市建筑材料检测中心砌墙砖检验作业指导书

2、适用范围：适用于粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖。

3、编制依据和采用标准：GB5101-2003《烧结普通砖》、GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》、GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》4、GB/T2542-2003《砌墙砖试验方法》。

5、设备仪器：液压万能压力试验机，型号：WE-100,量程：0-200K N、0-500K N、0-1000K N。

最小分辨率：0.5KN、1KN、2.0KN。

钢尺：量程:0-300㎜,分度值为：1㎜6、取样过程：以3.5万—15万块为一批,不足3.5万块亦为一批,每批抽去一组。

7、用机械随机抽样法抽取50块进行外观检验。

从外观质量合格的砖样中按随机法抽取20块做尺寸偏差检测，之后其中10块作抗压试验，10块作备用。

8、砖的外观质量检查：砖的外观质量检查方法，详见GB/T2524-2003的要求。

9、外观质量：多孔砖按GB13544-2011表2规定的判断。

烧结空心砖和空心砌块GB13545-2003表2的规定的判断。

烧结普通砖GB5101-2003表2的规定的判断。

10、砖的尺寸偏差的检查：多孔砖GB13544-2011表1规定，烧结空心砖和空心砌块GB13545-2003表1的规定，烧结普通砖GB501-2003表1的规定。

其中每块尺寸测量不足0.5按0.5㎜计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。

11、强度检测：十块砖样，将切或锯成两个半截砖，断开砖不得小于100㎜,如果不足100㎜,应另取备用试样补足。

将砖放入净水中10-20min后取出，并以反方向叠放，中间抹入厚度不超过5㎜的32.5普通水泥净浆和为一体，上下两面厚度不超过3㎜同种水泥浆抹平，上下两面须相互平行，并垂直于侧面。

多孔砖、空心砖试度件采用坐浆法操作，将玻璃板铺一张湿的垫纸，纸上一层厚度不超过5㎜的用强度等级为32.5的普通水泥净浆，将砖放入水中10-20min 后取出，放在架上控水3-5min后，将试件坐在水泥浆上，待适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一块抹水泥浆的玻璃板上，效正平行。

自贡市建设工程质量检测中心
作业文件
受控号：
版本/修改：第四版/第0次修改
标题：砌墙砖和砌块检测作业指导书
页码：第 1 页 共 27 页
1.0 编制目的
为了保证砌墙砖、砌块检测结果的可靠性、准确性和操作的一致性，特制订本作业指导书。
2.0 适用范围
适用于砌墙砖和砌块的基本性能检测。
3.0 依据标准
3.1《砌墙砖试验方法》GB/T 2542−2012
4.1.3.7.2 质量等级根据尺寸偏差、外观质量、强度等级、干燥收缩分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。
4.1.4 产品标记
砖和砌块的产品标记按产品名称、类别、规格、密度等级、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
4.1.4.1 烧结普通砖的产品标记
示例：烧结普通砖，强度等级MU15，一等品的粘土砖，其标记为：
4.1.4.7粉煤灰砖的产品标记
示例：强度等级为20级，优等品的彩色粉煤灰砖标记为：
FBCo20AJC 239−2001
4.1.5 原材料
普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块和粉煤灰小型空心砌块原材料使用标准：
4.1.5.1 水泥：宜采用符合GB/T 175、GB/T 1344、GB 12958标准所规定的水泥。
示例l：
规格尺寸290 mm×190 mm×90 mm、密度等级800、强度等级MU7.5、优等品的页岩空心砖，其标记为：
烧结空心砖Y（290×190×90） 800 MU7. 5A GB 13545
示例2：
规格尺寸290 mm×290 mm×190 mm、密度等级1000、强度等级MU3.5、一等品的粘土空心砌块，其标记为：
编 制 修 订

砖及砌块试验作业指导书JW-03.06烧结多孔砖全套试验实施细则JW-03.351．适用范围适用于以粘土，页岩，煤千石，粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，主要用于承重部位的多孔砖2．引用标准GB/T2542-2002《砌墙砖试验方法》GB13544-2011 《烧结多孔砖和多孔砌体》3．4．试验步骤4．1．1 试验制作采用生浆操作，即将玻璃放置于试件各平台上，其上铺一张温的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5 的普通硅盐水泥调制成调节成稠度过宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10min-20min，在钢丝架上滴水(3min-5min)后，将试样受压面平稳地摆放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，在整个水泥层与砖受压面上粘住，砖的侧面上垂直于玻璃板，待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃的水平。

4．1．2 试件养护，应放在不低于10℃的养护室内养护3d。

4．1．3 测理每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm，加荷速度以4kN/S为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。

4．1．4 结果计算与评定试验结果以试样抗压强度的算计平均值和标准值，精确至0.1MPa，强度等级应符合GB13544-2011的5.3表中规定。

4．2 外观质量4．2．1 弯曲分别在大面和多面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿提边端放置，将其弯曲最大处将直尺推至砖面，但不能将杂质或碎伤成凹处计算在内，以弯曲中的所得较大值作为测量结果。

4．2．2 杂质凸出高变，以杂质质距砖面的最大距离表示，测量将用与尺在两支脚置于凸出两边的砖平面止，以垂直尺测量。

4．2．3 缺提造成的破坏面，系指缺提部分附条，顶面的及投影面积，空心砖内壁残缺及残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来测量。

4．2．4 裂纹长度，分长度，宽度和水平方向三种，以被划分的投影长度表示，如果裂纹从一个面延伸其它面上时，则累计其延伸的投影长度，多孔砖孔洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量，裂纹则量以三个方面分别测得取大裂纹为测量结果。

XSS—ZD 发放编号：受控状态：作业指导书（砖检测）编制：李美侠审核：批准：徐州市正源水利建筑工程检测中心目录1、检测参数 (1)2、适用范围 (1)3、引用标准 (1)4、分类、规格尺寸、等级 (1)5. 技术指标 (5)5.1 烧结普通砖 (5)5。

2 粉煤灰砖 (8)5。

3 烧结多空砖 (10)5.4 烧结空心砖 (12)6。

尺寸偏差 (15)7. 外观质量 (16)8。

抗压强度试验 (19)9。

抗折强度试验 (22)10.体积密度试验 (24)11.吸水率和饱和系数试验 (25)12.冻融试验 (26)13。

石灰爆裂试验 (28)14. 判定规则 (28)砖检测作业指导书1.检测参数尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、体积密度、石灰爆裂、吸水率、饱和系数、抗冻性。

2.适用范围本作业指导书适用烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖.3.引用规范《砌墙砖试验方法》GB/T 2542-2012《烧结普通砖》GB 5101—2003《烧结多孔砖和多空砌块》GB 13544—2011《烧结空心砖和空心砌块》GB 13545-2014《粉煤灰砖》JC 239—20014。

分类、规格尺寸、等级4。

1 烧结普通砖(GB 5101—2003）4。

1。

1 分类按主要原料分为粘土砖(N)、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）、粉煤灰砖（F）。

4。

1.2 规格尺寸砖的外型为直角六面体，长度、宽度、高度规格尺寸应符合下列要求：规格尺寸（mm）长度240、宽度115、高度53.常用配砖和装饰砖长度175、宽度115、高度53。

配砖和装饰砖其他规格尺寸由供需双方协商确定。

4。

1。

3 等级4。

1。

3.1根据抗压强度分为五个等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU104。

1.3。

2 强度、抗风化性能，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。

优等品适用于清水墙和装饰墙，、一等品、合格品可用于混水墙。

砖砌体作业指导书一、引言砖砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构形式，具有优良的抗压和隔热性能。

为了确保砖砌体施工的质量和安全，特编写此砖砌体作业指导书，旨在提供详细的操作指导和注意事项，以确保施工人员能够正确、高效地进行砖砌体作业。

二、施工准备1. 确定砖砌体的设计要求和图纸，并对施工现场进行勘测和标定。

2. 确保施工现场的安全，清理杂物，保证施工区域的通风良好。

3. 准备好所需的施工工具和材料，包括砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。

三、施工步骤1. 基础处理：清理基础表面，确保基础的平整和牢固。

根据设计要求，进行基础的处理和加固。

2. 砌筑砖墙：根据设计要求和图纸，先进行墙体的布线，确定墙体的位置和尺寸。

然后，根据布线，用水平仪和垂直仪检查墙体的水平和垂直度。

开始砌筑墙体，先用水泥砂浆将砖块黏贴在基础上，然后按照设计要求和图纸进行砌筑。

注意砖缝的均匀和砖块的牢固性。

3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，砌筑门窗洞口。

先进行洞口的布线，然后按照布线用砖块砌筑洞口。

注意洞口的尺寸和水平垂直度。

4. 砌筑梁柱墙体：根据设计要求和图纸，进行梁柱墙体的砌筑。

先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑梁柱。

注意梁柱的位置和尺寸的准确性。

5. 砌筑烟道和排烟管道：根据设计要求和图纸，进行烟道和排烟管道的砌筑。

先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑烟道和排烟管道。

注意烟道和排烟管道的位置和尺寸的准确性。

6. 砌筑砖墙顶部和墙角：根据设计要求，对砖墙的顶部和墙角进行处理。

先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑顶部和墙角。

注意顶部和墙角的水平和垂直度。

7. 砌筑隔墙：根据设计要求和图纸，进行隔墙的砌筑。

先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑隔墙。

注意隔墙的位置和尺寸的准确性。

8. 砌筑砖墙的装饰：根据设计要求，对砖墙进行装饰。

可以使用石膏板、涂料等装饰材料，对砖墙进行装饰和保护。

四、施工注意事项1. 施工人员必须熟悉本指导书，并按照指导书的要求进行施工。

砖1、检测依据1)《烧结普通砖》 (GB510l-2003)2)《砌墙砖试验方法》(GB/T2542-2003)3)《砌墙砖检验规则》(JC/T466-1996)2、取样方法、数量2.l烧结普通砖试验应以同一产地、同一规格、每l5万块为一验收批,不足15万块亦按一批计算。

2.2烧结砖,如烧结普通砖、烧结多孔砖,每一验收批取样一组(每组15块)做强度试验。

2.3蒸养(压)砖,如灰砂砖、粉煤类砖、炉砖、空心砌块,每一验收批取样一组 (每30块)做强度试验。

2.4取样方法:①按预先确定好的抽样方案在成品堆垛中随机抽取。

②试件的外观质量必须符合成品的外观指标。

③若对试验结果有怀疑时,可加倍抽取试样进行复试。

2.5样品数量:外观质量:50块强度等级:10块石灰爆裂:5块冻融:5块尺寸偏差:20块泛霜:5块吸水率和饱合系数:5块放射性:4块3、砖的主要检验项目及技术指标3.l抗压强度3.2密度4、技术指标:(l)烧结普通砖:以粘士、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料焰烧成的普通砖。

①强度等级强度等级应符合表l2-1规定表l2-l 强度等级单位:MPa②泛霜:每块砖样应符合下列规定。

优等品:无泛霜。

一等品:不允许出现中等泛霜。

合格品:不允许出现严重泛霜。

③石灰爆裂:优等品:不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。

一等品:a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于lOmm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。

b)不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。

合格品:a)最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。

其中大于1Omm的不得多于7处。

b)不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

4.2蒸压灰砂砖:以石灰和砂为主要原料,允许掺颜料和外加剂,经坯料制备,压制成型,蒸压养护的实心灰砂砖。

强度等级应符合下表：灰砂砖力学性能单位:MPa 表12-2注:优等品的强度级别不得小于15级。

普通砖试验作业指导书1.适用范围2.适用于以粘土，页岩，煤干石，粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，主要用于砌筑的承重砖。

2.引用标准GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》3.尺寸偏差：砖用卡尺：分别测量砖的长度，宽度，高度长度、宽度应在砖的两个大面中间处分别测量两个尺寸；高度在两条面的中间处分别测量两个尺寸，当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但选择不利的一侧，精确至0.5mm，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。

结果表示：每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。

4.缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条面，顶面的投影面积，空心砖内壁残缺及残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来测量。

5.裂纹长度，分长度，宽度和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示，如果裂纹从一个面延伸其它面上时，则累计其延伸的投影长度，多孔砖的孔洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量，裂纹长度以在三个方向上分别测得最长裂纹为测量结果。

6.外观质量弯曲分别在大面和多面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿提边端放置，将其弯曲最大处将直尺推至砖面，但不能将杂质或碎伤成凹处计算在内，以弯曲中的所得较大值作为测量结果。

7.杂质凸出高度杂质在砖面上造成的凸出高度，以杂质距砖面的最大距离表示。

测量将砖用卡的两支脚置于凸出两边的砖平面止，以垂直尺测量。

8.仪器设备材料试验机，试验机的示值相对误差不大于±1%，其上、下加板至少应有1个球绞支座。

预期最大破坏荷载应在量程的20%~80%之间。

钢直尺：分度值为1mm振动台、制样模具、搅拌机：应符合《砌墙砖抗压强度试样制备设备通用要求》GB/T25044-2010抗压强度试验用净浆材料：应符合《砌墙砖抗压强度试验用净浆材料》GB/T25183-2010试样数量试样数量为10块试样制备9.试验制作采用生浆操作，即将玻璃放置于试件各平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5 的普通硅盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡20min-30min，在钢丝架上滴水(20min-30min)后，将试样受压面平稳地摆放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，在整个水泥层与砖受压面上粘住，砖的侧面上垂直于玻璃板，待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃的水平。

文件代号ZSJ/ZY-00013作业指导书第4版第0次修订共11页13、砌墙砖检验方法实施日期2016.1.1 1 目的：为砌墙砖（烧结砖和非烧结砖）的抗折强度、抗压强度、冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书，其他项目未予列入。

2 引用标准2.1 GB/T2542——2012砌墙砖试验方法（以下简称标准）2.2 GB/T5101——2003烧结普通砖2.3 GB 13544——2011烧结空心砖和空心砌块2.4 GB 11945——1999蒸压灰砂砖2.5 JC239——2001 粉煤灰砖3尺寸测量3.1量具砖用卡尺，分度值为0.5mm。

3.2测量方法长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸，如图3所示。

当被测处有缺陷或凸起时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。

精确至0.5mm。

3.3 结果表示每一方向尺寸以两个测量值得算数平均值表示。

4 外观质量检查4.1量具4.1.1 砖用卡尺（如图1）：分度值为：0.5mm。

4.1.2钢直尺：分度值不应大于1mm。

4.2 测量方法4.2.1缺损4.2.1.1缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。

如图3所示。

4.2.1.2缺损造成的破坏面，是指缺损部分对条、顶面（空心砖为条、大面）的投影面积，如图4所示。

空心砖壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。

4.2.2裂纹4.2.2.1裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。

如果裂纹从一个面延伸至其他面上时，则累计其延伸的投影长度，如图5所示。

4.2.2.2多孔砖的空洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹一并测量。

如图6所示。

4.2.2.3裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。

4.2.3弯曲4.2.3.1弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推到砖面，如图7所示。

建筑材料检测作业指导书样本1. 引言建筑材料的检测是确保建筑质量和安全的重要环节。

本文档旨在为建筑材料检测的作业提供指导，确保检测工作的准确性和有效性。

2. 检测对象和目的2.1 检测对象建筑材料检测的对象包括但不限于以下材料： - 混凝土 - 钢筋 - 石材- 木材 - 砖块 - 涂料 - 绝缘材料2.2 检测目的建筑材料检测的目的在于：- 确保材料的质量符合相关标准和规范。

- 防止使用不合格材料对建筑物的结构和安全造成潜在威胁。

- 评估材料的性能和耐久性，确保其在使用寿命内能够保持稳定。

- 提供有关材料性能的数据，为工程设计和施工提供参考。

3. 检测方法和流程3.1 检测方法建筑材料的检测可以采用以下方法之一： - 物理检测：使用仪器和设备对材料进行物理性能测试，例如强度、硬度、密度等。

- 化学检测：通过化学分析方法检测材料的成分和含量。

- 显微镜检测：使用显微镜观察材料的微观结构和形态。

3.2 检测流程建筑材料检测的一般流程如下： 1. 根据检测对象和目的确定检测方法和指标。

2. 准备检测样品，确保样品的代表性和完整性。

3. 进行实验室测试或现场测试，根据检测方法对样品进行检测。

4. 对测试结果进行分析和评估，判断样品是否符合标准要求。

5. 编写检测报告，包括样品信息、测试结果和评估结论。

4. 检测设备和仪器建筑材料检测需要使用各种设备和仪器来进行物理、化学和显微观测。

常用的检测设备和仪器包括但不限于：•拉伸试验机：用于测试材料的拉伸强度和延展性。

•压缩试验机：用于测试材料的抗压强度。

•扫描电子显微镜：用于观察材料微观结构和表面形貌。

•X射线衍射仪：用于检测材料的晶体结构和成分。

•热重分析仪：用于测试材料的热性能和热稳定性。

5. 安全注意事项建筑材料检测需要注意以下安全事项： - 在进行实验室测试时，必须佩戴适当的个人防护装备，如实验服、手套和安全眼镜。

- 对于涉及有害物质的材料，必须在通风良好的环境下进行测试，避免对人员造成伤害。

砌体工程现场检测（回弹法）作业指导书砌体工程现场检测（回弹法）作业指导书一、编制目的一、编制目的为确保检测人员对砌体工程现场检测为确保检测人员对砌体工程现场检测（回弹法）（回弹法）（回弹法）的熟练、的熟练、的熟练、规范和检测数据的规范和检测数据的准确可靠、有效，特制定本作业指导书。

准确可靠、有效，特制定本作业指导书。

二、适用范围二、适用范围适用于烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度的现场检测和强度推定。

适用于烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度的现场检测和强度推定。

2.1砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；2.2对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议,需要确定实际的砌体抗压强度;2.3发生工程事故,或对施工质量有怀疑和争议需要进一步分析砖、砂浆和砌体的强度。

体的强度。

三、检测人员要求三、检测人员要求检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。

检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。

四、执行标准四、执行标准《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000五、检验仪器设备五、检验仪器设备5.1砂浆回弹仪砂浆回弹仪六、操作程序六、操作程序 6.1 一般规定一般规定6.1.1 检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，用酚酞试剂测试砂浆碳化深度，以此两项指标换算为砂浆强度。

以此两项指标换算为砂浆强度。

6.1.2测位宜选在承重墙的可测面上，并避开门窗洞口及预埋件等附件的墙体。

墙面上每个测位的面积宜大于0.3㎡。

㎡。

6.1.3不适用于推定高温、长期浸水、化学侵蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度。

6.2检测单元、测区的测点的确定检测单元、测区的测点的确定6.2.1当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。

个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。

砖模砌筑作业指导书引言概述：砖模砌筑是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接影响到建筑物的稳固和美观程度。

为了保证砖模砌筑作业的质量和效率，制定一份砖模砌筑作业指导书是非常必要的。

本文将详细介绍砖模砌筑作业指导书的内容和要点。

一、施工前准备1.1 确定施工方案：在进行砖模砌筑作业之前，需要根据建筑设计图纸确定砌筑的具体方案，包括砌筑的高度、墙体结构等。

1.2 准备施工材料：准备好所需的砖块、水泥、砂浆等施工材料，并按照要求进行检查，确保质量符合标准。

1.3 安全措施：在施工现场设置安全警示标识，配备好必要的安全防护用具，确保施工人员的安全。

二、砌筑工艺2.1 砌筑基础处理：在进行砖模砌筑之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、结实。

2.2 砌筑墙体：按照设计图纸要求，采用适当的砌筑工艺进行墙体砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。

2.3 砌筑接缝处理：在砌筑过程中，要注意接缝的处理，确保砌缝的宽度均匀、整齐，砂浆填充充分。

三、砌筑质量检验3.1 墙体垂直度检查：使用水平仪对砌筑的墙体进行垂直度检查，确保墙体的垂直度符合标准。

3.2 墙体水平度检查：使用水平仪对砌筑的墙体进行水平度检查，确保墙体的水平度符合标准。

3.3 砌缝宽度检查：使用测量工具对砌缝的宽度进行检查，确保砌缝宽度均匀、符合标准。

四、施工注意事项4.1 施工环境控制：在施工过程中，要注意控制环境温度和湿度，避免对砌筑质量产生影响。

4.2 施工工具使用：使用适当的施工工具和设备，确保施工效率和质量。

4.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训和指导，提高他们的施工技能和安全意识。

五、施工后清理5.1 清理施工现场：在砖模砌筑作业完成后，要及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。

5.2 砌筑表面处理：对砌筑墙体表面进行清理和处理，确保墙体表面平整、光滑。

5.3 完工验收：进行砖模砌筑作业的完工验收，确保砌筑质量符合设计要求。

总结：砖模砌筑作业指导书是保证砌筑质量和效率的重要工具，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高砖模砌筑的质量和施工效率，确保建筑物的稳固和美观。

1目的为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、冻融、石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。

2适用范围2.1本作业指导书适用于烧结砖和非烧结砖。

烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。

2.2适用于以水泥和集料为主要材料，经加压、振动加压或其他成型工艺制成的混凝土路面及地面工程的块、板等（以下统称路面砖）。

煤石干石瓦亦可参照执行。

3编制依据3.1GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》3.2GB5101-2003 《烧结普通砖》3.3GB/T3810-2.3.9.12-2006 《烧结砖试验方法》3.4JC/T446-2000《混凝土路面砖》3.5NY/T1253-2006《植草砖》4作业准备4.1人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。

4.2设备仪器4.2.1材料试验机。

4.2.2低温箱。

4.2.3烘箱、•天平等。

5作业条件试验室的温度应保持在15℃～30℃。

6作业顺序6.1抗压强度试验6.1.1试件制备：每次试验时用砖10块，蒸养（压）砖用10块将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。

在试件制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min后取出并以断用反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用P32.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。

制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。

6.1.2试件养护：制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。

6.1.3测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。

6.1.4将试件平放在加压设备中央，垂直于受压加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以5±0.5kN/s为宜。

建筑材料检验作业指导书1. 背景建筑材料检验是确保建筑工程质量的重要环节。

通过对建筑材料进行全面、系统的检验，可以确保这些材料符合规定的标准和质量要求，从而保证建筑工程的安全和可靠性。

2. 目的本作业指导书的目的是为建筑材料检验提供指导。

它包含了一系列的步骤和要求，旨在帮助检验员进行准确、全面的检验工作。

3. 检验步骤3.1 准备工作在进行建筑材料检验之前，检验员应进行充分的准备工作，包括但不限于：- 准备必要的检验工具和设备- 熟悉检验项目的要求和标准- 确保检验环境的安全和整洁3.2 材料采样按照规定的检验标准，检验员应从待检材料中采集样品进行检验。

样品的采集应注意以下几点：- 采样点的选择应具有代表性- 采样方法应符合标准要求- 采样过程应注意避免污染和损坏样品3.3 物理性能检验对于建筑材料的物理性能检验，检验员应按照规定的检验方法进行测试和测量。

主要包括但不限于以下几个方面：- 强度测试：如压缩强度、抗拉强度等- 密度测试：如体积密度、表观密度等- 硬度测试：如洛氏硬度、维氏硬度等- 吸水性测试：如吸水率、饱和系数等3.4 化学成分检验对于建筑材料的化学成分检验，检验员应按照规定的检验方法进行化学分析。

主要包括但不限于以下几个方面：- 元素分析：如钙含量、硅含量等- 成分分析：如水泥中三氧化硫含量等- 水化产物分析：如掺合料的活性矿物含量等3.5 检验记录在进行建筑材料检验的过程中，检验员应及时记录检验结果，并按照相关规定进行报告和归档。

检验记录应包括以下内容：- 样品信息：包括样品编号、采样日期等- 检验项目和方法：详细描述所进行的检验项目和采用的方法- 检验结果：准确记录检验结果和数据- 结论：根据检验结果给出结论和建议4. 注意事项- 检验员在进行建筑材料检验之前应经过专业培训，具备相关知识和技能- 在检验过程中，应遵守相关的安全操作规程和注意事项- 对于不符合标准要求的材料，应及时采取相应的措施，如停用、追溯和更换等5. 参考资料- 建筑材料质量检验规程- 建筑工程质量验收规范- 建筑材料检验方法与标准以上是建筑材料检验作业指导书的内容，希望对检验员的工作有所帮助。

XXXX站区XXXX综合楼砌体（普通砖）作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实施目录砌体（普通砖）作业指导书 (2)1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (6)5.职业健康安全注意事项 (9)6.环境保护注意事项 (10)砌体（普通砖）作业指导书1.适用范围1.1本作业指导书适用于工业与民用建筑中砖混及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。

1.2本作业指导书如与相关法规、规范、规程、规定、标准有矛盾之处按现行相关法律、法规、规范、规程、规定标准执行。

2.作业准备2.1 材料及主要机具：2.1.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能检测报告。

砖、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

2.1.2 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，试验单，用于清水墙、柱表面砖应色泽均匀，边角整齐。

2.1.3 水泥：水泥的强度应根据设计要求进行选择。

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进引复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

不同品种水泥不得混合使用。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复验并按其结果使用。

2.1.4 砂：宜采用中砂，不得含有有害杂物。

砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

2.1.5 掺加料：石灰膏、粉煤灰和细生石灰粉等，生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天，磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天，不得采用脱水硬化的石灰膏。

消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

2.1.6水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

2.1.7外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。

延安市建筑材料检测中心YJJ03C-2007 作业指导书（C版）2007年4月4日发布2007年4月8日实施前言《作业指导书》为本中心各项检测试验业务之基础性指导规范。

旨在规范各项试验操作，保证试验数据的客观、准确有效，为委托方提供高质量的服务。

本指导书的编制以国家标准以及建设部颁发的标准为基础，严格贯彻了各试验项目标准要求。

中心各检验室及检验人员必须认真学习、执行指导书内容，保证试验操作行为正确、合理、科学。

本指导书为评价检测人员检测行为是否有效之依据。

目录第一章水泥 (1)1.1细度检验方法 (1)1.2水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性 (3)1.3水泥胶砂强强度检验方法 (7)第二章砼、砂浆用砂 (10)2.1砂的筛分析试验 (10)2.2砂的表观密度试验（标准方法） (12)2.3砂的表观密度试验（简易方法） (13)2.4砂的堆积密度和紧密密度试验 (15)2.5砂的含水率（标准方法） (17)2.6砂的含泥量试验（标准方法） (18)2.7砂的泥块含量试验 (19)第三章砼用碎石、卵石 (21)3.1碎石或卵石的筛分析试验 (21)3.2碎石或卵石的表观密度试验 (22)3.3碎石或卵石的含泥量试验 (23)第四章砂浆 (25)4.1稠度检测 (25)4.2密度检测 (26)4.3分层度检测 (27)14.4立方体抗压强度检测 (28)4.5砌筑砂浆配合比涉及 (29)第五章砼 (35)5.1立方体抗压强度试验 (35)5.2抗渗性能试验 (37)5.3坍落度检测 (38)第六章砌墙砖检验 (41)6.1外观质量检查 (41)6.2抗压强度试验 (42)6.3冻融试验 (44)第七章钢材 (47)7.1屈服点、上屈服点、下屈服点的测定 (47)7.2抗垃强度的测定 (47)7.3断后伸长率的测定 (48)7.4冷弯检测方法 (49)第八章回弹测强度 (51)8.1操作规程 (51)8.2回弹值计算 (54)8.3砼强度计算 (55)第九章沥青 (57)9.1石油沥青软化点测定法 (57)9.2石油沥青延度测定法 (60)29.3石油沥青针入度测定法 (62)第十章沥青防水卷材 (71)10.1不透水性检测方法 (67)10.2耐热度检测方法 (68)10.3拉力检测方法 (69)10.4柔度检测方法 (70)第十一章外加剂 (71)11.1减水剂试验方法 (71)11.2防冻剂试验方法 (74)第十二章砼构件检测 (79)12.1承载力测定 (79)12.2挠度测定 (79)12.3裂缝宽度 (80)第十三章钢材化学分析 (81)13.1碳元素含量测定 (81)13.2硫元素含量测定 (82)13.3锰元素含量测定 (83)13.4硅元素含量测定 (84)13.5磷元素含量测定 (85)第十四章简易土工击试验 (89)第十五章建筑涂料 (93)15.1水溶性内墙涂料 (93)315.2合成树脂乳液内墙涂料 (96)15.3合成树脂乳液外墙涂料 (98)第十六章建筑外窗 (100)16.1气密性检测方法 (100)16.2水密性检测方法 (102)16.3抗风压检测方法 (105)第十七章惯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程 (109)第十八章砌体工程现场检测技术标准 (113)第十九章锚固承载力现场检测方法 (119)第二十章超声回弹综合法、后装拔出法、钻芯法检测混凝土强度技术规程 (121)4第一章泥水1.1细度检验方法1.1.1负压筛法1.1.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。

北京第六建筑工程公司中心试验室作业指导书LJSY-00 砌体工程现场检测作业指导书编制人: 编制日期: 年月日批准人: 批准日期: 年月日砌体工程现场检测作业指导书1.有关标准砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-20002检测单元规定2.1每一检测单元应随机选择6个构件，作为6个测区。

每一测区布置若干检测点：原位轴压法不少于1个；原位单砖双剪法、回弹法、点荷法不少于5个。

3.检测方法3.1原位轴压法3.1.1适用范围：本方法适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度。

3.1.2取样规定：测试部位宜先选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处。

同一墙体，测点不宜多于1个，且宜选在沿墙长度的中间部位；多于1个时其水平净距不得小于2.0m。

3.1.3 检测设备：原位压力机3.1.4检测步骤3.1.4.1在测点上开凿水平槽孔，上下水平槽孔对齐，两槽之间应相距7皮砖。

3.1.4.2开槽时，避免扰动四周的砌体；槽间砌体的承压面应修平整。

3.1.4.3在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层，其厚度可取10mm。

3.1.4.4将反力板置于上槽孔，扁式千斤顶置于下槽孔，安放四根钢拉丝，拧紧螺母并调整其平行度；其上下螺母间的净距误差不应大于2mm。

3.1.4.5测试前，应进行试加荷载试验，试加荷载值可取预估破坏荷载的10%。

检查测试系统的灵活性和可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。

经试加荷载，测试系统正常后卸荷。

3.1.4.6测试时，应分级加荷。

第级荷载可取预估破坏荷载的10%，并应在(1～1.5)min内均匀加完，然后恒载2min。

加荷至预估破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度继续加荷，直至砌体破坏。

当砌体裂缝急剧扩展和增多，油压表的指针明显回退时，砌体达到极限状态。

3.1.4.7试验中，如发现上下压板与砌体承压面因接触不良，致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时，应停止。

砖砌体作业指导书砖砌体作业指导书是建筑行业中一份重要的参考资料，它为砌筑工人提供了具体的操作步骤和技术要点，以确保砖砌体的质量和安全。

本文将从砖砌体的材料准备、基础处理、砌筑技术等方面进行详细论述，帮助读者更好地理解和掌握砖砌体作业的要领。

一、材料准备在进行砖砌体作业之前，首先要做好材料的准备工作。

砖砌体所需的主要材料包括砖块、砂浆、水泥等。

在选择砖块时，应注意其质量和规格，确保砖块的强度和尺寸符合要求。

砂浆的配制应按照标准比例进行，以保证砌筑的牢固性和稳定性。

此外，还需要准备好砌筑所需的工具，如砖刀、砂浆板、水平仪等，以便于施工过程中的使用。

二、基础处理在进行砖砌体作业之前，必须对基础进行处理，以确保其平整、牢固。

首先，清理基础表面的杂物和灰尘，保持其干净整洁。

然后，对基础进行找平，使用水泥砂浆将不平整的地方填平，确保基础的平整度。

在找平的过程中，应使用水平仪进行检测，以保证水平度的准确性。

最后，对基础进行浇筑，使用优质的混凝土材料，确保基础的牢固性和稳定性。

三、砌筑技术在进行砖砌体作业时，需要掌握一定的砌筑技术，以确保砌筑的质量和效果。

首先，要掌握正确的砌筑顺序，按照从下到上、从内到外的原则进行砌筑。

在砌筑过程中，要注意砖块之间的间隙，确保砂浆的充实度和均匀性。

同时，要使用水平仪和垂直仪进行检测，以保证砌筑的水平度和垂直度。

在砌筑过程中，还要注意砖缝的处理，使用适当的砂浆填充砖缝，使其牢固且美观。

最后，在砌筑完成后，要对砖砌体进行保护，避免外界因素对其造成损害。

四、安全注意事项在进行砖砌体作业时，安全是至关重要的。

首先，要做好个人防护措施，佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用具，以避免因意外事故造成伤害。

其次，要注意施工现场的安全，确保施工区域的通风良好，避免因砂浆等物质对身体健康造成影响。

此外，还要注意砖块的搬运和堆放，避免因砖块的掉落和滑动造成伤害。

在施工过程中，如遇到特殊情况或问题，应及时寻求专业人士的帮助和指导，以确保施工的安全性和正确性。