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施工组织设计（方案）报审表工程名称：河北田原化工集团有限公司75T+35T锅炉及辅机系统安装编号：007曲阳田原化工厂自控仪表工程施工方案1、自控仪表专业安装工程执行标准1.1 《电气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 1.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92、1.3 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》BJ93-861.4《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-901.5 设计院施工图、设计文件规定及制造厂随机说明书及技术文件2、自控仪表工程施工原则2.1 均衡施工的原则：仪表施工全过程受相关专业制约的情况比较突出，在整个施工周期内均衡生产问题显得较重要，管理不好往往造成资源浪费、效率低下、工期紧张等问题，解决这一问题应该通过精心策划、周密的安排、充分的施工准备，去抬升施工的低谷，削弱施工的高峰，以力求仪表施工全过程的均衡、有序。
2.2 程序施工的原则：仪表工程是主体工程的配套辅助工程，在仪表安装全过程必须坚持先主体、后辅助的原则，主体工程为仪表施工创造条件，仪表跟随主体施工。
在试车阶段坚持先辅助、后主体，试车前仪表要先行启动、投运，为主体工程启动提供保证。
以上两项是仪表施工应该遵循的最基本的原则。
在施工过程的各个阶段、从各个方面都应贯彻遵循，这样才能把仪表施工作业搞好。
3、施工准备阶段3.1 施工准备包括技术准备和物资准备。
技术准备为全体施工人员熟悉施工图、施工方案和施工规范，特别是仪表本身资料、特殊仪表资料应先消化吸收，再给班组交底，了解工程情况和具体要求，并根据施工需要组织好作业人员。
物资准备为根据施工材料计划核实材料到货情况；落实施工机具，并按排好进场时间待用。
3.2 注意建筑物上的预埋件、预留洞是否正确和过马路、墙体的保护套管。
套管在土建施工前埋设。
过马路的埋地深度为管顶距地面1.2 米，管子两端延伸出路基外1 米以上。
自控工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工流程、施工要点、质量控制、安全文明施工、环保措施等。
以下是一篇自控工程施工方案的范文，字数超过500字。
一、工程概况本项目为某企业自控工程，主要包括自控仪表、自控阀门、自控管道、自控设备等安装工程。
工程位于xx省xx市，占地面积xx平方米，建筑总面积xx平方米。
工程总投资约为xx万元。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、施工规范、技术要求，组织技术人员进行施工方案的编制和交底。
2. 人员准备：根据工程量及施工进度要求，组织具有相应资质的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备：根据施工图纸和进度要求，提前准备所需的各种材料、设备、工具等。
4. 设备准备：检查施工所需的各种设备，如电钻、电焊机、切割机、吊车等，确保设备性能良好。
5. 施工现场准备：清理施工现场，保证施工场地平整、清洁、无障碍。
三、施工流程1. 施工前期：进行现场勘测，确定施工部位、施工路线、施工方法等。
2. 设备安装：按照施工图纸和规范要求，进行自控设备的安装，包括仪表、阀门、管道等。
3. 管道施工：进行管道的预制、焊接、保温、防腐等工序，确保管道系统安全、可靠。
4. 仪表安装：按照施工图纸和规范要求，进行自控仪表的安装，包括传感器、执行器、显示设备等。
5. 系统调试：对自控系统进行调试，确保系统运行稳定、性能优良。
6. 验收交付：项目完成后，组织验收，确保工程质量达到预期目标。
四、施工要点1. 严格遵循施工图纸和规范要求，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的监督检查，及时发现和解决问题。
3. 做好施工记录，为工程验收和维护提供依据。
4. 注重施工安全，严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。
五、质量控制1. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2. 做好材料、设备验收工作，确保原材料和设备质量。
3. 加强施工记录的填写和归档工作，为工程验收提供依据。
自动化仪表安装施工技术方案1工程概述本工程自控系统采用先进的DCS、QCS 计算机控制系统。
DCS 为计算机集散型控制系统英文缩写，是本工程的控制核心。
通过DCS 系统控制，可对纸机的主体设备及附属设施的各控制点（电机、阀门、流量、温度、压力等）进到自动控制，并对纸机的各检测点的工作状态（电机速度、电流、压力、温度、流量及浓度等）在计算机上显示。
该系统由控制站、操作站、工程师站、I/O 柜、PLC 柜、UPS 电源、显示器、网络设备、及各种现场仪表组成，具有扩展灵活、系统可靠、操作简便等优点。
QCS 为纸张质量控制系统，在纸机现场设有扫描设备，扫描检测纸张的水分、定量、厚度等，所测参数反馈到QCS 控制系统，系统通过运算输出信号控制调节蒸汽流量、上浆量放料阀开度、网前箱堰板开度及配浆比例来确保以上指标达标，从而保证纸张质量。
DCS 与QCS 之间通过网络进行信息交换，QCS 控制系统把当前检测的纸张质量（水分、定量、厚度等）信息反馈到DCS，由DCS 根据这些信息重新对纸机工作状态进行修正，实现系统的自动控制，保证纸机工作在最佳工作方式。
现场仪表有：液位、压力、差压、浓度变送器，电磁流量计、轴封水流量计、温、湿度计、和各类调节阀、开关阀等。
2施工工艺流程及质量控制点 注：△为质量控制点质量控制点明细表盘柜、现场仪表定基础槽钢制安 设备开箱检查仪表单体调校施工准备 预埋管、件、金属构件交接检查△ 1管路敷设 现场自控设备安装 电缆敷设 控制计算机及PLC 安装接线检查 交工验收 系统自检校、接线 系统调试△ 3△ 2盘柜安装桥架安装DCS 系统单独加电自检序号 工序类别 工序内容 检验标准 检验形式 检验方法 检验类型1 特殊工序 管件预埋检查 GBJ93-86 交接检 现场检查 抽检2 关键工序 控制计算机及PLC安装YBJ217-89 自、专检 看记录 全检3 关键工序 系统调试 GBJ93-86 交接检 看记录 全检对于质量控制点，每道工序必须严格按规范、规程要求执行，在该控制点经过检查合格后，才能进入下一道工序施工。
仪表自控施工技术方案仪表自控施工技术方案一、方案概述本方案针对某工程自控系统中的仪表自控问题，着重于解决以下问题：1. 仪表选型和配置问题。
针对不同的自控系统，需要选用不同的仪表，并根据实际需要配置相应的参数。
2. 仪表接线和安装问题。
在施工过程中需要保证仪表的接线正确，安装位置合理，保证系统的稳定性和准确性。
3. 仪表调试和校准问题。
在施工完成后需要对仪表进行调试和校准，以确保系统的正常运行和数据的准确性。
二、仪表选型和配置1. 温度传感器在本工程中需要使用温度传感器对环境温度进行测量，并将数据传递给自控系统进行处理。
根据实际需求，选择了型号为LMT70的芯片式温度传感器。
该传感器具有快速响应、高准确度、低功耗等特点，能够满足本系统的测量需求。
2. 力传感器同时针对某些工艺流程需要测量物体在某一方向上的受力情况，在本工程中选择了型号为L6D-100kg的压力传感器。
该传感器具有高准确度、高稳定性、强抗干扰能力等特点，能够满足本系统的测量需求。
3. 流量计在本系统中需要对流体流量进行测量和调节，因此选择了型号为VFM15B的涡轮流量计。
该流量计具有准确性高、可靠性强、响应迅速等特点，能够满足本系统的测量需求。
4. 控制器在本系统中需要一个中央控制器来收集各种传感器的数据，并根据设定的自控算法进行控制。
因此选择了型号为SIEMENS S7-300的可编程逻辑控制器（PLC）。
该控制器具有运算速度快、可靠性强、稳定性好等特点，能够满足本系统的自控需求。
三、仪表接线和安装1. 温度传感器在接线时需要注意传感器的正负极，可根据数据手册进行正确连接。
安装位置应选择在测量温度物体的表面，应尽量避免过于密闭、暗淡和受较强的干扰等情况。
对于某些需要测量流体温度的场合，可以选择风冷式温度传感器。
2. 力传感器在接线时需要注意传感器的正负极，可根据数据手册进行正确连接。
安装位置应选择在受力物体的支撑点上，应尽量避免过于密闭、暗淡和受较强的干扰等情况，同时还需要考虑安装支架的强度和稳定性。
自控仪表施工方案自控仪表施工方案一、项目背景及目标本项目是针对某工厂的自动化生产线进行自控仪表的施工工程，旨在实现生产线的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
二、施工范围1. 安装自控仪表：包括传感器、变送器、控制阀、电气开关等。
2. 连接布线：按照设备手册和电气布置图进行电缆敷设及连接工作。
3. 系统调试：对自控仪表系统进行调试，确保正常工作。
三、施工步骤1. 前期准备：制定施工计划，确定施工人员、设备和材料，并提前与工厂沟通，确保施工进度与工厂生产进度协调。
2. 安装自控仪表：根据设备手册和相关标准，进行自控仪表的安装工作。
安装时要求合理布放，保证安全和美观。
3. 连接布线：根据设备手册和电气布置图，进行电缆的敷设和连接工作。
电缆要求正确接线，固定牢固，保证信号传输的可靠性。
4. 系统调试：按照设备手册和系统调试方案，对自控仪表系统进行调试。
调试过程中要仔细记录数据，确保参数设置正确，系统运行稳定。
5. 完工验收：根据工程实际情况，检查自控仪表系统的安装质量，测试系统的功能是否正常。
如发现问题，及时进行修复和调整。
6. 编写竣工报告：对施工过程进行总结，将施工流程、关键技术问题和安装质量情况等记录下来，并提交工厂。
四、施工方案的特点1. 科学合理：本方案根据自控仪表施工的实际情况和操作要求，制定了具体的施工步骤，确保工期和质量。
2. 安全可靠：施工过程中，我们将加强安全教育，严密的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
3. 严谨细致：本方案强调施工过程的严谨性和细致性，确保工程质量符合标准，并完成相关的验收要求。
五、施工计划和资源预算1. 施工计划：本工程共计需耗时1个月，分为前期准备、安装、调试和验收四个阶段，每个阶段的时间和任务分配以工期为准则。
2. 施工资源：根据工程的规模和施工计划，合理配置人力、物力和财力资源。
六、施工风险管理1. 施工期间，与工厂及其他施工单位沟通协调不畅，可能导致施工进度延误。
自控仪表安装施工技术措施一、概述本项目设置三个控制室。
其中中央控制室一个，配置SCADA系统。
现场区域控制室两个，相应区域的工艺参数显示仪表、PLC和控制模式开关安装在各控制室的控制柜上。
所有控制分三级。
第一级为现场设备级，仪表部分为检测仪表和变送器的信号送至区域控制室仪表盘上的控制仪表，显示仪表的输出信号再送至区域PLC上。
第二级为区域PLC控制级，通过编程的PLC软件和操作接口板对其区域内的相应设备或过程进行控制。
第三级为中央控制级，SCADA系统通过数据高速公路向PLC发出改变设备状态或修改过程控制参数的数据，由PLC完成控制作用。
1、设计单位：设计院2、生产能力：80000M3/D。
工艺采用A、B法（近期只建A段、远期再建B段）。
3、施工图纸：PLC控制系统随机资料；SCADA系统随机资料。
4、主要实物工程量：( 附后)二、仪表安装施工依据技术资料1、施工设计图纸、施工图会审纪要及设计修改补充通知单；2、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》( GBJ93－86 )；3、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》( GBJ131－90 )；4、《自控安装图册》( HG T21581－90 )；5、相关仪表产品安装使用说明书及出厂调试资料；6、PLC控制系统随机资料；SCADA系统随机资料。
三、仪表安装施工1、施工程序：( 见附图)2、施工准备阶段：A、熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门；B、准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、施工网络计划、本专业预算、设备计划、材料计划、竣工验交资料样本等；C、培训：a.组织有关人员进行对本工程的合同、施工组织设计及施工方案的学习；b.特殊项目另报培训计划，进行专题培训。
D、施工现场条件检查向建设单位申请使用具备仪表调试和保管存放条件的专用场所( 控制室及邻近办公室)。
自控工程安装施工方案一、前言自控工程是指通过计算机、仪器仪表、控制设备等技术手段，对工业生产过程中的温度、压力、流量、液位等工艺参数进行监测和控制，以实现自动化控制的一种工程。
自控工程安装施工方案是指在工程建设中对自控设备和仪表进行安装和调试的具体工作方案，其目的是保障自控系统的稳定运行，提高工业生产的效率和质量。
二、施工前准备工作1. 组织安排在开始施工前，需成立专门的施工组织小组，制定详细的工作计划和方案，明确各项工作任务和责任。
确定施工队伍的人员数量和构成，安排好相应的施工人员和设备。
2. 施工资料准备准备好自控系统的相关资料，包括设计图纸、技术文件、施工规范和标准等。
同时需要准备好相应的施工设备和工具，保证施工顺利进行。
3. 安全防护提前做好施工现场的安全防护措施，保证施工人员和设备的安全。
制定施工现场的安全管理制度和措施，做好施工现场的危险品管理和防护工作。
4. 进场验收在施工现场进场前，需对自控设备和仪表进行验收，确保设备和仪表的质量和完好性，以免施工过程中出现问题。
三、施工流程1. 设备安装自控系统的安装包括设备的支架安装、管线连接、电气接线等工作。
在设备安装过程中，需注意设备的平稳安装和连接，保证设备的稳定性和可靠性。
2. 仪表安装仪表的安装包括仪表架安装、仪表接线和调试等工作。
在安装过程中需保证仪表的准确安装和连接，保证仪表的精准检测和控制功能。
3. 线路敷设自控系统的线路敷设包括电气线路和信号线路的敷设和连接。
在敷设过程中需注意线路的绝缘和连接，保证线路的稳定传输和连接。
4. 调试检测自控系统的调试是最重要的一环，需要对自控系统的设备和仪表进行全面的调试和检测，以保证系统的正常运行和稳定性。
四、施工注意事项1. 安装位置在设备和仪表的安装过程中，需要根据设计要求安排好安装位置，保证设备和仪表的稳定安装和使用。
2. 连接方式设备和仪表的连接方式需根据设计要求和规范来进行，保证连接的牢固和可靠。
自控仪表施工方案自控仪表施工方案一、前期准备工作1. 确定自控系统的需求和功能，编制详细的设计方案。
2. 选购符合自控系统需求的仪表设备。
3. 编制自控仪表的布置图和接线图。
4. 安排施工人员，确定施工时间和工期。
二、施工步骤1. 安装仪表设备(1) 根据布置图，在预定位置安装传感器、控制器、显示器等仪表设备。
(2) 严格按照设备说明书和国家相关标准进行安装操作，确保设备相互之间的连通性和稳固性。
(3) 安装仪表设备时需注意防雷防水、防尘等问题，保证设备的工作稳定性。
2. 接线连接(1) 根据接线图，设置仪表的电缆路径和布线方案。
(2) 进行仪表设备的电缆敷设和接线。
(3) 采用专用的电缆连接器和终端子进行连接，确保接线牢固可靠。
(4) 进行接地操作，保证接线的安全性和稳定性。
3. 调试检测(1) 按照设计方案，逐一调试仪表设备。
(2) 对于传感器类仪表，需要进行敏感度调整、零点校准等操作，确保测量准确。
(3) 对于控制器类仪表，需要进行参数设置和功能调试，确保控制逻辑正确。
(4) 对于显示器类仪表，需要进行显示效果调试，确保显示准确清晰。
4. 配置调试(1) 根据自控系统的需求，进行仪表设备之间的通信配置。
(2) 配置系统参数和设定控制规则，确保自控系统的各项功能正常运行。
(3) 进行整体调试和联调，确保系统的稳定性和可靠性。
5. 安装调试报告(1) 编写安装调试报告，详细记录各项工作的完成情况和操作过程。
(2) 对于存在的问题和隐患，提出改进和解决措施。
(3) 报告中要包括施工期间的安全注意事项和工作总结。
三、施工注意事项1. 施工期间要确保安全，按照相关规定佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
2. 在进行接线和配置调试时，要注意避免电流和电压过高，防止电击和设备损坏。
3. 施工期间要维持施工现场的整洁，及时清理工具和杂物。
4. 遇到困难和问题要及时向上级汇报，寻求专业人员的帮助和指导。
通过以上步骤的施工，能够确保自控仪表的可靠性和稳定性，满足自控系统的需要，提高工业生产中的自动化程度，以及确保生产过程的安全和效率。
自控仪表安装工程施工方案
一、前言
随着工业现代化的不断推进，现代工厂逐渐数字化、自动化，而自动化的核心就是自控仪表。
自控仪表主要作用是将被控制对象的信息转化成电信号并送到自控系统中进行处理，经过处理后发送信号控制被控制对象完成一定的动作。
因此，自控仪表在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
本文将针对自控仪表安装工程的施工方案进行详细的介绍和讲解，希望能够对相关施工人员提供参考和帮助。
二、工程概况
1. 工程名称：自控仪表安装工程
2. 工程地点：某某工业园区
3. 工程内容：安装自控仪表、调试、整机测试
4. 工期：20天
三、施工过程
1. 工程准备
施工前，需要对工程地点进行现场勘察，主要包括自控仪表的安装位置、接线线路、电源情况等。
同时，施工方还需准备安装所需的工具和设备，如拆卸工具、扳手、钳子、螺丝刀、测试仪器、银色胶带等。
电气仪表自控系统安装施工方案摘要现阶段，社会生产中的自动化水平有了极大的提升，自动控制装置逐渐应用到生产过程中。
各种仪器的应用提供了量化指标，帮助员工了解给排水设备的运行状况、压力状况和生产环境状况。
但在电磁波、机械操作、工作温度和湿度等因素的影响下，自控仪表系统容易受到干扰，导致仪表显示值出现误差。
可见，为了进一步提高生产效率和安全性，需要对电气仪表自控系统安装施工方案进行合理的制定。
关键词电气设备，自动控制系统，安装，施工方案引言水务工程常用自动化仪表主要由三个部分组成：第一，传感器，利用各种信号检测被测模拟量。
第二，变送器，将传感器所测量的模拟信号转换为4-20mA电流信号，并送到可编程序控制器中。
第三，显示器，将测量结果直观地显示出来，提供结果。
这三个部分有机的结合在一起，缺少其中任何一部分则不能称为完整的仪表。
自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点，在自来水生产中得到了广泛的应用，而且自动化检测仪表内部具有与PLC连接的接口，更是自动化控制系统中重要部分，被称为自动化控制系统的眼睛。
作为自动化控制不可或缺的组成部分，仪表在自动化控制时起到了对相关数据的测量作用，同时对于收集到的电气系统信息也可以进行整合，有利于生产管理人员进行决策。
而仪表的自动化则是指无人条件下进行的数据测量与处理能力，并且可以对数据实行远距离传送，所以可以通过仪表进行自动化控制。
基于此，本文对电气仪表自控系统安装施工方案进行了深入探讨。
一、施工前的准备工作在电气仪表自控系统安装施工之前，需要详细的阅读图纸，了解施工过程中电气设备的技术概况。
技术人员需要严格按照图纸准备好将设备交付到现场，并做好相应的勘察记录工作，以确保预留孔洞的尺寸和布局满足相关的要求。
建筑材料和设备等到达现场后，需要做好相应的检查，满足相应的要求后，才能在施工中进行使用。
在进入施工现场时仔细检查和测试所有仪器和设备，详细记录设备状况和完好情况，仔细检查和核对仪表设备相关谁明书和合格证，核实仪器数量和相关技术参数。
自控仪表安装工程施工方案一、核工业第二三建设公司自控专业技术力量简介：我公司仪表专业人员过去在参加石油化工项目施工中积累了丰富的仪表安装和调试经验，具有一定的控制系统设计能力和仪表系统调试能力。
仪表专业人员先后参加了大庆三十万吨乙烯、大庆助剂厂、大庆甲醇厂、福建炼油厂、安庆腈纶厂、吉林腈纶厂、广州十五万吨乙烯等国家大型石油化工项目的施工。
主要参与安装和调试的先进仪表系统有日本横河YOKOGAWA公司的SPEC-200可编程控制系统、美国FOXBRO公司的结构模块控制系统，ROSEMOUNT公司的模拟和智能变送器，HONEYWELL公司的TDC-3000系统，FUJI公司的各类仪表，美国SMAR公司的现场数据总线仪表等先进的控制系统。
我公司设有电气仪表调整队，电气仪表调整队下设：仪表调试班、仪表安装班、仪表管安装班、电气调试班、电气安装班和计量检定组。
仪表专业主要配备有：美国FLUCKE公司生产的标准数字压力表及与其相配套的不同量程的校准模块，它能够满足各类差压变送器和压力变送器的调试。
美国FLUCKE公司生产的5位半显示数字万用表和日本横河YOKOGAWA公司生产的6位显示数字万用表，能够满足对现场电压、电流等高精度模拟信号的监测。
标准活塞式压力计可以满足对高压测量仪表的调试。
同时还配备有综合数字信号发生器、微调电阻箱及手压泵、气动信号定值器等其它标准和配套调试设备，以及安装所需要的各类工机具和设备。
二、本项目工程概况兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段主要包括甲醇合成工段、建筑工程和设备、工艺管道、电气自控及附属设施的安装工程；1．仪表工艺设计要求：自控仪表安装工程主要包括以下工作内容：2．施工特点：该项目施工的最大特点是工程量大由于项目采用DCS控制系统，施工技术要求高，由于整个装置的仪表安装需要与工艺、设备、电气等专业密切配合，现场施工的协调工作要求高，同时，按照仪表安装工程的特点，大部分工作集中在工程的后期，投入足够的人力物力资源，确保现场施工的需要。
（1）采用了配置远程I/O站DOS控制系统，施工要求严格技术难度大。
（3）现场仪表采用总线仪表或两线制仪表。
（4）调节阀、压力变送器数量多，气源管路路径复杂，管线长。
（5）配线量大，路径复杂，配线施工方式多样。
三、对关键工序的施工安排：1.前期准备与现场施工的配合（1）熟悉现场施工环境,对施工中可能存在的潜在问题尽早提出，以保证施工的顺利进行。
（2）充分做好人员、机具设备、材料的准备工作。
（3）完善施工方案与技术交底，作好技术准备工作。
（4）根据土建及其他专业的进展情况，进行必要的预制以及基础、支架、桥架等的安装工作。
（5）单体仪表的单体调校工作。
（5）在工艺及其他专业进展到60%的时候，开始进入仪表安装高峰。
2.施工高峰期的工作(1)电气线路（桥架、电缆保护管）的施工。
(2)仪表设备及盘箱柜的安装。
(3)电缆敷设及电缆校接线。
(4)仪表管的预制、安装。
(5)安装DCS机柜、操作台等DCS控制室内的设备以及DCS系统通讯电缆的敷设。
(6)系统调试。
四、施工工程量由于本次投标没有施工图，大部分工程量无法精确统计，按照初步设计文件，本项目的自控仪表工程量主要包括以下方面：五、施工依据1.施工规范(1)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）；(2)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）。
(3)《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-1999）；2.施工用图及参考文件自控专业施工班组管理人员在施工时应以以下最新版本的施工图和有关文件为施工依据：(1)自控专业施工图以及设计规定的专业施工图册；(2)合同文件规定的技术要求；(3)设计变更；(4)设备生产厂家提供的自控设备使用说明书和技术文件。
六、施工准备1.认真熟悉施工图和现场的具体工作环境情况。
2.做好人力资源动员工作和工机具的配备协调工作，制定具体的施工管理措施。
3.对工程所需的各类设备材料提出供货时间表要求，以保证原材料的按期到货，这是确保工程进度的必要条件。
4.施工班长配合工程技术人员在设备到货后，对自控设备的外观、随机附件、型号规格及其数量进行检查，对于产品使用说明书和产品合格证等质量证明文件进行登记并交由本专业工程技术人员进行保管。
5.设立仪表存放和调试专用工作间。
6. 设立仪表加工件和材料专库，并设专人保管。
7. 严格施工技术交底制度。
8. 加强安全管理，防止人身、设备事故和火灾事故的发生。
七、人力资源安排八、施工工艺流程自控专业主要施工工序流程参见下页:自控仪表专业主要施工工序流程图十、主要技术方案与措施1.仪表单体调试(1)检查核实仪表的型号规格、测量范围等是否与设计相符，并做好相应的位号标识。
(2)仪表安装前必须进行外观检查、性能校验和实际测量范围的调整，并作好单体调试记录。
(3)所使用的标准设备应在有效的检定周期内，并有有效的检定合格证标识，根据被校表的精度来选择满足调试精度要求的标准表。
标准表的基本误差不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。
(4)压力变送器、液位变送器的校验点应在全量程的0%、25%、50%、75%、100%选取。
(5)由于是防爆区，对温度计全部作导通和绝缘检查，并进行热电性能试验。
(6)压力变送器的单体调试应根据设计所给定测量范围核实变送器的量程，并严格按照仪表说明书进行单体调试，单体调试结束后必须作好位号标识。
(7) 液位变送器的迁移量应根据设计提供的介质比重和现场的实际液位高度来计算。
(8)调节阀的泄漏量实验按照设备厂家提供的技术要求进行。
2.仪表管线安装(1)电缆管安装对于炼油厂焦化装置仪表系统DCS改造项目的新增仪表，其电缆管的安装首先要考虑的因素之一是电缆管之间的连接应保持良好的电气连续性。
电缆管与现场仪表之间的连接必须通过防爆金属软管进行连接。
电缆管不应平行敷设在工艺管道的正上方或正下方。
电缆管安装的一般要求：①电缆管支架间距不宜大于2米，拐弯处应在管两侧端300毫米处安装支架，并用“U”型管卡子固定。
当电缆管长度超过30米时，中间应加防爆穿线盒。
③电缆管弯曲角度不应小于90度；弯曲半径不应小于管子外径的6倍。
④单根保护管的直角弯不得超过2个。
⑤电缆管之间的连接应采用螺纹连接，管口应光滑。
(2)仪表气源管、导压管安装A．仪表气源管的安装①对于现场仪表设备气源的引接，由仪表专业工程师根据具体引接位置，绘制气源管线的配管位置图，并作为竣工资料内容。
②气源管线安装结束后，应进行管路吹扫，吹扫前应打开各分支出口阀门，并与过滤减压阀断开。
③当排出口无固体颗粒、水、油等杂质时，吹扫为合格。
④气动管线应作气密性实验，实验压力为设计压力的1.15倍,当达到实验压力后,停压5分钟无泄漏为合格。
B.导压管安装主要是压力变送器导压管的安装。
①导压管敷设前应进行防腐处理，预制好的管段必须清理干净，并采取措施防止杂物进入。
②导压管的切割宜用切割机进行切割，不得用电焊、气焊进行切割。
③导压管的焊接必须要由持有焊工合格证的焊工进行焊接作业，导压管焊接前，应将仪表设备与管路脱离。
④导压管在穿墙或过楼板时，应安装保护管。
⑤应检查导压管的外径及壁厚是否符合设计要求。
⑥管路阀门在安装前，应全部进行液压强度实验，实验压力为公称压力的1.5倍，且5分钟内无泄漏为合格。
⑦导压管的弯曲半径不得小于管子外径的三倍；导压管不得采用定位焊的方式来固定,管路支架间的跨距在水平敷设时宜为1~1.5米,垂直敷设时宜为1.5～2米。
⑧导压管安装完毕后,应进行管路试压，用水作为试压介质时,其试验压力为设计压力的1.25倍,试压用的压力表精度不应低于1.5级,且其刻度上限宜为试验压力的1.5~2倍,并有有效的检定合格标识。
⑨导压管路试压时,应关闭靠近压力变送器的阀门。
⑩在压力试验合格后，应做好试压和安装记录。
C.仪表管的防腐保温施工要求①涂漆前必须对管道表面进行处理，清除铁锈、焊渣、毛刺等污物；②涂漆的种类和保温的种类、厚度应符合设计要求；③仪表管的防腐保温应在仪表管试压合格后进行。
3.电缆桥架安装3.1接收——将材料从仓库领出前，应进行下列检查：——材料的外观检查，以保证所有的部件情况良好；——核实交付材料的数量和类型是否与领料单相一致。
3.2搬运——应使用适当的方法把用于构成电缆信道的构件（各型吊架、梯级托架及配件）从仓库或预制车间搬运到安装区或现场暂存仓库。
——在搬运这些材料时，应采取必要的措施以免损坏铝合金电缆桥架的表面（例如使用V型木块、平板架等）。
3.2储存3.2.1某些物项（型钢、托盘）到达预制车间或现场后，要存放在为其准备的场院里；小附件应存放在金属附件仓库材料箱或专用架子上。
3.2.2仓库人员应负责入/出库物项的管理。
3.2.3安装期间，安装承人员商应采取所有必要措施以防损伤其表面。
如：——使用适当大小的架子、木制地板；——存放于装运板条箱中（最终）；——存放于地上时应铺垫木块等措施。
3.2.4 安装程序3.2.4.1初步检查(1)总则主、次电缆托盘的安装顺序取决于整个安装计划。
(2)准备工作——负责电缆托盘安装工作准备的人员要仔细审阅相关施工图纸。
——确定工作量和待安装电缆托盘和附件（弯头、三通、托架、连接板、膨胀螺栓，等…）的数量，以及必要的个人工具和公用设备；——编制领料申请单；——编制公用设备、脚手架、照明、安全设备等的领料单；——申请从仓库或预制车间领取必要的材料（切成一定长度的托盘支架，底板等）；——按各小组的责任给其分配安装工作。
(3) 安装工作区检查——被分配任务的班长要按事先分发的图纸和文件检查工作区，确认：待安装电缆托盘和其它设备安装的之间.；——所有混凝土预埋锚件（板，型钢）以及图纸所示的结构钢上的紧固件都已备齐并且位置正确；——在现场授权修改范围外出现任何问题都应报告，由工程技术人员向甲方或设计院发出问题澄清单。
3.2.4.2现场条件工程技术人员和施工班长应检查下列条件是否具备：——施工用380V/220V临时配电箱；——足够照明（临时或永久）；——如果需要，脚手架；——安装区域信道的畅通；——有关工人安全区域卫生和清洁的区域条件。
——人力、物力资源3.2.4.3人力资源完成电缆桥架安装工作应需要下列合格人员：——合格电工；——合格的焊工；——辅助工。
安装班组的数量（以及班组的组成）应由现场实际情况决定，须考虑以下因素：——工作场地的数量;——安装计划；——工作日长短；——在现场条件下，工人的工作效率；——工作类型——工具和设备安装电缆托盘的必要工具和设备由以下各项组成：3.2.4.4材料及工机具的检查完成电缆桥架安装任务应配备下列工具及设备——相关材料已经运至现场；——电工个人工具；——电动冲击钻及钻头；——电焊机及操作附件；——装卸设备（吊车、吊索、千斤顶、等等）；——个人安全用具（安全帽、安全鞋、手套、工作服等）。
