生产设施安全管理制度(新版)
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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生产设施安全管理制度(新版)
生产设施安全管理制度(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
编制目的:为了加强设备保养和维修管理工作,确保机械设备安全运行,特定此制度。
适用范围:山东金乡德华化工有限公司
相关文件:国务院2003年颁发的《特种设备安全监察条例》
制度内容:
1.设备的正确使用和精心维护是保证设备完好率,长周期安全运
行的重要环节。设备管理要坚持贯彻“预防为主,维护保养与计划检修并重”的原则,逐步实现计划检修。
2.实行设备包机专责制,做到每台设备、每条管线、每个阀门都有专人负责,及时做好设备的防尘、防潮、防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
3.操作人员要用好、管好、维护好设备,对所用设备必须做到“四懂”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护、会排除故障)。
4.严格执行设备润滑制度,做到“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)、“三过滤”。
5.所有备用设备应定期检查维护;注意防尘、防潮、防腐蚀。传动设备要定期盘车;定期切换试车,使所有备用设备处于完好状态。
6.操作人员应严格执行工艺操作规程和巡回检查制度,认真填写运行记录;严禁超温、超压、超速、超负荷运行。并做好如下工作:
6.1严格按操作规程进行设备启动、运行和停车,执行设备定期切换,强制保养制度。
6.2认真做好设备的清洁、润滑、调整、坚固、防腐工作。
6.3保持设备、管线的整洁,油漆、保温的完整,及时检查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4严格执行交接班制度,交接清楚设备运行状态。
7.操作人员发现设备异常应立即查明原因及时汇报。紧急情况下应采取果断措施或立即停车,通知值班长及时逐级汇报。原因不清、故障不排除、不准盲目开车。对存在问题应记入运行记录,并向下一班交接。
8.维修人员要做好下列工作:
8.1定时检查,并主动向操作人员了解设备运行情况。
8.2发现设备存在问题要及时消除,做详细记录,逐步掌握设备运行规律,做到心中有数,努力提高技术水平,掌握设备特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技术问题,要查明原因,进行分析,提出措施。在停车检修中及时处理。
8.4逐步采用便携式仪器对主要设备进行点检,逐步开展状态监测工作,贯彻“预防为主”的方针,延长设备运行周期。
8.5保质保量按时完成维修任务,不断提高设备维护水平。
9.要经常检查装置区域的建筑物、构筑物、设备基础,发现腐蚀、下沉、裂纹、破损,应做好记录和标志,并报告设备部。
10.对装置区内的闲置设备,须妥善保管,做好防潮、防冻、防腐蚀工作,保证设备完好。
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