安全带，必要时要搭梯子 或使用升降设备。 进行人员分工，作业前应由技术人员对作业人员进 行安全与技术交底。 进入现场要戴安全帽，穿工作服、绝缘鞋。可根据 现场情况适当地选择防尘口罩、防毒面具、防护眼镜、 耳塞、防化服和焊接手套等劳保用品。
所需工器具及备品备件： 多功能过程校验仪、万用表、螺丝刀、扳手、尖
嘴钳、元件套管、垫片、胶布等。
工作过程： ➢拆除热电阻 ➢将热电阻送往标准室进行校验 ➢在现场安装热电阻，调试正常后投入使用。
将维修过程及结果记录在相应的表格内。
任务三 热电偶的应用
一、温度和温标
热电偶是工业上应用最广泛的温度检测元 件之一，它有测量精度高、测量范围广、构造 简单及使用方便等特点。
差压变送器正迁移检测液位
任务三 超声波物位计的应用
一、超声波物位计 超声波物位计是利用超声波在物位上反射
和透射传播特性来测量物位的。
超声波物位计
所需工器具及备品备件： 多功能过程校验仪、万用表、螺丝刀、扳手、尖
嘴钳、冰瓶、元件套管、垫片、胶布等。
工作过程： ➢拆除热电偶 ➢将热电偶送往标准室进行校验 ➢在现场安装热电偶，调试正常后投入使用。
将维修过程及结果记录在相应的表格内。

将废纸转化为纸浆，并对纸浆进行脱墨处理，提高纸浆的质量和纯度。
废纸制浆及废纸脱墨设备的意义
实现废纸的再生利用，减少对森林资源的消耗，降低环境污染，同时为企业节 约成本，提高经济效益。
废纸制浆及废纸脱墨设备的分类与组成
废纸制浆及废纸脱墨设备的分类
根据处理废纸的种类和工艺要求，废纸制浆及废纸脱墨设备可分为不同的类型， 如机械制浆设备、化学制浆设备、脱墨设备等。
废纸制浆及废纸脱墨设备的组成
废纸制浆及废纸脱墨设备主要由进料装置、破碎装置、制浆装置、脱墨装置、洗 涤装置、浓缩装置、筛选装置等组成。
废纸制浆及废纸脱墨设备的发展趋势与前景
发展趋势
随着环保意识的不断提高和技术的不断发展，废纸制浆及废 纸脱墨设备正朝着高效、节能、环保的方向发展。同时，设 备的自动化程度也不断提高，以降低劳动强度和提高生产效 率。
近年来，废纸制浆及废纸脱墨设备在技术上取得了许多突破，如高效碎浆、纤维分离和废水处理等技术，提高了 生产效率和产品质量。
发展方向
未来，废纸制浆及废纸脱墨设备将朝着大型化、自动化、智能化和节能环保方向发展。企业将加大研发投入，通 过引进和自主创新相结合的方式，不断提升产品技术含量和竞争力。
THANKS
准备阶段
检查设备是否正常，准备好原 料和化学药品。
除渣阶段
使用除渣机进一步去除废纸浆 中的细小杂质和纤维束。
漂白阶段
使用漂白机对脱墨后的纸浆进 行漂白，提高纸浆的白度和亮 度。
废纸脱墨设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
定期检查设备的运行状态 和各部件的磨损情况，及 时发现并解决问题。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养 ，保持设备的清洁和卫生 。

制浆简介
原料
• 造纸原料 造纸原料
植物纤维
有机纤维
木材，竹子 稻麦草，芦苇
棉花 红麻，棉秆
废纸等
尼龙纤维 芳纶纤维 聚乙烯纤维 聚酯纤维
等
无机纤维
玻璃纤维 陶瓷纤维 碳纤维 石棉纤维
制浆过程
→磨
浆→
备料→蒸煮→洗涤→筛选→漂白→储浆
→浸渍→磨浆→
制浆方法
碱法
化学法
亚硫酸盐法
石灰法 烧碱法 硫酸盐法 亚氨法 多
中性亚硫酸氢盐法 碱性亚硫酸氢盐法
制浆方法
半化学法 高
化学热磨法CTMP
得 化学机械法 化学机械法TMP
率
璜化磨木法SCMP
法
原木磨木法
机械法
木片磨木法
草类机械法
废纸制浆
• ..\..\制浆生产线\内蒙脱墨浆处理流程.doc

、
授课：XXX
16
浮选清渣机
的解作 塑，用 料并： 等分对 杂离浆 物浆料
料进 中一 较步 大碎
授课：XXX
17
精筛
的废作 泡纸用 沫浆： 等料用
轻中于 渣较处 质小理
授课：XXX
18
多圆盘浓缩机
8%
于高水除 后到分去 续 使浆 处左浆料 理右料中
，浓的 以度部 便提分
授课：XXX
19
热分散系统
授课：XXX
39
喷浆上网
授课：XXX
40
授课：XXX
41
网部模型图
面层
芯层
底层
授课：XXX
42
压榨部
靴式压榨
授课：XXX
43
压榨部模型图
二压
一压 压榨辊
授课：XXX
44
压部(靴压)
授课：XXX
felt
felt
45
靴压辊
授课：XXX
46
干燥部（烘干部汽罩）
授课：XXX
47
干燥部（烘缸组）
分使用 后纸在 进幅施 入悬胶 后浮机 干蒸之 燥发后 。一，
部热 分空 水气
授课：XXX
53
压光机
授课：XXX
54
压光机
度致使压通 光，纸力过 泽提页下加 度高厚，热
纸度压辊 页均榨在 平匀纸一 滑一页定
，
授课：XXX
55
QCS
QCS
量统 、， 水主 及 分要 质 、用 量 颜来 控 色检 制 等测 系
3 ~ 4%
0.5 ~ 1%
18 ~ 22%
PRESS
0.1 ~ 0.4%
White water (Back water)

节能减排技术
热回收技术
利用热回收装置对制浆造纸生产过程中的废热进行回收再利用，减少能源消耗。
蒸汽梯级利用技术
将蒸汽通过不同的压力等级进行利用，降低蒸汽的浪费。
生物质能源利用技术
利用生物质能源代替部分化石能源，降低碳排放。
生产过程控制与检测
自动化控制技术
采用自动化控制系统对制浆造纸生产过程进行控制，提高生产 效率和产品质量。
原料储存
原料应存储在干燥、通风的仓库中，避免受潮 、霉变等问题，同时要注意防火。
3
原料预处理
根据生产需要，对原料进行破碎、筛选、除杂 等预处理，以提高原料的品质和利用率。
化学制浆
制浆方法
化学制浆是利用化学药品将原料纤维从细胞壁中分离出来，常用的化学药品包括氢氧化钠 、硫酸和氯气等。
黑液与白液
化学制浆过程中会产生黑液和白液，黑液含有大量残余的化学药品和杂质，需要进行处理 和回收；白液则可以继续使用于制浆过程中。
浆板机设备与操作
打浆设备
打浆机、疏解机等设备 用于将浆料进行疏解、 打碎，使纤维分散得更 细更均匀。
筛选设备
筛选机、除渣器等设备 用于将浆料中的杂质、 粗纤维等去除，提高浆 料的质量。
漂白设备
氯气、双氧水等化学药 品用于将浆料中的木质 素去除，使浆料变得更 加白净。
纸机设备与操作
流浆箱设备
流浆箱用于控制纸机各部位浆 流和纸张厚薄，是纸机上的关
03
制浆造纸设备与操作
化学制浆设备与操作
原料浸泡设备
浸泡池、蒸煮器、浆料混合器等设备用于处理原料，将木片、棉 秆等原料软化、分离成纤维。
碱法制浆
使用烧碱、硫化钠等化学药品，将原料纤维中的木质素等杂质去 除，同时将纤维分散成浆料。

pandiadivisiondivision于于19481948年研制成功取名潘地亚连续年研制成功取名潘地亚连续原来主要用于生产阔叶木中性亚硫酸盐法原来主要用于生产阔叶木中性亚硫酸盐法半化学浆由于它很适合草类纤维的蒸煮半化学浆由于它很适合草类纤维的蒸煮国外较大型的蔗渣和草浆厂多采用这种设国外较大型的蔗渣和草浆厂多采用这种设横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮设备即原料进入密闭的蒸煮设备后即设备即原料进入密闭的蒸煮设备后即为直接蒸汽迅速加热至较高的蒸煮温度为直接蒸汽迅速加热至较高的蒸煮温度175175190190蒸煮周期较短根据原料蒸煮周期较短根据原料浸渍条件成浆质量要求不同蒸煮时间浸渍条件成浆质量要求不同蒸煮时间约为约为101050min50min



卡米尔连续蒸煮器对各种蒸煮方法和原料 有较大的适应性，除了主要用于硫酸盐法 蒸煮外，还可用于中性亚硫酸盐法、酸性 亚硫酸法和预水解硫酸盐法，可生产可漂 浆、溶解浆、本色浆和半化学浆。

原料由针叶材扩大至阔叶材、锯屑及草类 纤维原料。
目前卡米尔连续蒸煮器的类型有液相型、 汽-液相型、带高压预浸渍器的（双塔）以 及适用于草类原料的蒸煮器等。


如上锥角过大，则锅顶物料难以压实，降 低装锅量；
下锥角太大则容易使放料不完全，且直接 通汽时，加热不均匀。 反之，如上、下锥角过小，同样使锅高增 大。 上、下锥体同中部圆筒壳体之间的连接采 用圆弧过渡，以减小或消除边缘应力。 过渡部分母线曲率半径一般取等于或大于 圆筒部分半径。





为将蒸煮药液从锅中 抽出进行循环加热， 在锅圆筒部或圆筒与 下锥体之间过渡部分 的直径两端设有对称 的两个抽出药液接管， 并在对应的内壁上装 设环形滤网，用以抽 液时阻止料片或浆料 抽出。 滤网在锅壳上的固定 结构如图2-2所示。

第四章 机械制浆设备
第一节 概 述
三、高得率法制浆：
1、 制浆得率： 化学浆：得率不超过50%， 高得率浆：统指—— 高得率化学浆(得率50%~65%) 机械浆、 化学机械浆、半化学浆
2、 发展高得率法制浆的意义： (1) 充分合理地利用植物纤维原料资源 (2) 减轻制浆废水中的污染物质 (3) 满足产品性能的需要:
第四章 机械制浆设备
第三节 盘磨机械浆设备
一、木片洗涤机：P95
1、作用： (1) 使木片在进入盘磨机前，除去砂石、金属杂物。 (2) 使木片具有定量的均匀的水分。 (3) 采用热水洗涤有助于软化木片、满足高浓磨浆要求。
2、分类： 按分离的杂物的主要部件不同分为： 转鼓式、螺旋式、锥形转子式
第四章 机械制浆设备
连续压力臂式、温控式、木片磨木机
常用设备：袋式、库式、链式、环式等
第二节 磨木机
第四章 机械制浆设备
三、间歇式磨木机：
第二节 磨木机
1、 袋式：原始手工装料，调整水压控制浆质量 木段长度为61cm、8lcm或122cm，台日产量6～20t 磨石直径为1370mm、磨石转速200～250r/min
2、库式：比袋式生产能力大、磨石直径大、所需劳动力少， 降低了磨木浆生产成本， 但原木易卡
(四)、其它参数： 原木质量: 原木水分40％～50％较适合 高温低浓: 浆坑温度75~85 ℃ (调节喷入浆坑的白水温度和喷水量)
浆坑浓度2.0%(高浓-大于2.0%～2.5%，低浓-低于2.0%)
第四章 机械制浆设备
七、磨木浆的有关概念
第二节 磨木机
1、 消潜： 高浓磨浆时纤维会发生扭曲与缠卷，放料冷却后这种潜态
33高得率浆分类及有关术语sgwstonegroundwood磨石磨木浆pgwpressurizedgroundwood压力磨石磨木浆tgwhightemperaturegroundwood高温磨石磨木浆rmprefinermechanicalpulp盘磨机械浆tmpthermomechanicalpulp预热盘磨机械浆cmpchemimechanicalpulp化学盘磨机械浆ctmpchemithermomechanicalpulp化学预热机械浆apmpalkalineperoxidemechanicalpulp碱性过氧化氢化学机械浆第一节概述第四章机械制浆设备第二节磨木机一磨木机的组成及工作原理二磨木机的类型及特点三间歇式磨木机四连续式磨木机五磨石六磨木机的性能及参数七磨木浆的有关概念第四章机械制浆设备第二节磨木机磨石磨木浆的生产流程一磨木机的组成及工作原理

双辊混合机Double roll mixer
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工作原理 浆料及碱液（漂白时为漂液）分别从各自的进口进入壳体
后，被旋转的搅拌辊搅拌推进，并由喷入的蒸汽加热，使 浆料及碱液在一定的温度条件下，得到充分的混合，然后 经出料口进入碱塔（或漂塔）。 在出料口处设有测温孔，测定温度，以控制合适的通气量， 使浆料温度保持在工艺条件规定的范围内。
3
第二节 传统CEH连续式漂白设备 Traditional continuous bleaching equipment
传统三段漂：氯化（C）——碱处理（E）——次氯盐酸 （H）漂白
设备如下： 氯化塔及其附属设备（浆泵、混合器、推进器、针形阀、 洗涤浓缩设备等） 漂白塔、碱处理塔及附属设备
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三、混 合 机 mixer
有单辊和双辊混合机两种。结构不同，但性能基本一样， 用的最多的是双辊混合机。可用于碱处理段和次氯酸盐漂 白段的化学药液与纸浆的混合。
（一）结构和原理Structure and mechanism 主要由壳体和搅拌辊两部分组成。 壳体分上、下两片用螺栓对接而成，其端面呈扁圆形，沿
1-进浆 2-出浆 3-液位计接口 4-针形阀 5-清水进口 6-人孔 7-测温点
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第三节 中浓纸浆氧漂白设备
氧漂白的基本原理是利用分子氧的强氧化剂作用并在碱性 介质中对纸浆中木素进行氧化降解而溶出木素，因此，在 工程上常称为氧脱木素，设置在蒸煮工段之后。氧脱木素 技术已经成为生产高白度漂白化学浆的必需工序。
我国多采用降流式漂白塔。 流程与碱处理流程相似。 纸浆经与次氯酸盐漂液混 合后从塔顶投入塔内进行 漂白，塔内纸浆浓度约为 8～15%（一般为10%）， 漂白后纸浆在塔底部经稀 释后由泵抽出送去洗浆机 洗涤。

3347
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1-双锥体； 2-视镜； 3-集渣器； 4-照明灯 双锥型除渣器图
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带叶轮的高浓除渣器 High consistency cleaner with rotor 管状旋转高浓除渣器，下部为叶轮，上部为低压头泵 叶，浆料从顶部切线方向进入，粗渣落入下部集渣器 间歇排出，可以手动或自动排渣。在集渣器上部通入 一定量压力略高于进浆压力(49－98kPa)的清水，使好 纤维被淘洗回收而不致过多地落人集渣器中，而良浆 则从顶部良浆出口排走。这种高浓除渣器的除渣效率 较高，其处理浆料的浓度范围在2％－ 6％。
筛框是压力筛最重要的部件。 筛孔和筛缝的几何尺寸既要保证良浆顺利通过，又要能有 效地截留住粗大杂质。用于废纸浆生产的筛框筛孔一般为 φ1.2—2.0mm，筛缝的缝宽为0.1—0.3mm。
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选择筛孔几何尺寸的最重要因素是筛子所处理的物料的性 质，包括纤维的种类，纤维平均长度和宽度，滤水性能， 需要筛分的代表性杂质的情况。为了有效地截留最大量的 杂质，往往要让一部分好纤维留在粗渣中。即筛子的排渣 率。通常压力筛的排渣率为15—25％。 其次是筛框的开孔面积，这是筛框上所有开孔的面积的总 和。一般浆料通过筛孔的速度选0.1—0.5m/s，开孔面积便 决定该筛的生产能力。 开孔率，即开孔面积占整个筛框表面积的比例。开孔率 大，也就是孔或缝更密集。在保持足够的机械强度和耐磨 蚀量的前提下，开孔率直接关系到该筛的工作效率。
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为了简化筛选流程，节省占地面 积、动力、设备数量以及制造费 用，Kadant公司开发了 ScreenONE压力筛，是内部装设 有三个筛选段的紧凑型细缝筛。
ScreenONE是中浓筛，在4.5%至
5%的浓度下运行，前面两段筛 缝为0.15mm，第三段为 0.10mm，筛后粗渣量很少，只

ScreenONE是中浓筛，在4.5%至
5%的浓度下运行，前面两段筛 缝为0.15mm，第三段为 0.10mm，筛后粗渣量很少，只
是总进浆量的0.5%。生产能力为 275一375t/d，能耗很低，只有 6.5kwh/t。
SereenONE压力筛
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（二）多级筛
把2—3级筛的转子和筛 框都装在一个筛体里， 粗浆进入筛体里的第一 段筛选段后，良浆从良 浆口引出，而粗渣则在 筛体内直接导向第二段 筛选段。 把几段筛造成一体，对 部件的材质，装拆设 计，轴的支承，段间流 量控制等都有更高的要 求。但是节约了大量的 能耗。
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一、孔类压力筛
（一）外流式压力筛 压力筛的进浆与浆泵连接，浆流的压头是浆料穿过筛孔的 主要动力。转子的旋翼也提供了一定的筛选动力。 在筛选过程中，特别是在浆料打浆度很低，浆料疏水性很 强的情况下，留在筛框内侧的浆料和粗渣浓度会很快提高。 为了维持筛选过程的正常进行，帮助粗渣顺利排出，需要 从稀释水入口补充足够的水。
第四章 废纸制浆及废纸脱墨设备
The equipment for pulping and de-inking of wa stepaper
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第四节 筛选净化设备
净化和筛选直接影响到成纸的质量，是处理好废纸的关键。 净化筛选的目的就是要尽可能地除去杂质，并尽量减少处 理过程中纤维的流失。 废纸浆的净化筛选包括除渣、筛选两个工序。 通常孔筛位于废纸制浆流程的前端，又称为粗筛（coarse screen），而缝筛位于流程的中段或末段，又称为精筛 （fine screen）。
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（一）转盘和定盘Rotor and stator 分散机转盘的转速通常为1500r/min，转盘和定盘的直径 为500-1000mm，用球墨铸铁、镍铬合金钢等耐磨材料制成。 齿盘的齿型与疏解机的齿型相似，靠近中心的齿尺寸、间 距大一些，而靠近外缘的齿尺寸、间距小一些。 定盘和喂料螺旋装在有铰链的端盖上。转盘装在底盘上。 为了使转盘能承受大的冲击和振动，底盘造得比较厚。 传动轴实际直径比按功率计算所需要的直径大得多，使整 个转盘具有足够大的惯量。