不锈钢浮盘安装方法

储罐浮盘施工方案引言储罐浮盘是一种用于储罐中液体表面上的浮动物体，它可以在储罐内部浮动并随着液位的变化自动调整位置。

浮盘的主要作用是将液体与空气之间的接触面积减少，从而减少液体的蒸发和污染。

本文将介绍储罐浮盘施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。

施工准备在进行储罐浮盘施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定浮盘的类型：根据储罐的特点和要求，选择合适的浮盘类型，例如闭式浮盘、开放式浮盘或轴浮盘。

2.测量液位范围：使用合适的液位测量工具，测量储罐内液体的液位范围，以确定浮盘的尺寸和浮动范围。

3.准备施工工具和设备：根据施工的具体要求，准备浮盘安装工具、测量工具、焊接设备和安全防护装备等。

4.确认施工计划：根据储罐的运行和维护计划，确定浮盘施工的时间和施工过程中的其他要求。

施工步骤储罐浮盘施工的具体步骤如下：1.清洁储罐表面：使用适当的清洁剂和工具，清洁储罐内部和外部的表面，以确保良好的粘接和焊接效果。

2.安装浮盘支架：根据浮盘的类型和尺寸，将浮盘支架焊接在储罐内部壁上。

确保支架的位置和角度与设计要求相符。

3.安装浮盘：将浮盘放置在浮盘支架上，并调整浮盘的位置，使其能够浮动并适应液位变化。

如果需要，可以使用调整装置来改变浮盘的浮动范围和稳定性。

4.连接浮盘与传感器：根据需要，将浮盘与液位传感器等设备连接起来，以便实时监测液位变化并控制浮盘的位置。

5.进行测试和调试：施工完成后，进行浮盘的功能测试和调试。

确保浮盘能够正常浮动和适应液位变化，并与液位传感器等设备正常配合。

6.完成施工记录：在施工完成后，及时完成施工记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料和设备等信息。

注意事项在进行储罐浮盘施工时需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，防止火灾、爆炸和其他危险事件的发生。

•质量控制：施工过程中要保证焊接和粘接的质量，避免出现焊缺、渗漏等质量问题。

•施工环境：选择适当的施工环境，避免在雨天或恶劣天气条件下进行施工，以确保施工质量和施工人员的安全。

不锈钢内浮盘技术规格书一、概述1.1概况本技术规格书涉及的是内浮盘装置，包括内浮盘装置的密封。

厂家应根据内浮盘装置规格书中的参数，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验及验收，并提供良好的服务。

1.2、铝制内浮盘订货技术条件：操作介质：操作压力：常压操作温度：℃操作介质密度： Kg/ m3操作介质闪点：柴油≥55℃周转油量： m3/d（柴油）罐壁对接罐壁内径为φ31160mm（15000 m3），φ44150mm（30000 m3）罐壁高度mm二、设计标准及规范：2. 1、铝制内浮盘的设计、制造、检验及验收（包括浮盘罐的现场密封性试验及充水试验）须遵循下列标准规范的最新版本要求。

API650《钢制焊接油罐》附录H部分GB50128-2005《立式圆筒形钢制储罐施工及验收规范》GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》SH3046-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》GB13348《液体石油产品静电安全规程》2. 2、所有制造铝浮盘加工件采用的原材料，必须符合相关的国家标准，行业标准和企业标准，主要材料符合下列标准要求：GB/T3880-1997《铝及铝合金板材》GB/T3190-1996《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T6892-2000《工业用铝及铝合金热挤压型材》GB/T4437.2-2003《铝及铝合金热挤压管》HG/T2809-96《浮顶罐软密封装置橡胶》GB/T5780六角头螺栓—C级GB/T3098紧固件机械性能螺母三、技术要求3．1、内浮盘采用正六边形放射结构,浮筒采用六边形结构镶嵌在主副梁之间, ,内浮顶的设计浮力应不小于其自重的2 倍与密封与罐壁间的摩擦力之和。

在支撑状态和漂浮状态下，内浮盘上任何部位应能承受不小于2.2kN 的集中活载荷。

浮力元件结构采用卷板焊接结构。

3．2内浮顶的浮力元件应满足气密性要求。

浮力元件本身及浮力元件与其他部分的连接结构应能承受最大进液时产生的汽液冲击。

正确安装浮动盘的方法
安装浮动盘的方法如下：
第一步：准备材料和工具
- 所需材料：浮动盘、固定螺丝、电钻、螺丝批、膨胀螺丝、水平仪。

- 确保选择合适大小和重量的浮动盘，以适应所安装的墙面或天花板。

第二步：确定安装位置
- 使用水平仪确定浮动盘的安装位置，确保水平。

- 标记出固定悬挂装置所需的位置。

第三步：安装固定悬挂装置
- 使用电钻在标记的位置钻孔。

- 将膨胀螺丝插入钻孔中，并使用螺丝批将其固定。

第四步：固定浮动盘
- 将浮动盘的固定螺丝和固定悬挂装置连接起来。

- 使用螺丝批将固定螺丝拧紧，确保浮动盘牢固地固定在墙面或天花板上。

第五步：测试安装
- 确保浮动盘牢固地安装在墙面或天花板上。

- 尝试轻轻摇晃浮动盘，确保其稳固。

完成上述步骤后，您可以确保浮动盘正确安装在墙面或天花板上。

请注意，在进行安装之前，最好阅读浮动盘的安装说明书，并根据说明进行正确的安装。

XXXXXX浮盘制作及安装项目投标文件项目编号：XXXXXX投标文件内容：□商务部分□价格部分■技术部分投标人：XXXXXX有限公司（盖公章）日期：2019年8月9日目录一、技术方案 (2)（一）施工组织设计 (2)1、施工方案与技术措施 (2)1.1、编制说明 (2)1.2、编制依据 (2)1.3、项目概况 (2)1.4、工程组织机构 (3)1.5、施工组织方案 (3)2、质量管理体系与措施 (11)2.1、质量管理 (11)2.2、组装技术管理 (17)2.3、SHE管理 (18)3、安全管理体系与措施 (20)3.1、安全生产目标 (20)3.2、安全防护和应急措施 (20)3.3、安全保证体系 (21)4、环境保护管理体系与措施 (61)5、工程进度计划与措施 (68)5.1、工程前期准备 (68)5.2、工程进度控制流程图 (69)5.3、文档编制及提交 (70)5.4、进度计划保障措施 (71)6、特殊天气施工技术措施 (74)7、资源配备计划 (78)8、现场管理组织机构 (82)9、施工环保消防预案 (91)10、紧急情况应急预案 (94)（二）施工组织设计图表 (101)附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (101)附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 (102)附表三：劳动力计划表 (103)附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 (104)附表五：施工总平面图 (105)附表六：临时用地表 (106)一、技术方案（一）施工组织设计1、施工方案与技术措施1.1、编制说明我单位负责国投孚宝TK-200-03浮盘制作及安装，结合工程的具体情况编制此施工方案，以保证为用户提供精品工程。

1.2、编制依据1、粗甲醇储罐内浮盘技术规格书2、设计文件及图纸资料3、国家及行业规范、标准立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005石油化工立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范GB50341-2003石油库设计规范GB50074-2002钢结构设计规范GB50017-2003不锈钢冷轧钢板与钢带GB/T3280-2007冷轧不锈钢钢板、薄板及钢带JISG4305-2005浮顶油罐软密封装置橡胶密封带HG/T2809-1996六角头螺栓GB/T5783-2000六角螺母GB/T6170-20001.3、项目概况1.项目建设地点：海南省洋浦经济开发区石化功能区国投孚宝洋浦罐区码头有限公司罐区200罐组内2.项目规模：制作安装TK-200-03CPP储罐内浮顶及配套设施3.项目投资估算/概算额：250万元4.招标范围：TK-200-03浮盘制作及安装项目施工5.标段划分：1个标段6.工期：6个月1.4、工程组织机构1.5、施工组织方案1、施工总体部署坚持“质量第一、诚信为本、持续改进、用户至上”的原则，坚持先准备、后组装，先主体、后附属的施工顺序，保证产品的各个零部件按计划对号进入施工现场。

浮盘的安装步骤一：进行外圈梁的对接（采用螺丝形式），靠近罐壁进行一圈的对接。

这个时候要注意的是外圈梁调整方位。

因为一旦外圈梁放好，这个结构的位置就确定。

调整位置主要是主要使支腿不与罐内的配管相撞，支腿与管间距一般都是在300MM为合适。

步骤二：进行主梁的安装（采用螺丝形式），主梁是6根，从外圈梁一直接到罐的中心。

（梁是按照单眼，双眼，全眼来区别，梁是按照对称的原则来搭配，需要注意的是螺丝不要拧紧）。

步骤三：进行副梁以及内圈梁的安装工作。

（这个副梁的安装十分重要，一定要确定清楚单眼，双眼，全眼来安装，要不然浮桶就不可能安装上去）。

步骤四：进行支腿的安装。

（支腿在安装之前就已经是预制好的，基本尺寸有2个是：173和180MM。

173的支腿有6个，这个是安装在外圈梁上的，其他的都为其他部分的支腿。

在支腿上来打眼，是靠水平拉线来确定打眼高度的位置）。

步骤五：进行的是浮桶的安装工作。

因为外圈梁上的属于外浮桶，外浮桶之前已经开好孔，所以安装工作并不复杂，只需要进行组队安装，需要注意的就是2个浮桶之间是属于面对面组装。

内浮桶安装需要注意的长度以及相内，外的安装。

中心浮桶的安装也比较简单，因为中心浮桶只有6个，而且是围绕中心安装，只需要先进行简单的安装，然后确定位置再进行打眼，然后再安装。

步骤六：这时需要把皮胶带缠绕一圈在外边梁，以及副梁上，并且涂上胶来起固定作用；再拿几块海绵放到外圈梁（因为这个时候就是进行板的铺设，这个时候放置海绵主要是起到固定这个支架的作用）；还有就是把人孔，房转，透气孔，确定他们在支架上的基本位置，好在铺板的时候来对位置进行准确的裁减）。

步骤七：这时就是铺板（板是1—6号板，1-6号板的区别就是长度的尺寸。

1号板是铺在最中间的两条，其他2-6号板就是依照顺序从1号板旁边排开），1和2号板之间是属于搭接形式，所以在搭接好之后需要2条压条来压住板，这个时候板如果出现偏差就需要来调整副梁（调整梁的时候采用的是同一条直线的梁进行调整，在调整好副梁之后就可以把螺丝拧紧。

内浮顶罐不锈钢浮盘施工方案一、工程概况中间原料罐区20台（中间原料罐区（三）11台、中间原料罐区（四）9台）5000m3内浮顶罐均安装不锈钢浮盘。

储罐规格Φ21m×15.865m，操作温度40℃。

安装不锈钢内浮盘储罐主要技术参数台储罐内防腐完成开始安装。

计划开工时间2008年9月10日，计划竣工时间2008年10月15日。

二、编制依据1、GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》2、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3、不锈钢浮盘询价书：文件编号：PGRP1-4A-0CEI-016-EQP-002-ID1-000三、不锈钢浮盘技术要求1、主要材料要求：1.1用于内浮盘的所有结构件均应满足国家标准和行业标准；1.2浮筒选用厚度≥1.2mm0Cr18Ni9不锈钢，产品质量符合GB3280-92；1.3蒙皮板采用厚度≥0.5mm0Cr18Ni9不锈钢带，产品质量符合GB3280-92；1.4边缘构件、主梁、支腿全部选用0Cr18Ni9不锈钢，产品质量符合GB3280-92；1.5防旋装置全部采用0Cr18Ni9不锈钢材料；1.6连接螺栓、螺母采用0Cr18Ni9不锈钢材料；1.7附件：1)人孔装置；2）自动通气阀；3）穿过浮盘的仪表接口管通过装置及其密封装置；4）静电导出装置；5）防旋转装置（不锈钢材料）；6）泡沫堰板1.8丁腈橡胶带的性能应符合下表的相应指标：1.9密封用泡沫塑料应符合下表的性能指标：23、密封间隙：150mm4、浮盘形式：浮筒式内浮顶5、支柱：固定式支柱，高度1.8m。

支柱下端安装防护垫，保护罐底防腐层。

防护垫用料不污染储存介质。

支柱无对接焊缝。

6、内浮盘的设计浮力应不小于其自重（含密封）的3倍。

7、内浮盘各组件强度，应保证在气相空间为50mmH2O的条件下，仍能满足有关规范的要求，在支撑状态和漂浮状态下，内浮盘上任何部位应能承受不小于2.2kN的集中载荷。

山东****有限公司全接液不锈钢双盘式浮顶及高校密封安装施工技术方案******科技安装服务有限公司2020年12月26日目录一、工程概况二、编制依据三、施工工艺四、安全防护和应急措施五、质量管理六、HSE管理一、工程概况1、我公司负责2台罐测绘安装工作，1台3000m³，1台10000m³罐，浮盘形式为全接液不锈钢双盘式浮顶高校密封，密封形式为全补偿高校密封。

结合工程的具体情况编制此施工方案，以保证为用户提供精品工程。

1.2主要实物工程量罐内不锈钢双盘式浮顶构成：主要部件有支柱、人孔装置、量油装置、通气装置、导静电装置、防旋转装置、立柱通过装置、周边密封装置（弹性压力板+聚四氟乙烯密封）、不锈钢浮箱、外圈梁、压条、不锈钢紧固件等。

二、编制依据1、储罐方位数据图及现场测绘数据。

2、不锈钢双盘式浮顶施工安装图。

3、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50341-2014。

4、《储罐用组装式铝制内浮顶安装验收技术条件》70B107-1997。

5、《石油化工立式圆筒形式钢制储罐施工技术规范》 SH/T3530-2011。

6、炼化板块《进入受限空间安全管理规定》7、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008三、施工准备1，技术准备1.1 图纸会审及设计交底完，熟悉设计标准及施工验收规范，领会设计意图。

对图纸会审形成的结论，作为过程控制文件指导施工。

1.2 编制施工方案并报监理业主公司审批，经批准的施工方案在施工中必须严格执行，不得随意修改。

实际施工中由于施工条件发生变化必须对施工方案进行修改时，编制补充施工方案，并报审。

1.3 施工前对作业人员进行技术交底，做好施工前的技术培训。

1.4浮盘安装前应对罐内气体取样分析，确保在安全的情况下，方能进罐安装。

2，现场准备2.1 油罐人孔和采光孔盖全部打开，油气浓度检测合格，在确保安全的条件下才能进入施工。

2.2组装使用的电器应符合防爆要求，必须有安全用电保护措施，进罐人员一律不准穿带有铁钉的鞋。

储油罐浮盘更换安装施工方案模板范文储运部油品罐区将进行罐浮盘更换施工。

由于原先使用的浮筒式铝浮盘存在气密性缺陷，无法杜绝缝隙，导致蒸汽逸出，为避免这一问题，现将更换成全接液不锈钢箱式浮盘，全接触气密型边缘密封和密封附件，以有效控制罐泄漏和降低VOCs排放。

施工准备包括确定作业人员、机械、工器具和编制施工技术方案，以及准备脚手架材料和相关辅材。

施工依据包括储运部检修计划、《石油化工建设工程施工安全技术规范》、《石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》和相关会签单位意见及要求。

施工方法包括更换罐浮盘和安装全接触气密型边缘密封和密封附件。

施工组织机构包括施工组、质量检验组、安全组和工艺组。

施工质量、HSE保证体系包括质量控制点和主要质量验收指标。

劳动力资源计划包括确定所需人员和机械，施工工机具的配备和施工检验仪器的配备，以及本次检修所需材料和配件。

施工进度计划和质量技术管理措施也被考虑在内。

同时，进行工作危险性分析和制定突发事件应急预案，以确保施工安全。

六、劳动力资源及工机具1、劳动力资源计划序号 | 工种。

| 人数 | 备注 |1.| 施工员 | 1.|。

|2.| 安全员 | 1.|。

|3.| 钳工。

| 2.|。

|4.| 电工。

| 1.|。

|5.| 普工。

|6.|。

|2、施工工机具的配备序号 | 设备名称。

| 数量 | 单位 |1.| 8吨载重汽车 | 1.| 台。

|2.| 应急车。

| 1.| 台。

|3.| 25吨吊车。

| 1.| 台。

|3、施工检验仪器的配备序号 | 物料名称。

| 规格型号 | 规格数量 | 材料。

|1.| 全接触气密型一次密封 | ONESEAL-Ⅰ | 1套 | 不锈钢/PTFE |2.| 全接液不锈钢箱式浮盘 | ONESFC-Ⅲ | 1套 | 不锈钢 |3.| 导向柱/导波管密封 | ONESEAL-GPS | 2套 | 不锈钢/PTFE |4.| 边缘适配器 | 400*40*L | 1套 | 不锈钢 |5.| 支腿| Φ32 | 1套 | 不锈钢 |七、施工进度计划7.1检修总工期为15工作日，自改罐子内气体检测合格，内壁处理完成，且验收合格时算起，如遇生产需要、恶劣天气不能施工时，工期顺延，具体网络计划附后。

航煤罐不锈钢内浮盘安装质量控制研究施工工法航煤罐不锈钢内浮盘安装质量控制研究施工工法一、前言：航煤罐是燃空航空发动机煤油的存储和供应设备，其内部设有不锈钢内浮盘，用于监测和控制煤油的液位。

为了确保航煤罐的安全运行和正常使用，必须保证不锈钢内浮盘的正确安装和质量控制。

本文将介绍一种关于航煤罐不锈钢内浮盘安装质量控制的研究施工工法。

二、工法特点：该工法采用先进的技术措施，结合实际工程需求，确保不锈钢内浮盘的精确安装和质量控制。

其特点包括施工便利、成本低廉、安装准确等。

三、适应范围：该工法适用于各类航煤罐的不锈钢内浮盘安装工程，包括各种规格和容量的航煤罐。

四、工艺原理：施工工法与实际工程之间的联系是通过采取一系列精确的工艺原理来实现的。

其中包括准确测量航煤罐的尺寸和容量，制定合理的安装计划，选择适当的安装方法，使用无损检测技术进行质量控制等。

五、施工工艺：施工过程包括准备工作、设备安装、连接管路、调试等阶段。

在每个阶段中，都有详细的工艺要求和操作步骤，以确保施工过程的顺利进行。

六、劳动组织：为了保证施工效率和质量，必须制定合理的劳动组织方案。

包括分工明确、协调配合等。

七、机具设备：该工法需要使用一些特定的机具设备，包括搬运设备、测量设备、焊接设备等。

这些设备的特点、性能和使用方法都需要详细介绍。

八、质量控制：施工质量控制是保证工程质量的关键环节。

通过制定详细的质量控制方案和采取相应的措施，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。

其中包括质量检验、质量记录、质量评审等。

九、安全措施：施工中安全事项的重要性不言而喻。

本工法将介绍施工中需要注意的安全事项，特别是针对工法的安全要求，旨在让读者清楚地了解施工中的危险因素和安全措施。

十、经济技术分析：工法的经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命的分析。

通过对这些指标的分析，可以评估和比较该工法与其他工法的优缺点。

十一、工程实例：本文将通过介绍一个实际应用的工程案例，展示该工法在实践中的应用效果和成果。

储运部油品罐区罐浮盘更换
施工方案
项目编号：
编制：
校核：
审核：
有限责任公司
二○一八年十一月十一日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、施工方法及技术措施
五、组织机构及QHSE保证体系
1、施工组织机构（图）
2、施工质量、HSE保证体系（图）
3、质量控制点
4、主要质量验收指标
六、劳动力资源及工机具
1、劳动力资源计划
2、施工工机具的配备
3、施工检验仪器的配备
4、本次检修所需材料、配件
七、施工进度计划
八、质量技术管理措施
九、工作危险性分析及相应的安全技术措施
十、突发事件应急预案管理。