目录
一、目录 (1)
二、工程概况 (2)
三、施工计划 (2)
四、具体施工方案 (2)
五、施工质量保证措施 (9)
六、施工进度保证措施 (12)
七、施工安全保证措施 (12)
八、环境保护、文明施工保证措施 (14)
九、冬季施工措施 (14)
附表 (15)
桥梁桩基施工方案
一、工程概况
1、本项目位于广元市利州区大石镇桥梁跨越广旺铁路、国道212，以及嘉陵江支流南河。该河道在此发生弯曲，该河流无险滩。河谷两侧岸坡稳定，总体上该河道适宜建桥。
2、张家湾大桥上部结构为4×25+6×40+13×25m的预应力砼T梁，桥墩结构为圆柱式桥墩、空心薄壁墩，基础为桩基础。桥梁全长668.5m，中心桩号为K18+8 27，起点桩号为K15+491.5，终点桩号为K16+160。
3、本合同内桥梁墩高约为16～63米其中南河大桥，张家湾大桥部分桥墩采用整幅方墩接方桩或承台和圆桩，其余桥梁均为左右分幅式，为圆墩接圆桩。桥梁桩基根据地形、地质、结合基岩风华层及覆盖土层厚度、桩长，天然气管道等因素分别采用钻孔、挖孔桩。
4、根据现场实际情况，桩基施工成孔采用人工水磨钻，钻孔施工。钢筋采用集中加工、现场安装，砼采用搅拌站集中拌制，混凝土罐车运输，混凝土输送泵泵送入孔或采用串筒直接入孔。
二、施工计划
1、质量计划
桩基Ｉ类桩率100％，工序施工返工率为零，工序工程一次验收合格率100％，分项工程评分95％以上。
2、环境保护计划
创建文明工地，生产污水、废气、粉尘、噪音达到国家和地方排放标准，节约用料、用水、用电、用地，遵守地方环境标准，力求无投诉。
3、职业健康安全计划
确保不发生重大伤亡和安全事故，月轻伤频率控制在1‰以下，无火灾、爆炸事故，控制并消除职业危害。
4、工期计划
确保分项工程工期按工程计划进度及合同要求完成。计划南河大桥桩基于201 2年3月10日开工，计划2013年12月20日完工，工期650天。
5、人员配置计划
（1）管理人员表
管理人员为技术员2人，安全员1人，资料员1人，测量员3人；
（2）劳动力配置
挖孔：50人；钢筋：30人；砼：20人；其他：10人；合计：110人。
6、进场主要机械设备见附表
三、具体施工方案
1、总体部署
施工部署：本合同段张家湾大桥桥墩位地形相对陡峭，但桥墩基础范围内有天然气管道经过，根据天然气管道300m范围内不让放炮，结合现场考虑采用水磨钻施工。其余桩基各种施工作业设备均能有序作业。挖掘机平整场地后进行施工放样，即可进行桩基的开挖，每根桩基开挖就近弃渣，当渣土堆积较高时采用挖掘机装车将孔渣用于施工便道的铺筑；钢筋设置钢筋加工场，桩基钢筋在加工场内下料、调直、弯曲等，然后汽车拖运在平地上进行钢筋笼的分节制作，制作完毕检验合格后采用25t吊车安装。在距离南河大桥400m设一个集中拌和站，配1台1000型搅拌机，4台运输罐车，1台装载机，保证桩基混凝土的供应。
桩基施工所用砂石材料、水泥等从业主指定的厂家进行购买。修建并维护好施工便道，保证桩基砼的浇筑。
2、钻孔桩基础施工工艺钻孔桩施工顺序为：
测量定位→搭设操作平台→钻机就位→钻进→人工清理孔渣→检测（钢筋笼对中）→（下设钢筋笼前清理钢筋笼泥土）吊装钢筋笼→吊装导管→灌注混凝土（灌注前罐车应大转速反转3-5min）→桩基检测→承台/地系梁施工。
钻孔桩其施工工艺流程:
(1)场地平整钻孔前按文明施工的要求对钻孔桩施工场地进行平整压实，做到三通一平。
(2)搭设操作平台平台一律采用双层钢管支架搭设，搭设成井字型，中间架设斜撑保证钢管架的稳定。安装慢速卷扬机。浇筑护壁，护壁设置高于地面约30cm，以防成孔时孔边杂物吊入孔中引发安全事故。
位置及垂直度。
(3)在钻孔作业中，经常对护壁垂直度进行测定，及时调整，确保护壁良好及垂直，钻进顺利。
(4)钻孔
开钻时应先调整钻机角度，沿着孔壁线开钻。先在孔桩的四周钻取一圈后再用风镐取出中间部分，每次进尺0.6m。
②开孔时钻机应轻压慢转，随着深度增加而适当增加压力且放慢钻进速度和转速，轻钻慢近来控制垂直度，以确保成孔质量。
(6)清孔及成孔检查
①在钻至设计深度后，及时用监理工程师批准的器具和方法，对孔深、孔径、孔位、垂直度进行检在检查合格经监理工程师同意。
(7)钢筋笼的制作和吊装
①清孔完毕，经监理工程师批准，即吊装钢筋笼。吊装前对钢筋笼的分节长度、直径、主筋和箍筋的型号、根数、位置，以及焊接、绑扎等情况全面检查。节间采用单面焊接连接。为
保证焊接时的搭接长度和质量，在加工钢筋笼时，对钢筋笼节间搭接的钢筋长度作调整，保搭接长度不小于10倍的钢筋直径，相邻焊接接头错开至少50cm 。
②为保证钢筋笼保护层的厚度，我们拟制作园形、直径为10cm厚
5cm、中心有孔的砼饼，在加工钢筋笼时，每隔一定长度在主筋上穿一圈
（4～5个），以使钢筋笼与孔壁之间具有一定的间隙。
③钻孔桩声测管在吊放钢筋笼的同时进行安装，分二节制作，下端用封头封死，不得漏水，接头丝扣连接，生胶带止水，按设计位置用铁丝绑扎固定在钢筋笼上。
④钢筋笼吊装完成后，最上一节口上要焊上吊筋，用以调节钢筋笼的上下位置。将吊筋固定在钻机架或特设固定架上，防止砼灌注时，钢筋笼浮起或下沉。
(8)浇注水下砼
①在下钢筋笼之后，尽快安装灌砼导管。导管直径不小于25cm。导管安装前，检算其配节长度及漏斗容量。导管内壁光滑，无粘附物，接管前用水冲洗其内壁。导管下口离孔底小于2m。
②砼拌和所用粗细骨料必须满足规范要求。粗骨料宜选用卵石，若采用碎石应通过试验适当增加含砂率，砼的坍落度应控制在16～18cm。
(9)截桩头
在桩头砼达到设计强度时再次截除，以保证桩头段砼质量符合规范。
