重大风险管理方案

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职业健康重大风险安全管理方案

按照职业健康安全管理体系文件要求,依据“管理程序”的相关规定,对施工现场和后方生活区的人员、机械设备、作业环境和生活环境进行了危险源辨识,通过风险评价,制定出排架坍塌、触电、火灾、翻车、锅炉爆炸五项重大风险管理方案,以达到消除和控制风险

的目的。

一、防排架坍塌

(一)达到的目标

无排架坍塌事故。

(二)安全技术措施

1、搭设时须随时校正杆件垂直、水平偏差。搭设过程中应及时设置吊筋或采用临时支顶措施固定排架,确保搭设过程安全。没完成的脚手架在每班收工时必须加固牢靠,以免发生意外。悬吊排架各单元的吊装作业必须连续进行,一次完成,不能因为下班等原因而中断

作业。

2、悬吊排架在进行各单元吊装时,若操作人员必须搭乘所吊装的单元排架进行操作,所用钢丝绳的安全系数要大于14,在作业前一定要对排架和钢丝绳等进行全面仔细的检查,确保万无一失。

3、排架的结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和

技术要求执行,特别是悬吊排架,其吊筋的安装部位、角度及型号要保证准确。排架各组成部分所用的材料必须符合要求,不能迁就使用

有缺陷的材料。

4、禁止将落地排架搭设在松软的基础或不牢固的建筑物上。

5、任何情况下排架都禁止超负荷使用,在排架运用过程中应指定专人每天对其结构进行检查和维护,排架上一般不要堆放杂物,必须放置的构件要用绳索或铁丝绑牢固定。

6、吊排架在吊装过程中,各种挂钩应用套环箍紧,以免使用过程中脱开;自制定位锥的连接螺栓的旋入长度要大于4cm;悬吊拉条(特别是各排架单元的上、下部)的焊接应保证质量,其搭接长度不能小于10d;在排架上进行施焊作业时,应有防火措施,严禁将焊枪、割枪碰到吊筋,焊把线不能有破损。

7、排架搭成后,未经有关人员同意不得任意改变排架的结构和

拆除部分杆件。

8、排架拆除应严格遵循自上而下逐层拆除、后扣接者先拆、先扣接者后拆的原则。一般是先拆栏杆、竹跳板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆,严禁采用整体推倒的方式拆除。

9、自上而下逐层拆除排架时遇到吊筋(拉杆)时只能遇到一层

割一层,严禁割除几层吊筋后再拆排架。

10、作业人员要进行安全技术措施交底,严格遵守操作规程和作

业指导书。

(三)责任单位

工程技术部、施工管理部、质量安全部、机电物资部、参加排

架作业单位。

(四)完成时间

每榀排架施工使用完毕。

二、防触电

(一)达到的目标

无触电事故。

(二)安全技术措施

1、严格持证上岗制度,严禁私拉乱接电源,非电工人员不得从事电气作业。照明电源必须配置漏电保护器,防止潮湿漏电和绝缘损

坏引起的触电。

2、现场照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定,并经常检查维护,照明灯悬挂高度应在2.5m以上,经常有车辆通过之处,悬挂

高度不得小于5m。

3、行灯电压不得超过36V。在潮湿地点、坑井、洞内和金属容器内部工作时,行灯电压不得超过12V。行灯必须带有防护网罩。

4、在钢筋、钢管等金属构件上安装临时照明灯时,金属构件上

应设木横担。

5、电源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面,以及接近热源。严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或电源开关上通电使用。

6、线路电流不得超过保险丝允许容量,更不得以其它金属代替

保险丝使用。

7、照明设备拆除后,不得留有带电的部分。如必须保留时,则

应将线头包住以绝缘,固定于距地面2.5m以上的适当处。

8、施工现场电气设备和线路(包括照明、手持电动工具等)应配装漏电保护器,以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事

故。

9、现场高压电缆应设明显标志,摆放有序,并采取防砸、防碾

压等措施。

10、进入施工现场人员必须按规定的交通通道行走,不得随意

跨越和踩压各种电线。

(三)责任单位

工程技术部、机电物资部、施工管理部、质量安全部及相关单位。

(四)完成时间

2003年12月31日

三、防车辆翻车

(一)达到的目标

无翻车事故。

(二)安全技术措施

1、定期组织驾驶员学习,提高驾驶员的安全意识和技术能力。

2、加大纠违章的力度,严禁开快车、开带病车、酒后开车,对

不合格的驾驶员,及时换岗。

3、施工现场的路面要保持完好,在险要路段及时设置安全警示

标志。

4、健全各类车辆维修、保养制度,及时维护保养,确保车况良

好。

(三)责任单位

机电物资部、质量安全部、施工管理部、综合办公室、机械队、

小车队。

(四)完成时间

2003年12月31日。

四、防锅炉爆炸

(一)达到目标

无锅炉爆炸事故。

(二)安全技术措施

1、锅炉生火前,必须认真检查,确保炉内无遗留物件;主气管、

给水管、排污管等管路畅通。

2、进水达到水位计低水位时,方可点火,冷炉点火应减低通风、

并逐渐加热。

3、锅炉开始升压时,司炉人员要检查各部受压附件,试验各种

汽阀是否灵活,并放出小蒸汽驱除管内存水及冷空气。

4、气压上升到50Kpa时应冲洗水位计。冲洗时,司炉人员面部

不可正对玻璃管,动作要缓慢小心。

5、当压力表达到额定工作压力80%以上时,应试用拉柄或拉动杠杆定期检查安全阀的作用。如果安全阀失灵应立即停炉检修或更

换。

6、锅炉运行中,水位表不得有泄漏现象,每班应至少冲洗一次。

7、运行中,司炉人员要随时观察压力表的指针不得超过工作压力的红线,如果安全阀已在排汽而压力表尚未达到工作压力红线时,

应检查原因,进行修理。

8、每月至少排污一次,水质较差时,要适当增加排污次数。排

污应在水位较多,汽压在3—4kgf/cm2和低载荷时进行。

9、锅炉运行中,不得撬动阀门,严禁在炉体上施焊修理以及拧

紧入孔、手孔螺帽等修理工作。

10、每半年对压力表、安全阀等校验一次。