煤矿爆破事故防治修改
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煤矿顶板事故防治技术集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿顶板事故防治技术在煤矿五大自然灾害中,顶板事故造成的死亡人数大约占30%,近年来,综合机械化采煤工作面的大面积推广,采煤工作面的顶板事故有所下降,但是掘进工作面的顶板事故仍然多发。
特别是在广大小煤矿,由于支护设施的落后,采掘工作面顶板事故仍是造成煤矿死亡事故的主要原因。
约占死亡人数的40%。
一、顶板事故的分类(一)、采煤工作面顶板事故的分类1、按造成冒顶的力源及施力方向分(1)、由老顶或老顶和直接顶引起的压垮型冒顶由于老顶的断裂来压引起的冒顶厚层坚硬岩层大面积垮落引起的冒顶直接顶冒落导致的冒顶。
(2)、漏顶型冒顶采煤工作面上下出口的漏顶。
煤壁上方的漏顶。
放顶线处的漏顶。
地质破碎带处的漏顶。
(3)、推跨型冒顶复合顶板条件下的推垮型冒顶分层开采时金属网假顶下的推垮型冒顶大块游离顶板的推垮型冒顶。
采空区冒落矸石冲入工作面推垮型冒顶2、按冒顶的范围分(1)、局部冒顶。
冒顶范围比较小,小到几块矸石,达到几矿车矸石,经当班处理以后基本不影响正常生产,有时会造成“零打碎敲”的伤亡事故。
(2)、大冒顶。
冒顶的范围很大,而且来势凶猛,由于范围大又很快,所以人员往往很难撤离,会造成三人以上的上伤亡事故,处理起来非常困难。
(二)、采煤工作面冒顶事故的防治措施1、靠近煤壁处的局部冒(1)、冒顶的原因:顶板裸露空顶不及时支护;地质构造的影响;爆破引起;老顶来压引起。
(2)、防止措施:及时支护;防止偏帮;爆破加强管理;2、出口处的冒顶防治(1)、上下出口冒顶的原因:控顶面积大;顶板应力叠加;顶板反复支撑、卸载,受破坏。
(2)、防治措施:加强支护;采用特种支架;3、放顶线处的局部冒顶(1)、冒顶的原因。
回收受力最大支柱过程中应力转移。
(2)、防治措施。
按操作规程回柱,特别是对受力最大的最后一至两根支柱要特别注意,一般应先打替柱,以后再回柱,最后回收替柱。
国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》已经2009年4月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2009年8月1日起施行,原煤炭工业部1995年1月25日发布的《防治煤与瓦斯突出细则》同时废止。
防治煤与瓦斯突出规定第一章总则第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作,有效预防煤矿突出事故,保障煤矿职工生命安全,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规,制定本规定。
第二条煤矿企业(矿井)、有关单位的煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称突出)的防治工作,适用本规定。
现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的,依照本规定执行。
第三条本规定所称突出煤层,是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。
本规定所称突出矿井,是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。
有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构,建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。
第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件,制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。
区域综合防突措施包括下列内容:(一)区域突出危险性预测;(二)区域防突措施;(三)区域措施效果检验;(四)区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容:(一)工作面突出危险性预测;(二)工作面防突措施;(三)工作面措施效果检验;(四)安全防护措施。
第六条防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。
区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
第七条突出矿井发生突出的必须立即停产,并立即分析、查找突出原因;在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后,方可恢复生产。
国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定国务院第446号令罚款细则防治煤与瓦斯突出规定罚款细则第一百一十二条煤矿企业违反本规定第七条规定的,( 突出矿井发生突出的必须立即停产,并立即分析、查找突出原因;在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后,方可恢复生产。
非突出矿井首次发生突出的必须立即停产,按本规定的要求建立防突机构和管理制度,编制矿井防突设计,配备安全装备,完善安全设施和安全生产系统,补充实施区域防突措施,达到本规定要求后,方可恢复生产)责令停止施工或停产整顿,处150万元以上200万元以下的罚款,对煤矿企业负责人处10万元以上15万元以下的罚款。
第一百一十三条煤矿企业违反本规定第十条(经评估认为有突出危险的新建矿井,建井期间应当对开采煤层及其他可能对采掘活动造成威胁的煤层进行突出危险性鉴定)、第十一条(矿井有下列情况之一的,应当立即进行突出煤层鉴定;鉴定未完成前,应当按照突出煤层管理:(一)煤层有瓦斯动力现象的;(二)相邻矿井开采的同一煤层发生突出的;(三)煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的)、第十八条规定的,(突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层,在延深达到或超过50m或开拓新采区时,必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数;高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程的所有煤巷掘进过程中,应当密切观察突出预兆,并在开拓工程首次揭穿这些煤层时执行石门和立井、斜井揭煤工作面的局部综合防突措施)责令停止施工或停产整顿,处100万元以上150万元以下的罚款,提出限期改正的要求;对煤矿企业负责人处9万元以上12万元以下的罚款。
逾期仍未改正的,提请地方人民政府予以关闭。
第一百一十四条煤矿企业违反本规定第十四条第一款(有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区,必须编制防突专项设计。
设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施(设备)、区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容)和第二款(突出矿井新水平、新采区移交生产前,必须经当地人民政府煤矿安全监管部门按管理权限组织防突专项验收;未通过验收的不得移交生产)、第十五条(突出矿井应当做好防突工程的计划和实施,将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排,使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层(或被保护层)开采区按比例协调配置,确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施)、第十七条(突出矿井地质测量工作必须遵守下列规定:(一)地质测量部门与防突机构、通风部门共同编制矿井瓦斯地质图,图中标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量等资料,作为区域突出危险性预测和制定防突措施的依据;(二)地质测量部门在采掘工作面距离未保护区边缘50m 前,编制临近未保护区通知单,并报矿技术负责人审批后交有关采掘区(队);(三)突出煤层顶、底板岩巷掘进时,地质测量部门提前进行地质预测,掌握施工动态和围岩变化情况,及时验证提供的地质资料,并定期通报给煤矿防突机构和采掘区(队);遇有较大变化时,随时通报)、第二十七条第二款(突出矿井应当编制突出事故应急预案)、第二十八条(有突出矿井的煤矿企业、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时,必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划,保证抽、掘、采平衡;防突措施计划及人力、物力、财力保障安排,由技术负责人组织编制,煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长审批,分管负责人、分管副矿长组织实施。
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施0 引言在现场采煤工作中,由于工作面的不断向前推进,顶板暴露面积也随着加大,致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉渣等,甚至造成垮面、生产停顿及人身伤亡的严重事故。
统计资料表明,我国煤矿顶板事故占总事故数量的40%,而掘进工作面冒顶事故占顶板死亡事故的20%左右,在煤矿事故中占很大的比重。
因此,分析煤矿掘进工作面冒顶事故原因,搞好冒顶事故预防,对保护煤矿职工的生命和安全至关重要。
1 掘进工作面常见冒顶事故的原因1.1 制度不够完善敲帮问顶制度执行不严,找浮矸危石不及时、不彻底或违章操作,对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施,造成危岩突然坠落产生伤亡事故。
如1994年2月11日,朔里煤矿综掘预备队在II319切眼施工时,打眼放炮后,迎头第三棚的梁子掉了一个,迎头左帮棚腿子向后崩歪。
出完货后扶棚,施工人员发现迎头顶板有裂纹,也用钎子捣了一下,见顶板没动,仍冒险干,结果后顶板突然冒落一斜长1.8m、宽2.0m、厚0.35m的矸石,1人当场砸死。
1.2 支架安装不合理支架工作阻力低,可缩量小,支撑及支护密度不足,棚腿架设在浮矸或浮煤上,支架顶上及两帮未插严背实,棚架整体性及稳定性差,造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。
如矿用掘进机掘进6197回风平巷时,由于采用不配套的金属拱形支架,开工后在巷道压力增大的情况下,支架卡缆有松动现象,迎头新支设的6架拱形支架接顶不实,稳定性差,当两名工人站在掘进机上挂方向线时,顶板突然来压,冒落长4m、宽2m、厚1.5m的大块镶嵌型危岩,压垮6架拱形支架,造成死亡2人的冒顶事故。
1.3 缺乏支护设备掘进工作面迎头没有采用金属前探梁等临时支护,工人在空顶空帮下作业,危岩突然坠落造成伤亡事故。
如1978年7月5日,朔里煤矿五一队在南二大巷施工时,围岩为细砂岩,锚喷施工。
在迎头空顶5m的情况下,为赶进尺无视安全,开工后既没有认真检查和除掉易落危岩,又无前探梁等临时支护,当工人在空顶区打眼时,由于风锤震动,左上帮岩石突然冒落,砸死正在下方作业的工人宋某。
国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定(国务院令第446号)《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》已经2005年8月31日国务院第104次常务会议通过,现予公布,自公布之日起施行。
总理温家宝二00五年九月三日国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定第一条为了及时发现并排除煤矿安全生产隐患,落实煤矿安全生产责任,预防煤矿生产安全事故发生,保障职工的生命安全和煤矿安全生产,制定本规定。
第二条煤矿企业是预防煤矿生产安全事故的责任主体。
煤矿企业负责人(包括一些煤矿企业的实际控制人,下同)对预防煤矿生产安全事故负主要责任。
第三条国务院有关部门和地方各级人民政府应当建立并落实预防煤矿生产安全事故的责任制,监督检查煤矿企业预防煤矿生产安全事故的情况,及时解决煤矿生产安全事故预防工作中的重大问题。
第四条县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门、国家煤矿安全监察机构设在省、自治区、直辖市的煤矿安全监察机构(以下简称煤矿安全监察机构),对所辖区域的煤矿重大安全生产隐患和违法行为负有检查和依法查处的职责。
县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门、煤矿安全监察机构不依法履行职责,不及时查处所辖区域的煤矿重大安全生产隐患和违法行为的,对直接责任人和主要负责人,根据情节轻重,给予记过、记大过、降级、撤职或者开除的行政处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任。
第五条煤矿未依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照和矿长未依法取得矿长资格证、矿长安全资格证的,煤矿不得从事生产。
擅自从事生产的,属非法煤矿。
负责颁发前款规定证照的部门,一经发现煤矿无证照或者证照不全从事生产的,应当责令该煤矿立即停止生产,没收违法所得和开采出的煤炭以及采掘设备,并处违法所得1倍以上5倍以下的罚款;构成犯罪的,依法追究刑事责任;同时于2日内提请当地县级以上地方人民政府予以关闭,并可以向上一级地方人民政府报告。
第六条负责颁发采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照和矿长资格证、矿长安全资格证的部门,向不符合法定条件的煤矿或者矿长颁发有关证照的,对直接责任人,根据情节轻重,给予降级、撤职或者开除的行政处分;对主要负责人,根据情节轻重,给予记大过、降级、撤职或者开除的行政处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任。
煤矿顶板事故及其防治摘要:本文针对顶板的局部冒顶事故,支护突然失效局部冒顶事故,空顶冒落冲击局部冒顶事故,工作面上下端头局部冒顶,大型冒顶事故等产生的原因和有效的防治措施进行了论述。
关键词顶板事故防治顶板事故与水、火、瓦斯、煤尘并列,被称为煤矿五大灾害。
一直是影响安全生产的主要因素。
据统计,在上世纪90年代以前,因顶板事故死亡人数占总死亡人数的45%以上,目前,虽然随支护技术的进步有所降低,但仍占25%左右,给国家财产和人民生命安全带来极大威胁。
所以必须重视顶板灾害事故,采取措施,杜绝隐患,实现安全生产。
局部冒顶事故的防治一、镶嵌型顶板局部冒顶事故的防治:1.结构:锅底石、鱼背石,局部煤顶2.产生原因:落煤后,无支护,在无支护区冒险作业,没有前兆3.措施:调查;选及时支护架型;不许在无支护区工作;敲帮问顶;严格架设质量、插严背实,补换支柱二、支护突然失效局部冒顶事故的防治:1.产生原因:支架内伤2.措施(1)支架无损(2)合理设计结构,使弯距较小三、空顶冒落冲击局部冒顶事故的防治:1.局部空顶(空洞)的形成:(1)局部漏顶没填实——糊顶,不充填空间加大(2)顶板冒落抽空——α>30°顶碎,网上冒落抽空(3)上分层大块矸石参差冒落——最初稳定,下层开采翻滚(4)上分层支架回收不净——留有空间,下层开采易冒(5)上分层冒落不充分——采空区四周形成(初采、上下端头)(6)分层顶板离层——下沉量加大,离层空间,再冒,形成冲2.防治冒顶措施:(1)防止漏顶空顶:超前支护——掏梁窝,提前挂梁,插严背实(图一)超前锚杆——顶碎时(图二)(2)封堵漏顶:打桩楔;泡沫封堵材料(图三)(3)处理空洞:调查上分层位置、大小、标示空洞较小时——点柱+木垛接顶(先加固空间周边支架)空洞较大时——3m以下打高柱支柱(先加固空间周边支架),在其下架设木垛(最后回收),空洞再大则绕行开采掏梁窝超前支护(图一)超前锚杆(图二)打桩楔处理冒顶(图三)3.空顶处回柱放顶措施:(1)加大控顶距——上下周边各5m不回,留安全空间(图四)(2)对空洞区周围充填——超过边界1.5~2.0m(图五)(3)空顶区“拉大网”回柱——严禁人员进老塘加大控顶距(图四)矸石局部充填(图五)四、工作面上下端头局部冒顶:1.端头矿压显现特点:(1)上下顺槽已产生较大变形和破坏——时间1-2年,1000mm(2)上下顺槽支护基本无初撑力,促使离层下沉(3)支承压力产生叠加,加剧对围岩破坏作用(4)面积大,煤岩体承载能力低,支架控顶负担重(5)端头移溜改柱,支架多工作在初撑阶段,阻力低,稳定性差,顶板下沉量大。
XXX煤矿2023年度矿井灾害预防和处理计划矿长:总工程师:编制:日期:2023年度矿井灾害预防和处理计划会审意见表目录第一章概述.................................. - 1 -第二章矿井灾害预防和处理组织机构............ - 1 -第三章事故汇报、处理程序.................... - 8 -第四章矿井生产情况..........................- 11 -第五章危险性分析及事故预兆..................- 12 -第一节矿井发生水灾事故的危险性分析及事故预兆 - 12 -第二节矿井发生火灾事故的危险性分析及事故预兆 - 13 -第三节矿井发生顶板事故的危险性分析及事故预兆 - 14 -第四节矿井发生瓦斯事故的危险性分析及事故预兆 - 14 -第五节矿井发生煤尘事故的危险性分析及事故预兆 - 15 -第六节矿井发生机电运输事故的危险性分析及事故预兆- 17 - 第六章事故的预防措施及处理计划..............- 18 -第一节水灾事故的预防措施及处理计划 ......... - 18 -第二节火灾事故的预防措施及处理计划 ......... - 21 -第三节顶板事故的预防措施及处理计划 ......... - 29 -第四节瓦斯事故的预防措施及处理计划 ......... - 38 -第五节煤尘事故的预防措施及处理计划 ......... - 42 -第六节机电运输事故的预防措施及处理计划...... - 44 -第七章灾害事故的自救、互救及避灾方法........- 52 -第一节井下避灾的基本原则 ................... - 52 -第二节灾区避灾的行动准则 ................... - 54 -第三节灾区自救、互救的行动准则 ............. - 55 -第四节发生各类事故的自救、互救及避灾方法.... - 56 - 第八章保障措施..............................- 58 -一、救灾资源(人、财、物) .................... - 58 -二、技术资料 ................................ - 59 - 附录1 材料库物资名细表...................... - 61 - 附录2 事故应急救援指挥部人员通讯录.......... - 62 -第一章概述为认真贯彻落实煤矿安全生产工作相关指示精神和《煤矿安全规程》相关规定,根据本年度矿井安全生产状况和采掘工作计划,为了保证在采掘过程中对矿井灾害做到有计划、有步骤、有措施的超前防范,把各类事故隐患消灭在萌芽状态,为此,我矿依据《煤矿安全规程》和有关法规,特制定《XXX煤矿2023年度矿井灾害预防和处理计划》。
【安全生产】Safety In Production 煤矿掘进工作面顶板事故防治对策 刘祥林 (国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿,安徽颖上236200)
摘要:煤矿开拓掘进工作面,由于巷道向前推进,顶板暴露面积随之加大,使顶板出现弯曲下沉、裂隙、掉渣等,甚 至造成垮面停产的x-.亡事故。在各类事故中,顶板事故占总事故数量的40%,其中,掘进工作面冒顶事故占顶板事故的 20%,在各类事故中占很大比重。因此,顶板是安全管理的一项基础工作,分析顶板事故原因及防治措施,对搞好事故预 防,提高掘进工作效率,促进安全生产有着重要意义。 关键词:掘进;顶板;事故;防治 中图分类号:C93 文献标志码:A 文章编号:1000—8772(2012)03—0105—02
一、
掘进工作面顶板事故的原因
掘进工作面顶板事故主要原因是破岩后,顶部存在将与岩 体失去联系的岩块,由于支护不及时岩块与岩体失去联系而冒 落。掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联 系的岩块,由于支护失效,造成冒落事故。顶板事故大多是由管 理不严、违章作业和工程质量低劣造成的。 1.敲帮问顶制度执行不力。没有认真落实一班三检制,找浮 矸危石不及时、不彻底或违章操作,对隐患性危岩未采取必要 的临时支护措施,造成危岩突然坠落发生工伤事故。如2007年 4月淮南某矿掘进四队掘进工作面现场未及时敲帮问顶,在找 溜槽沟时,迎头肩窝处掉下一片700 X 300 X 200毫米的矸石, 造成刘某头部骨折。其原因是接班未及时敲帮问顶,未有安全 责任人,迎头肩窝页岩松动,施工人员发现迎头顶板有裂纹和 松动,仍冒险作业。班组长只顾进度,忽视安全,敲帮问顶不及 时,未严格按措施要求进行临时支护,致使作业时掉顶伤人。 2.巷道支护质量不合格。支护阻力低,支撑及支护密度不 足,棚腿架设在浮矸或浮煤上,支架顶上及两帮未插严背实,棚 架整体性及稳定性差,造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒 顶。1999年6月淮南某矿一288m6煤机巷改棚冒顶事故,孟某 等4人到现场后发现工作面3棚吊斜,处理之中上方的棚梁随 冒落的矸石垮落,将巷道堵死,并将李某埋在下面,抢救无效死 亡。其原因是中班修复8棚工程质量较差,棚子也未连成一个 整体,腰帮过顶不实,当顶板突然来压后推倒棚子,此为事故发 生的直接原因。该处泄水眼长期被淋水浸泡,煤层松散、易冒 落;同时由于现场管理不到位,措施落实不力,酿成事故造成重 大损失。 3.工作面空顶空帮作业。掘进迎头没有采用金属前探梁等 临时支护,工人在空顶空帮下作业,危岩突然坠落造成伤亡事 故。2004年10月淮南某矿掘进二队郭某在241303B西风巷施 工,在迎头空顶的情况下,为赶进尺无视安全,开工后既没有认 真检查和除掉易落危岩,又无前探粱等临时支护,被迎头掉下 的一块矸石(300m m x 300m ITI)砸伤背部,左背部第4、5、6、7 肋骨骨折,属重工伤。 4.缺乏过断层临时措施。掘进工作面遇到断层破碎带或压 力集中区等特殊情况时,未采取有效措施控制顶板,未及时采 取加强支护等措施导致冒顶。如2003年8月淮南某矿综采准 备队孙某、跟班队长方某等4人,在1307回撤刷扩工作面 23—24#架处理漏顶时,由于23—24#支架处遇构造,顶板破碎, 接顶时,顶板再次冒落,造成一起埋人事故,现场孙某等4人被 埋,其中3人伤势过重抢救无效死亡,造成直接经济损失159 万元。1307工作面为该矿试验性首采综采工作面,煤层厚、倾角 大又为复合型顶板,现场人员对13煤顶板危害认识不足,作业 人员在处理23—24#架刷扩棚子冒顶时没有经验,加之该处存 在地质构造,导致此次事故的发生。工作面开始冒顶后,未采取 相应措施,当工作面临近断层时巷道来压没有加强支护,以致 沿断层面冒落大量矸石,造成冒顶死亡事故。 5.爆破不合理支架倒塌。炮眼布置、装药量及爆破顺序不合 理,迎头支架稳定性差,发生放炮崩歪、崩倒支架导致冒顶事 故。如2004年8月淮南某矿开拓四队在南东翼11煤轨道上山 施工躲避峒室的开拓4队在放完炮后,跟班队长刘某发现迎头 无异常情况后,就搭上大板,进行临时支护。19时,正赶上综掘 二队放炮,顶板震动,垮落一块三角形矸石,砸在大板上,因所 搭大板一头搭在肩窝处,一头搭在支护栏挂钩上,大板支护栏 拉钩上一头将矸石担住,肩窝处一头砸落,将刘某推倒在下面, 造成右第5、6、7、8根肋骨骨折。施工区域顶板岩石破碎,第一 茬炮安然无事,第二茬炮由于放炮员所带雷管段数不够,就没 有按爆破图表放炮,下部岩石眼全用一段雷管引爆,爆破顺序 不合理,再加上药量偏重,造成冒顶事故。 6作业规程贯彻不力,安全培训不到位。安全管理和安全 教育培训不到位是造成事故的原因之一。作业人员安全意识淡 薄,自保意识差,违章作业是造成顶板事故的主要原因。在违章