制造技术——完成制造活动所需的一切手段的总与,就是为国民经济建设与人民生活生产各种必需物质所使用的一切生产技术的总称。健康发达的高质量制造业必然有先进制造技术作为后盾。
机械制造技术————就是人类历史上最早发展起来的实用技术之一。机械制造技术主要研究机械产品的加工原理、工艺方法以及相应设备设计方法。
现代机械制造技术不在就是仅仅就是以力学、切削原理为主要基础的一门科学,而就是涉及了机械科学、自动控制技术、系统科学、信息科学、管理科学的一门综合科学。
机械制造业就是制造业的一部分,但就是制造业基础与核心部分。
为国民经济各部门提供装备的部门。装备的先进与否对整个国民经济影响极大。
更就是“生产”机械制造新技术与其它行业新技术的部门;21世纪制造业的必然与主流——先进制造技术,其总的理念与许多先进制造技术就在机械制造领域生产与科学研究中产生并完善,就是机械制造业健康、持续发展的保障,也推广到其它行业,发挥着重要作用,产生出巨大效益。
就是应用科学技术的主要领域,就是应用最新科技推动社会、经济发展的主导产业。
在制造业总产值中占的比重大;为社会提供产品比重大,就是解决劳动就业的大产业;机械产品的出口额占总产品的出口额比重大。
现代机械制造技术不在就是仅仅就是以力学、切削原理为主要基础的一门科学,而就是涉及了机械科学、自动控制技术、系统科学、信息科学、管理科学的一门综合科学
机械制造技术就是当代科学技术发展最为活跃的领域,就是国际间产品革新、生产发展、经济竞争的重要手段,各工业化国家纷纷把先进机械制造技术列为国家的高新关键技术与优先发展项目,给予了极大的重视与关注。机械制造业的生产能力与技术水平就是一个国家或地区社会经济、科学技术、国防实力的标志。
可以这样说:机械制造业的生产能力与技术水平就是一个国家或地区社会经济、科学技术、国防实力的重要标志之一。
以说:先进制造技术就是一个国家繁荣昌盛的最根本的技术基础之一。先进制造技术其重要作用正越来越被人们所认识。
就是国民经济各部门发展的主要技术支撑;
就是高新技术产业化的重要技术支撑;
就是加强与实现国防现代化的主要技术支撑;
就是增强企业市场竞争力的主要技术支撑;
就是满足人民日益增长需要的主要技术支撑。
先进制造技术中大多就是先进机械制造技术,产生于机械制造科学研究与机械制造生产实践,就是机械制造业健康、持续发展的保障,也推广到其它行业,发挥着重要作用,产生出巨大效益。
就是制造业不断吸收信息技术与现代管理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力与竞争能力的制造技术的总称。其特点在于:
实用性;
应用的广泛性;
动态特征;
集成性;
系统性;
强调的就是实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产;
目标就是提高对动态多变产品市场的适应能与竞争力;
不摒弃传统技术,不断用科技新手段去研究、改造它;
强调人的主体作用,人、技术、管理三者的有机结合
主干学科
力学、机械工程。
专业核心课程
理论力学、材料力学、机械制图、机械原理、机械设计、电工学(电工技术)、电工学(电子技术)、工程材料及成形、机械制造工艺学、机械控制工程基础、机械精度设计与检测、液压与气压传动、微机原理及应用、测试技术、机电传动控制、数控技术、金属切削机床等。
主要实践性教学环节
金工实习、机械设计课程设计、机械制造工艺学课程设计、机械制造生产实习、思想政治课社会实践、综合素质拓展训练及创新创业实践、毕业设计等。
主要专业实验
理论力学与材料力学实验、机械设计实验、机械精度设计与检测实验、测试技术实验、电工与电子技术实验、机械制造工艺学实验、机电传动控制实验等。
材料力学就是固体力学的一个分支,它就是研究结构物构件与机械零件(统称构件)承载能力的基础学科。
材料力学研究的具体对象——杆件,还可细分为:
杆,如拉压杆、连杆;轴,如机床主轴;柱,如建筑物柱子;梁,龙门起重机横梁。一部分就是材料的力学性能(或称机械性能)的研究,材料的力学性能参量不仅可用于材料力学的计算,而且也就是固体力学其她分支的计算中必不可少的依据。
另一部分就是对杆件进行力学分析。工程材料——工程材料在较广的定义上与“材料”相差无几,特指在各工程领域使用的材料,即那些具有专门设计的结构、专门的性能、专门用于某一领域的材料。
工程材料的开发、研究工作的学科领域称为——材料科学与工程。材料科学着重于发现材料的本质,并由此对结构与组成、性质、使用性能之间的关系作出描述与解释;而材料工程则就是应用材料科学的知识,对材料进行开发、制造、修饰并实现其具体应用。
工程材料的性能——包含工艺性能与使用性能两方面。工程材料分类——
按成分与结构——金属材料、非金属材料与复合材料。
金属材料又分钢铁材料(黑色金属)、非铁材料(有色金属)。
非金属材料又分无机非金属材料与有机高分子材料。
按用途——结构材料与功能材料
互换性的概念
指同一规格的一批零件、部件,按规定的几何、物理与力学性能参数进行加工、制造,在装配成机器或更换损坏的零件时,不需要任何选择与附加修配,装配后就能达到规定的功能要求的一种性能。
互换性有两个方面的要求:装配互换、功能互换。互换性的条件
公差就是实现互换性的基本保证。
公差指允许的实际参数的变动量。参数——几何参数。
规定公差原则就是满足使用要求前提下,尽量降低生产成本。
系统——就是指具有特定功能的、相互具有一定联系的许多要素构成的一个整体。系统还可分成若干子系统,并层层分解,也可就是更大系统的子系统。
机械系统——由零件、套件、组件、部件及装置有机组合成的整体。也称为机械、机械装置、机器。
机器的三特性
由各种零件装配而成的组合体;
各运动单元间具有确定的相对运动;
能代替或减轻人的体力或脑力劳动或实现能量转换。
机构——仅具备机器的前两个特征。
机械——机器与机构的统称。
零件——构成机械的最小单元。
套件——由具有固定装配关系若干零件组成的装配单元。
组件——由若干零件、套件组成的装配单元。
部件——由若干零件、套件、组件组成的具有独立功能的装配单元。
