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一、工程概况本工程为某住宅小区基坑支护工程，位于城市中心区域，周边环境复杂，地质条件较差。
基坑开挖深度为5.5米，长60米，宽20米。
为确保施工质量和周边环境安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 组织准备：成立基坑支护施工领导小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备：根据地质勘察报告，制定合理的支护方案，进行技术交底。
3. 材料准备：提前采购钢筋、混凝土、土工布等施工材料，确保施工需求。
4. 机械设备准备：提前租赁挖掘机、搅拌机、吊车等施工设备，确保施工进度。
三、施工方法及措施1. 基坑支护结构设计：采用排桩支护结构，桩径为0.8米，桩间距为1.2米，桩顶设冠梁，冠梁截面尺寸为1.0×1.0米。
2. 桩基施工：采用旋挖钻机成孔，钢筋笼采用绑扎法制作，混凝土采用C30强度等级。
3. 喷射混凝土：采用湿喷工艺，混凝土强度等级为C20，厚度为0.15米。
4. 土方开挖：采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，确保边坡稳定。
5. 边坡防护：采用土工布覆盖，防止水土流失。
6. 监测与控制：施工过程中，对基坑周边建筑物、地下管线进行监测，确保安全。
四、施工进度安排1. 施工前期：组织人员、设备进场，完成施工准备（5天）。
2. 桩基施工：完成桩基施工（15天）。
3. 喷射混凝土及边坡防护：完成支护结构施工（10天）。
4. 土方开挖：完成土方开挖（15天）。
5. 施工总工期：45天。
五、安全保障措施1. 人员安全：加强安全教育，提高安全意识，严格执行操作规程。
2. 施工安全：确保施工设备完好，加强现场管理，防止事故发生。
3. 质量安全：严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
4. 环境保护：加强施工现场环境管理，减少对周边环境的影响。
六、应急措施1. 人员伤亡：立即启动应急预案，组织人员救援，并报告相关部门。
2. 设备故障：及时维修或更换设备，确保施工进度。
3. 环境污染：加强施工现场环境监测，及时处理污染问题。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，基坑深度约5米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理：张三，具有丰富施工经验，担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人：李四，高级工程师，负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组：包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1周- 土方开挖阶段：2周- 支护结构施工阶段：3周- 混凝土浇筑阶段：2周- 验收阶段：1周- 总工期：9周3. 施工资源配置- 主要材料：钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施，包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序：先外后内，先深后浅。
- 开挖方法：采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型：采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工：- 锚杆长度：根据设计要求确定。
- 锚杆直径：根据设计要求确定。
- 锚杆间距：根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度：根据设计要求确定。
- 喷射混凝土：- 混凝土强度：C20。
- 喷射厚度：根据设计要求确定。
- 喷射顺序：先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作：采用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
深基坑支护施工方案深基坑支护施工方案一、工程概况：本工程为深基坑支护工程，地下总深度达到30米，基坑周长为80米。
周边环境条件较为狭小，且有邻近建筑物存在。
为确保施工安全和工程质量，需采取科学合理的支护施工方案。
二、支护设计方案：1. 地下水处理方案：根据现场勘测结果，考虑到地下水位较高，为防止基坑底部积水影响施工进度，将采用排水井与降水井相结合的方式进行地下水的处理。
具体方案是在基坑四周挖掘地下降水井，通过泥浆排泄管将地下水引入降水井中，然后通过泵站进行排水处理。
2. 地表围护方案：为保证基坑施工过程中的安全，将采用植筋喷射深基坑支护方式进行围护。
“植筋喷射法”是指通过将钢筋以一定的间距和深度穿透喷射混凝土中，形成钢筋混凝土支护墙体。
通过计算，确定植筋深度和间距，并进行钢筋的安装和固定。
然后在钢筋中注入混凝土，形成支护墙体，达到支护目的。
3. 确定施工方案：根据现场情况，施工方案需要结合土质、周边建筑物、地下管线等因素综合分析。
首先，在挖掘基坑时应采取逐步下挖的方式，结合土质情况进行必要的土方加固，保证基坑的稳定。
其次，在进行支护墙施工前，需进行现场测量，确认基坑的开挖深度、支护墙的布置，及时调整施工方案。
最后，在支护墙施工前，因邻近建筑物存在，应进行必要的支护措施，比如设置预压桩、安装挡土板等。
三、施工措施：1. 施工前准备：组织施工人员进行安全培训，确定施工流程及注意事项；清理现场，确保基坑周边环境整洁；对施工设备进行检查，确保其正常运行。
2. 地下水处理：按照前述方案进行地下水的处理，根据实际情况安装排水井、降水井和泥浆排泄管，配置排水泵站。
3. 地表围护：根据设计要求进行支护墙的植筋喷射施工，在现场加固施工过程中，按照安全规范操作，同时进行质量验收。
4. 基坑开挖和加固：按照逐步下挖的原则进行基坑开挖，根据土质情况进行必要的加固处理，保证基坑的稳定。
5. 邻近建筑物支护：在邻近建筑物存在的地方，进行预压桩和挡土板的设置，确保施工过程中不会影响周边建筑物的安全。
基坑支护专项施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX街道，总工程面积为XXX平方米，深度为XX米。
工程地质条件属于XXX，土质较松软，地下水位较高。
二、施工目标1.安全：确保施工过程中的人员安全，并杜绝事故的发生。
2.质量：保证支护结构的稳定性和耐久性，满足设计要求。
3.进度：合理安排施工进度，保证工期的顺利。
三、施工步骤1.前期准备（1）详细了解工程地质情况，进行必要的勘察和测量。
（2）制定详细的施工方案，包括施工方法、施工序列和安全预防措施。
（3）购买所需的材料和设备，并进行检验和验收。
2.基坑开挖（1）按照设计要求，进行基坑的定位和标定。
（2）采用适当的机械设备进行基坑的开挖，包括挖土、土方移运和土石方的暂时堆放。
（3）加固基坑边坡，防止边坡塌方。
3.支护结构施工（1）根据实际情况，选择适当的支护结构，如钢支撑、高支撑和板桩等。
（2）进行地下水的抽排，降低地下水位，方便支护结构的施工。
（3）按照设计要求，进行支护结构的施工，包括钢支撑的安装、高支撑的浇筑和板桩的打桩等。
4.支护结构监测（1）在支护结构施工完成后，进行支护结构的力学性能监测，确保其稳定性。
（2）进行地下水位和沉降的监测，及时发现并处理问题。
5.基坑回填（1）在支护结构稳定后，进行基坑回填工作。
（2）选择合适的填土，按照设计要求进行填土，保证基坑回填后的地面平整。
6.维护和验收（1）在施工完毕后，对施工过程进行总结和归档。
（2）对支护结构进行维护，定期检查和保养，确保其长期稳定。
（3）组织相关部门进行工程质量验收。
四、安全措施1.组织专业人员对施工现场进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2.建立施工现场安全警示标志和安全通道，确保施工人员的人身安全。
3.严格执行施工现场安全管理制度，每天进行安全检查，并及时处理发现的问题。
4.设置专门的安全监测系统，对支护结构和基坑周边进行安全监测，及时发现并处理隐患。
5.配备专门的急救设备和人员，应对紧急情况并及时救治伤员。
基坑支护施工方案(2.2)范文一、前言在工程施工中，基坑支护是保证工程土方开挖、基础施工顺利进行的重要技术措施之一。
本文针对基坑支护施工方案(2.2)进行详细分析和介绍，以期提供可操作性强、安全性高的方案参考。
二、施工前准备工作1.根据设计要求和监理部门要求，制定详细的基坑支护设计方案。
2.评估施工场地的地质情况和水文地质情况，确定施工方法和方案。
3.确定基坑支护的施工周期和总工期，制定详细的施工计划。
三、基坑支护材料选用1.根据基坑支护设计方案，选用适宜的支护材料，如钢支撑、混凝土桩、喷射混凝土等。
2.对选用的支护材料进行质量检验，确保符合施工要求。
四、基坑支护施工方法1.针对基坑周边环境条件和工程要求，选择合适的支护施工方法，如先行桩法、复合式支撑等。
2.严格按照设计图纸和工程规范要求进行施工，确保支护结构稳定可靠。
五、基坑支护施工注意事项1.在施工过程中，要保持基坑支护结构的稳定性，特别要注意施工现场的排水和排泥工作。
2.露天开挖时，要加强对环境保护的重视，确保周边建筑物和地下设施的安全。
六、基坑支护施工质量控制1.严格按照基坑支护设计图纸和规范要求进行施工，做好施工记录和资料归档工作。
2.定期对支护结构进行检查和监测，及时发现问题并采取有效措施加以解决。
七、基坑支护竣工验收1.施工完成后，要进行基坑支护结构的竣工验收，切实保证支护结构的安全性和稳定性。
2.对支护工程的各项资料和施工记录进行整理归档，形成完整的施工档案。
结语基坑支护是保证工程施工安全的重要环节，只有科学合理地设计和施工，才能确保基坑支护工程的质量和安全。
希望本文对您在基坑支护施工方案方面提供一些参考和帮助。
驻马店地基强夯施工方案一、项目背景驻马店地基强夯施工方案是为了保证地基的稳定性和承载能力，在驻马店地区的建筑工程中进行地基处理的技术方案。
二、施工目标本施工方案的主要目标是通过强夯方法，提高地基的密实度和承载力，以确保建筑物在使用过程中的稳定性和安全性。
三、施工步骤1.工地准备在施工前，需要进行工地的准备工作。
包括清理施工场地，清除杂物和障碍物，确保施工场地的平整。
2.地基勘探进行地基勘探，确定地基的土层情况、地下水位和地基的承载力等参数，以便制定合理的施工方案。
3.施工机械及材料准备准备所需的施工机械设备和材料，包括强夯机、压路机、土方车辆等，并确保其性能良好，可以满足施工需要。
4.强夯区域划分根据勘探结果和设计要求，将施工区域划分为若干个强夯区域。
根据地基情况的不同，可以划分为均质地基区、边坡区、软弱地基区等。
5.强夯施工• 5.1 地基预处理：根据施工计划，在施工区域进行地基预处理工作，包括清除表层杂物、使地面平整等。
• 5.2 强夯机操作：将强夯机移至施工区域，并根据设计要求进行操作。
强夯机的重锤通过重力作用，向下快速打击地表，以达到压实土层的目的。
• 5.3 强夯次数：根据地基类型和设计要求，确定每个区域需要进行的强夯次数。
一般情况下，均质地基需要多次强夯，软弱地基需要较多次数强夯。
• 5.4 强夯密度：根据设计要求，确定每个区域的强夯密度。
通过调整重锤的起锤频率和直接打击深度，控制强夯的密度。
6.施工质量控制在施工过程中，需要对强夯施工质量进行监测和控制，以确保施工效果达到设计要求。
• 6.1 强夯效果检测：通过地基质量检测，获得强夯施工的结果，判断地基的密实程度和承载力。
• 6.2 施工记录和报告：对施工过程中的关键节点和重要数据进行记录，并编制施工报告，用于后期分析和评估。
7.施工总结与评估施工结束后，对整个强夯施工过程进行总结与评估，包括施工效果、施工质量和施工进度等，为后续类似项目的施工提供参考和经验。
深基坑支护施工方案深基坑支护施工方案一、工程概况：本工程是一座深基坑工程，基坑深度为20m，基坑周长为50m。
工程位于市中心繁华地区，周边有多座高层建筑。
由于基坑深度较大且周围环境复杂，对支护方案提出了较高的要求。
二、工程要求：1. 基坑施工期间不得对周围建筑、道路等产生影响，要确保周围环境的安全稳定。
2. 基坑支护结构要能够承受较大的土压力和地下水压力，确保基坑内部的安全。
3. 施工过程要严密监测基坑内外的变形和沉降情况，及时采取相应措施。
三、施工方案：1. 土方开挖：采用机械开挖的方式进行，开挖同时进行土体的支撑。
2. 支撑结构：基坑采用针对本工程的支护结构，包括周边桩墙、横向承力墙和拉杆等。
周边桩墙采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩间距为0.8m，桩径为0.5m，桩长为30m。
横向承力墙采用钢板桩，桩间距为2m，桩长为15m。
拉杆采用钢筋混凝土梁，埋设在土体内，以增加整体的稳定性。
3. 底板处理：基坑底板采用防渗处理，施工过程中排水排浆，以减小地下水压力对基坑支护的影响。
4. 监测措施：在施工过程中，设置监测点，监测基坑内外的沉降和变形情况。
如发现异常，及时采取调整支撑结构的措施，并进行及时反馈。
四、施工流程：1. 施工前期准备：包括方案制定、设备准备、人员培训等。
2. 土方开挖：采用机械开挖的方式，同时进行土体的支护。
3. 桩墙施工：先进行桩孔的钻洞，然后进行钢筋和混凝土的浇筑。
4. 横向承力墙施工：进行钢板桩的钻孔和安装。
5. 底板处理：进行防渗处理，排水排浆。
6. 监测和调整：设置监测点，密切关注基坑内外的沉降和变形情况，并及时调整支护结构。
五、安全措施：1. 施工现场要设置警示标志，保证周围人员和车辆的安全通行。
2. 施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备。
3. 施工设备要定期检查维护，确保正常运行。
4. 整个施工过程要与周围建筑和道路保持良好的沟通协调，避免产生意外事故。
该支护方案经过综合考虑，能够满足工程要求，同时兼顾施工进度和安全性。
驻马店市城乡一体化示范区起步区地下综合管廊建设项目雪松大道路北侧嫘祖大道至真阳路段管廊和护坡支护工程第一章工程概况驻马店市城乡一体化示范区起步区地下综合管廊建设项目雪松大道路北侧嫘祖大道至真阳路段管廊和护坡支护工程因建筑物线杆，因此对施工造成很多不安全因素。
为确保基坑边坡安全稳定需对基坑边坡进行支护和加固处理。
根据现场的具体情况，场地的岩土工程条件及已有的施工经验，场地边坡采用土钉支护方案，边坡底部采用钻孔灌注桩加固，并采用水泥土搅拌桩进行止水施工。
第二章护坡支护加固设计方案1、土钉支护，采用Φ25的土钉拉锚，Φ18水平加强筋与∮8的钢筋在护坡表面组成钢筋网片，并在其上喷射100mm厚C25砼，进行墙面的整体保护，护坡土钉支护长度约为10m。
2、止水帷幕，在距离护坡1.3ｍ处布置一排水泥土搅拌桩，桩体互相咬合不留空隙，阻挡水在基坑与护坡之间贯通，止水帷幕施工长度在周边进行。
3、抗桩，为防止基础施工时的机械振动，降水，基坑坍塌等因素造成护坡土体滑移，基于土质及安全的因素，采取机械成孔灌注桩施工，灌注桩中心间距1.ｍ，布置为三排深为13m长度约（井45ｍ）（管廊200m）。
第三章施工方案1、土钉支护（1）组织施工管理人员及工人进行现场实际勘察，了解土钉支护面的土层条件和周围环境，并向施工人员进行技术和安全交底。
（2）根据现场的具体情况分数个施工段，并制定出各段施工。
并平整边坡坡脚场地及材料堆放、钢筋加工场地。
2、机械成孔灌注桩（1）机械成孔灌注桩应跳桩施工，同时从两端开始，完成一个跳着施工下一个，不能同时全面施工。
（2）施工前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况确定相应的支护方案。
（3）施工见水后先在桩孔底挖集水坑，应边降水边挖土，降水采用水泵抽水排至化粪池内。
3、止水帷幕（1）水泥土搅拌桩直径500mm，深度13m，两桩之间交叉500mm。
（2）用经纬仪准确放线定位，桩身定位偏差要小于20mm，并撒白灰插一次性筷子进行标识。
基坑支护施工方案范本清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在键盘上，那是一种温暖而坚定的感觉。
十年的方案写作经验，仿佛一股清泉涌上心头，让我有信心在这个清晨，用意识流的方式，为你呈现一份基坑支护施工方案。
一、工程概况本项目位于城市中心区域，地下管线复杂，周边建筑物众多。
基坑支护工程是整个项目的关键环节，直接关系到工程质量和周边环境安全。
本次基坑支护工程主要包括桩基施工、土钉墙施工、降水井施工和监测等内容。
二、施工目标1.确保基坑周边建筑物、道路和地下管线的安全；2.保证基坑施工过程中的稳定性；3.提高施工效率，缩短施工周期；4.降低施工成本，实现项目利润最大化。
三、施工方法及工艺1.桩基施工（1）采用旋挖钻机进行桩基施工，桩径为1米，桩长为20米；（2）桩基施工过程中，严格把控桩身垂直度和桩长；（3）桩基混凝土强度达到设计要求后，进行桩基检测，确保桩基质量。
2.土钉墙施工（1）土钉墙采用预应力锚杆，锚杆直径为25毫米，长度为15米；（2）锚杆施工过程中，严格把控锚杆角度和长度；（3）土钉墙施工完成后，进行锚杆锁定和注浆，确保土钉墙的稳定性。
3.降水井施工（1）降水井采用井点降水法，井点深度为20米；（2）降水井施工过程中，严格把控井点位置和井壁稳定性；（3）降水井施工完成后，进行降水井检测，确保降水效果。
4.监测（1）监测内容包括地表沉降、地下水位、桩基位移等；（2）采用自动化监测设备，实时掌握基坑周边环境变化；（3）发现异常情况，立即采取措施进行调整，确保基坑安全。
四、施工安排1.施工前期，进行现场调查和施工方案设计；2.施工过程中，严格按照施工方案进行，确保施工质量；五、施工安全措施1.做好施工现场的安全防护，设置安全警示标志；2.加强施工现场的安全培训，提高施工人员的安全意识；3.制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对；4.定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
六、施工质量控制1.严格把控原材料质量，确保施工材料符合国家标准；2.加强施工现场的巡查，确保施工过程符合设计要求；3.对施工成果进行检测，确保施工质量达到预期目标；七、施工成本控制1.优化施工方案，降低施工成本；2.采用先进的施工工艺，提高施工效率；3.合理配置资源，减少施工过程中的浪费；4.加强成本核算，实现项目利润最大化。
工程概况：1、驻马店市中心医院放射治疗楼基本情况：主楼为三层，结构形式为框架结构。
地下为扩大式地下室，自然地面算起基坑挖深9.5m，长×宽约为43.8m×37.1m。
2、周围建筑物基本情况：东部为空地，采用土钉支护；西部、北部（西）为管道支架，无放坡空间，采用桩锚联合支护；北部（东）临健康路可放坡，采用土钉支护；南部为锅炉房，无放坡空间，采用桩锚联合支护；东南角为病房楼，可放坡，下部加桩（具体见基坑平面图）。
3、本工程为基坑支护工程，基坑支护的安全等级为护坡桩一级，土钉二级。
4、根据场地及地质情况，本基坑主要采用土钉墙支护方案和灌注桩支护方案。
5、基坑支护施工方施工前应先核对周边建筑物和有关管线，若有冲突应通知各方商议解决。
6、附图中标高及平面尺寸以现场放线为准，如有误差应通知我单位调整有关方案。
编制依据：1、建设单位、设计单位、勘察单位提供的资料。
2、规范规程《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《理正建筑深基坑支护软件》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑与市政降水工程技术规程》JGJ/T111-98《设计说明》（设计单位提供）《该场地岩土工程勘察报告》（勘察单位提供）第三部分场地地质条件：场地地貌单元为山前冲洪积平原。
根据河南省地矿建设工程有限公司2013年12月份完成的岩土工程勘察报告，现将场地地质条件简述如下：第1层：杂填土，黄褐色，可塑，干强度中等，韧性中等，厚0.6m；第2层：粉质粘土，棕黄色，可塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，厚2.6—6.4m，fak=150kpa；第3层：粉质粘土，棕黄色，硬塑，切面光滑，干强度高，韧性高，厚7.5—8.8m，fak=210kpa；第4层：粉质粘土，棕黄色，硬塑，切面光滑，干强度高，韧性高，厚9.9—10.2m，fak=260kpa；第5层：粉质粘土，棕黄色，硬塑，切面光滑，干强度高，韧性高，未揭穿，fak=280kpa；第四部分水文地质条件：根据勘察报告（2013年12月），场地地下水类型属孔隙潜水，赋存于土体裂隙、孔隙之中。
地下水位主要受季节、气候的影响。
勘察期间地下水位埋深2.5—3.3m。
第五部分材料选用：1、土钉墙：土钉采用素水泥浆注浆，采用二次注浆技术，二次注浆压力不小于0.5—1.5Mpa，水灰比为0.45—0.55。
土钉面层喷射C20砼，面层钢筋搭接长度不小于300㎜。
2、钢筋：A－HPB300钢筋；B－HRB335钢筋；C－HRB400钢筋。
3、焊条:E43（用于HPB300钢筋、Q235B焊接）；E50（用于HRB335钢筋及HRB400钢筋、Q345B焊接）；机械配置：施工工艺：基坑支护施工工艺流程图支护工程是一项特殊工程，它的每一个环节都直接影响着整个工程的成败，因此需要对每个环节的质量严格把关，必需要由具备丰富施工经验的专业队伍施工。
基坑支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
1、施工准备（1）甲方应提供周围场地的物探报告，在进行基坑支护施工前，应充分核对设计文件、土层条件和环境条件，在确保施工安全的前提下进行施工。
（2）砼喷射机、空压机、注浆机和搅拌机等机械设备以及风、水、电线等应配套齐全，并进行全面检查和联合试运转。
施工前要认真检查原材料型号、品种、规格等，必要时可进行材料性能试验。
2、开挖（1）基坑支护应按设计规定的分层开挖深度顺序施工，在完成上层作业面前，未达到设计要求强度，不得进行下一层深度的开挖。
当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡8-10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区开挖相协调。
（2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。
基坑的边壁宜采用小型挖掘机清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
（3）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置锚索及土钉或喷射混凝土。
在软弱地质中，基坑水平方向的开挖也应分段进行，可取10-20m。
（4）应尽量缩短边壁土体的裸露时间。
对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的土应立即进行支护。
为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易塌的土体可采用以下措施：①对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；②在作业面上先构筑网片，再喷射混凝土。
而后进行钻孔并设置锚索或土钉；③在水平方向上分小段间隔开挖。
3、造孔（1）锚索及土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记。
锚索孔径150㎜，土钉孔径120㎜，孔的水平、垂直间距，允许误差±100mm，孔径允许误差±5mm，孔深允许误差±50mm,成孔倾斜角充许偏差±5%，成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，在不影响支护安全的前提下方可适当调整。
（2）成孔过程中应做好成孔记录，按锚索编号逐一记载取出的土质特征、成孔质量、事故处理等。
应将取出的土质与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改锚索的设计参数。
（3）钻孔后应进行清孔检查，若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土，应立即处理。
成孔后应及时安放锚索或土钉并注浆。
4、土钉制做与要求（1）土钉钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为5d，且不小于50mm。
（2）钉孔造成后，应尽快安放制作好的土钉，安放土钉要求如下：土钉放入孔前，应认真检查土钉的质量，确保土钉组装满足设计要求；土钉放入孔内深度不应小于土钉长度的95%，杆体安放后，不得随意敲击、悬挂重物。
（3）安放后，注浆完毕时，在土钉头部焊接加强筋，规格要求如下：加强钢筋为2根C14HRB400，土钉钢筋为C25HRB400和C22HRB400。
5、锚索制作要求锚索钢绞线1×7（3S15.24）,自由段长7500外裹pvc管或塑料薄膜，锚固体长11500，张拉段1000，共20000，灌浆料为M15水泥砂浆或M15水泥浆。
要求成型后直径不小于150㎜。
桩与锚索配合布置，每根桩配一根锚索（1－1西侧边坡除外），锚索位于两桩连线中点，桩和锚索交错布置。
锚索预加轴向拉力150KN。
（1）锚索制作：锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、注浆管制作三部分。
（2）选料：锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。
（3）下料：锚索下料长度为设计长度和孔外张拉段长度（1米）之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。
对于预应力锚索的锚固段需要进行除锈,水泥浆固结体中锚材的保护层不小于25mm。
将钢绞线平直放好后，每间隔1.5m设置一个隔离架，将钢绞线依次放入定位支架的凹槽内，再用12#铁丝将其与支架扎紧。
锚固段底部用铁丝将三股钢绞线捆在一起，不得有分叉现象，防止下锚时将锚索插入土体内。
（4）锚索制作完成后进行编号、登记后，报请监理单位进行查验，同时做好防雨、防晒工作,杆索安放后，不得随意敲击、悬挂重物。
6、注浆(1)注浆材料采用标号为P.C32.5水泥和自来水或无腐蚀性地下水，水灰比宜为0.45－0.55,强度为M15。
(2)注浆采用底部压力注浆，注浆的导管一端应随锚索或土钉放置至孔底，在注浆的同时缓慢撤出，导管的出浆口始终处在孔中注入的浆液内，保证孔中气体能够全部溢出。
(3)待浆体注满溢出孔口时，将孔口封闭加压注浆，注浆压力0.5－1.5MPa。
水泥浆应拌合均匀，随拌随用,拌好的浆体应在初凝前用完。
(4)注完浆后,若发现浆体不满,可采用二次注浆,以保证浆体与孔壁填充密实。
7、腰梁安装及张拉、锁定（1）腰梁由2[20a槽钢制作。
（2）锚索注浆后8天即可安装腰梁，腰梁要安放平直，与护坡桩贴合紧密。
当注浆体强度和传力系统混凝土强度均达到设计强度80%以上时，方可进行张拉作业。
锚索正式张拉前，取30%的设计张拉荷载，对其预张拉1－2次，使其各部位接触紧密。
张拉采用分级张拉，第一级张拉到设计锁定预应力的40%，第二级张拉到设计锁定预应力的110%锁定。
8、铺设钢筋网（1）铺设钢筋网前，应先调直钢筋；钢筋网规格为C8HRB400间距200*200㎜。
（2）根据施工作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之间的搭接用扎丝扎牢,搭接长度不小于300mm,钢筋网宜随壁面铺设。
（3）钢筋网应压在锚锁及土钉的加强筋下面，并与加强筋焊接成一体。
9、喷射砼（1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。
钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。
（2）钢筋网片采用绑扎方式。
网格允许误差±30mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，搭接长度不小于300mm。
（3）喷射混凝强度等级为C20，粗骨料最大粒径不宜大于10mm，水泥、沙、石子重量比1:2:2（根据现场材料大小调配）。
（4）当采用干喷法施工时，应事先对操作手进行技术考核，保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求。
喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转。
（5）喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在1.0－2.0m范围内，喷射方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。
（6）为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。
喷射砼厚为100mm。
应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。
（7）喷射混凝土终凝后2小时，应根据当地条件，采取养护措施。
第八部分雨季施工和应急抢险预案：基坑支护工程是风险性较大的工程，基础施工时，由于地质条件比较复杂，常常会出现一些特殊问题，如不及时采取措施，可能会给基础边坡及周围建筑物的安全带来很大的危害，现将基础施工中可能遇到的几种问题及补救措施分述如下：1、当基坑局部出现位移变形、沉降过大，迅速在此区域内采用型钢进行斜向支撑，或采取加设锚杆并注浆的措施。
坡顶采取卸载、坡底采取反压回填（坡底可采用袋装土叠压）的补救措施。
2、当基坑侧壁局部出现析水、涌砂或渗水时，应迅速采用止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵。
必要时迅速在此区域内采取反压回填的补救措施。
并查明水源，采取相应措施止水，设置引水管或盲管将水集中排出，在基坑内集水抽排。
3、基坑局部出现流水，流土时，应根据实际情况，设置中粗砂混碎石反压过滤层，或用土袋砌筑围堰、盲管疏排等。
必要时及时反压回填，并采取注浆封堵，疏导与封堵相结合的措施。
4、土方开挖应严格按照图纸施工，严禁碰撞支护体系，若土方开挖时支护体系有较严重的损坏，应认真评估损坏程度，采取加撑、加锚杆等方法进行处理。
