机电仪厂仪表自动化设备统计方法
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机械统计制度第四十条机械统计的性质及任务(一)机械统计的性质机械统计工作是建筑施工统计的一个重要组成部分。
它是反映机械设备的管、用、养、修各环节在具体的地点和时间条件下的数量表现,是提高企业管理的重要内容,也是对机械工作实行科学管理和检查监督的重要手段。
(二)机械统计的任务机械统计的任务主要有以下几个方面:1.统计企业机械设备的数量、能力及其变动情况。
2.统计机械设备的使用情况。
3.统计机械设备的完好情况。
4.统计机械设备的运转、消耗情况。
5.统计机械设备的维修情况。
(三)机械统计的基本要求1.统计数字要准确。
2.对原始资料整理、收集要及时。
3.各种表格必须填写完整,不许缺项,并报送及时。
4.加强统计资料分析。
第四十一条机械统计的范围(一)凡属本单位固定资产的各种机械设备,不管是出租或借给外单位使用,也不管是在用、在修、在途或库存及待报废设备都由本单位统计。
(二)机械设备完好率、利用率情况,由于施工企业机械设备种类繁多,根据现行制度只对20种主要机械进行统计,主要包括:⑴单斗挖掘机⑵推土机⑶铲运机⑷履带式起重机⑸轮胎式起重机⑹塔式起重机⑺汽车式起重机⑻载重汽车(2吨以上)⑼自卸汽车⑽拖车车组⑾装载机⑿混凝土机械(砼泵、搅拌机、搅拌站)⒀专用汽车(砼搅拌运输车、砼泵车)⒁空气压缩机⒂基础施工机械(打桩机、灌桩机)⒃筑路机械(摊铺机、压路机、平地机)⒄施工升降机械(电梯、卷扬机)⒅机动翻斗车⒆锻压设备⒇金属切削机床注:机床只统计车、铣、刨、磨、镗、插、制齿(包括滚齿)和25mm及以上各种钻床等8种主要机床。
第四十二条机械统计的内容(一)机械设备数量、能力、总功率(电焊机、变压器、锅炉不计算功率)(二)机械设备装备程度统计1.技术装备率(元/人)2.动力装备率(KW/人)(三)机械设备完好情况(四)机械设备利用情况第四十三条机械统计方法(一)原始记录1.原始记录是有关机械设备活动情况所做的最初的数字和文字记录,是反映机械设备活动情况的第一手材料,因此要求做到原始记录必须数字准确、填报及时、完整。
固定资产统计方法一、引言固定资产是指企业长期使用、拥有并为其经营活动所需的具有形态的有价值的资产。
对于企业而言,固定资产的统计和管理十分重要,可以为企业提供决策依据和风险控制。
本文将介绍固定资产的统计方法,包括固定资产的分类、计量和折旧等方面内容。
二、固定资产的分类固定资产根据其性质和用途不同,可以分为以下几类:1.房屋建筑:包括厂房、办公楼、仓库等。
2.机器设备:包括生产设备、办公设备、运输设备等。
3.交通工具:包括汽车、船舶、飞机等。
4.电子设备:包括电脑、服务器、通信设备等。
5.土地使用权:企业所拥有的土地使用权。
6.无形资产:如专利权、商标权等。
三、固定资产的计量固定资产的计量主要是确定其初始成本,以便后续进行折旧计提。
计量的方法有以下几种:1.购置成本法:按照购置资产时支付的现金或以支付的现金等价物的金额计量。
2.自建成本法:按照自行建造或者改造资产时发生的直接费用和间接费用计量。
3.捐赠成本法:按照取得捐赠资产时的估计可实现金额计量。
四、固定资产的折旧固定资产的折旧是指资产在使用过程中,由于使用年限的限制和技术进步等原因,其价值逐年减少的过程。
常见的折旧方法有以下几种:1.直线法:按照资产的使用年限平均分摊其成本。
2.工作量法:按照资产的使用量来计算其折旧金额。
3.双倍余额递减法:按照资产的使用年限和折旧率计算其折旧金额,前几年折旧较多,后几年逐渐减少。
五、固定资产的处置固定资产的处置是指将已经报废或不再使用的资产进行处理,常见的处置方式有以下几种:1.报废处置:将已经不能使用的资产进行报废处理,一般不再具有经济价值。
2.出售处置:将不再使用的资产以出售的方式转让给其他企业或个人。
3.赠与处置:将不再使用的资产以无偿赠与的方式转让给其他单位或个人。
六、固定资产统计的重要性固定资产统计对于企业的决策和风险控制具有重要意义。
通过准确统计固定资产,可以帮助企业评估资产的价值和使用状况,合理规划资产的配置和更新,提升企业的生产效率和竞争力。
车间工具统计一、背景介绍车间工具统计是为了掌握车间内各种工具的数量、种类和使用情况,以便进行合理的库存管理和设备维护。
通过对车间工具的统计,可以确保工作场所的安全性和生产效率的提升。
二、统计内容1. 工具种类统计:根据车间的实际情况,将工具按照种类进行分类,如手工具、电动工具、测量工具等,统计每一个种类的工具数量和名称。
示例:- 手工具:螺丝刀、扳手、锤子、钳子等。
- 电动工具:电钻、电锯、电砂纸机等。
- 测量工具:卷尺、量角器、测量仪器等。
2. 工具数量统计:对每一个种类的工具进行具体数量的统计,包括已分配给员工使用的工具和库存中的工具。
示例:- 手工具:已分配10个,库存20个。
- 电动工具:已分配5个,库存15个。
- 测量工具:已分配8个,库存12个。
3. 工具使用情况统计:记录每一个工具的使用情况,包括使用时间、使用人员、使用地点等信息,以便进行维护和保养。
示例:- 螺丝刀:使用时间:2022年1月1日-2022年1月15日,使用人员:张三,使用地点:A车间。
4. 工具维护记录:对工具的维护情况进行记录,包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
示例:- 螺丝刀:维护时间:2022年1月16日,维护内容:更换刀头,维护人员:李四。
三、统计方法1. 首先,对车间内的所有工具进行清点,确保所有工具都被纳入统计范围。
2. 按照工具种类进行分类,可以根据实际情况设定分类标准。
3. 使用工具柜、工具箱等工具存放设备,对每一个工具进行编号,以便于统计和管理。
4. 建立工具统计表格,记录每一个工具的名称、种类、数量、使用情况和维护记录等信息。
5. 定期进行工具统计,例如每月或者每季度进行一次,确保数据的准确性和及时性。
四、数据分析和应用1. 根据工具统计数据,可以评估工具的使用频率和需求量,以便进行合理的采购和库存管理。
2. 通过工具使用情况的统计,可以发现工具的损坏和维护需求,及时进行维修和更换,保证工具的正常使用。
车间工具统计 一、背景介绍 车间工具统计是对车间内各种工具和设备进行统计和管理的重要工作。通过对车间工具的统计,可以及时了解工具的使用情况、数量和状况,为车间的生产和管理提供有力的支持和依据。
二、统计内容 1. 工具种类统计:统计车间内各类工具的种类和数量,包括手工工具、电动工具、测量工具、夹具等。
2. 工具使用情况统计:统计工具的使用情况,包括每一个工具的使用频率、使用时间和使用人员等信息。
3. 工具维护保养统计:统计工具的维护保养情况,包括维护保养时间、维护保养人员和维护保养内容等信息。
4. 工具损耗统计:统计工具的损耗情况,包括工具的丢失、损坏和报废等情况,以及损耗原因和责任人等信息。
三、统计方法 1. 盘点统计:定期对车间内的工具进行盘点,记录每一个工具的种类、数量和状况,并进行核对和更新。
2. 使用记录统计:通过工作票、工作记录和使用登记簿等方式,记录工具的使用情况,包括使用时间、使用人员和使用项目等信息。
3. 维护保养记录统计:建立工具维护保养记录表,记录工具的维护保养情况,包括维护保养时间、维护保养人员和维护保养内容等信息。 4. 损耗记录统计:建立工具损耗记录表,记录工具的损耗情况,包括损耗原因、责任人和处理方式等信息。
四、统计流程 1. 盘点统计流程: a. 制定盘点计划:确定盘点的时间、范围和人员,并编制盘点清单。 b. 盘点工具数量:按照盘点清单逐一核对工具的种类和数量,记录在盘点表中。
c. 更新工具信息:根据盘点结果,及时更新工具的信息,包括种类、数量和状况等。
d. 汇总统计数据:将盘点结果进行汇总统计,生成统计报表。 e. 分析盘点结果:对盘点结果进行分析,发现问题和改进措施,并提出相关建议。
2. 使用记录统计流程: a. 工作票记录:在每一个工作票上记录使用的工具种类、数量和使用时间等信息。
b. 工作记录统计:根据工作记录,对工具的使用情况进行统计,包括使用频率、使用时间和使用人员等。
车间工具统计一、背景介绍车间工具统计是指对车间内所使用的各类工具进行统计和管理的过程。
通过对工具的统计,可以掌握车间内工具的种类、数量和使用情况,为车间的生产和管理提供数据支持,确保工作的顺利进行。
二、统计内容1. 工具种类统计:统计车间内各类工具的种类,如扳手、榔头、螺丝刀、钳子等。
2. 工具数量统计:统计车间内每类工具的数量,包括库存数量和实际使用数量。
3. 工具使用情况统计:统计车间内每类工具的使用情况,包括使用频率、使用时长等。
三、统计方法1. 工具种类统计:根据车间内使用的工具种类进行分类统计,可以使用Excel或其他统计工具进行记录。
2. 工具数量统计:对车间内每类工具进行盘点,记录库存数量和实际使用数量,可以使用工具柜或工具箱进行管理。
3. 工具使用情况统计:通过工人的工作记录和车间管理系统,记录每个工具的使用情况,包括使用频率、使用时长等。
四、统计流程1. 工具种类统计流程:a. 列出车间内使用的各类工具;b. 对每类工具进行编号和分类;c. 统计每类工具的数量。
2. 工具数量统计流程:a. 对车间内每类工具进行盘点;b. 记录每类工具的库存数量和实际使用数量;c. 更新工具库存记录。
3. 工具使用情况统计流程:a. 工人在使用工具时记录使用情况,包括使用时间、使用地点等;b. 车间管理系统记录工具的使用情况;c. 定期对工具使用情况进行统计和分析。
五、统计结果分析1. 工具种类统计结果分析:根据统计结果,了解车间内使用的各类工具种类,为后续的工具采购和管理提供依据。
2. 工具数量统计结果分析:比较库存数量和实际使用数量的差异,及时发现工具的丢失或损坏情况,做好补充和维修工作。
3. 工具使用情况统计结果分析:分析工具的使用频率和使用时长,优化工具的配置和使用方式,提高工作效率和质量。
六、管理措施1. 工具分类管理:根据统计结果,对工具进行分类管理,确保工具的归位和整理。
2. 工具定期检查:定期对工具进行检查,发现问题及时维修或更换。
设备统计管理制度(试行)第一章总则第一条设备统计是指公司各级管理部门和统计人员,对公司各类主要机电设备按月度、季度或年度进行的设备状况、设备利用及使用效果方面的统计和分析。
第二条为了有效地、科学地理顺设备统计工作,保障统计资料的准确性、及时性,发挥设备统计工作在设备管理中的重要作用,按照国家制定的《统计法》和相关统计办法,特制订本制度。
第二章职责第三条设备部是公司设备统计管理的职能部门。
各运行部、业务部负责设备使用原始数据的收集、汇总、分析并报送设备部;设备部负责设备故障、维修方面的统计管理,并负责装卸设备单机运用情况指标的统计分析和对口上报。
第四条设备所属部门负责本部门的原始数据收集、汇总、分析及上报。
第三章统计管理设备范围第五条统计管理设备范围: 装船机、取料机、堆料机、翻车机、皮带机、除尘设备、除杂设备、机床、锅炉、水泵、采制样、生产车辆等各类流动机械、皮带秤、轨道衡等设备。
第四章设备技术经济指标第六条完好率完好率指设备完好台时占日历台时的比重。
完好率=完好台时/日历台时×100%(一)式中完好台时指设备技术状况良好,可供使用的小时数。
包括工作台时、待作业台时、不满半小时的故障临时修理台时,也即等于日历台时扣除非完好台时。
(二)非完好台时指设备技术状况不良,不能从事生产作业的时间。
包括正常的维修和保养、待修、待报废、机损事故停机以及半小时以上的临时故障修理台时。
(三)维修或保养台时是指设备独立维修或保养的台时,当一台设备同时发生几处修理和保养时,以时间最长的修理或保养台时记作该机的非完好台时。
(四)日历台时是指设备在报告期内在册天数乘24小时的总和。
日历台时(单台)=24小时×在册天数第七条利用率利用率指设备工作台时数占日历台时的比重。
利用率=工作台时/日历台时×100%工作台时:设备作业台时(实际进行装卸作业)和其他工作(包括移舱、移垛等)的小时数。
第八条故障率故障率是考察设备使用期内所发生故障的百分比,以每一百工作台时发生故障影响完好的时间表示。
设备密封点统计及计算方式增强密封治理和创建“无泄漏工厂”活动是减少跑、冒、滴、漏,提高效益,降低消耗,排除污染,保证职工躯体健康的一项重要方法,为达到和巩固无泄漏工厂标准,实现平安文明生产特制定本制度。
一、密封点分类和统计范围一、动密封:各类机电设备持续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。
如紧缩机轴、泵轴、聚合釜旋转轴、调剂阀阀杆轴等的密封均属动密封。
二、静密封:设备(包括采暖设备)及其附属管线和附件,在运行进程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各类阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、变送器、各类流量计、调剂阀、附属引线和其它设备的结合部位,均属静密封。
二、密封点计算法一、动密封点的计算方式:一对持续运动(旋转或往复)的两个偶合之间的密封算一个动密封点。
二、静密封点的计算方式:一个静密封接合处,算一个静密封点。
如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一样算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀门后紧接放空,那么应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;专门部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除结合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
3、泄漏点的计算方式:有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、侵蚀和其它缘故造成的泄漏均作泄漏点统计。
4、泄漏率计算公式:静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点总数×1000‰三、静密封查验标准一、设备即管线的接合部份用肉眼观看,不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。
二、仪表设备及引线、焊接及其它连接部份用香皂水试漏,无气泡(真空部位用稀薄纸条的方式)。
3、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部份,用肉眼观看,无渗漏。
4、乙炔气、乙烯、氯等易燃易爆或有毒气体系统,用香皂水试漏,无气泡,或用周密试纸试漏,不变色。
大庆炼化公司仪表自控回路手动、自动、停用管理规定总则为了提高生产运行的自动化水平,保证平稳生产,保障产品质量,杜绝安全事故发生,使仪表自控回路手动和自动切换或停用操作处于受控状态,特制定本管理办法。
本办法适用于大庆炼化公司所属各生产单位。
具体规定1、自控回路的定义:由检测单元、调节单元、执行机构组成的仪表回路,称自控回路。
2、自控回路的计算方法:(1)由基本的检测单元、调节单元、执行机构组成的简单仪表回路统计为一个自控回路。
(2)一些复杂控制回路如:低选控制回路、串级控制回路、比值控制回路、三冲量控制回路等都统计为一个自控回路。
(3)用于装置开停工或根据季节而间歇投用的自控回路,仪表设备完好且处于备用状态,应计入已投自动的自控回路。
3、手动/自动切换的管理规定:(1)由于生产需要,造成自控回路临时由自动功能切换为手动(48小时内不能恢复正常),由生产装置办理《仪表自控回路临时停控单》,表样见附表一,同时附上整改措施和风险预案。
待恢复自动功能后将恢复时间填上。
《仪表自控回路临时停控单》一式两份,分别由生产分厂和机电仪厂保存,保存期为一年。
(2)由于工艺条件不满足等原因而导致自控回路长期(一年以上)由自动功能切换为手动,由生产装置办理《仪表自控回路长期停控单》,同时附上整改措施和风险预案。
每一年重新审批一次,待恢复自动功能后将恢复时间填上。
《仪表自控回路长期停控单》一式两份,分别由生产分厂和机电仪厂保存,保存期为三年。
(3)由于装置开停工、季节原因或间歇使用的自控回路手动/自动切换不需要填写《仪表自控回路临时/长期停控单》。
4、在不增加投资的情况下,因生产需要改变控制方案,由生产装置办理《生产控制方案变更审批单》,表样见附表三,同时附上整改措施和风险预案。
5、由于工艺方案改变、控制方案改变或装置整体停用而造成自控回路停用的,由生产装置办理《仪表自控回路停用单》,表样见附表四。
6、生产分厂和机电仪厂两单位定期(一年一次,每年12月份)向其主管部门科技信息处和机动设备处以表格形式上报自控回路的变更情况,表样见附表五,该工作由机电仪厂主责。
仪表安装图材料自动统计方法荀中正【摘要】The automatic statistical method which asking for no material database was introduced, including application of Truetable, AutoLISP and Pivottable to automatically count materials stipulated by the instrument installation drawing.This method has characteristics such as simple and flexible structure, strong practicability and high work efficiency and correctness in control design.%介绍了一种不需要制作材料库,利用Truetable、AutoLISP和数据透析表功能进行仪表安装图材料自动统计的方法.它不仅修改方便,而且简单灵活,实用性强,提高了自控设计的工作效率和正确性.【期刊名称】《化工自动化及仪表》【年(卷),期】2017(044)008【总页数】4页(P763-766)【关键词】仪表安装图;Truetable;AutoLISP;自动提取;数据透视表【作者】荀中正【作者单位】湖南百利工程科技股份有限公司【正文语种】中文【中图分类】TH86;TP391在仪表专业设计过程中,仪表安装材料主要包括安装图材料、电缆敷设材料、供气材料、接地材料和伴热绝热材料五大部分,其中又以仪表安装图材料部分最难统计,它涉及的图纸量大,材料种类和规格繁多。
目前各设计单位对于安装图材料的统计方法主要有:打印安装图后逐项手动统计,此方法劳动强度大,且非常容易出错;编制自己单位对应风格的安装图软件包[1],要求设计人员相当精通VBA等二次开发,对于一些中小型规模的单位,较难实现;利用AutoXlsTable等软件实现AutoCAD和Excel材料同步,利用VB编程软件对Excel进行宏的编制,实现自动统计[2],此方法也需要设计人员比较精通编程软件,同时需要编制Excel材料库等,安装图换版或者标准、材料更新,维护量也比较大。
附录附件一仪表设备台件数、回路数统计方法附表一控制系统(DCS PLG ESD站控系统)套数统计表附表二控制系统()台件数及点数统计表附表三仪表控制回路统计表附表四仪表安全(联锁保护)回路统计表附表五执行器仪表数据表(调节阀、自力式调压阀)附表六执行器(气动、电动切断阀)仪表数据统计表附表七孔板数据表附表八监视测量设备台帐(变送器)附表九监视测量设备台帐(压力表)附表十监视测量设备台帐(流量计)附表十一监视测量设备台帐(热电偶/热电阻)附表十二监视测量设备台帐(双金属温度计)附表十三自动化仪表技术状况汇总表附表十四控制(联锁)系统内容变更申请、审批表附表十五控制(联锁)系统组态内容变更实施记录附表十六仪器、仪表停用申请、审批表附表十七关键仪表设备备件清单附件一仪表设备台件数、回路数统计方法一、常规仪表台件数统计凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。
(一)一次检测元件:热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头等。
(二)测量变送单元:(压力、温度、差压、速度)变送器、超声波流量计、质量流量计等,如果一次仪表与变送单元一体,按一台测量变送器单元计算。
(三)调节单位:控制室的各种调节器,如果调节器与二次表组成一体,则按一台调节器仪表统计。
(四)执行单元:各种类型的执行机构。
二、过程控制系统统计方法(一)过程控制系统套数统计凡用于生产过程检测、控制、管理,由本地网络设备连接起来的工业控制计算机(含DCS PLG ESD控制上位机、数采系统)都按一套过程计算机系统统计。
(二)过程控制系统台件数:1、操作和管理系统部分:操作站、工程师站。
2、过程控制(采集)器部分:过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计,如:控制卡、通讯卡、电源等,冗余配置的按双倍统计。
3、过程输入输出部分:独立的输入输出卡件(包括其接线端子板、数据调理板等)均按1台件统计。
(三)过程控制计算机的输入、输出点数统计按照现场实际连接的输入、输出点数统计。
仪表自动化设备统计方法
一、 仪表台件数统计方法
1.台数
凡是能组成检测,控制回路的独立单元分别按台数统计。
其中包括:
(1)调节单元:控制室的各种调节器,现场各种基地式
调节器、单独五孔插座带PI调节器,组装仪表系列的调节单
元等。
(2)测量变送单元:差压变送器、压力变送器、温度变
送器、温色变送器、功率变送器、速度变送器、间隙变送器、
摄像变送器、毫伏变送器、液位变送器、钢带液位计、雷达
液位计、远传转子流量计、椭圆流量计、质量流量计、罗茨
流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、电磁流量计、超声波流
量计、前置放大器及其它各种测量变送单元等。
(3)显示单元:记录仪、指示仪、计算器等。
(4)计算单元:加减器、乘除器、开方器、积算器、继
动器、比例设定器、组装仪表系列的运算组件、流量数字输
出仪、信号分配器。
(5)辅助单元:油浸开关、气源装置、闪光报警器、可
燃气体报警器、遥控板、仪表电源装置、高低频位移检测器、
载波器、继电器(单台继电器完成动作功能的算一台件、在控
制板上的多个继电器(不算台件)与控制板合算一台件)、电
气隔离器、阻尼器、跳车放大器、净化器、大功率加热器、
计时器、电气冷却器、组装仪表系列的输入输出组件、手操
器、火焰监测器、多点采样器、汽化器及各种型式的安保器、
报警设定器、高低值选择器、接口在18mm以上的气源功率
放大器等。
(6)特殊单元:数控器、称重仪、轴位移测振仪、罐表、
工业电视、程控器、独立安装的编程器、浮动充电器、多路
控制器、色谱仪、数据处理器、各种分析仪表、射线液位计
等。
(7)其它单元:各种转换器(气/电、气/气、电压/电流、
电/气)、阀门定位器、定时器、偏差跳闸放大器、仪表电磁
阀、压力开关、音叉开关、温度开关、流量开关、液位开关、
速度开关、电子行程开关等。
(8)各种类型的执行器。
2.不做台件数统计的仪表
下列仪表不按台件统计:
(1)一次元件与对应的一次表计算在一起为一台,如孔
板、毕托管、热电阻、热电偶、探头、氧化锆头、放射源等。
如无一次表,直接上控制系统的一次元件为一台件。如测温
回路中,热电阻和温变结合在一起算一台件,没有温变,热
阻本身则算一台件。
(2)可控硅电压调整器、过滤减压阀(气源三联件除外)、
按钮开关、各种独立显示灯等。
(3)凡属科研开发、未经鉴定的仪表自动化设备,暂不
作台件统计。
二、过程计算机统计方法
1.系统的统计
凡用于生产过程检测、控制、操作、管理,由本地网络
设备联接起来的集散系统,以及能全部或部分完成上述功能
的独立工业控制计算机和微机系统,都作为一个过程计算机
系统统计。
2.硬件设备台数统计
台数:凡能组成过程和计算机系统的具有特定功能的独
立硬件设备均分别按台数统计。
(1)主机:包括上位机、集散系统操作站在内的电子单
元、组态工作站、应用站、数据采集站、工业控制机或微机
中的主机等。
(2)外部设备:包括打印机、硬拷贝机、磁盘驱动器、
磁带机、绘图机、键盘等。
(3)过程接口设备:包括检测单元、控制单元、I/O单
元等。
(4)网络设备:包括通讯指挥器及网卡、数据总线、调
制解调器、增幅器等。
(5)附属设备:稳压电源分配箱、辅助操作台、净化间、
空调机等。
3.应用软件统计
应用软件数:由数字模型组成的,实现装置局部优化,
总体优化或稳定化控制、顺序控制、先进控制以及生产管理
的应用软件,作为一个应用软件数统计。
注:(1)由模块组态的常规检测、控制或先进控制应用
软件在仪表回路中统计。
(2)未经鉴定或未能考核通过的应用软件不做软件
统计。
4.系统输入输出点统计
无论有无控制柜,均以实际联结使用的点数统计,包括
模拟输入输出点、脉冲输入点和离散输入输出点。
三、回路和回路仪表统计方法
1.测量回路及回路仪表
由测量元件、测量仪表及附件等组成的检测系统按一套
测量回路统计,组成测量回路的全部仪表按测量回路仪表台
数统计(不包括质量分析,特殊仪表及报警联锁回路中的测
量回路)。
2.控制回路及回路仪表
由检测元件、测量仪表、调节器(或遥控单元)、执行器
及附件等组成的控制系统,按一套控制回路统计。组成控制
回路的全部仪表按控制回路仪表台数统计(不包括质量分
析,特殊仪表及联锁回路中的控制回路)。
3.在线质量分析回路及回路仪表
用来分析或控制某种介质组成的含量和分析某种产品质
量的仪表回路,按一套在线质量分析回路统计,组成在线质
量分析回路的全部仪表按在线质量分析回路仪表台数统计。
4.用来监测特殊参数和采用特殊仪表(如大型机组运行
状态在线监测仪、红外测温仪、感温电缆、电视监视系统、
核仪表等)的仪表回路,按一套特殊回路统计。组成特殊回
路的全部按特殊回路仪表台数统计。
5.联锁逻辑关系的每个输入条件按一套联锁回路统计。
组成联锁回路的全部仪表按联锁回路仪表台数统计。
6.仪表同时在二个或二个以上回路时,只统计一次,回
路归属优先级依次为联锁回路、特殊回路、分析仪表回路、
控制回路、显示回路。
四、仪表设备静密封点数的统计方法
凡有一个密封接合处,就算一个密封点,如一个垫片、
一个丝扣联接处、一个填料函等。
注:凡用电焊、气焊等焊接处、不做密封点统计,但是
只要有漏处。在计算泄漏率时,都处漏点。
五、过程计算机四率计算方法及说明
1.过程计算机四率包括系统利用率、硬件完好率、故障
率和软件投用率。过程计算机的检测和控制功能部分按常规
仪表完好率、使用率和控制率方法计算。
2.计算机系统利用率计算
利用率=MTBF/(MTBF+MTTR)*100%
3.硬件完好率、故障率计算
完好率=(N/NH)*100%
故障率=(∑t/NHT)*100%
4.软件投用率计算
投用率=ns/(NS-ms)*100%
注:故障系指系统瘫痹故障。
MTBF——平均故障间隔时间,h;
MTTR——平均故障处理时间,h;
NH——硬件总数;
NS——软件总数;
N——完好台数;
T——统计期时间,h;
t——单台故障时间,h;
ns——实际投用软件数,套;
ms——因工艺原因停用的软件数,套。
几点说明:
1.仪表完好率、使用率、自控率、泄漏率做为考核仪表
管理水平的技术指标。仪表完好率≥95%、使用率≥95%、自
控率≥95%、泄漏率≤0.35‰。
2.仪表设备因工艺原因停止使用、控制的说明如下:
(1)正常生产时,因装置部分设备不使用,其所属的仪
表停用,属于生产不使用、不控制,如备用机组上的仪表等。
但是生产停用仪表必须处于良好备用状态。
(2)因某种原因装置较长时间不生产或停工检修超过
20天以上的装置,仪表属于因工艺原因停用,停控。
注:计算公式:
仪表完好率=实际完好台数/总台数×100%。
仪表使用率=投用回路数/(总回路数-工艺原因停用回路
数)×100%。
仪表控制率=投用控制回路数/(控制回路数-工艺原因停
用回路数)×100%。
仪表泄漏率=泄漏点数/静密封点总数×1000‰。
联锁投用率=投用联锁回路数/(联锁总回路数-工艺原因
停用回路数)×100%。