生产设备设施报废安全管理制度

生产设备设施报废管理制度1. 制度目的：生产设备设施报废管理制度的目的是规范和管理企业生产设备设施的报废程序，合理利用和处理报废设备设施，提高资产利用率，降低企业成本。

2. 适用范围：生产设备设施报废管理制度适用于企业所有的生产设备设施。

3. 报废程序：a. 报废申请：设备设施的使用部门可以根据实际情况提出报废申请。

申请表包括设备设施编号、名称、型号、数量、报废原因等信息。

b. 审批程序：报废申请提交至相关部门负责人审核。

审核通过后，向资产管理部门提供申请材料。

c. 资产核实：资产管理部门核实报废设备设施的真实性和完整性。

核实后，编制报废设备设施清单。

d. 备案登记：将报废设备设施清单报备至上级主管部门，并进行备案登记。

e. 处理方式：报废设备设施可以通过拍卖、处置、报废等方式进行处理。

对于拍卖和处置，需要进行公开招标，确定出售或处理方。

f. 处置报废：对于报废设备设施，需要进行拆解或破坏，以确保无法继续使用。

4. 相关责任：a. 使用部门负责：负责提出报废申请，并填写申请表。

b. 相关部门负责：负责审核报废申请，并向资产管理部门提供申请材料。

c. 资产管理部门负责：负责核实报废设备设施的真实性和完整性，编制报废设备设施清单，并报备至上级主管部门。

d. 上级主管部门负责：负责审批报废设备设施清单，并备案登记。

e. 处理方负责：负责拍卖、处置、报废等方式处理报废设备设施。

5. 相关记录：a. 报废申请表b. 报废设备设施清单c. 报废设备设施处理记录d. 上级主管部门备案登记记录以上是生产设备设施报废管理制度的基本内容，根据实际情况和需要，还可以根据企业的具体情况进行相应的调整和补充。

生产设备设施报废管理制度（二）【标题】生产设备设施报废管理制度【目录】一、背景和目的二、适用范围三、管理原则四、报废程序五、报废责任六、监督和检查七、违规处理八、附则【正文】一、背景和目的为了加强对生产设备设施的管理，并合理处置报废设备设施，提高公司资源利用率和经济效益，制定本报废管理制度。

xxxx公路工程公司安全设施设备报废管理制度一、目的为保证设备设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。

本制度使用于公司内所有设备设施的拆除和报废管理。

二、适用范围本管理制度适用于公司经营管理范围内及有关的设备设施报废的管理过程。

三、职责（一）技术、设备部门负责对设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

（二）设备设施的检维修、拆除和报废由维修（工程）部门负责。

项目经理应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

（三）办公室负责对该制度执行情况进行检查。

四、具体规定（一）设备设施的安全拆除和报废管理（二）拆除工作施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后，方可施工。

较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

（三）拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下1和监督下进行。

1、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

2、设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。

（四）从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

（五）拆除和报废生产设备时，生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”，由归口管理部门现场确认后签署意见，报部门经理和总经理批示，报批后由财务部统一办理报废。

（六）如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。

由设备主管部门向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

五、附则（一）本制度与国家的有关法律、法规及上级有关规定不一致时，按国家法律、法规或上级规定执行。

（二）本制度由公司安全管理委员会负责解释与修改。

（三）本制度自发布之日起施行。

2。

2024年生产设备、设施报废管理制度模版为加强本厂设备与设施报废管理的规范化，有效预防设备事故，保障生产安全，本厂特制定以下报废管理制度。

一、适用范围本制度适用于本厂所有生产设备及设施的管理。

二、设备与设施报废标准以下任一条件满足时，各车间可向相关部门申请设备或设施的报废：1. 经技术预测，即使进行大规模维修，设备性能仍无法满足工艺要求或保障产品质量。

2. 设备技术性能陈旧，能耗高，效率低下，经济效益较差。

3. 尽管通过大修可以恢复精度，但成本高于更新的情况。

4. 由于磨损、腐蚀、事故或其他灾害原因，设备遭受严重损坏，无法修复。

5. 设备严重污染环境，对人身安全与健康构成威胁，且改造成本过高。

6. 国家明文规定应予淘汰的设备。

三、设备与设施报废审批流程1. 对于符合报废条件的固定资产设备或设施，车间需向设备主管部门提出报废申请。

2. 对于报废条件的零件，车间需填写《报废申请表》，经厂长审批后，方可进行报废。

3. 在未获批准报废前，任何部门不得擅自拆卸、挪用设备或设施的零部件，亦不得自行处理报废事宜。

四、设备与设施的销账管理1. 设备或设施报废后，设备资产的相关账目、卡片及其他资料应随《固定资产报废申请表》一同注销。

2. 设备主管部门负责收集、整理、归档报废设备的各类资料，并做好上报工作。

3. 财务部门应负责已批准报废设备的残值回收工作。

五、设备与设施报废审批过程中的管理1. 在设备或设施报废审批过程中，必须详细记录设备状态，并明确责任人员。

2. 对已批准报废的设备，负责处理报废的部门或单位应制定报废方案，明确责任机构与职责，详细执行过程、安全措施以及报废后的上报与注销工作。

2024年生产设备、设施报废管理制度模版（二）为确保生产设备与设施的管理规范，有效预防设备事故，保障生产安全，本厂特制定以下报废管理制度。

一、适用范围本制度适用于本厂所有生产设备及设施的管理与报废流程。

二、设备、设施报废标准各车间在以下任一条件满足时，可向设备主管部门申请报废相关设备或设施：1. 设备经预测性大修后，其技术性能仍无法满足工艺要求或保证产品质量；2. 设备技术性能陈旧，耗能过高，效率低下，经济效益较差；3. 大修理虽能恢复设备精度，但从经济性考虑不如更新更合算；4. 设备因磨损、腐蚀、事故或其他灾害造成严重损坏，无法修复；5. 设备严重污染环境，威胁人身安全与健康，且改造成本过高；6. 国家明文规定予以淘汰的设备。

工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度1. 目的和范围- 目的: 为了安全、高效地拆除和报废工贸企业的生产设备和设施，保护环境和资源，确保拆除和报废工作符合相关法律法规和标准。

- 范围: 适用于工贸企业的生产设备和设施拆除和报废管理工作。

2. 责任和权限- 管理部门负责制定和发布拆除和报废管理制度，并监督执行；- 财务部门负责设备和设施的折旧计算；- 设备管理部门负责设备和设施的维护和更新；- 运营部门负责设备和设施的使用和报废申请。

3. 拆除和报废程序- 设备和设施报废申请：当设备和设施需要报废时，运营部门向管理部门提交报废申请，包括设备和设施的信息、使用情况、报废原因等。

- 报废审核和批准：管理部门对报废申请进行审核，并根据情况批准或拒绝申请。

批准的报废申请需经财务部门确认折旧计算。

- 拆除和处理：经批准后，设备管理部门负责安排拆除和处理工作，确保安全和环保要求，可以委托专业拆除和处理单位进行操作。

- 记录和归档：针对每个报废设备和设施，应建立相关的记录和档案，包括报废申请、折旧计算、拆除和处理记录等。

4. 安全和环保管理- 拆除前安全检查：在拆除过程中，应进行安全检查，确保拆除过程中不会对工作人员和周围环境造成危害。

- 环境保护措施：在拆除和处理过程中，应采取适当的环境保护措施，包括妥善处理危险废物、控制噪音和粉尘的产生等。

- 检查和验收：在拆除和处理完成后，应进行相关的检查和验收工作，确保拆除和处理达到要求，并做好相关的记录和报告。

5. 培训和评估- 培训：对拆除和报废工作的相关人员进行培训，确保其了解拆除和报废程序、安全和环境要求等。

- 评估：定期对拆除和报废管理工作进行评估，检查是否符合法律法规和内部制度的要求，并及时进行改进和纠正。

6. 处罚和奖励- 处罚：对违反拆除和报废管理制度的行为进行处理，包括警告、罚款、停产整顿等。

- 奖励：对拆除和报废工作中表现优秀的个人或团队进行奖励，激励其保持良好的管理和操作水平。

设备设施拆除报废管理制度1 目的加强公司设备设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行。

2 范围本制度适用于公司内所有设备设施的拆除、报废的管理。

3 职责3.1总务部负责对设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

3.2设备设施的检维修、拆除和报废由售后服务部负责。

售后服务部主管应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个设备设施拆除和报废过程的安全工作。

4 管理规定4.1设备设施报废条件：4.1.1超规定使用年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏，无修复价值；4.1.2意外灾害和事故致使设备、装置严重破坏；4.1.3腐蚀严重，无修复价值的，继续使用将发生危害事故的；4.1.4消费资源严重，技术落后的；4.1.5使用功能不适应我公司发展的设备设施；4.1.6属国家规定淘汰产品，按规定进行更新换代的。

4.2拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经总经理签字批准后，方可施工；较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

4.3拆除工程的施工必须在公司相关负责人及协助外包施工负责人的统一领导和监督下进行。

4.4拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断；从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其他稳固的结构部分方可操作。

4.5施工现场若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。

4.6拆除和报废设备设施时，设备设施使用或保管部门应填写“固定资产报废申请单”，由归口管理部门现场确认后签署意见，报部门经理和总经理批示，报批后由财务部统一办理报废。

5 本制度从下发之日起执行。

生产设备设施报废管理制度范文一、设备、设施报废原则1、国家或行业规定需要淘汰的设备、设施。

2、设备、设施已过正常使用年限或经正常磨损后不能达到要求。

3、设备、设施发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

4、从安全、精度、效率等方面，已经落后于本行业的平均水平。

5、严重污染环境，危害人身安全与健康。

二、设备、设施报废手续1、设备、设施使用部门提出报废申请，填写《设备/设施报废申报表》，经技术部、安全设备部鉴定，确认并签署意见。

2、经总经理批准，移交财务部办理设备、设施报废结算手续。

3、设备使用部门应将设备使用证、使用登记表、检验报告及时向安全设备部办理报废注销手续。

4、及时销毁报废设备，防止流失给社会构成事故隐患。

5、特种设备报废处理按一般程序进行。

而且由安全设备部向抚顺市特种设备安全检察部门办理特种设备的注销手续。

6、厂内机动车辆的报废，按《机动车辆管理控制程序》执行。

三、设备、设施拆除1、在设备和容器拆除前，要由负责设备拆除的单位(部门)会同技术部、安全设备部共同对拆除施工进行风险评价；评价拆除作业过程中，可能发生的风险。

2、负责设备拆除的单位(部门)制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施。

3、对危险源的辩识和作业中的风险评价按《危险源的辩识、评价与控制程序》进行。

4、拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由安全设备部及相关部门共同验收合格后认可，以免造成不必要的后果。

生产设备设施报废管理制度范文（2）一、目的和依据本制度旨在规范和管理公司生产设备设施的报废流程，确保公司资源的合理利用，提高设备设施的利用率和生命周期。

本制度依据《中华人民共和国物权法》、《中华人民共和国合同法》等相关法律法规制定。

二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设备设施的报废管理工作。

三、定义1. 生产设备设施：指公司用于生产经营活动的机器、设备、工具、仪器等物品。

2. 报废：指生产设备设施因无法继续使用或者维修成本过高等原因，被公司确定为不再使用的状态。

生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。

3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。

4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。

5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。

6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。

6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。

方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。

6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。

6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。

6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。

设备设施报废管理制度第一条前言为了有效管理企业的设备设施，减少资源浪费和环境污染，本制度制定实施细则，规范设备设施的报废管理工作。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的报废管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备、车辆、仓储设备等。

第三条报废管理流程1. 设备设施管理部门收到报废申请，对设备设施进行审核核实，确认是否符合报废条件。

2. 符合条件的设备设施，需填写报废申请表，并报相关主管部门审批。

3. 审批通过后，设备设施管理部门安排专人对设备设施进行统一报废处理。

4. 报废处理完成后，设备设施管理部门对报废设备设施进行台账登记和归档。

第四条报废条件1. 设备设施达到设计使用寿命。

2. 设备设施因技术更新需要报废。

3. 设备设施发生严重故障无法修复。

4. 设备设施使用量过低，无法满足正常生产需求。

第五条报废处理方式1. 设备设施可进行二次利用或设备设施零部件回收。

2. 设备设施经过严格审核，可进行向外销售或捐赠。

3. 报废设备设施需进行环保处理后，再进行物资回收或处理。

第六条报废后责任1. 设备设施报废后，需对报废设备进行台账登记和归档，明确责任人和报废原因。

2. 负有报废设备责任的人员需对报废设备进行检查和审核，保障报废设备的安全和合规性。

3. 对于报废设备的再利用、回收和处理等环节，需有专人负责跟踪和管理，确保报废设备的处理合规和安全。

第七条监督检查1. 设备设施管理部门负责对报废设备进行监督检查，确保报废设备的处理符合相关规定。

2. 设备设施管理部门需定期开展报废设备处理情况的审查汇总，及时发现和解决问题。

第八条处罚措施1. 对于违反报废管理制度的人员，给予相应的纪律处分，直到停职或解雇。

2. 对于故意违反报废管理制度、造成严重损失的人员，按照相关法律法规给予相应的行政处罚或者经济赔偿。

第九条考核奖惩1. 对所负责的设备设施管理工作，实施考核和绩效评价制度，对表现优异的个人或团队给予相应的奖励和激励。

设备设施报废管理制度一、目的为了加强设备设施的报废管理，确保报废工作规范化、科学化，提高设备设施的使用效率，节约资源，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备设施的报废管理工作。

三、职责1. 设备管理部门负责设备设施报废的审批、监督和管理工作。

2. 使用部门负责设备设施的日常维护和管理，提出报废申请。

3. 财务部门负责设备设施报废的财务核算和资产处置。

4. 安全部门负责设备设施报废过程中的安全监督工作。

四、报废条件1. 设备设施使用年限超过规定年限，主体结构陈旧，主要部件磨损破坏，精度低劣，无法达到最低的工艺要求，且无修理价值或不能调出者。

2. 设备设施因建筑物改建或工艺布置改变必须拆毁者。

3. 设备设施因事故或意外安全等原因，遭受严重损坏，无修复价值者。

4. 设备设施腐蚀过甚，绝缘老化，磁路失效，耗能超过国家规定标准，无修复价值或继续使用易发生危险者。

5. 设备设施自制非标准设备经生产验证和技术鉴定不能使用，无法修复、改装和调出利用者。

6. 公司发展需要变更设备设施，且报废设备设施无继续使用价值者。

五、报废程序1. 使用部门根据设备设施的使用情况，提出报废申请，并填写《设备设施报废申请表》。

2. 设备管理部门收到报废申请后，组织相关人员进行现场检查和技术鉴定，对符合报废条件的设备设施，提出报废意见。

3. 报废意见经设备管理部门负责人审批后，报公司领导审批。

4. 报废申请经公司领导审批同意后，设备管理部门负责组织实施报废工作。

5. 报废过程中，财务部门负责进行财务核算，确保资产处置合规。

6. 安全部门负责报废过程中的安全监督工作，确保报废工作安全有序进行。

六、报废后的处理1. 报废的设备设施，设备管理部门负责进行资产处置，财务部门负责进行财务核算。

2. 报废的设备设施，可以进行拆解回收利用，或者进行环保处理。

3. 报废的设备设施，设备管理部门负责建立报废档案，记录报废设备的名称、型号、使用年限、报废原因等信息。

生产设备拆除和报废管理制度一、前言生产设备拆除和报废是任何企业都不可避开的问题，无论是由于设备老化、技术更新需要、面积调整、经济效益等因素，都会导致设备拆除和报废。

然而，不规范的拆除和报废管理不仅会给企业带来经济损失，还会带来环境污染和安全隐患。

因此，建立一套完善的生产设备拆除和报废管理制度不仅是企业紧要的管理手段，也是企业可持续进展的关键策略之一、二、生产设备拆除和报废管理的目的1.规范生产设备拆除和报废的程序和方式，削减对环境和人员的影响。

2.保障环境和人员的安全，避开因不规范拆除和报废而导致的安全风险和环境污染。

3.优化资源的利用，削减因设备报废而带来的经济损失和挥霍。

4.推动企业可持续进展，符合国家的相关法律法规要求。

三、生产设备报废的分类1.自然报废：因设备岁数老化、长时间使用等原因，设备已经失去使用价值而无法连续使用，如彩电、电脑、冰箱等家电设备。

2.技术更新：由于科技的不断进展，新设备具有更高的效率、更低的成本、更加环保、更稳定等先进的性能，而老设备无法充足企业的生产需求，因此需要报废更新换代。

3.经济性更新：一些设备由于产量不足或收益不足，造成设备不再划算，企业不得不考虑更新更加经济有效的设备。

四、生产设备拆除和报废管理的程序和方式1.设备报废申请：生产设备在报废前，需要先向企业申请报废，必需经过审查通过后方可开始报废程序。

2.设备拆卸：在设备报废后，需要进行设备拆卸。

设备拆卸应依照专业的拆卸程序进行，以避开对人员、环境造成损害。

3.设备拆卸标准：设备拆卸需要依照专业拆卸标准进行，以保证拆卸的科学和规范。

实在拆卸标准如下：（1）设备拆下后要分类标明、标示。

（2）拆下的设备应布置定期检修和养护。

（3）拆下的设备应按规定的管理要求放置在指定场所。

4.设备报废程序:（1）经过业务部门与财务部门充分平衡，符合条件的设备应向管理部门申请审批。

（2）管理部门通过后报主管领导核准。

（3）依据审批流程执行其它有关工作事宜。

公司安全生产管理制度生产设施拆除和报废制度1. 引言为了保障公司的安全生产，有效管理和控制生产设施的拆除和报废过程，制定公司安全生产管理制度中的生产设施拆除和报废制度是必要的。

本文档旨在规范公司在拆除和报废生产设施时的操作流程，确保安全、高效地进行相关工作。

2. 定义•生产设施：指在公司生产过程中使用的各类设备、机械、工具和仪器等。

•拆除：指将生产设施从原位置移除，并彻底解除其使用功能。

•报废：指根据使用状况和技术指标等因素，判定生产设施无法继续使用，并将其记录于台账中。

3. 生产设施拆除程序拆除生产设施前，应按照以下程序进行操作：3.1 提交拆除申请1.职工或相关管理人员发现需要拆除的生产设施时，应书面提出拆除申请；2.拆除申请应包括拆除原因、拆除范围、拆除时间计划等信息；3.拆除申请需提交给所在部门的主管，并抄送安全生产管理部门。

3.2 审查拆除申请1.所在部门的主管负责对拆除申请进行审查；2.安全生产管理部门负责对拆除申请进行安全性评估；3.若审查结果认为申请合理且符合安全要求，可进入下一步审批流程；4.若审查结果认为申请不合理或存在安全隐患，需要求申请人进行修改或补充，并重新提交申请。

3.3 部门主管审批1.审查拆除申请合格后，所在部门的主管进行审批；2.主管审批时需考虑申请的故障设备对生产工艺和生产进度的影响；3.主管可批准拆除申请、要求进一步修改申请或者驳回申请；3.4 安全生产管理部门审批1.部门主管审批通过后，将申请转交给安全生产管理部门；2.安全生产管理部门对拆除申请进行最终审批；3.安全生产管理部门可批准拆除申请、要求进一步修改申请或驳回申请。

3.5 执行拆除工作1.拆除工作由负责该生产设施的专业人员或相关技术人员负责执行；2.拆除过程中，严禁使用不合适、损坏或无资质的工具和设备；3.拆除过程中，严禁操作不符合相关安全规定的行为；4.拆除完成后，应对现场进行清理，并做好相关记录。

生产设施拆除和报废管理制度
1. 应当建立和实施生产设施拆除和报废管理制度，规范生产设施拆除和报废的程序和要求。

2. 在生产设施拆除和报废前，应当进行必要的评估，确定拆除和报废的必要性和可行性，制定拆除和报废方案。

3. 拆除和报废前，应当做好相关准备工作，包括制定操作指南、准备必要的工具和设备，确保拆除和报废过程中的安全和环境保护。

4. 在拆除和报废过程中，应当按照相关法律法规和标准，采取必要的安全措施和环保措施，保障操作人员的安全，避免对环境的污染和破坏。

5. 拆除和报废完成后，应当及时清理和处理相关废物和废料，包括分类、包装、运输和储存，确保废物和废料的安全处理和处置。

6. 按照拆除和报废方案和要求，进行相关设施和设备的回收和利用工作，尽可能减少资源浪费和环境污染。

7. 建立和健全生产设施拆除和报废的档案管理制度，记录拆除和报废的过程和结果，以备查验和跟踪。

8. 定期进行生产设施拆除和报废管理的监督和检查，确保拆除和报废工作的安全、高效和符合要求。

9. 对于严重违反生产设施拆除和报废管理制度的行为，应当依法追究相应的责任。

以上是一些生产设施拆除和报废管理制度的基本内容，具体的管理制度可以根据企业的实际情况进行调整和完善。

设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高公司经济效益的目的，特制定本规定。

2适用范围适用于本公司生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的设备由使用单位或保管单位填写《设备闲置、报废申请表》.3.2.2由设备动力部现场确认后签署意见报总经理审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在质量监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交安全委员会核实，报总经理审批。

3.2.8变更设备的购买严格按计划，购买制度执行。

3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由设备动部按规定填写申请表。

报安全委员会审核后报总经理审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全委员会进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全委员会制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。

3.3.4拆除作业时，严格按操作规程进行。

3.3.5拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

3.3.6拆除电气仪表和特种设备时必须由设备动力部批准确认后，方可进行作业。

3.3.7拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范我企业生产设施的安全拆除和报废管理，保护员工的生命财产安全，维护环境的稳定，根据国家有关法律、法规、标准，制订本制度。

第二条本制度适用于我企业所有生产设施的拆除和报废工作，包括固定装置、独立设施、传动设备等。

第三条拆除和报废工作必须按照安全、有序的原则进行，确保作业人员及周边人员的安全，避免环境污染。

第二章拆除和报废程序第四条拆除和报废工作必须经过提前的计划，不得擅自进行。

第五条企业应成立拆除和报废工作的组织机构，明确岗位责任，并进行相关培训。

第六条拆除和报废工作应编制拆除和报废作业方案，明确作业范围、步骤、工艺等。

第七条拆除和报废作业现场必须标明警示标志，禁止无关人员进入拆除区域。

第八条拆除和报废工作应按照相关标准和规范进行，必要时可请专业机构提供技术支持。

第三章作业人员要求第九条作业人员必须具有相关岗位资格证书，参加相关培训，掌握安全操作技能。

第十条作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

第十一条作业人员必须严格遵守作业规程，不得进行违规操作。

第十二条作业人员必须熟悉作业现场的紧急救援设备和急救措施，能够独立应对突发事故。

第四章安全措施第十三条拆除和报废工作必须在专门的作业场所进行，场所必须符合相关安全要求。

第十四条拆除和报废作业必须进行安全交底，告知作业人员可能存在的危险因素，并采取相应的防护措施。

第十五条拆除和报废作业必须使用符合标准的工具、设备，保证作业质量，防止事故发生。

第十六条拆除和报废作业现场必须做好防火、防爆工作，禁止使用明火。

第十七条拆除和报废作业现场必须做好通风、排风工作，防止有毒气体积聚。

第五章废物处理和清理第十八条拆除和报废产生的废物必须按照环保法规进行分类和妥善处理，禁止随意倾倒。

第十九条废物清理工作必须由专门人员进行，清理过程中禁止产生尘埃和飞溅。

第二十条废物存放区必须做好密封和标识，防止废物外泄和混淆。

一、总则为加强生产车间报废管理，提高资源利用率，降低生产成本，确保生产安全，特制定本制度。

二、报废范围1. 以下情况应进行报废处理：（1）因质量问题无法修复或修复成本过高的产品；（2）因设备故障、工艺变更等原因导致的报废；（3）因保管不善、使用不当等原因导致的报废；（4）过期、失效、损坏的物料、工具、设备等；（5）其他需要报废的情况。

2. 不属于报废范围的情况：（1）可修复且修复成本合理的产品；（2）设备故障后，经维修恢复功能，可继续使用的设备；（3）物料、工具、设备等因正常损耗导致的报废。

三、报废程序1. 报废申请（1）车间负责人发现报废情况，应立即填写报废申请单，并附上相关证明材料；（2）报废申请单应包括报废原因、报废数量、报废时间、报废地点、报废物品名称及规格等信息。

2. 报废审批（1）车间负责人将报废申请单报送至生产部；（2）生产部对报废申请进行审核，确认报废原因及报废数量；（3）生产部将审核意见报送至总经理审批。

3. 报废处理（1）经批准的报废物品，由车间负责人组织人员进行处理；（2）报废物品处理方式包括：a. 回收利用：对可回收利用的报废物品，进行分类回收，实现资源再利用；b. 销毁处理：对无法回收利用的报废物品，按照环保要求进行销毁处理；c. 废物处理：对产生的废弃物，按照环保规定进行处理。

四、报废责任1. 车间负责人负责报废物品的申请、审批及处理工作；2. 生产部负责报废物品的审核及报废处理方案的制定；3. 总经理负责报废物品的最终审批。

五、监督检查1. 公司设立报废管理小组，负责报废管理制度的执行及监督检查；2. 报废管理小组定期对报废情况进行检查，确保报废管理制度的有效执行；3. 对违反报废管理制度的行为，进行严肃处理。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行；2. 本制度由生产部负责解释。

本制度旨在规范生产车间报废管理，提高资源利用率，降低生产成本，确保生产安全。

各车间、部门应认真贯彻执行。