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压风机司机操作规程一、总则压风机司机是承担压风机驾驶和操作工作的岗位人员，需要具备相关知识和技能。
为了保障工作安全、提高工作效率，制定本操作规程。
二、岗位职责1. 驾驶压风机进行工作任务；2. 熟悉压风机的结构和性能，掌握操作规程；3. 进行设备检查，确保设备完好；4. 按照作业指示书进行作业；5. 配合其他岗位人员完成作业任务。
三、操作要求1. 驾驶压风机前，需查看作业指引，了解作业要求；2. 对于压风机的各个部位和功能，需进行了解和掌握，以便进行准确的操作；3. 定期维护机器，确保设备处于良好状态；4. 严禁在未经允许或未进入安全区域的情况下进行驾驶和作业；5. 在操作过程中，需密切注意工作环境，并及时与其他岗位人员沟通协调。
四、驾驶要求1. 驾驶前，需对机器进行检查，检查项目包括但不限于：设备是否缺少零部件、油水是否正常、刹车是否灵活等；2. 确认机器状态正常后，才能上车驾驶，未经允许不得擅自驾驶；3. 驾驶时要遵循交通规则，保持车速适中，注意交通安全；4. 驾驶时要注意油量，及时加油；5. 驾驶过程中，如有故障出现，需及时停车、查看并进行处理。
五、操作要点1. 打开压风机前，需确保周边没有障碍物和人员；2. 对于不同类型的工作，需使用相应的操作工具和设备；3. 在操作过程中，如发现异常情况，需立即停止操作，并及时向上级报告；4. 在施工现场需注意人员安全距离，避免发生意外伤害；5. 作业完成后，需将机器放置在指定区域，并及时做好设备保养和清洁。
六、操作安全1. 严禁酒后驾驶和疲劳驾驶，禁止在工作时饮酒；2. 在操作过程中，严禁使用手机、耳机等分散注意力的物品；3. 对于设备故障或异常情况，需及时停机检查，并进行相应的处理；4. 驾驶过程中，需随时保持警觉，注意观察工作环境，避免发生事故。
七、操作纪律1. 严格遵守岗位职责，不得擅自离岗或转岗；2. 遵守工作时间规定，准时上岗；3. 对于遇到的工作问题，需及时向上级汇报并寻求解决办法；4. 保守工作秘密，不得泄露公司机密和客户信息。
行业资料：________ 压风机安全培训教案单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共19 页压风机安全培训教案螺杆压风机由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、风扇（水冷机组无）、液气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、水管路（风冷机组无）、调节系统等组合在机架上的一个箱体内。
压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴、阳转子。
其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。
对于直联机组，电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子；对于齿轮传动机组，电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴，再通过齿轮传动给阳转子。
喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩，油在转子齿槽间形成一层油膜，避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。
机组无油泵，靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润滑点。
从压缩机排出的油、气混合物，经过油气分离器，用旋风分离的方法粗分离出大部分油，剩余的油经过油分离器滤芯作进一步精分离而沉降在滤芯底部。
滤芯底部的油利用压差由回油管引入压缩机，在油气分离器上装有油位液面计、最小压力阀和安全阀。
油气分离器也兼作油箱和储气罐。
风冷压缩机组设有铝制板翅式油/气冷却器一个。
由电机单独驱动风扇运转，风扇排出的风通过导流罩直接吹向油/气冷却器。
水冷压缩机组设有管壳式油冷却器、气冷却器各一个，为确保冷却器的换热效果，延长冷却器的使用寿命，必须使用干净、清洁的软化水。
冷却水先进气冷却器，再进油冷却器，后排出机外。
排气压力≤1.0MPa机组排气温度必须比环境温度高40～50℃，排气压力＞1.0MPa机组排气温度必须比环境温度高50～60℃（冬天取低值，夏天取高值，炎热季节应取更高值）。
机组调节系统由一个压力控制器，一只稳压调节器，一只电磁阀，一只组合阀和一只驱动器，一只减荷阀第 2 页共 19 页组成。
2023年压风机安全培训教案引言：压风机是一种常用于工业环境中的机械设备，它能够产生高压空气来驱动各种工具和机械。
然而，由于其高风压和高速旋转的特点，使用压风机时存在一定的安全风险。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，我们将在本次培训中介绍压风机的基本知识、安全操作规程和应急措施。
一、压风机的基本知识（500字）1. 压风机的构造和工作原理- 压风机由电机、风扇叶片、进气口、出气口、压力表等组成。
- 压风机通过电机带动风扇叶片旋转，产生高压空气。
- 高压空气通过进气口进入压风机，经过风扇叶片的旋转增加了压力，最终从出气口排出。
2. 压风机的主要分类- 根据使用介质的不同，可将压风机分为气动压风机和电动压风机。
- 气动压风机使用压缩空气作为动力来源。
- 电动压风机使用电能作为动力来源。
二、安全操作规程（1500字）1. 穿戴个人防护装备- 进入压风机作业现场前，必须穿戴好防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞和防护手套。
- 防护帽可以保护头部免受外来物体的打击。
- 防护眼镜和口罩可防止风尘和异物刺入眼睛和口腔。
- 防护耳塞可减少噪音对耳朵的伤害。
- 防护手套可防止手部受到压风机工作时的伤害。
2. 检查和维护压风机设备- 每次使用前都应仔细检查压风机的电源线、插头和线路是否完好无损。
- 检查压风机的进气口和出气口是否畅通，并清理积聚的灰尘和杂物。
- 定期检查和更换压风机的风扇叶片和滤芯，以保持良好的工作状态。
3. 安全操作程序- 操作前，必须确保压风机的电源已关闭。
- 操作时，应确保人员不得靠近压风机进气口和出气口附近。
- 使用压风机时，应将压力表调至合适的工作压力范围内。
- 在使用过程中，严禁将手指、工具或其他物体靠近风扇叶片。
4. 应急措施- 发生异常响声、异味或烧毁等情况时，应立即停止使用压风机，并及时报告维修人员。
- 在操作过程中发生事故或受伤时，应立即停止操作并就医。
三、压风机安全培训考核（500字）为了确保培训的效果和员工对安全操作规程的掌握程度，我们将进行培训考核。
压风机司机岗位标准：1、压风司机必须经专业技术培训，考试合格，取得操作资格证书，持证上岗。
2、司机交、班前后必须清扫机房、操作室，保持好机房环境卫生。
3、接班司机时必须检查两部电话是否畅通、清晰，否则及时通知值班室，工作中应及时接听电话，用语文明。
4、坚守好工作岗位，工作时间不得睡觉或干工作无关的事，按时巡回检查，及时掌握设备运行情况，认真签好各项记录。
5、熟悉掌握空气压缩机及附属设备的性能、原理、保护使用情况，遇到一般性故障应能及时处理。
6、交、接班司机必须交清设备运转状况及故障、隐患、故障处理结果等。
7、保管好消防器材和绝缘器材，能正确使用灭火器和绝缘用具等器材，注意防火。
8、机房不准闲杂人员进入，来客要登记。
工作标准：1、司机着装整齐，言语文明，爱岗敬业。
2、严格按照《巡回检查图表》检查设备，停机时清扫机房，保持好环境卫生。
3、认真填写各种记录，字迹必须清楚、规范。
4、每班定时放风包的油、水混合物1～2次。
5、每班定时试验安全阀、断水保护、断油保护一次，并做好详细记录。
6、协助维修工进行定期维修试验工作，做好设备日常保养工作。
7、司机上岗前或在岗中严禁饮酒或精力涣散，工作中及时接听电话。
8、接班司机超过规定时间时，交班司机有权拒接交班，并及时向队领导汇报。
符合规定后，交接班司机双方在记录本上签字。
技术标准：1、司机起机前检查⑴检查设备螺栓、销子，接线是否紧固完好。
⑵检查水池的贮水量是否充足，水质清洁。
⑶检查油、水、风各闸阀是否完好。
⑷检查安全阀、释压阀是否完好。
⑸检查电源电压是否在额定电压的±5%范围内。
⑹压力调节器是否在7～8kg.f/cm2压力范围内。
⑺检查润滑油油量是否充足，油路是否畅通。
⑻检查电机启动装置是否动作灵敏、可靠。
⑼检查同步电机炭刷和滑环是否接触良好，无冒火现象。
2、起机⑴先启动冷却水泵，风机一级缸、二级缸、中间冷却器出水口的流量必须均匀充足。
⑵摇动油泵手把向各运动机件内注油。
移动式压风机司机操作规程范本1、目的本操作规程的目的是确保移动式压风机的司机能够正确、安全、高效地操作设备，保证作业过程中的安全性和稳定性，提高工作效率。
2、适用范围本操作规程适用于移动式压风机的司机，包括设备的操作、维护和检修等环节。
3、基本要求3.1 司机必须持有相应机动车驾驶证，并具备相关的操作技能和安全意识；3.2 司机必须仔细阅读并熟悉移动式压风机的使用说明书，了解设备的基本性能和工作原理；3.3 司机必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
4、操作规程4.1 在使用移动式压风机前，司机必须进行设备的外观检查，确保设备的各个部件完好；4.2 首先，司机需要按照使用说明书的要求进行设备的启动操作，确保设备正常启动，各个功能部件运行正常；4.3 司机在操作过程中必须严格遵守交通规则，确保行车安全；4.4 在操作移动式压风机时，司机应注意设备的工作状态，随时观察仪表盘和指示灯的变化，及时处理异常情况；4.5 司机在操作过程中，必须保持集中注意力，严禁分散注意力进行其他事务；4.6 司机应注意设备的维护保养，定期检查设备的油液、水液、气压等，确保设备正常工作；4.7 司机在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即停止设备的运行，并按照应急预案进行处理；4.8 操作结束后，司机必须按照操作规程的要求停放设备，并进行设备的保养和清洁工作。
5、安全意识5.1 司机必须时刻保持高度的安全意识，不得进行违章操作；5.2 司机应了解设备的工作原理和各个部件的性能，能够正确判断设备的故障情况，并采取相应的应对措施；5.3 司机应定期参加相关培训，提高自己的操作技能和安全意识；5.4 司机在操作过程中应密切关注周围的工作环境，及时发现和排除安全隐患。
6、责任与处罚6.1 如司机违反操作规程，造成设备故障或事故，将承担相应的责任，并接受相应的处罚；6.2 如司机在操作过程中严重违反安全要求，将面临停驶、罚款、扣分等处罚措施；6.3 如司机违反规程造成重大事故，将依法追究刑事责任。
压风机司机培训教案压风机司机岗位责任制１、熟悉压风机的技术特征、构造和性能，努力学习技术，掌握业务知识，管好、用好、保养好压风机。
２、严格执行安全操作规程、停送电制度，安全行为规范以及其它有关安全制度，确保设备安全运转。
３、严守工作岗位，坚持八小时工作制，不准擅离职守，不准睡觉或干与本职工作无关的事情。
４、严格执行交接班制度和巡回检查制。
５、对压风机的各种安全保护装置应按规定时间认真检查和试验，确保灵敏可靠。
６、运转中的压风机应每小时检查一次，填写一次运转日志，发现问题及时处理。
７、认真搞好设备和环境卫生，认真执行矿有关规定及保卫制度，非工作人员严禁入内。
压风机房巡回检查制度一、岗位司机必须按规定每天定期对机房内的所有设备进行巡回检查，发现问题及时处理。
二、巡回检查必须严格按照检查路线认真细致的对压风机的高压柜、压风机、储气罐、各种仪表进行巡回检查，巡视时，要认真检查，并做好记录。
不得漏检、不检，如发现一次漏检，每项对岗位司机罚款50元/次，一次不检对岗位司机罚款200元/次。
三、负责维修的维修工，每日按规定对设备的关键部位进行检查，发现问题及时处理。
四、巡检中发现的问题要及时处理，当班不能处理的要向上级汇报并组织力量进行处理。
并采取有效措施防止事故发生和发展，确保设备正常运转，当班司机要把问题处理情况详细做好记录。
五、当班队干主动巡视压风机房，发现问题，协调处理。
六、机电科技术人员按规定必须对设备进行经常性的巡视检查，发现问题及时督促处理。
七、所有巡视结果必须详细记录，值班人员在交接班时要交接清楚。
压风机巡回检查图高压柜——压风机——储气罐巡视时，对各仪表、联接点、温度、油量等认真检查，并做好记录空气压缩机司机操作规程一、操作1、检查冷却系统、供油系统、排气系统应无漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
2、按下“START”启动按钮，空压机启动。
如果有供气需求，空压机会自动加载。
压风机安全培训教案【教案名称】：压风机安全培训教案【培训目标】：1. 理解压风机的工作原理和常见故障。
2. 掌握正确操作压风机的方法和注意事项。
3. 提高压风机使用者的安全意识和操作技能。
【培训对象】：压风机使用者和相关操作人员【培训时长】：2小时【教学内容】：【第一部分】：理论知识讲解1. 压风机的工作原理和分类a) 压风机是以电动机或柴油机为动力，通过风机产生气流，用于通风、排气的工具。
b) 常见的压风机有离心式、轴流式和混流式等。
2. 压风机的主要部件和功能a) 压风机主要部件包括机壳、电动机、风机、进气口和排气口等。
b) 功能包括吸入空气、增压气体、排出废气等。
3. 压风机常见故障和危险因素a) 电气故障，如电机过载、短路等。
b) 机械故障，如风机叶片损坏、轴承损坏等。
c) 人员误操作，如不正确的启动、停止方法等。
d) 气体泄漏，可能引起爆炸和中毒等危险。
【第二部分】：操作技能演示1. 压风机的正确启动和停止方法a) 启动前检查电源线是否接好、机器是否处于稳定状态。
b) 启动时，按下启动按钮，注意观察机器运转是否正常。
c) 停止时，先减少负荷再断开电源。
2. 压风机的安全使用技巧a) 避免超载使用，根据设备规定使用合适的压力和流量。
b) 定期检查和维护设备，发现问题及时处理。
c) 使用中遇到异常现象和故障应立即停止使用，并通知维修人员处理。
d) 使用防护装置，防止人员误触和受伤。
【第三部分】：案例分析和综合测试1. 结合实际案例，分析压风机的故障原因和解决方法。
2. 综合测试，对培训内容进行测试和评估，检查学员对压风机安全操作的掌握情况。
【培训方法】：1. 理论讲解：通过PPT和多媒体展示，讲解压风机的工作原理和常见故障，并示范正确的操作方法。
2. 操作演示：通过模拟操作场景，让学员实际操作压风机，并在指导下掌握正确的操作技巧。
3. 案例分析：结合实际案例，让学员分析和解决压风机的故障问题，提高问题解决能力和应对意识。
压风机安全培训教案压风机是一种常用于工业生产中的设备，具有强大的风力和压力，但同时也存在潜在的安全风险。
为了确保员工使用压风机时的安全性，有必要进行相关的安全培训。
下面是一份压风机安全培训教案，详细介绍了压风机的安全操作要点和相关事项。
一、培训内容：1. 压风机的概述和分类2. 压风机的工作原理和结构3. 压风机的安全操作要点4. 压风机常见的安全事故和防范措施5. 压风机的维护和保养要点二、培训方法：1. 理论教学：通过讲解压风机的概述、工作原理和结构，使员工了解压风机的基本知识。
2. 示范演示：通过展示实际的压风机操作过程，使员工能够直观地了解压风机的安全操作方法。
3. 实际操作：让员工进行实际的压风机操作，并指导他们正确使用压风机，培养他们的操作技能。
4. 答疑解惑：为员工提供问答环节，解答他们在培训过程中遇到的问题。
三、培训内容：1. 压风机的概述和分类：- 压风机是一种通过电动机驱动叶轮产生风力的设备，用于清除工作区域中的灰尘和杂物。
- 压风机主要有离心式和轴流式两种类型。
2. 压风机的工作原理和结构：- 离心式压风机：通过离心力将空气压缩，产生高速、高压风流。
- 轴流式压风机：通过推动空气沿轴线方向运动，产生连续的高速风流。
- 压风机的主要部件包括电动机、叶轮、风量控制器和过滤器等。
3. 压风机的安全操作要点：- 穿戴个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等。
- 检查压风机是否安装稳固、运转是否正常。
- 确保周围环境清洁，没有杂物堆积。
- 不得将身体、头发或衣物靠近压风机的吸气口。
- 禁止将压风机用于腐蚀性气体或易燃易爆环境。
- 在操作压风机时，不得擅自拆解或修理设备。
4. 压风机常见的安全事故和防范措施：- 压风机风力过大，可能会导致工作区域内的杂物被风吹起，伤及身体或设备。
防范措施：在操作压风机前，清除工作区域内的杂物，确保周围环境整洁。
- 电动机故障或过热，可能会引发火灾。
防范措施：定期检查电动机的运转情况，确保电动机正常工作，防止过热。
移动式压风机司机操作规程范本移动式压风机是一种用于建筑工地、道路施工等领域的机械设备，具有一定的危险性。
为确保工作安全，司机需要按照一定的操作规程进行操作。
以下是一份移动式压风机司机操作规程范本，供您参考。
第一章操作安全第一节操作前准备1. 司机在操作前应仔细阅读并理解压风机的使用说明书和安全技术规程。
2. 司机要熟悉移动式压风机的结构和工作原理，掌握其正常操作方法和常见故障处理方法。
3. 在工作前，司机要检查压风机的各个部位是否完好无损，特别是制动器、转向系统、油路系统等关键部位是否正常工作。
4. 司机要确保使用的压风机符合规定的技术安全标准，并有相关证件和备件。
第二节工作操作1. 在工作地点选定后，司机应将压风机停靠在坚实的基础上，并确保其稳定。
2. 司机必须戴好安全帽，穿戴符合要求的工作服、工作鞋，并佩戴其他必要的个人防护用品。
3. 在开始工作前，司机要确保周围没有人员和障碍物，以免发生意外伤害。
第三节工作注意事项1. 在工作过程中，司机必须严格按照使用说明书操作压风机，不得随意操作和拆卸设备。
2. 司机要时刻关注压风机的工作状态，特别是注意设备的温度、油压和震动情况，发现异常及时停机检修。
3. 在工作时，司机要保持清醒，不能饮酒、吸烟或使用药物。
4. 司机要注意设备的周围环境，确保周围干燥、通风良好，避免泥浆或其他杂物进入设备。
第二章紧急情况处理第一节突发事故1. 如果发生设备故障或其他突发情况，司机应立即停机，并使用警示标志标明危险区域。
2. 司机要及时向工地负责人、相关管理人员报告事故情况，并按照指示采取相应的处置措施。
第二节人员伤害1. 如果发生人员伤害事故，司机要立即停止工作，保持现场安全，避免进一步伤害。
2. 司机应第一时间拨打急救电话，并向相关人员报告事故情况，配合救援工作。
第三节火灾事故1. 如果发生火灾事故，司机要停止工作，并报告工地负责人和消防部门。
2. 在安全情况下，司机可以使用灭火器进行灭火，但必须确保自己的安全。
压风机司机培训教案一、压风机型号：LGFD-62/0.8含义：LG：双螺杆式，F：风冷，D：低噪音，62：公称容积流量：62Nm³/min,0.8：排气压力：0.8Mpa二、压缩机工作原理：空气由空气滤清器滤去尘埃及杂质后，经进气控制阀进入螺杆机体压缩。
在压缩过程中，与喷入的螺杆机油（密封、润滑、吸收因压缩过程所产生的压缩热）形成油气混合物，完成压缩。
完成压缩的油气混合物经过排气止回阀进入油气分离罐作初步分离，再经油气分离器的进一步分离，使被压缩的油气混合物中含油量降至2-4PPM。
最后，经最小压力阀的高温压缩空气通过后（气）冷却器的冷却后，供用户系统使用。
三、压风机控制面板及DOP触摸屏主画面介绍：①控制面板面板右侧设有3只按钮、1只指示灯，用于压缩机启动、停机、紧急停机操作及报警指示。
启动、停止按钮除按钮功能外还带有指示灯，分别表示压缩机的运行状态指示及AC 380V 控制电源指示。
②DOP触摸屏初始画面系统380V电源上电后DOP 出现以下初始画面，根据屏幕提示，按下ST键进入主画面。
主画面第一行为上海罗德康普及实时、年、月、日、时、分、秒信息。
第二行为实时排气压力，单位为Mpa。
第三行为排气实时温度，单位为℃。
第四行为压缩机累计运行时间，单位为小时。
第五行为压缩机负载累计运行时间，单位为小时。
第六行为压缩机运行方式提示，即机旁、远程、联机运行。
第七行为压缩机运行状态实时信息显示，共有九条内容，其根据不同的运行状态变更提示。
第八行为系统OK与故障提示。
主画面最右边1列为DOP功能菜单键（除复位键外）。
1、查询键—提供操作工查询参数使用，不需密码。
在主画面上按下查询键，DOP出现系统启动条件查询画面，共计10条。
若在压缩机启动操作时按下SB1或SB3启动按钮无效时查询此画面，查看启动条件是否满足，若某条状态为YES，说明启动条件不满足，若10条内容均为NO，表明压缩机当前启动条件满足，即可执行启动操作。
画面右边下页键为继续查询下页信息，返回键为返回主画面键。
在上一画面上按下下页键，DOP出现压缩机三滤、油的累计运行时间查询画面，共有5项内容，分别为空滤、油滤、油分、润滑油、润滑脂累计运行时间。
上页键为返回上一画面键。
在上一画面上按下下页键，DOP出现压力参数设置值查询画面，共有5项内容，分别为卸载压力设置值、加载压力设置值、警示压力设置值、极限压力设置值、卸载前压力值，上页键为返回上一画面键。
在上一画面上按下下页键，DOP出现温度参数设置查询画面。
此画面显示螺杆机警示温度和极限温度, 警示温度是预警值，轻故障报警。
极限温度为重故障报警温度，报警后执行压缩机紧急停机。
另外两条为冷却风机的启停温度设置值查询。
在上一画面上按下下页键可以查询电机轴承温度设置值，同样分为警示及极限两种设置。
（画面略）在上一画面上按下下页键，可以查询电机绕组（A、B、C）温度设置值，同样分为警示及极限两种设置。
（画面略）在上一画面上按下下页键，DOP出现系统启/停延时值查询画面.有4项内容:分别为加载启动延时设置值、手动停机延时设置值、卸载过久停机延时设置值、停机重启延时设置值。
在上一画面上按下下页键，可以查询压缩机三滤、油允许运行时间设置值，共有5项内容，若其中一项在运行中超出设置值，DOP轻故障报警，提示用户及时更换三滤或润滑油。
2、设置键—内包含用户参数、工厂参数设置，用于技术专业人员修改变更参数之用，均需密码进入。
3、功能键—用于操作人员查看压力、温度曲线，压力、温度数据表，查看电机绕组、轴承温度，执行电机绕组加热操作等。
在主画面上按下功能菜单键，DOP出现排气压力、温度仪表画面。
并提供高压电机、冷却风机、进气阀、容调阀、绕组加热运行状态显示。
提供高压电源OK、运行方式、加载方式、三滤运行方式、参数设置OK状态显示。
同样画面提供菜单功能同主画面相同。
在上一画面上按下下页键，DOP出现三相绕组温度、前轴承温度、后轴承温度实时显示画面，提供用户及时查询，若温度超过警示温度设置值，DOP画面自动跳到当前故障报警画面，显示轻故障报警，但压缩机仍然运行。
但温度超过极限值，DOP画面知道跳到当前故障报警画面，显示重故障报警，压缩机立即执行保护停机。
在上一画面上按下下页键，DOP出现主电机电流及其他参数显示画面。
画面中除高压电机的一相电流显示外，还设有本台压缩机的出厂日期、本台压缩机的出厂编号信息。
在上一画面上按下下页键，DOP出现系统排气压力曲线图画面，此画面提供本压缩机系统实时排气压力曲线图。
在排气压力曲线图画面上按下下页键，DOP出现系统温度曲线图画面，此画面提供本压缩机系统实时排气温度曲线图。
（画面略）在排气温度曲线图画面上按下下页键，DOP出现排气压力、排气温度数据表，提供用户查询几个小时前的数据。
在排气压力、排气温度数据表画面上按下下页键，DOP出现高压电机绕组加热操作画面，按下模拟按键执行加热操作。
模拟按键上下文字框为操作条件提示，上为加热设置允许提示，下为压缩机停机提示，模拟按键左右两圆形为加热操作状态提示。
在高压电机加热操作画面上按下下页键，DOP出现系统启停延时监视画面，此画面提供本压缩机系统启动加载延时、手动停机延时、停机重启延时、卸载过久停机延时的实时监视。
4、I/O键—本功能提供用户一个十分方便的维修信息，将PLC所有I/O点工作状态在DOP 上显示。
本功能提供给用户一个十分方便的维修信息，将PLC所有I/O点的工作状态在DOP上显示，维修人员可在不打开电控柜的情况下了解PLC输入输出点的工作状态，方便维修时的故障判断。
在主画面上按下I/O键，DOP出现PLC输入状态画面。
画面提供输入点地址，该点控制内容说明，输入点ON/OFF状态。
按下页键查询下一页，按返回键回到主画面。
同理PLC输出点画面提供输出点地址，该点控制内容说明，输出点ON/OFF状态。
5、故障键—压缩机故障时自动跳出当前故障显示，还可查询历史故障记录及各故障发生频次记录。
当主画面出现故障提示时，DOP自动跳出报警实时显示画面，也可按下故障键，最多可显示当前发生的10条故障信息,按返回键返回主画面。
在当前故障报警画面中按下页键，DOP出现历史故障报警查询画面。
画面提供用户查询历史上发生的故障信息，同时提供故障发生的年、月、日、时、分及故障恢复时间信息，最多可保存128条信息。
按返回键返回主画面。
在历史故障报警查询画面中按下页键，DOP出现故障报警频次画面。
画面提供用户查询历史上发生的各种故障的频次信息，用于分析本台压缩机故障主要缘由信息。
按返回键返回主画面。
6、复位键功能：当压缩机发生故障，故障信息会自锁，当故障排除后必须按下复位键解锁，压缩机方允许启动运行。
当压缩机发生轻故障，DOP主画面OK故障提示区显示轻故障信息(轻故障不影响压缩机运行)。
当故障排除后，DOP继续显示轻故障，必须按复位键清除故障显示。
当压缩机发生重故障，DOP主画面OK故障提示区显示重故障信息(重故障将即停止压缩机运行)。
当故障排除修复后，DOP继续显示重故障，必须按下复位键解除故障显示,同时复位故障标志位状态，压缩机方能重新投入运行。
四、压风机压力参数设置值卸载压力设置值：0.78Mpa，加载压力设置值：0.65Mpa，警示压力设置值：0.83Mpa，极限压力设置值：0.88Mpa，卸载前压力值：0.803Mpa，排气警示温度设置值：105℃，排气极限温度设置值：110℃，冷却风机启动温度设置值：78℃，冷却风机停机温度设置值：72℃，前轴承警示温度设置值：75℃，前轴承极限温度设置值：90℃，后轴承警示温度设置值：75℃，后轴承极限温度设置值：90℃，A绕组警示温度设置值：125 ℃，A绕组极限温度设置值：135 ℃，B绕组警示温度设置值：125 ℃，B绕组极限温度设置值：135 ℃，C绕组警示温度设置值：125 ℃，C绕组极限温度设置值：135 ℃，加载延时时间设置值：15秒，手动停机延时设置值：30秒，卸载过久停机设置值：30分钟，停机重启延时设置值：2分钟五、压风机系统简介空压机标准产品是电机驱动，单机压缩机的喷油螺杆箱装式空压机。
本空压机机组由以下部分组成：压缩空气系统、压缩机和电机总成、油循环系统、排放系统、油气分离系统、冷却系统、气量控制系统、电机启动系统、仪器仪表系统、安全防护系统①压缩空气系统组成：1、空气过滤器2、进气控制阀3、压缩机主机4、排气止回阀5、油气分离罐6、最小压力阀7、后（气）冷却器②压缩机和电机总成：压缩机主机选用的是进口的喷油双螺杆式单级压缩空气压缩机。
驱动电机采用专为螺杆机设计的4极高效防淋水电机。
③油循环系统组成：1、压缩机主机2、油气分离罐3、油恒温阀4、油冷却器5、油过滤器6、断油阀④排污系统油气分离罐低端设有排污阀（螺塞），有利于定期将油气分离罐中积存的冷凝水、杂质排出，同时也用于换油时将其内旧油完全排出。
⑤油气分离系统油气分离系统由内部结构经专门设计的筒体，两级聚集式分离芯以及回油管路组成。
⑥冷却系统风冷型冷却器一般设计成油冷却器/气冷却器为一体型，由铝制翅片式组成，以进行高效的热交换。
⑦气量控制系统该机器采用的是无级进气调节系统。
⑧电机启动系统该空压机采用的电机是10KV的高电压级，其电机启动系统是直接系统。
⑨仪器仪表系统1、控制对象：三相异步电动机、加载电磁阀、风扇电机2、控制设备：可编程控制器PLC3、自动保护装置：利用温度传感器PT100和温度变送模块，监控压缩机允许的最高运转温度以及风扇启动和停转的温度点。
⑽安全防护系统主要对压缩机的温度和排气压力设置了保护。
安全阀：当排气压力超过压缩机设计运行压力+0.1Mpa时，安全阀自动开启以释放超压气体。
超压保护装置：当排气压力超过压缩机设计运行压力+0.05Mpa时，系统能自动切断控制回路，停机报警。
超温保护装置：当排气温度超过机组设定的极限值时，系统能自动切断控制回路，停机报警。
压缩机内部结构及各部名称六、压风机的启动与停机操作：在压缩机启动操作前，应检查高压柜运行状态是否正常，检查高压启动柜综保故障信号有否发出（无信号PLC判为高压系统故障）。
压缩机电控380V电源上电后，控制面板上停止按钮带的红色指示灯亮，表示控制电源接通。
此时显示屏运行状态区显示“系统启动允许”故障提示区显示“OK”，压缩机处于启动准备OK状态。
按下控制面板上启动按钮，压缩机进入启动操作。
启动：在此期间，进气控制阀关闭，空气由旁路进入，使电机能实现低负荷启动。
在电机启动完成后，进气控制阀全开，油气分离罐内压力迅速建立，待油气分离罐内压力值大于最小压力阀的开启压力（0.45Mpa）时，最小压力阀打开，空气输出。
负载运行：当系统压力界于系统加载压力设定值（0.65Mpa）和卸载压力设定值（0.78Mpa）之间时，系统负载运行。
