化工机械设备基础知识710

化工机械的设备管理基础知识一、化工生产装置的特点化工生产是典型的过程工业，所生产的产品为流程性材料产品。

所谓流程性材料是指以流体（气、液、粉、粒体等）形态为主的材料。

化工生产装置是组成过程工业的工作母机群。

它通常是由一系列的机器和设备按一定的流程方式用管道，阀门等连接起来的一个独立的密闭系统，再配以必要的控制仪表和设备，即能平稳连续地把以流体为主的各种流程材料，在装置内部经历必要的物理化学过程，制造出人们需要的新的流程性材料产品。

二、化工机械设备的分类化工机械设备总体可分为两大类，即静设备和动设备。

1、静设备（1）塔设备：包括蒸馏塔（精溜塔）、干燥塔、洗涤塔、冷却塔、造粒塔。

（2）反应设备：包括反应器、反应釜、焚烧炉等。

（3）贮存设备:包括金属和非金属贮罐各种容器等。

（4）换热设备：包括列管式换热器、碟片式换热器、石墨冷凝器、U型管式换热器等。

（5）炉类设备：包括蒸汽锅炉、热载体炉（导热油炉）等。

2、动设备（1）化工机械类：包括离心机、真空过滤机、板框压滤机（箱式压滤机）、切片机、混拼机、震筛机、螺旋输送机等。

（2）通用机械类：①泵类：包括离心泵、旋涡泵、齿轮泵、水环式真空泵、水喷射式真空泵、水环罗茨式真空机组、比例泵、螺杆泵等。

②压缩机类：包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机等。

③风机类：包括离心式鼓风机、离心式引风机、轴流式引风机、罗茨鼓风机等。

④制冷机类:包括活塞式冷冻机组、螺杆式冷冻机组等。

3、其它机械类：包括起重和运输机械、加工维修机械（如电焊机、钻床、无齿锯等）。

三、设备管理的基础资料设备管理的基础资料对设备综合管理工作非常重要。

其主要内容是收集资料积累数据，亦称为数据管理。

1设备卡片设备卡片是用于记录设备使用状况的文件。

2设备台帐设备台帐是用于记录设备信息的文件，其内容包括设备投入使用时间、固定资产编号、规格型号、安装部位等。

3 设备档案设备技术档案包括的内容主要有以下几个方面：设备生产厂提供的使用说明书和图纸，设备的详细信息如规格型号、生产厂家、技术数据等。

化工设备机械基础总结化工设备机械基础是指在化工工业中起动、运行、维护和维修化工设备所需要的机械基础知识和技能。

在化工生产中，机械设备是必不可少的工具，通过机械设备的运行和控制，能够实现原料的加工、混合、分离、传输等化工过程，提高生产效率和产品质量。

因此，学习和掌握化工设备机械基础知识对化工工作者来说是非常重要的。

化工设备机械基础包括机械传动、液压与气动、机械设计等几个方面。

1. 机械传动：机械传动是指将电动机、发动机的动力传递到化工设备上，实现设备的运行。

常见的机械传动方式有齿轮传动、带传动和链传动等。

学习机械传动需要了解各种传动方式的原理和特点，掌握传动装置的选择和设计方法，以及传动中的计算和调整技巧。

2. 液压与气动：液压和气动是运用液体和气体传递压力和能量的传动方式。

在化工设备中，常用于驱动和控制各种阀门、执行机构和传动装置。

学习液压与气动需要掌握基本原理、元件的类型和功能，了解液压与气动系统的工作原理和调试方法，以及常用系统故障的排除和维修技巧。

3. 机械设计：机械设计是指根据设备的工作要求和使用条件，进行机械传动和结构的设计。

机械设计需要掌握材料力学、机械原理、机械制图和CAD等知识和技能。

学习机械设计需要了解各种机械元件的设计和选型原则，熟悉机械设计规范和标准，具备机械制图和CAD软件的应用能力。

在学习和实践中，要重视基础理论和实际操作的结合。

通过参观化工设备的实际运行和维护，了解设备的结构和工作原理，掌握设备的操作和维修方法，能够更好地理解和应用机械基础知识。

此外，还要注重综合运用不同学科的知识，比如物理、化学、电子、自动控制等，与机械基础相结合，为化工设备的运行和维护提供全面的技术支持。

综上所述，化工设备机械基础是化工工作者必备的知识和技能，涉及机械传动、液压与气动、机械设计等方面。

学习和掌握化工设备机械基础知识，可以帮助化工工作者更好地操作和维护化工设备，提高生产效率和产品质量。

化⼯设备基础知识化⼯设备基础知识第⼀节、化⼯静设备基础知识⼀、化⼯设备的概念化⼯设备是指化⼯⽣产中静⽌的或配有少量传动机构组成的装置，主要⽤于完成传热、传质和化学反应等过程，或⽤于储存物料。

、按结构特征和⽤途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。

、按结构材料分为⾦属设备（碳钢、合⾦钢、铸铁、铝、铜等）、⾮⾦属设备（陶瓷、玻璃、塑料、⽊材等）和⾮⾦属材料衬⾥设备（衬橡胶、塑料、耐⽕材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常⽤。

、按受⼒情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备⼜分为常压设备（操作压⼒⼩于1kgf/cm2）、低压设备（操作压⼒在1～16kgf/cm2之间）、中压设备（操作压⼒在16～100kgf/cm2之间）、⾼压设备（操作压⼒在100～1000kgf/cm2之间）和超⾼压设备（操作压⼒⼤于1000kgf/cm2）图1－1化⼯容器的总体结构1—法兰；2—⽀座；3—封头拼接焊缝；4—封头；5—环焊缝；6—补强圈；7—⼈孔；8—纵焊缝；9—筒体；10—压⼒表；11—安全阀；12—液⾯计1）筒体筒体是化⼯设备⽤以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的⼯作空间，是化⼯容器最主要的受压元件之⼀，其内直径和容积往往需由⼯艺计算确定。

圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是⼯程中最常⽤的筒体结构。

2）封头根据⼏何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等⼏种，其中以椭圆形封头应⽤最多。

封头与筒体的连接⽅式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接⼀般采⽤法兰连接⽅式。

3）密封装置化⼯容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及⼈孔、⼿孔盖的连接等，可以说化⼯容器能否正常安全地运⾏在很⼤程度上取决于密封装置的可靠性。

4）开孔与接管化⼯容器中，由于⼯艺要求和检修及监测的需要，常在筒体或封头上开设各种⼤⼩的孔或安装接管，如⼈孔、⼿孔、视镜孔、物料进出⼝接管，以及安装压⼒表、液⾯计、安全阀、测温仪表等接管开孔。

化工机械知识点总结化工机械是指在化工生产过程中用于原料输送、反应、分离、干燥、搅拌、浓缩、蒸馏、结晶、造粒、提纯、储存等过程的设备和机械。

化工机械在化工生产中起到了至关重要的作用，它的性能直接影响到化工深加工的效率和产品质量。

下面将对化工机械的主要知识点进行总结。

一、化工机械的分类1. 根据用途和功能不同，化工机械可以分为输送设备、反应设备、分离设备、干燥设备、搅拌设备、浓缩设备、蒸馏设备、结晶设备、造粒设备和储存设备等。

2. 根据结构形式和工作原理的不同，化工机械可以分为容器、柱管塔、搅拌器、旋转器、喷雾器、填料塔、蒸馏塔、离心机、过滤机、干燥机等。

3. 根据材料的不同，化工机械可以分为塑料化工机械、玻璃化工机械、金属化工机械等。

二、化工机械的工作原理1. 输送设备：例如泵、管路、阀门。

泵是化工生产中用于输送液态、膏状和粉体的机械设备，它能够为原料提供动力，使之流动。

管路是输送物料的通道，要求防腐蚀和密封性能。

阀门用于控制输送介质的流动，如打开、关闭、调节和分流。

2. 反应设备：例如反应釜、反应塔。

反应釜是进行化学反应的容器，内部通常装有搅拌器和加热冷却装置，用以控制反应过程的温度和浓度。

反应塔是用于气液相反应或气固相反应的设备，通常采用填料塔结构，以增加接触面积和反应效率。

3. 分离设备：例如离心机、过滤机、萃取塔。

离心机是利用物料在离心力作用下的不同密度和不同粒度而发生分离的设备。

过滤机是将混合物中的固体颗粒通过过滤介质分离出来的设备。

萃取塔是将液体混合物中的不同成分通过溶剂的选择性溶解和反溶解而发生分离的设备。

4. 干燥设备：例如干燥机、干燥塔。

干燥机是将物料中的水分蒸发去除的设备，常见的有风干燥机、真空干燥机和滚筒干燥机等。

干燥塔是一种用于固体颗粒或颗粒状物料的干燥设备，通常通过热风或热介质对物料进行传热干燥。

5. 搅拌设备：如搅拌器、混合器、均质器。

搅拌器是用于将多种不相溶、不相溶性质的液态物料混合均匀的设备。

化工机械基础：理解、设计和操作化工机械是指用于在化学工业生产过程中进行物质转移、反应、加热、冷却、分离等操作的设备。

了解化工机械的基础原理对于从事化工行业的人员来说非常重要，本文将介绍化工机械的基础知识。

一、化工机械的分类化工机械可以按以下方式分类：1.操作方式：批量式、连续式和半连续式。

2.反应器类型：搅拌式反应器、固定床反应器、流化床反应器和旋转式反应器等。

3.设计压力：大气压、低压、高压等级。

4.冷却方式：内部冷却、外部冷却和混合冷却等。

5.热交换表面：管壳式、板式、螺旋式和管束式等。

二、化工机械的主要组成部分1.容器：通常由金属制成，具有足够的强度和耐蚀性。

容器的形状和大小取决于操作的类型和规模。

2.传递机构：用于处理物料或流体的传输，包括搅拌器、渣口、进料口等。

3.热交换器：用于在反应过程中加热或冷却介质，通常是管壳式或板式热交换器。

4.支持组件：支撑容器和传递机构的结构组件，包括底座、支架、轴承等。

三、化工机械的设计1.设计原则：根据操作要求选择合适的类型和规格，确保足够的强度和耐蚀性。

2.设计参数：包括容器尺寸、传递机构转速、热交换面积等。

3.材料选择：要选择具有良好耐蚀性、高强度和耐高温的材料。

4.安全设计：设备必须满足相关安全标准，并采取相应的安全措施，如泄压装置、防爆电器和自动控制系统等。

四、化工机械的操作1.操作前准备：检查设备是否正常，确定操作参数和流程。

2.操作过程中要注意事项：保持设备清洁卫生，遵循操作规程和安全程序，及时处理异常情况。

3.操作后的处理：彻底清洗设备，记录操作数据和异常情况。

总之，了解化工机械的基础知识对于从事化工行业的人员来说非常重要。

这篇文章介绍了化工机械的分类、主要组成部分、设计原则和操作注意事项。

希望这些信息能够帮助读者更好地理解化工机械的工作原理，从而更好地进行化学工业生产操作。

化工设备基础知识汇总1. Introduction化工设备是进行化工生产过程中必不可少的设备。

它们包括顶盖、底座、封头、密封装置、进出口管道和搅拌装置等组成部分。

本文将介绍化工设备的基础知识，包括常见的类别、设计原则、选择考虑因素等。

2. 化工设备的分类化工设备可分为反应器、蒸馏塔、提取塔、吸收塔、结晶器、干燥器、储罐等不同的类别。

2.1 反应器反应器是进行化学反应的设备，根据反应方式可分为批式反应器和连续反应器。

批式反应器是在固定时间内注入反应物完成一次反应，适用于小规模生产。

连续反应器则可以在一定程度上实现连续生产，适用于大规模生产。

蒸馏塔是进行分馏过程的设备，可分为塔式蒸馏和板式蒸馏两种形式。

塔式蒸馏主要通过填料来增加表面积，提高蒸馏效率。

板式蒸馏则通过堆叠板层来增加传质面积，达到分离目的。

2.3 提取塔提取塔用于从混合物中分离出有用成分，常见的应用是从草药中提取有效成分。

提取塔的设计考虑因素包括溶剂的选择、溶剂流速、萃取温度等。

吸收塔用于气体吸收液体的过程，常见的应用是将废气中的有害物质吸收到液体中。

吸收塔的设计考虑因素包括气体和液体的物理性质、接触时间、传质系数等。

2.5 结晶器结晶器用于将溶液中的溶质结晶出来，获得纯度较高的晶体。

结晶器的设计考虑因素包括溶液的浓度、温度、冷却速度等。

2.6 干燥器干燥器用于将湿润物料中的水分去除，使得物料达到所需干燥程度。

干燥器的设计考虑因素包括湿润物料的性质、温度、湿度、干燥速度等。

2.7 储罐储罐用于储存液体或气体，它们可以是常压储罐，也可以是高压储罐。

储罐的设计考虑因素包括储罐容量、操作压力、材料选择等。

3. 化工设备的设计原则化工设备的设计原则是确保其安全、可靠、经济和环保。

在设计过程中，需要考虑以下因素：3.1 安全性化工设备在使用过程中必须具备良好的安全性能，能够承受额定工作条件下的压力和温度。

设计过程中需要进行强度计算和安全阀的选择，确保设备在正常和异常情况下都能够安全运行。

化工设备机械基础总结化工设备机械是制造化工产品的重要工具，广泛应用于化工工业生产中。

作为化工工业的基础设施，化工设备机械的性能和质量直接影响到化工产品的生产效果和质量。

本文将从几个方面对化工设备机械的基础知识进行总结，并对相关概念进行解释和说明。

一、化工设备机械的种类和功能化工设备机械包括各种用于化工生产的设备和机器，其种类繁多。

常见的化工设备机械有搅拌设备、加热设备、冷却设备、反应设备等。

这些设备和机械的功能各不相同，但都在化工生产过程中发挥重要的作用。

搅拌设备主要用于将不同的物料混合，以实现化学反应和物理变化。

搅拌设备通常由电动机、涡轮、叶轮等组成，通过搅拌物料来增加反应速率。

加热设备主要用于提供热能给化工反应过程，以促进反应的进行。

加热设备有多种类型，常见的有电加热设备、蒸汽加热设备和燃烧加热设备等。

冷却设备主要用于降低物料或设备的温度，以便进行下一步的处理。

冷却设备有多种类型，常见的有冷却水循环设备、换热器和冷却塔等。

反应设备是化工设备机械中最常见的设备，用于进行化学反应。

反应设备有多种类型，常见的有搅拌式反应釜、管式反应器和固定床反应器等。

二、化工设备机械的工作原理和操作要点化工设备机械的工作原理和操作要点是掌握化工设备机械的关键。

在使用化工设备机械之前，应该了解其工作原理和操作要点，并按照正确的方法进行操作。

化工设备机械的工作原理通常包括质量传递、能量传递和动量传递等过程。

在进行化工反应过程中，通常需要控制反应温度、压力等参数，以保证反应的进行和产品质量。

化工设备机械的操作要点主要包括以下几个方面：确保设备和机械的安全性，保证设备的正常运行，确保产品的质量，节约能源和资源。

操作时应注意设备和机械的维护和保养，及时检修设备和机械的故障。

三、化工设备机械的选型和设计化工设备机械的选型和设计是化工生产的关键环节，涉及到设备和机械的性能、质量和成本等方面。

正确的选型和设计可以提高化工生产的效率和质量。

第一章设备的基本知识第一节认识化工设备任何石油，化工产品都是按照一定生产工艺过程，依靠相配套的机械装置生产出来的。

这些机械装置被称为化工设备，没有他们，任何化工生产过程都将无法实现。

一，化工生产过程使用的化工机械装置化工生产是在一定的条件下是原料发生一系列的化学变化和物理变化，而得到所需产品过程。

而要完成实现这些过程必须借助化工机械设备。

例一：氨合成例二：甲醇回收二、化工设备的概念化工机械装备可分为两大类：一类是动装备，如：各种类型的泵，压缩机，离心泵，风机等。

另一类为静装置，如：精馏，吸取，萃取等工艺的各类塔式设备；各种热量交换设备；合成工艺的反应设备；化工成品和半成品的储存，运输，计量的各种储运设备。

三、化工设备的基本要求化工生产具有生产复杂，工艺条件苛刻，设备经常在高温，低压，高压，高真空情况下工作，价值具有易燃，易爆，有毒，腐蚀性强等特点，因此对化工设备有下列要求：1.安全可靠运行要求化工设备在寿命的使用期限内保证：①化工设备所有零部件都应有足够的强度，否则就不能保证其安全运行。

②钢度（稳定性）也是保证化工设备安全运行的重要指标。

③化工设备必须具有良好的密封性。

④耐腐蚀性对保证化工设备的安全运行也是十分重要的。

2.满足生产工艺要求3.经济合理性要求4操作和维护的要求5.环境保护和安群要求第二节压力容器及其分类一、压力容器的定义压力容器的用途十分广泛。

它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。

压力容器的定义：（1）工作压力（注1）大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力（不含液体静压力）（2）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L(容积，是指压力容器的几何容积）;（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体.二、压力容器基本结构压力容器主要由哪几部分组成?分别起什么作用?答：压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。

化工设备机械基础知识总结化工设备机械基础知识总结一、名词解释A组1、蠕变：在高温时，在一定的应力下，应变随时间而增加的现象。

或者金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象。

2、延伸率：试件受拉力拉断后，总伸长的长度与原始长度之比的百分率。

3、弹性模数（E）：材料在弹性范围内，应力和应变成正比，即σ=Eε，比例系数E为弹性模数。

4、硬度：金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。

5、冲击功与冲击韧性：冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。

冲击韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。

6、泊桑比（μ）：拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。

7、耐腐蚀性：金属和合金对周围介质侵蚀（发生化学和电化学作用引起的破坏）的抵抗能力。

8、抗氧化性：金属和合金抵抗被氧化的能力。

9、屈服点：金属材料发生屈服现象的应力，即开始出现塑性变形的应力。

它代表材料抵抗产生塑性变形的能力。

10、抗拉强度：金属材料在受力过程中，从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。

B 组：1、镇静钢：镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂Si，Al等完全脱氧，是脱氧完全的钢。

反FeO中的氧还原出来，生成Si和Al2O3。

钢锭膜上大下小，浇注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。

钢锭上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。

2、半镇静钢：介于镇静钢沸腾钢之间，锭模也是上小下大，钢锭内部结构下半部像沸腾钢上半部像镇静钢。

3、低碳钢：含碳量低于的碳素钢。

的合金钢。

4、低合金钢：一般合金元素总含量小于5、沸腾钢：沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧，是脱氧不完全的钢。

其锭模上小下大，浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应，放出大量的CO气体，造成沸腾现象。

沸腾钢锭中缩孔，凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡，布满全锭之中，因而内部结构疏松。

6、碳素钢：这种钢的合金元素含量低，而且这些合金元素不是为了改善钢材性能人为加入的。