设备设施安全管理及维护保养管理制度
1、目的
规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作, 确保在用设备设施的安全有效运行, 需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理, 保障作业人员的人身安全, 特制定本制度。
2、适应范围
本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义
危险化学品建设项目安全设施目录( 试行) ( 安监总危化〔〕225号)
安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件, 同时也是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施
( 1) 检测、报警装置: 压力、温度、液位、流量等报警装置, 可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置, 用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
( 2) 设备安全防护设施: 防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施, 传动设备安全闭锁设施, 电气过载保护设施, 静电接地设施。
( 3) 防爆设施: 各种电气、仪表的防爆设施。
( 4) 作业现场防护设施: 作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风( 除尘、排毒) 、防护栏( 网) 、防滑、防灼烫等设施。
( 5) 安全警示标志: 包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施
( 1) 泄压和止逆设施: 用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
( 2) 紧急处理设施: 紧急备用电源, 紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施
( 1) 防止火灾蔓延设施: 阻火器、安全水封、回火防止器等。
( 2) 灭火设施: 水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
( 3) 应急处理设施: 洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。
( 4) 应急救援设施:堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。
( 5) 劳动防护用品和装备: 包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、躯干防火、防毒、放烫伤、防腐蚀、防噪声、防辐射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。
4、职责
4.1 生产部: 负责生产设备设施( 包括安全设施、职业病防护设施、消防设施) 的检查、维护保养、维修等日常管理工作, 参与设备供应商的选择, 负责设备技术档案的日常管理工作;
4.2各部门负责设备设施的安全使用, 负责日常保养定期维护等工作。
4.3生产人员: 严格按照设备安全操作规程操作设备, 对设备进行日常的运行检查维护;
4.5安全员( 兼职) : 负责生产设备设施( 包括安全设施、职业病防护设施、消防设施) 运行过程中安全检查, 督促检查各作业人员遵章守纪工作, 发现安全隐患督促责任部门整改。负责联络有资质的检测机构对安全设施进行安全检测。
4.6采购部: 负责生产设备( 包括安全设施、职业病防护设施、消防设施) 供应商以及维修零部件的选择、采购工作。
4.7总经理: 负责设备设施( 包括安全设施、职业病防护设施、消防设施) 维修维护的审批。
5、管理程序
5.1设备设施的状态管理
设备设施是企业固定资产的主要组成部分, 是公司经营营业的基础。
设备修理必须坚持先维修、后生产的原则, 以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针, 实行专群结合、群管群修的方法, 有计划地组织好设备检修的工作, 保证设备经常处于良好状态, 延长设备的使用寿命, 为公司的发展提供必须的物质基础。
各业务部门开展工作时, 必须考虑设备设施的运行状态, 提供必要的检修计划, 在检查经营活动的同时, 同时检查检修计划和安全防护。总结评比业务计划和检修计划。在经营与设备设施维修发生矛盾时, 应当根据”先维修, 后经营”的原则合理安排。
生产部对验收合格后登录设备设施( 包括安全设施、职业病防护设施、消防设施) 台账, 汇总收集设备出厂随带的技术资料一同存入设备档案, 对该生产设备设施( 包括安全设施、职业病防护设施、消防设施) 建立设备管理档案。
5.2设备设施的使用
5.2.1设备在投入使用前, 生产部编制该设备操作规程和安全注意事项、设备维护保养技术规程, 并对设备操作人员进行培训, 培训内容包括设备原理、设备构造、安全设施附件、操作方法、设备操作规程及安全注意事项、维护保养常识、应急处理措施等, 考核合格后方可允许上机操作。安全员( 兼职) 应识别并评价该设
备设施的安全风险。
5.2.2工作前, 设备操作人员必须对设备进行检查, 在确认设备完好, 安全附件、仪表齐全正常, 操作系统灵敏可靠后方可开机, 并在设备日常点检表中记录相关情况, 下班后记录设备运行台时。
5.2.3在工作过程中, 设备操作人员要经常巡回检查设备运转状况, 包括声音、震动、温升是否正常, 附件是否完好, 发现异常和故障应及时排查原因并及时处理, 必要时停机检查或向班组长报修, 严禁设备带病运转。
5.3设备的维护保养和维修
5.3.1设备的维护保养工作遵循”专人负责, 共同管理”的原则, 设备责任人必须严格按照设备维护保养过程做到以下几点:
a.自觉爱护设备, 严格遵守操作规程, 不违章操作;
b.设备运行中避免进入异物;
c.管道阀门做到不渗不漏;
d.做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作;
e.设备的易损零部件要及时更换, 保持设备运行状态良好;
f.保持设备清洁, 环境卫生好。
g.及时填写设备运行记录, 每班人员点检人员填写《设备日常保养记录单》。
5.3.2设备维修工负责设备的计划维修和紧急抢修, 设备维修以计划维修为主, 紧急抢修为辅。
