高分子材料实验(DOC)

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实验1有机玻璃的制备

一、目的要求

1.了解本体聚合的原理和有机玻璃的性能。

2.掌握有机玻璃的制备方法

二、原理

甲基丙烯酸甲酯通过本体聚合的方法可以制得有机玻璃。聚甲基丙烯酸甲酯由于有庞大的侧基存在,为无定形聚合物,其最突出的性能是具有高度的透明性。它的比重小,故其制品比同体积无机玻璃制品轻巧得多。同时又具有一定的耐冲击强度与良好的低温性能,是航空工业与光学仪器制造工业的重要原料。有机玻璃表面光滑,在一定的弯曲限度内,光线可在其内部传导而不逸出,故外科手术中利用它把光线输送到口腔吼部作照明。聚甲基丙烯酸甲酯的电性能优良,是很好的绝缘材料。

甲基丙烯酸甲酯在过氧化苯甲酰(BPO)或偶氮二异丁腈(AIBN)引发剂存在下进行如下聚合反应:

CH2 C

CH3

COOCH3CH2 C

CH3

COOCH3

n

n

聚合反应开始前有一段诱导期,聚合速率为零,体系粘度无变化。在转化率超过20﹪之后,聚合速率显著加快,即产生自动加速效应。而转化率达80﹪之后,聚合速率显著减小,最后几乎停止聚合,需要升高温度才能使之聚合完全。

聚合配方中引发剂的含量,应视制备的模具厚度而定,一般情况如下:

厚度(mm)1-1.6 2-3 4-6 8-12 14-25 30-45

偶氮二异丁腈(﹪)0.06 0.06 0.06 0.025 0.020 0.005

由于甲基丙烯酸甲酯单体密度只有0.94 g·mL-1,而其聚合物密度为1.17 g·mL-1,故有较大的体积收缩,因而生产上一般先做成甲基丙烯酸甲酯的预聚体,然后再进行浇模,这样一则可以减少体积收缩,二则预聚体具有一定粘度,在采用夹板式模具时不会产生液漏现象。

三、主要试剂和仪器

甲基丙烯酸甲酯过氧化二碳酸环己酯偶氮二异丁睛

试管三颈瓶冷凝管恒温水浴

四、实验步骤

1.制模(烘箱聚合用模)

取两块表面光滑、无磨损的玻璃块,经肥皂洗净擦干后,用酒精擦洗一次,烘干,在四角用一定的垫块垫好(注1),然后用不透水的纸(玻璃纸或描图纸)用聚乙烯醇水溶液(10 g聚乙烯醇溶于100 mL蒸馏水中)作浆

糊,使纸完全贴紧模子,严密地封好,一共糊三层,以免漏浆。最后留一空口(约2 cm),以便灌浆。将模具置于60~80℃烘箱中干燥,烘干模具中的水汽。

2.制浆(预聚)

在100 mL的锥瓶中,量取32 mL精MMA单体,精确称量0.08 g BPO,摇匀,在80~100℃热水浴上进行预聚(为使水汽不逸入锥瓶内,上面用可粘贴塑料薄膜盖紧,或用橡皮圈扎紧)。在预聚过程中不断摇动锥瓶并观察体系的粘度变化(看气泡上升和消失的速度),在达到粘稠甘油状粘度左右,将锥瓶置于冷水中,迅速冷至室温,终止聚合。

3.灌浆、封模

将以上制得的粘稠预聚浆液,小心地经过玻璃纸漏斗(自制)灌入模子中,然后用纸严密(三层)封口,以待后聚合。

4.后聚合

将已经灌好预聚浆液的模具放入烘箱,按如下条件进行聚合:50℃保持3小时,降温到40~45℃至凝胶化完毕(注2)[20小时]。然后逐步升温,3小时升到105℃保持2小时后逐步降温,2小时后降到40℃进行脱模。

5.脱模

将聚合模具自烘箱内取出,用水浸泡,把边上的纸刮干净后,用小刀或小竹片在无机玻璃和有机玻璃之间轻敲使两者分离。

6.成品检验

将有机玻璃小心地抹干净后,观察其表面情况,透明程度,是否有颜色或气泡。记录观察到现象及测定结果。

五、注意事项

1、垫块可用玻璃纸包紧、用聚乙烯醇粘紧而得到。因MMA在聚合过程中,有20﹪左右的收缩。因此垫块应比欲得的板厚20﹪,即5 mm的板应使用6 mm厚的垫块。

2、预聚时自动加速效应会使粘度很快增大,要关注体系的粘度变化,温度过高则回引起爆聚。

3、模具要夹紧,以免预聚体泄漏。

4、确定凝胶化程度可以视两块玻璃板之间已经有很大的收缩,然后用大头针扎有机玻璃,看是否已经变硬(即扎不过去)。如已变硬,则凝胶化已完毕。如扎进去呈弹性状、粘浆状,即尚未凝胶化完毕,应继续保持在凝胶化温度下聚合。扎针不宜太早,否则空气进入会产生阻聚作用。

六、思考题

1.为什么要采用两步法制备有机玻璃板?

2.采用两步法制备有机玻璃有哪些优点?

3.通过实验,你认为要获得一块外观质量好的有机玻璃板必须注意哪些事项?

实验2 高吸水性树脂的制备

一、实验目的

1.了解高吸水性材料的特性和用途

2.用淀粉和丙烯酸钠合成一种高吸水性树脂

二、原理

传统的吸水材料如纸、棉、泡沫塑料等只能吸收自身重量的10~20倍水。近年来人们合成了一类具有高吸水性能的材料,其吸收量可达自重的几百倍乃至上千倍。这些材料可以作为工业用脱水剂和增稠剂,用作纸尿布、卫生巾等卫生材料,以及用于农业和园林栽培上的土壤水分保持剂。由于具有广阔的应用前景,这类材料越来越受到人们的重视。

制备高吸水性材料,通常是将一些水溶性高分子,如聚丙烯酸、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮等进行轻微的交联而得到。

交联剂的性质和用量,对最终产物的吸水性能影响很大。用量少时,部分聚合物会溶于水,而用量过多则使交联度过大,溶胀度降低,二者都会使吸水能力降低。

对于用亚甲基双丙烯酰胺交联的聚丙烯酸钠来说,聚丙烯酸的中和程度对吸水性也有很大影响。

三、主要试剂和仪器

丙烯酸NaOH N,N-亚甲基双丙烯酰胺K2S2O8淀粉

烧杯烘箱尼龙布研钵

四、实验步骤

在盛有7.2 g(约8 mL)丙烯酸的100 ml小烧杯置于冷水浴中冷却,在玻棒搅拌下慢慢滴加NaOH溶液(4g NaOH溶于10 ml水中),完全冷却后加入K2S2O8引发剂0.1 g,交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.005 g。在另一小烧杯中,加入0.75 g淀粉和5 ml水,搅匀,在水浴上加热糊化,直到呈清亮浆糊状,冷却。将两烧杯的反应物混合,搅拌均匀。将烧杯置于200℃的烘箱中反应20~30 min,得到硬脆状产物。

在研钵中将聚合物粉碎,过20~60目筛。称取粉末样品0.1g,放在100 ml小烧杯中,加热蒸馏水60 ml,溶胀20~30 min,同时轻轻搅动。然后将一块尼龙布用橡皮筋扎在烧杯口上,倒置滴滤15 min,收集滤出水并量其体积。以未滤出水的重量与聚合物重量之比(g水/ g聚合物),表示该吸水树脂的吸水能力。计算产物的吸水率。

五、注意事项

1.引发剂、交联剂一定要在丙烯酸的中和液冷却至室温后加入。

2.糊化后的淀粉液和丙烯酸的中和液混合时要混合均匀,不要有块状物存在,否则会影响产物的吸水性能。

3.在烘箱中聚合时,应注意温度和时间的协调控制,不要使其烘焦。