旋挖机安全技术交底
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一、交底目的为确保旋挖班组在施工过程中严格遵守安全生产规章制度,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全纪律(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,穿着符合规定的服装,携带必要的个人防护用品。
(2)严格遵守安全生产纪律,不得酒后作业,不得擅自离岗、脱岗。
(3)非作业人员或项目管理人员未经允许不得进入施工现场。
2. 机械设备操作安全(1)操作人员必须经过岗前培训,持证上岗,熟悉设备性能、操作规程及保养要求。
(2)操作前应对机械设备进行全面检查,确保设备处于良好状态。
(3)严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作、违章指挥。
3. 施工安全注意事项(1)钻孔过程中,注意观察孔内情况,发现异常情况立即停钻,及时上报。
(2)施工过程中,严禁在机械回转半径范围内行走、站立。
(3)施工用电、机械设备须派专人管理,无关人员严禁乱动电气设备。
(4)施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值。
4. 安全防护措施(1)施工现场设置明显的警示标志,如“危险”、“禁止通行”等。
(2)施工现场设置安全隔离设施,确保施工区域与其他区域的安全隔离。
(3)施工现场设置安全通道,方便人员通行。
(4)施工现场设置消防设施,确保消防通道畅通。
5. 应急处置措施(1)发生安全事故时,立即停止作业,迅速组织人员撤离危险区域。
(2)及时上报事故情况,启动应急预案,采取有效措施进行处置。
(3)配合相关部门进行调查处理,查明事故原因,总结经验教训。
三、交底要求1. 旋挖班组全体成员必须认真参加安全技术交底,确保每位成员了解并掌握交底内容。
2. 旋挖班组负责人应组织班组内部安全技术交底,确保每位成员熟悉施工过程中的安全注意事项。
3. 旋挖班组应定期开展安全教育培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 旋挖班组应加强施工现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
一、交底目的为确保旋挖机进场施工过程中的安全,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖机操作人员、现场管理人员及施工人员。
三、交底时间进场施工前。
四、交底内容1. 进场前的准备工作(1)旋挖机进场前,需对设备进行全面检查,确保设备性能良好,无安全隐患。
(2)检查旋挖机相关证件是否齐全,包括行驶证、驾驶证、操作证等。
(3)了解施工现场的地质条件、周边环境、施工图纸等,确保施工顺利进行。
2. 旋挖机操作安全(1)操作人员必须持有有效操作证,熟悉旋挖机的操作规程和注意事项。
(2)操作前,需对旋挖机进行全面检查,包括液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等性能状况。
(3)开机前,需预热发动机半小时以上,确保油温正常。
(4)操作过程中,注意观察仪表显示状况,确保设备运行正常。
(5)工作时,须保证钻杆的垂直度,以免影响成孔质量。
(6)经常检查土质状况,根据不同土质选择相适应的钻具。
(7)发现异常情况,立即停机检查,确保人机安全。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(2)现场设专职安全员,负责现场安全监督和管理。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(4)高空作业时,需做好防坠落措施。
(5)施工过程中,严格遵守现场消防、保卫制度。
4. 旋挖机转移及停放(1)旋挖机转移过程中,需保证钻桅放倒,且位置适当。
(2)道路宽度、密实度需满足旋挖机转移要求。
(3)旋挖机停放时,应选择平整、坚实、排水良好的场地。
(4)旋挖机停放后,需将支腿固定,确保设备稳定。
五、注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变旋挖机的操作方式。
2. 严禁酒后、疲劳驾驶旋挖机。
3. 严禁非操作人员操作旋挖机。
4. 定期对旋挖机进行保养、维修,确保设备处于良好状态。
5. 加强现场安全管理,防止安全事故发生。
六、交底结束本安全技术交底已向全体人员传达完毕,请各相关人员认真学习,确保施工过程中严格遵守安全规定,共同营造安全、和谐的施工环境。
旋挖机安全技术交底1. 引言旋挖机是一种常用的工程机械设备,常用于土方开挖、基础建设等工程中。
然而,由于操作不当或安全意识不足,旋挖机也会造成各种事故和伤害。
为了确保工作场所的安全,本文将介绍旋挖机的安全技术交底,提醒操作人员注意安全事项,减少事故的发生。
2. 旋挖机的基本安全知识在使用旋挖机之前,操作人员需要了解旋挖机的基本安全知识,包括但不限于以下内容:•旋挖机的结构和工作原理•旋挖机的操作规程和使用方法•旋挖机的日常维护和保养注意事项•旋挖机的紧急救援方法和装置3. 安全操作指南3.1 个人防护在操作旋挖机之前,操作人员应戴好以下个人防护设备:•安全帽:用于保护头部,防止物体坠落造成伤害。
•手套:用于保护双手,防止受到摩擦和划伤。
•防护眼镜:用于保护眼睛,防止异物击入造成伤害。
•防护服:用于保护身体,防止直接接触到有害物质或尖锐物体。
3.2 用前检查在每次使用旋挖机之前,操作人员需要进行以下的用前检查:1.检查油液:检查旋挖机的液压、冷却液和油箱油量是否充足,是否有泄漏。
2.检查制动系统:测试旋挖机的制动系统是否正常工作,确保可以随时停止旋挖机。
3.检查电气系统:检查旋挖机的电气系统是否正常,包括灯光、喇叭等。
4.检查工作区域:检查工作区域是否平整,是否有障碍物。
5.检查附件:检查旋挖机的附加设备是否牢固,如铲斗、钻头等。
3.3 操作注意事项在操作旋挖机时,操作人员需要注意以下事项以确保安全:1.控制速度:合理控制旋挖机的速度,不要超过安全范围。
2.遵循信号指挥:在工地上,遵循信号指挥,确保与其他设备和人员的安全距离。
3.防止侧翻:在操作过程中,避免旋挖机过度倾斜,以防止侧翻。
4.防止碰撞:避免旋挖机与其他设备或建筑物发生碰撞,保持安全距离。
5.防止被困:在操作过程中,注意避免身体或其他物体被旋挖机夹住。
4. 紧急救援方法尽管遵守安全规章制度和操作手册可以减少事故的发生,但在紧急情况下操作人员也需要了解旋挖机的紧急救援方法。
一、交底目的为确保施工现场旋挖作业的安全进行,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有旋挖作业人员必须经过专业培训,取得相应操作证书,方可上岗作业。
(2)作业人员必须严格遵守操作规程,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)非旋挖作业人员不得擅自进入施工现场,确保施工现场安全。
2. 作业前准备(1)作业前,对旋挖钻机进行全面检查,确保其性能良好、安全可靠。
(2)检查施工现场环境,了解地下管线、周边建筑物、交通等情况,确保施工安全。
(3)熟悉施工图纸,明确旋挖桩的位置、尺寸、深度等参数。
3. 旋挖钻机操作(1)作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)启动旋挖钻机前,检查钻机各部位是否正常,确认无误后方可启动。
(3)操作旋挖钻机时,注意观察钻头、钻杆、钻斗等部位,防止因操作不当造成设备损坏。
(4)在钻进过程中,密切关注钻进速度、扭矩、钻压等参数,确保钻进稳定。
(5)遇到异常情况时,应立即停止作业,查明原因,排除故障后方可继续作业。
4. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工现场应设置围挡,防止无关人员进入。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
(4)施工现场应设置临时用电设施,确保用电安全。
(5)施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。
5. 应急处理(1)遇有火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源,报警并组织人员疏散。
(2)遇有人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打120急救电话。
(3)遇有设备故障,应立即停止作业,查明原因,排除故障后方可继续作业。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底,确保掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强监督检查,确保各项安全措施落实到位。
4. 发生安全事故时,应立即上报,按照事故调查处理程序进行处理。
旋挖钻机操作人员安全技术交底旋挖钻机是一种常用于施工现场的钻机设备,主要用于各种土层或岩层的钻孔、取芯和灌注桩施工。
旋挖钻机操作人员安全技术交底是指通过对该设备操作人员进行相关的安全技术培训和交底,使其了解旋挖钻机的操作规程、安全注意事项以及紧急事故处理等内容,以确保其操作时的安全和有效性。
以下是一份旋挖钻机操作人员安全技术交底的示范文稿。
------------------------------------------------------------------一、操作规程1.操作前应认真检查旋挖钻机的各项部位是否正常,包括电器设备、液压系统、转动机构、冷却系统等。
2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
3.在操作旋挖钻机前,应先熟悉钻机的使用说明书,了解各个按钮、开关的功能和操作方法。
4.在操作旋挖钻机时,应通过合理调节转速和钻杆进给速度,确保操作安全和高效。
5.在操作旋挖钻机时,要随时关注设备的工作状况,如液压油压力、转速、钻进进度等。
二、安全注意事项1.操作人员要随时保持集中注意力,切勿在操作过程中分心。
2.操作人员要了解钻机的额定承载能力,不可过载使用。
3.当发现钻杆卡住或钻孔出现异常情况时,要及时停止操作,检查并排除故障。
4.操作人员要定期检查钻机设备的各个部位的紧固性,确保设备的稳定运行。
5.操作钻机时要保持良好的工作环境,确保周围没有人员和障碍物。
三、紧急事故处理1.当发生危险情况时,操作人员要第一时间切断钻机电源,并向相关负责人报告。
2.在风大、雨雪天气等恶劣环境下,要停止操作,保证人身安全。
3.如果钻孔过程中发生坍塌事故,操作人员要保持冷静,立即报告相关人员,及时组织紧急救援。
4.在操作过程中,如发生液压油泄漏或其他液压系统故障,操作人员要紧急停止操作,并切勿随意修复,应由专业人员进行检修和维护。
四、其他注意事项1.操作人员要勤洗手,保持个人卫生,避免造成交叉感染。
一、交底目的为确保旋挖机作业安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有旋挖机操作人员、现场管理人员及相关人员。
三、交底内容1. 进入现场要求- 进入现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳保用品。
- 严禁酒后进入施工现场,施工现场严禁吸烟。
- 非本工种人员严禁操作旋挖机。
2. 旋挖机操作前的准备- 开机前应检查液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等性能状况,确保设备正常运行。
- 冬季施工时,钻机须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可启动发动机。
- 工作前先运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。
3. 作业过程中的安全要求- 工作中需时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳、动力头工作状况,发现异常立即停机检查。
- 保证钻杆的垂直度,以免影响成孔质量,并经常检查土质状况,选择相适应的钻具。
- 钻孔时要先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好,经常检查钻具状况,及时更换磨损严重的钻齿。
- 每工作五个小时加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、齿轮油油面,检查全车螺栓的松紧度。
4. 旋挖机转移过程中的安全要求- 钻机转移过程中需保证钻桅放倒,且位置适当,同时道路足够宽、足够密实。
- 转移过程中,严禁任何人员在钻桅上方或下方停留。
- 转移过程中,严禁进行任何作业。
5. 突发事件应急处理- 发生设备故障、机械伤害、火灾等突发事件时,应立即停机,并采取相应的应急措施。
- 报告现场负责人,按照应急预案进行处置。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后才能上岗作业。
2. 严格遵守操作规程,不得擅自改变设备结构、参数和程序。
3. 严禁超负荷、超范围、超时间作业。
4. 作业过程中,严禁任何人员在设备回转半径内停留。
5. 作业结束后,应将设备停放在安全位置,切断电源,锁好操作室。
五、培训与考核1. 对操作人员进行安全技术培训,使其掌握旋挖机的操作技能和安全知识。
一、交底对象1. 旋挖机组装人员2. 施工现场管理人员3. 相关安全监督人员二、交底内容1. 旋挖机组装前的安全检查(1)检查施工现场是否平整、坚实,是否有积水、泥泞等影响施工安全的因素。
(2)检查施工现场周边是否有高压线、地下管线、易燃易爆物品等安全隐患。
(3)检查施工设备是否完好,是否符合安全操作规程。
2. 旋挖机组装过程中的安全注意事项(1)操作人员必须持证上岗,严格遵守安全操作规程。
(2)操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工人员应熟悉旋挖机的操作规程,了解设备性能和结构。
(5)施工过程中,严禁违规操作设备,不得随意拆卸、改装设备。
3. 旋挖机组装过程中的安全操作要点(1)组装前,应检查设备零部件是否齐全、完好,有无损坏、变形等情况。
(2)组装过程中,应严格按照设备技术要求进行操作,确保组装质量。
(3)组装过程中,应保持设备清洁,防止尘土、油污等进入设备内部。
(4)组装过程中,应使用合适的工具和设备,避免因工具不合适造成设备损坏或人员伤害。
(5)组装过程中,应注意设备间的连接,确保连接牢固可靠。
4. 旋挖机组装过程中的应急处理措施(1)发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
(2)发生触电事故时,应立即切断电源,使用绝缘材料进行救援,并立即拨打急救电话。
(3)发生机械伤害事故时,应立即停止作业,对受伤人员进行急救,并报告相关部门。
(4)发生高空坠落事故时,应立即对坠落人员进行救援,并报告相关部门。
5. 旋挖机组装过程中的安全防护措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行畅通。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏、安全网等,防止人员坠落。
(4)施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防栓等,确保火灾时能够及时灭火。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员对旋挖机组装安全技术交底进行学习和培训。
一、交底目的为确保旋挖机作业安全,预防事故发生,提高旋挖机司机安全操作技能,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于所有旋挖机司机的日常作业。
三、交底内容1. 旋挖机司机应具备的基本条件(1)年满18周岁,身体健康,视力、听力满足要求。
(2)持有相应级别的旋挖机操作资格证书。
(3)熟悉旋挖机的结构、性能和操作规程。
2. 旋挖机操作前的准备工作(1)检查旋挖机的整体状况,确保各部件完好,液压系统无泄漏。
(2)检查发动机、变速箱、液压泵等关键部件,确保运行正常。
(3)检查钻杆、钻头、钻具等工具,确保完好无损。
(4)检查旋挖机的照明、信号装置,确保功能正常。
3. 旋挖机操作过程中的注意事项(1)操作旋挖机时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)操作前,应了解作业现场环境,确认作业区域无障碍物。
(3)操作过程中,密切注意旋挖机的运行状态,如发现异常情况,立即停车检查。
(4)严禁超载作业,确保旋挖机在允许的工况下运行。
(5)在斜坡、悬崖等危险区域作业时,应采取必要的安全措施。
(6)在作业过程中,严禁将身体任何部位伸入旋转部件范围内。
(7)作业过程中,应保持良好的通信,确保操作人员与指挥人员之间信息畅通。
4. 旋挖机操作后的注意事项(1)作业结束后,应将旋挖机停放在安全地带,确保履带或轮胎固定。
(2)关闭发动机,断开电源,释放液压系统压力。
(3)检查旋挖机的各个部件,如有损坏,及时进行维修。
(4)清理作业现场,确保无安全隐患。
四、培训考核1. 旋挖机司机应参加安全技术培训,了解本交底内容。
2. 培训结束后,进行考核,考核合格者方可上岗作业。
3. 定期对旋挖机司机进行安全技术复训,确保其安全操作技能。
五、监督与检查1. 施工单位应加强对旋挖机司机的安全管理,确保其遵守本交底内容。
2. 安全监管部门应定期对旋挖机司机的安全操作进行监督检查,发现问题及时整改。
3. 旋挖机司机应自觉遵守安全操作规程,主动接受监督检查。
一、施工技术交底1. 旋挖机简介旋挖机是一种用于基础工程、土方工程、桩基工程等领域的多功能挖掘设备,具有高效、安全、灵活等特点。
旋挖机主要由液压系统、传动系统、控制系统、行走系统、旋转系统等组成。
2. 施工前准备(1)检查旋挖机各部件是否完好,如液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等。
(2)确认作业平台相对平整、场地密实,且旋挖机能够回转正常。
(3)冬季施工时,需预热发动机半小时以上,待温度达到规定值时方可启动。
3. 旋挖机操作步骤(1)启动发动机,检查各仪表是否正常。
(2)运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。
(3)使用配电动力,实行三相五线制,须接地或接零,检查仪表变化。
(4)工作中需时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳、动力头工作状况。
(5)钻孔时要先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好。
(6)经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿需及时更换。
(7)每工作五个小时加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、齿轮油油面。
(8)检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。
(9)工作中遇不正常响声时立马停机检查,以确保人机安全。
4. 钻机转移与运输(1)钻机转移过程中需保证钻桅放倒,且位置适当,同时道路足够宽、足够密实。
(2)倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全。
(3)停工时把钻桅放倒,并进行保养注油工作。
二、安全交底1. 旋挖机操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可上岗。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
3. 作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
4. 作业前应检查作业平台是否平整坚实,确保旋挖机稳定作业。
5. 严禁在旋挖机回转半径内停留,以免发生碰撞事故。
6. 严禁在作业过程中饮酒、吸烟、使用手机等分散注意力。
7. 作业时,操作人员应密切关注旋挖机各部件运行情况,发现异常情况应立即停机检查。
8. 旋挖机转移与运输过程中,确保道路畅通、安全,严格遵守交通规则。
一、交底时间:____年____月____日二、交底地点:____地点三、交底单位:____单位四、接受单位:____单位五、交底人:____人六、接受人:____人一、前言为确保旋挖机械施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,现将旋挖机械安全技术交底如下,请全体施工人员认真遵守。
二、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过岗前培训,取得相关操作证书,方可上岗作业。
2. 施工人员必须严格遵守国家安全生产法律法规和施工现场各项规章制度。
3. 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
4. 施工人员应具备一定的机械操作技能和安全生产知识。
三、施工机械及设备要求1. 旋挖机械必须经过专业检测,确保设备完好,符合安全标准。
2. 旋挖机械的操作系统、安全防护装置、警示标志等必须齐全有效。
3. 施工机械及设备应定期进行检查、维护和保养,确保其正常运行。
四、施工区域安全要求1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,明确危险区域。
2. 施工现场应设置安全通道,确保人员、设备通行顺畅。
3. 施工现场应设置安全防护设施,如围挡、警示线等,防止人员误入危险区域。
4. 施工现场应设置消防器材,确保火灾发生时能够及时进行灭火。
五、施工操作安全要求1. 旋挖机械操作人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作程序。
2. 操作旋挖机械时,应确保周围无人员、设备,避免发生碰撞事故。
3. 操作旋挖机械时,应保持机械稳定,防止倾覆。
4. 钻孔过程中,应密切关注钻孔情况,发现异常情况及时停止作业,排除故障。
5. 作业结束后,应将旋挖机械放置在安全位置,确保不会对他人造成伤害。
六、安全防范措施1. 防坍孔事故:在钻孔过程中,密切关注钻孔深度、泥浆比重等参数,确保孔壁稳定。
2. 防起重伤害事故:严格按照起重作业规程进行操作,确保起重设备安全可靠。
3. 防触电、电击事故:施工过程中,确保设备接地良好,避免发生触电事故。
4. 防机械伤害事故:操作人员应熟悉机械构造和性能,严格按照操作规程进行操作。
分部(分项)工程安全技术交底表
单位名称:中国铁建大桥工程局集团有限公司编号:交底日期:
注:交底人应为项目技术负责人。
旋挖钻机安全操作规程
一、作业前的准备
1、操作人员必须经过专业培训,具有本机器的相关专业知识,持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构,选择符合钻机性能并满施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实,满足钻机正常工作和承载要求,确保主通道的畅通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度应小于5度,钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整竖直,以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准,液压系统是否正常。
7、不准无关人员进入操作室;一切人员不得在履带和机架上停留;不准在作业区堆放燃料,放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时,钻机必须灯光齐全,作业区的必须有良好的照明设备。
9、在低温区,钻机工作前,应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位,锁止系统是否有效。
确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内应设备明显的安全标志,距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴,打开桅杆末端,并和桅杆过度节可靠直接。
举升大臂桅杆到驾驶室之上。
操作倾斜油缸,直至桅杆下节和整个桅杆成一直线,然后插入销子。
把桅杆提升到垂直位置,伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2~3度,提升钻杆到末端高度超过动力头后,调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面,打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升;调整桅杆高度,用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后,检查钻机发动机,传动装置,操作系统,主、副卷扬,仪器,仪表等是否正常。
经试运转确认各部常后,方可开始工作。
15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、作业与变换桩位的要求
1、旋挖钻机开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位,并将其放置于地面,锁定行走装置。
2、将钻头对准孔位后,锁定回转装置,踩住浮动脚踏,通过手柄控制动力头的旋转钻进。
3、钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥,多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班纪录。
、
4、在旋挖过程中,应根据使用的钻具和土层硬度的不同,操作加压油缸进行加压钻机,在开始几米时,钻头加压不得过急,过度加
压易造成偏孔。
如需增加护筒时,可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。
5、旋挖钻具装满后,在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转,等钻杆加压点与动力键槽脱开后,用主卷物提升钻杆,若拉力不够,可同时使用加压油缸提升。
6、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度,注意转动筒的底部不得碰到桅杆,转动机器的上部到卸土位置,提起钻杆,打开钻头卸土。
7、钻头卸完土后,朝合适的方向转动,并轻轻的降至地面,使钻具关闭,确保钻杆解锁并回到工作位置,并注意起落钻头要平稳,避免撞击护筒。
8、随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。
9、作业时,禁止任何人上下机械和传递物体,不准边工作边维修、保养;不要随便调节发动机,调速器以及液压系统,电气系统等。
当地面网速超过20m/秒时,必须终止作业。
10、回转平台上部回转运动时,不能反向操作回转手柄,必须等制动停稳后进行。
11、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,经常察看液压油温度和各种报警装置,发现异常应立即停机,及时检修。
12、钻机歇工时,不得将钻机处于钻挖状态,应将钻头提出孔外放在地面上,使卷扬处于不带负荷的状态。
安全控制手柄处在拉起状态,并对机器进行例行检查。
13、钻机变换桩位时,桅杆应向后倾斜,增加钻机的稳定性。
当地面有坡度时,其坡度应小于10度,此时桅杆必须后倾10~15度,钻杆或钻具必须靠近地面(20~30cm)。
14、钻机近距离移动时,必须有助手指挥;上部机身不得回转;行走路线,必须无障碍;地面必须坚固平整,如遇沟槽必须用枕木垫实。
三、作业后的要求
1、作业完毕后,应将钻机停放在坚实、平坦的地面,安全控制手柄处于拉起的状态。
2、锁好驾驶室、所有车门和发动机盖,并按规定进行例行保养。
3、如停放时间较长时,还应拆除钻杆和钻具,并按规定的位置进行存放,降下桅杆。