起重吊具使用管理制度
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吊索具管理制度【最新9篇】在现在社会,制度对人们来说越来越重要,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。
想学习拟定制度却不知道该请教谁?吊索具管理制度 1一、吊索具的管理1、生产计划部及其它使用吊索具部门指定专人负责吊索具管理,对领用的吊索具必须记入班组《吊索具管理台帐》(附表(1)登记吊索具额定载荷、规格长度、启用日期、报废日期等,并且对吊索具进行编号。
2、班长对本班内所有吊索具的安全使用负责。
3、班组兼职安全员协助班组长对吊索具的日常保存和使用情况经常进行检查。
作业人员每天上班前对吊索具进行安全检查,并填写《吊索具日常安全检查表》(附表(2)。
检查人将发现的隐患和问题写在备注栏中并报告班组长,班长至少每周检查一次作业人员吊索具日常检查情况,并在检查表上签字;部门负责人至少每月检查一次作业人员吊索具日常检查情况,并在检查表上签字。
4、作业人员对本班组内出现断裂、松动、断股等问题的吊索具,根据损坏程度及时上报班组长,班组长根据情况做相应处理。
5、禁止班组私自制作、使用未有编号的不受控吊带、吊索具。
6、对申请报废的吊索具要及时更换,不得用其他吊索具代替。
7、生产计划部对吊索具进行定期、不定期检查,发现问题责令班组整改。
二、吊索具的定置放置1、有吊索具的班组配置吊索具存放柜,吊索具能上柜的必须上柜;不能上柜的选定合适位置存放。
2、作业场所内的吊索具存放柜必须标识明确,位置固定,方便存取。
吊索具按吊带、钢丝绳等吊具种类及载荷标识有序放置。
3、吊索具的放置,必须固定、专用,禁止被占用、挪为它用。
4、作业场地禁止摆放不使用的吊带和其它吊索具。
5、禁止露天存放吊索具,冬季使用吊带时应防止沾水潮湿,以免吊带冻结被折断。
6、对申请报废的吊带、吊索具做明显记号,放到固定存放点统一集中处理,作业场所内不得出现报废的吊索具。
三、吊索具的使用1、严禁超负荷使用。
2、吊带使用中不应有扭转打结现象,如有应放劲抖直,在承载时,不要使之打拧。
第1篇第一章总则第一条为加强吊具的安全管理,保障作业人员的人身安全和设备的安全运行,防止事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有吊具的采购、使用、维护、报废等全过程。
第三条本规定所称吊具,是指用于吊装、搬运物品的各类工具,包括但不限于起重机、吊车、手拉葫芦、千斤顶、吊索具等。
第四条本单位应建立健全吊具安全管理制度,明确各级人员的安全责任,确保吊具安全管理工作落到实处。
第二章组织与管理第五条成立吊具安全管理领导小组,负责吊具安全管理的全面工作。
第六条吊具安全管理领导小组职责:(一)制定吊具安全管理制度,并组织实施;(二)监督、检查吊具安全管理工作;(三)组织吊具安全教育培训;(四)处理吊具安全事故;(五)对吊具安全管理工作进行考核。
第七条各部门应设立专(兼)职安全管理人员,负责本部门吊具的安全管理工作。
第八条各部门安全管理人员职责:(一)贯彻执行吊具安全管理制度;(二)负责本部门吊具的日常安全管理;(三)组织本部门吊具的安全教育培训;(四)监督、检查本部门吊具的安全使用情况;(五)发现安全隐患,及时上报并采取措施。
第三章吊具的采购与验收第九条吊具的采购应遵循以下原则:(一)符合国家标准、行业标准;(二)质量可靠,性能稳定;(三)价格合理,售后服务完善。
第十条吊具采购程序:(一)编制采购计划;(二)进行市场调研,选择合格供应商;(三)签订采购合同;(四)进行质量验收。
第十一条吊具验收标准:(一)外观检查:无锈蚀、变形、裂纹等缺陷;(二)性能测试:各项性能指标符合要求;(三)配件齐全,包装完好。
第十二条验收不合格的吊具,不得投入使用。
第四章吊具的使用第十三条吊具使用前,应进行以下检查:(一)外观检查:无锈蚀、变形、裂纹等缺陷;(二)性能测试:各项性能指标符合要求;(三)配件齐全,包装完好。
第十四条吊具使用人员应具备以下条件:(一)年龄在18周岁以上,身体健康;(二)经过吊具安全教育培训,取得相应资格证书;(三)熟悉吊具的性能、操作规程和安全注意事项。
起重机安全管理制度(3篇)起重机安全管理制度(精选3篇)起重机安全管理制度篇1一、工作前(1)带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查,发现异常情况,应予排除。
(2)地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
(3)操作者必须在确认轨道上无人时,才可以闭合主电源;当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。
(4)润滑部位按规定加注润滑油二、工作中(1)每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后。
重新将重物放下,检查制动性能,确认可靠后,再进行正常作业。
(2)严格执行“十不吊”的制度:1、挥信号不明或乱指挥不吊。
2、过额定起重量不吊。
3、具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
4、物上有人或有其它浮放物品不吊。
5、闸或其它制动安全装置失灵不吊。
6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。
7、拉斜挂不吊。
8、有爆炸性物件不吊。
9、在地下物件不拨吊。
10、棱角块口物件、未垫好不吊。
(3)如发现常,立即停机,检查其原因并予于排除。
三、工作后(1)将吊钩升至一定高度,大车停靠在指定位置,开关手柄置于‘‘零’’位;拉下刀闸,切断主电源。
(2)进行日常维护保养。
①吊钩钩头、滑轮有无缺陷;②钢丝绳是否完好,在卷筒上的绳尾固定是否牢固,有无跳槽现象;③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠;④各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位和大、小车限位是否正常;⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。
⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。
⑸起重机起动要平稳,并逐档加速。
对起升机构没档的转换时间可在1~2s;运行机构每档的转换时间不小于3s,大起重量的桥式起重机,各档转换时间在6~18s,或视起重量而定,严禁高档起重。
⑹严禁超规范使用起重机,必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定:①超过额定载荷不吊;②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊;③吊索和附件捆扎不牢。
一、目的为了加强起重行车作业的安全管理,预防事故发生,保障人员生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及起重行车作业的部门及个人。
三、职责1. 安全管理部门负责制定、修订和监督实施本制度;2. 作业部门负责本部门起重行车作业的安全管理工作;3. 起重行车操作人员负责遵守本制度,确保作业安全;4. 起重行车设备管理人员负责设备的维护、保养和检查。
四、安全管理制度1. 作业前准备(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书;(2)起重行车设备必须经过检验,符合国家标准;(3)作业现场必须清理干净,无障碍物;(4)起重行车设备必须进行试运行,确保正常工作。
2. 作业过程(1)操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全带等;(2)操作人员必须按照操作规程进行作业,不得违章操作;(3)起重行车设备必须定期检查、维护,确保设备完好;(4)作业过程中,操作人员必须随时关注设备运行情况,发现异常立即停止作业;(5)作业过程中,必须遵守“十不吊”原则:超载不吊、吊索具不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物不明不吊、光线暗淡不吊、风力超过5级不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊物重心不稳不吊、吊物下有人不吊、吊物上站人不吊。
3. 作业结束后(1)操作人员必须将起重行车设备恢复到正常状态;(2)清理作业现场,无遗留物品;(3)填写作业记录,报备相关部门。
五、奖惩措施1. 遵守本制度,安全作业的,给予表彰和奖励;2. 违反本制度,造成事故的,依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释;2. 本制度自发布之日起实施。
特种设备起重机管理制度•相关推荐特种设备起重机管理制度(通用18篇)在不断进步的时代,越来越多地方需要用到制度,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,下面是小编整理的特种设备起重机管理制度,希望能够帮助到大家。
特种设备起重机管理制度篇11、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照规定进行,并制订安全作业措施,由专业队在队长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装后,在无荷载情况下,塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/10003、起重机专用的临时配电箱,宜设置在塔基上部附近,电源开关应合乎规定要求;电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。
4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩、高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠;对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护装置必须可靠;塔身不得悬挂标语牌。
5、检查塔基表面平直、无沉陷,螺栓无松动,排除塔基睥障碍物和积水。
6、作业前重点检查机械结构的外观情况,各传动机均应正常;各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;供电电缆应无破损。
7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、检查电源电压应达到点380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位;接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9、空载电源,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。
10、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作;在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向;操作时力求平稳,严禁急开急停。
11、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。
12、动臂式超重机的起重、回转达、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行;每次变幅后应对变幅部位进行检查;允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时不得变幅。
起重机吊索具安全管理制度起重机吊索具是建筑工程、船舶修理、货物装卸等行业中常用的设备。
为了确保起重机吊索具的安全操作,必须建立健全的安全管理制度。
本文将从起重机吊索具的安全管理、设备管理、操作管理和事故处理等方面进行探讨,以期提高起重机吊索具的安全性。
一、起重机吊索具的安全管理1. 制定起重机吊索具的安全管理制度,明确管理责任人和操作人员的责任和义务。
2. 建立起重机吊索具的操作规程,包括操作前的准备工作、操作中的安全注意事项和操作后的清理和维护。
3. 进行定期的安全检查和维护,及时发现和处理存在的安全隐患。
4. 加强起重机吊索具的培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。
5. 严禁未经许可擅自更改起重机吊索具的结构和性能。
二、起重机吊索具的设备管理1. 起重机吊索具必须符合国家标准和行业标准的要求,并进行定期的检测和鉴定。
2. 对于存在破损、锈蚀、变形等情况的起重机吊索具,应及时进行维修或更换。
3. 起重机吊索具的配件和附件必须与设备相匹配,并具有相应的产品合格证明。
4. 禁止使用超载或性能不符合要求的起重机吊索具进行作业。
三、起重机吊索具的操作管理1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后,方可上岗操作。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,并按照规定进行操作。
3. 操作人员必须熟悉起重机吊索具的性能和操作规程,严禁违章操作。
4. 操作人员在操作过程中,应保持专注,严禁酒后操作或疲劳操作。
5. 操作人员必须随时关注起重机吊索具的运行状态,如发现异常情况,应及时报告上级或相关部门。
四、起重机吊索具事故的处理1. 在发生起重机吊索具事故后,相关责任人必须及时组织抢救和处理,并报告上级和相关部门。
2. 对于事故责任人,必须进行严肃处理,包括承担相应的法律责任和经济责任。
3. 对于事故原因的分析和教训总结,必须及时进行,以避免类似事故再次发生。
4. 在事故处理过程中,必须保护事故现场和收集相关证据,为事故的调查和定责提供依据。
起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行,减少事故发生的可能性和危害,保护工作人员的生命和财产安全。
以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定:1. 施工前,必须编制详细的方案,并由专业人员进行评审和批准。
2. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。
3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护,并保持正常运行状态。
4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标志,并保持道路畅通。
6. 禁止超负荷使用起重设备,严禁超额载人。
7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业,保持区域内人员的安全距离。
8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作,与信号人员保持密切配合。
9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查,确保其稳定和承载力符合要求。
10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业,严禁吸烟。
11. 操作人员必须严格遵守操作规程,禁止违章操作。
12. 操作人员必须随时注意气象变化,遇到恶劣天气时必须停止作业。
13. 发生事故时,必须立即停止作业,组织人员进行救援和报警。
以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定,具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。
起重、吊装作业安全管理规定(2)是为了保障起重、吊装作业的安全进行,避免事故发生,保护人员和财产安全。
以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容:1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划,明确作业的目标、时限、安全措施等。
2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识,包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。
3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具,并确保其符合国家安全标准。
4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督,并配备必要的通讯设备,确保及时沟通和协调。
5. 在进行吊装作业时,必须对吊装设备进行检查和保养,确保其正常运行和安全可靠。
起重吊具安全规程第一章总则第一条为了确保起重吊具的安全运行,保护人员财产安全,保证生产秩序,遵守国家相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于企业内各类起重吊具的使用与管理。
第三条起重吊具包括:起重机械、起重工具、吊具及其配件等。
第四条严格按照现行国家有关标准和规范进行操作与管理,并定期进行检验与维护。
第二章起重吊具使用与管理第五条起重吊具的使用和管理必须有专人负责,定期进行检查和维护,并记录相关数据。
第六条起重吊具的使用前需经过检查,并取得指定人员的书面同意。
第七条起重吊具的使用人员必须熟悉起重吊具的结构和性能,掌握正确的使用方法,且必须经过相应的操作培训并取得有效的操作证书。
第八条吊重作业时,必须确定吊重的重量,并按规定的额定吊重进行操作。
第九条使用起重吊具时,必须确保吊具和起吊物之间的牢固连接,遵守操作规程,提高安全意识。
第十条吊具的放置和存放必须牢固稳定,避免遭受机械碰撞或风力影响。
第三章起重吊具的检查与维护第十一条起重吊具的检查和维护必须按照规定的周期进行,并记录相关数据。
第十二条起重吊具的检查内容包括:钢丝绳、链条、千斤顶、电动葫芦、手动链条葫芦、电动葫芦滑车、导绳器、钢板夹、吊钩、吊索等。
第十三条起重吊具的维护包括:润滑、加油、调整、更换磨损部件等。
第十四条维修或更换起重吊具的关键零部件,必须由经过培训并取得相应资格的维修人员进行,且必须记录相关数据。
第四章起重吊具使用中的注意事项第十五条在起重作业中,禁止超负荷使用起重吊具和设备。
第十六条对于已发现有磨损、变形、裂纹和其他缺陷的吊具和配件,在使用前必须进行修复或更换。
第十七条在吊装过程中,禁止吊装人员站在起吊物的下方,以防止因坠物而造成人员伤亡事故。
第十八条在吊装过程中,禁止起重吊具在人员上方悬挂,以防止其他人员被吊具误伤。
第十九条在高空吊装作业中,应当遵守涉危岗位管理制度,执行安全防护措施,提供足够的警示标志和安全设施。
第二十条吊装过程中,严禁超员操作,确保吊装操作的稳定和安全。
关于下发《起重吊索具使用、检验和报废管理制度(试行)》的通知各部门、各项目部:为了规范和统一起重吊索具的使用、检验和报废等操作程序,杜绝因违规或不合理使用而产生的安全隐患,避免各类起重事故的发生。
由安全保障部根据有关规定,编写了《起重吊索具使用、检验和报废管理制度》(试行版),现予以下发,请做好传达工作并认真按制度要求执行!特此通知!上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司起重吊索具使用、检验和报废管理制度(试行)编制:沈皖江审核:戴立新批准:张建勇安全保障部起重吊索具使用、检验和报废管理制度(试行)第一章总则第一条为加强公司起重吊索具的安全管理工作,规范吊索具的采购、自制、使用、检查和报废管理程序。
防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生起重伤害事故,特制定本制度。
第二条适用范围1、本制度规定了起重吊索具安全使用、检验和报废标准。
2、本制度适用于公司各项目部(简称“各单位)(钢丝绳、吊带、吊链、吊钳、吊梁等起重吊索具)作业场所作业过程中使用的起重吊索具。
第三条本制度引用标准文件1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》5、《中国巨力-索具产品目录》第四条本制度规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具(包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等)。
第二章采购和使用管理第五条起重吊索具采购和使用管理,按照“部门计划、统一采购”和“谁使用、谁管理”的原则,落实起重吊索具的管理职责。
第六条管理职责1、公司各单位根据生产需要,提出起重吊索具品种、规格和数量的采购申请。
2、公司物资供应部组织相关单位对起重吊索具供应商供货能力、生产资质的认定审查,并负责吊索具的采购、报验、入库和发放工作。
起重机械吊具与索具安全管理制度一、前言随着经济的进展和工业化进程,起重机械得到广泛应用,起重机械的安全管理也日益紧要。
而吊具与索具则是起重机械的紧要构成部分。
吊具与索具的安全管理制度是保障起重机械操作安全的紧要保障措施。
以下将从吊具与索具的分类、使用原则、保养与检修、管理制度等方面进行探讨。
二、吊具与索具的分类吊具包括钩、夹具、吊钩、卷扬器、电粘吸盘、起重链条等。
依照工作原理可分为机械吊具与非机械吊具,依照承载本领可分为轻型吊具、中型吊具和重型吊具。
索具则包括钢丝绳、钢丝绳绳套、钢丝绳吊环、串套、S钩、U形卡子等。
依照工作环境可分为室外使用的索具和室内使用的索具。
三、吊具与索具的使用原则1、选择合适的吊具与索具不同的吊物、工况、环境适合不同的吊具和索具。
应依据需要选择合适的吊具和索具,如有必要,应采纳多种吊具和索具组合使用。
2、检查吊具与索具的合格证若吊具和索具使用在特定行业中,则应检查吊具和索具的合格证是否有效。
合格证应与吊具和索具相对应,并应记录其簇号。
3、注意吊装工作环境吊装前应检查工作环境,避开有影响吊装安全的障碍物、有拦阻吊装的杂物。
假如需要的话,可以实行安装防护措施,防止吊物坠落。
4、避开吊载过重吊具和索具的承重本领有限,且随着使用时间的加添而渐渐减小。
因此,在吊装作业中,应尽量避开超载,避开损害吊具和索具。
5、操作人员应娴熟把握吊装技巧操作人员应经过合格的培训,娴熟把握吊装技巧,严格依照规范操作习惯进行作业,削减意外事故的发生。
四、吊具与索具的保养与检修1、吊具与索具的保养(1)拆装运输过程中,吊具和索具应实行隔道保管、分类存储、完整包装的方法。
(2)销售后,吊具和索具应妥当保管,避开外部环境对其造成损害。
(3)操作中,吊具和索具应常常清洁和调整,避开灰尘和腐蚀物的侵害。
2、吊具与索具的检修(1)设备运转过程中,吊具和索具应常常检查,适时发觉隐患并处理。
(2)吊具和索具在运作过程中,应常常进行油脂的润滑,轴承的更换、紧固,链条的清洁、润滑等检修工作。
起重设备安全管理规定1.起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。
2.起重设备的使用。
2.1. 起重设备司机,必需经有关单位考核合格后,持有效证件方可独立操作。
2.2. 安全操作一般要求。
2.2.1. 司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。
发现性能不正常时应在操作前排除。
2.2.2. 起重机运行时,严禁无关人员进入驾驶室。
2.2.3. 操作应按信号进行。
对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
2.2.4. 当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源;闭合主电源前,应使所有的控制器手柄至于零位。
2.2.5. 操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减,换向时必须先转回“0”位。
2.2.6. 应在规定的安全走道、专用台站或扶梯上行走和上、下。
大车轨道两侧除检修外,不准行走。
小车轨道严禁行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。
2.2.7. 运行时,行车与行车之间要保持一定距离,严禁撞车。
2.2.8. 重吨位物件起吊时,应先稍离地面试吊,确定吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行,不准同时操作三只手柄。
2.2.9. 工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否全部正常。
2.2.10. 露天行车遇有暴风、雷电或六级以上大风时应停止工作,切断电源,龙门吊停到轨道以东并加钢丝绳锁牢,汽车吊收杆停放指定地点。
2.2.11. 龙门吊行驶时应注意轨道上有无障碍物或专人指挥监护。
2.2.12. 司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上“禁止合闸”标牌。
如有未消除的故障,应通知接班司机。
2.3. 有下述情况之一时,司机不应进行操作。
2.3.1. 手势不清或错误。
2.3.2. 超载或物体重量不清。
如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等。
2.3.3. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等。
起重作业及吊索具使用安全管理规定1目的为加强起重作业及吊索具安全使用的管理,降低起重作业风险和规范吊索具正确的使用方法,保障作业人员与物资的安全,特制定本管理规定。
2适用范围本规定适用于公司(包括承包商在内)在起重作业过程中吊装分级、作业的审批与沟通、作业过程控制与检查、吊索具管理、作业文件与记录的收集等活动的安全管理。
3定义与解释起重作业:是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
起重机械:是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等。
吊具:起重吊运作业的刚性取物装置。
索具:吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
4职责1.2起重作业部门负责制订吊装方案和作业前的协调沟通,进行吊索具的日常管理,保存作业许可证与吊索具管理记录。
1.3起重作业人员按作业方案落实各项安全措施,确保作业过程安全可靠。
监护人会同起重指挥、司索和起重机械操作人员做好起重作业的现场监护。
1.4制造部设备科负责自有起重设备、设施、机具的建账、使用管理以及起重设备的租赁管理,使用部门负责日常维护和保养。
1.5集团人力资源部负责组织起重作业人员参加取换证培训,确保作业人员持证上岗。
4.6HSE管理部依照起重作业安全管理规定进行监督管理,确保作业许可制度得到执行。
5管理内容4.1起重机械性能保障5.制造部设备科建立各类起重机械台账及技术档案。
6. 1.2起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
5.1.3设计、制造、改制维修、安装、拆除起重机械,需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
5.1.4改造、安装后的起重装备,应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后方可使用。
5.1.5自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备,必须有设计资料(包括图纸、计算书等),并予以存档。
起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满,精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前,应进行例行检查、发现装置和零件不正常时,必须在使用前排除。
四、开车前,必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时,亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求,合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下,吊运重物不准从人的上方通过,吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电,应将所有控制器手柄板回零位,在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时,操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索,运行时要求吊物在前面,人在后面或侧面,保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束,所有控制器手柄应回零位,切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”:1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”:1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、物体重量不清或超负荷不吊;3、斜拉物体不吊;4、重物上站人或浮置物不吊;5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6、工件埋在地下不吊;7、工作捆绑、吊挂不牢不吊;8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊;9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊;10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度(2)是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定,旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。
以下是一个起重机操作安全管理制度的示例:1. 起重机操作人员的资质要求:a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书,并定期参加相关培训和考试。
b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理,了解起重机的安全操作规程。
起重吊索具安全管理规定一、总则为了减少起吊、索具的损伤,防止起吊索具、吊具在使用中出现断裂,预防发生人身事故和财产损失,确保起重作业安全,特制定本制度,适用于迁钢公司各单位对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等使用及维护。
二、管理、使用单位职责:1、设备部是吊、索具设备的归口管理部门。
2、各使用单位是吊、索具设备管理、使用、维护、检查、报废过程的直接安全管理单位。
三、吊、索具的使用、维护管理1、操作者应根据起吊的重量或重物的外形合理选择吊索具。
2、操作者应在使用前对吊索具进行检查,确认无误后才能进行使用,各单位吊、索具每天进行检查并有记录。
3、起吊大型重物时必须先试吊,离地不得高于0.5m,经检查确认稳妥后方可起吊运行。
4、吊、索具设备不等随意乱扔。
使用后应及时存放于专用的固定支架上,不得超负荷使用。
索具应定期进行涂油、保养。
尼龙、纤维吊带等不准与钢丝绳混放,保持无油、水污染。
5、各单位使用的吊、索具必须具备出厂合格证书、各单位不得使用无生产资质厂家的产品。
否则后果自负。
6、各单位应建立健全吊、索具的管理台账,具体内容包括额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等内容。
7、根据生产实际制定相应的吊、索具安全管理办法,对在用吊、索具全面登记,建立吊索具明细卡。
在每套吊、索具上挂铭牌,标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。
加强吊索具的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废,并做好吊索具的维护与保养工作。
8、各单位吊、索具的管理部门应对现场使用的吊、索具使用情况进行检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时应立即停止使用,并及时通知相关部门办理报废手续,不得以任何理由复用。
9、尼龙吊带只能吊运光轴,严禁吊运带有棱角的物体。
吊带的安全使用,吊带在工作时,不准拖拉,以防损坏吊带;吊带不准打结使用,承载时不准转动货物使吊带打拧;不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物,以防损伤吊带;不允许长时间悬吊货物;不要把吊带存放在有明火或其它热源附近,也应注意避光保存;要定期清洗吊带。
起重吊索具安全管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊索具的安全管理,确保人身安全和财产安全,根据国家相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用起重吊索具的单位和个人。
第三条起重吊索具应严格按照本规定管理,确保其安全可靠。
第二章起重吊索具的选择与检验第四条起重吊索具的选择应根据工作任务和工作场所的具体情况来确定,确保其能满足相应需求。
第五条起重吊索具的核心部分应选用优质材料制造,具备足够的强度和耐久性。
第六条起重吊索具的标志应清晰明确,包括制造商、型号、额定载重量等信息,以便进行有效管理和维修。
第七条起重吊索具应按照国家相关标准和规定进行定期检验,并依据检验结果确定相应的使用期限和使用范围。
第八条检验机构应具备相关资质和技术能力,确保起重吊索具的检验结果准确可靠。
第九条起重吊索具在安装前应进行严格的验收检查,确保其符合相关要求和标准。
第十条起重吊索具在使用过程中如发现问题或存在安全隐患,应立即停用,并进行相应的维修和更换。
第三章起重吊索具的使用与操作第十一条起重吊索具的使用应由具备相关岗位资质的人员操作,不得将操作权限下放给非专业人员。
第十二条起重吊索具的使用人员应具备相关的安全技能和知识,熟悉操作规程和操作要求。
第十三条起重吊索具的操作应按照规定的程序和操作规程进行,禁止超载操作和恶意破坏。
第十四条起重吊索具在使用过程中应注意观察其工作状态和使用环境,发现异常情况应及时采取相应措施。
第十五条起重吊索具在起重过程中应保持稳定,不得发生晃动或侧翻等情况。
第十六条起重吊索具的使用人员应使其在操作过程中不受剧烈振动和外力影响,确保操作安全。
第十七条起重吊索具在使用过程中应禁止人员乘坐或倚靠,防止发生伤害事故。
第十八条起重吊索具在使用过程中应注意避免与其他物体发生碰撞,防止造成二次伤害。
第四章起重吊索具的保养与维修第十九条起重吊索具的保养与维修应按照相关要求进行,确保其保持良好的工作状态和使用性能。
1吊索具的购置1、购置吊具与索具时,必须购买合格产品。
合格的吊具与索具,产品出厂单位应在其适当位置作出不易磨损的标记,并签发合格证。
标记内容至少应包括:额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位;合格证内容应包括主要技术性能参数;产品售出时,应附有安全使用、维护保养说明书等资料。
2 设备档案安全管理人员必须对本单位的吊具与索具建立设备档案,设备档案内容至少包括:(1)吊具与索具出厂技术文件如图纸、质量证明书、安装和使用说明书;(2)安装后开始使用时间;(3)日常使用、保养、修理、变更、检查和试验等记录。
2常用吊索具的安全技术要求和报废标准2.1吊带1.安全技术要求(1)使用吊带前,要注意吊带的额定载荷标识,并参照吊装方式系数正确选择使用,严禁超负荷使用,不允许采用栓结方法进行环绕。
(2)吊带伸长率在极限工作力下为小于2%,破断延伸率小于12%。
(3)吊装时,将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置,不能挂在吊钩钩尖部位;不要交叉、扭转吊带,不要让吊带打结、打拧,以防影响拉力,损伤吊带。
(4)吊装有锋利、尖角、快口的物件,必须加护套、护角等来保护吊带,以免割伤吊带。
(5)吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查,确保吊带挂在双钩对中心位置,发现缝合线磨断、断股时,严禁使用。
(6)吊带环眼张开角度不应大于20°,避免吊装过程中环眼开裂,移动吊带时不要在地面或在粗糙表面拖拉,防止磨伤吊带。
(7)吊带使用温度范围:-40℃~100℃,切勿高温使用。
同时不宜吊装酸、碱性较强的物料,以防伤害吊带。
(8)不应将物品压在吊装带上,会造成吊装带损坏;不应试图将吊装带从下面抽出来,造成危险,应将物体垫起,留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
(9)使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落、脱钩。
成套吊具使用时,应确保受力均匀,严禁单根受力。
2、吊带出现以下情况时,应及时报废:(1)圆环型吊装带承载芯线或带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索 - 百度文库 1 起重吊具使用管理制度 为了规范设备管理与维护,加强对特种设备的安全管理,确保设备安全运行,特制定本制度。 一、吊带 1. 使用吊带前,要注意吊带的额定载荷标识,并参照吊装方式系数正确选择使用,严禁超负荷使用,不允许采用栓结方法进行环绕。 2. 吊带伸长率在极限工作力下为小于2%,破断延伸率小于12%。 3. 吊装时,将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置,不能挂在吊钩钩尖部位;不要交叉、扭转吊带,不要让吊带打结、打拧,以防影响拉力,损伤吊带。 4. 吊装有锋利、尖角、快口的物件,必须加护套、护角等来保护吊带,以免割伤吊带。 5. 吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查,确保吊带挂在双钩对中心位置,发现缝合线磨断、断股时,严禁使用。 6. 吊带环眼张开角度不应大于20°,避免吊装过程中环眼开裂,移动吊带时不要在地面或在粗糙表面拖拉,防止磨伤吊带。 7. 吊带使用温度范围:-40℃~100℃,切勿高温使用。同时不宜吊装酸、碱性较强的物料,以防伤害吊带。 8. 不应将物品压在吊装带上,会造成吊装带损坏;不应试图将吊装带从下面抽出来,造成危险,应将物体垫起,留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。 9. 使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落、脱钩。成套吊具使用时,应确保受力均匀,严禁单根受力。 使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法,将吊带悬挂于专用架上或吊具柜内。 二、钢丝绳 1. 新钢丝绳在开卷时必须按正确方法进行,应使卷绳轮转动放出钢丝绳。 2. 钢丝绳和各种规格的绳扣,在使用前由生产操作人员细致检查断丝、磨损、拧劲、烧损等情况,发现达到报废标准的应立即更换。 3. 吊、捆用的钢丝绳,端部必须有打结的钢绳环,其打结扣不得少于钢绳直径的15倍,以免脱扣。 4. 在使用中严禁超负荷运行,钢丝绳不应受冲击力,吊物棱角处要加包垫,不路漫漫其修远兮,吾将上下而求索 - 百度文库 2 准直接接触,捆绑时如多点或多圈受力一定要均匀。 5. 钢丝绳在使用中必须绕槽正确,不准有挤压、打结、拧劲等情况,不准急剧改变升降速度,如突然制动等,以减小钢丝绳在使用中受到的冲击载荷。 6. 钢丝绳在使用时,将钢丝绳索具直接挂入吊钩的受力中心位置,不能挂在钩尖部位;两根钢丝绳索具在使用时,将两根钢丝绳索具直接挂入双钩内,四根钢丝绳索具在使用时,每两根钢丝绳索具直接挂入双钩内,注意沟内两根钢丝绳索具不能产生重叠相互挤压,四根钢丝绳索具要对称于吊钩受力中心。 7. 钢丝绳在吊装过程中应尽量平衡,人员禁止在物品上通过且吊装物品下严禁站人;在运输、安装和使用时避免弯曲受力,以免铝管、螺纹、接头或钢丝绳受到损伤。 8. 钢丝绳在使用过程中,应注意防止以下几种情况出现:a.钢丝绳与电焊线接触;b.钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦;c.钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过;d.吊装角度超过60º。 9. 在高温物件上使用的钢丝绳,必须采取隔热措施,以防降低钢丝绳强度和使用寿命。 10. 钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施。 11. 钢丝绳应保持良好的润滑状态。 使用完毕后钢丝绳应选择悬挂存放方法,将钢丝绳悬挂于专用架上或吊具柜内。 三、吊链 1. 吊链使用前,先进行全面的检查,确认各功能正常、完好时,再投入使用;准备提升时,链条松弛部分应小心收紧,链条应伸直,不得扭曲,打结或者弯折。 2. 吊链端部配件,如环眼吊钩,应按相应的要求使用。 3. 用多肢吊链通过吊耳链接时,一般分肢间夹角不应超过60º(与铅垂线夹角30º)。严禁使用已断裂或变形的吊链,严禁链条拉长后继续使用。 4. 吊装时吊链严禁承受振动荷载,严禁超负荷运行,严禁人体从工件下面穿过。严禁把长环链(p>3dn)、提升链用作吊链。 5. 根据使用的频度、工况条件恶劣程度,对吊链链环焊接等进行定期检查,检路漫漫其修远兮,吾将上下而求索 - 百度文库 3 查周期不应低于半年,最长不超过一年,并作检查记录。 使用完毕后,吊链应选择悬挂存放方法,将吊链悬挂于专用架上或吊具柜内。 四、吊钩 1. 严禁超负荷使用,吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量,不得小于实际起重量,如没有标注或起重量标记模糊不清,应重新计算和通过符合试验来确定其额定起重量。 2. 作业前应对吊钩进行检查,当确认完好,功能正常时方可投入使用。 3. 吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情况,保持光滑、无裂纹、无刻痕。 4. 使用时,吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态。 5. 挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部,如需将吊钩直接钩挂在构件的吊环中,不能辨别,以免使钩身受侧向力,产生扭曲变形。 6. 对于经常使用的吊钩,每年要进行一次检查。 7. 吊钩在使用过程中严禁碰撞。 8. 使用时,发现有裂纹或磨损量超过标准时要及时更换滑轮。 发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的10%以及开口度变化时,应及时整改。 五、吊环 1. 使用吊环前,应检查螺丝根部是否有弯曲变形现象,丝扣规格是否符合要求,丝牙有无损伤等。 2. 吊环螺纹在旋紧时必须拧紧,最好用扳手或圆钢用力扳紧,防止由于拧得太松而在吊索受力时打转使物件脱落,造成事故。 3. 吊环使用中若发现螺纹太长,须加垫片,拧紧后方可使用。避免将螺丝杆露在外面,以免螺丝杆受力后,产生弯曲而断裂。 吊环使用时必须注意其受力方向,垂直受力为最佳,严禁横向受力。当重物有两个以上吊点使用吊环时,钢丝绳间夹角一般应在60°以内,以防吊环受到过大的横向力而造成弯曲变形,甚至断裂。如遇到特殊情况,可以在两吊绳之间加横吊梁来减少吊环所受的横向力。 六、卸扣 路漫漫其修远兮,吾将上下而求索 - 百度文库 4 1. 卸扣要正确支撑载荷,即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上,避免弯曲,不可以过载不稳定的载荷。 2. 卸扣使用时,严禁超负荷使用。 3. 严禁使用螺栓或者金属棒代替销轴。 4. 卸扣使用时,销轴在承吊孔中应转动灵活,不允许有卡阻现象。 5. 卸扣本体不得承受横向弯矩作用即承载力应在本体平面内;在本体平面内承载力存在不同角度时,卸扣的最大工作载荷要有所调整。 6. 吊装时,卸扣承载的两腿索具件的最大夹角不得大于120º。 7. 卸扣使用时,应避免卸扣的偏心载荷,如发现卸扣有裂纹、磨损严重或横销弯曲等现象时,应停止使用。 8. 在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时,卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的锁眼进行连接,以免索具在提升时,钢丝绳与卸扣发生摩擦,造成横销转动,导致横销与扣体脱离; 9. 卸扣在高温使用时,应当减小载荷运行。 10. 起重作业完成后,严禁在高空中将拆下的卸扣往下抛掷,以防卸扣变形及内部产生不易发觉的裂纹损伤。 不用卸扣时,应在其横销的螺纹部分涂以润滑油,存放在干燥处,以防生锈。 七、手拉葫芦 1、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物 。 2、严禁用两台或两台以上的葫芦同时起吊同一重物。严禁用起重链条捆扎重物。 3、使用前,应对机件(钩头及闭锁机构、制动器、链条等)及其润滑情况进行仔细检查,确认完好无损后方可使用。 4、起重前,检查上下吊钩是否挂牢,吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,不得斜拉重物,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩切勿翻转。 5、悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定 ,吊挂捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6 。 6、吊钩应在重物重心的铅垂线上,严防重物倾斜翻转,操作手拉葫芦时应首先路漫漫其修远兮,吾将上下而求索 - 百度文库 5 试吊,当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊 。 7、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,手链轮逆时针方向旋转,放松棘轮,重物即可缓慢下降。 8、严禁人员在吊起的重物下方经过或做任何动作,以免发生意外。 9、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降切勿超过上下行程的极限。 10、起吊时,人员应站在安全的地方,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。 11、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查:①重物是否与其它物体连接;②葫芦机件有无损坏;③重物是否超出了葫芦的额定载荷。 12.不得将重物吊起后停留在空中而离开现场 13、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在干燥地点,避免受潮生锈和腐蚀。 14、每年应由熟悉葫芦机构的人员用煤油清洗机件,在齿轮和轴承部分加黄油润滑。 15、两片齿轮的“o”字标记安装在同一直线上。 16、安装制动装置部分时,注意棘轮齿槽和棘爪爪部啮合良好,弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。装上手链轮后,顺时针旋转手链轮,应将棘轮、摩擦片押金在制动器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。
17、支撑杆与右墙板为过盈配合,严禁拆卸,以免松动。 18、手拉葫芦应妥善保管,严禁随意拆卸。 19、葫芦经清洗检修,应进行空载和重载实验,确认工作正常后,方可投入使用。 20、在加油和使用过程中,制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查、防止制动失灵导致重物自坠现象。 八、安全带 安全绳 1、有统一、清晰的编号。 2. 定期检验合格,有记录,未超期使用。