纸箱厂--产品标识方法规范【共5页】

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纸箱厂--产品标识方法规范

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1、0目的:为了规范各种物料的标示管理及与质量管理有关的区域标识管理,确保其识别、免于误用及便于追溯性,特制定此办法。

2、0适用范围适用于各种物料的标示的管理。

3、0定义:(无)

4、0职责:

4、1 各相关部门主管:负责各种物料的标示规范的监督。

4、2相关部门:负责对各种物料进行正确的标示。

5、0内容:

5、1区域标识:

5、

1、1各仓库的区域标识:(1)由各仓库管理部门主管负责规划在各仓库设定相应的与质量管理有关的区域,分别为:①原纸仓:设待检区、不合格品区;②纸板仓:设退货区③纸箱仓:设退货区④五金仓:设待检区、不合格区(2)原纸仓、五金仓所设“待检区”:用于来料的暂放区域,以便品管人员取样检验/测试。

(3)原纸仓、五金仓所设的“不合格品区”:用于放置检验或生产中发现的不符合原辅材料。

(4)纸板仓、纸箱仓所设的“退货区”:用于放置退货的纸板、纸箱。

(5)各仓库的合格物料放置区域由各相应的仓库管理部门进行划分仓位。

(6)各区域地面上采用黄色油漆划线标识,并在相应的区域悬挂或装订区位名称(均采用有机塑料板分别进行标识)。

5、

1、2各生产车间的区域标识:(1)由各生产部门主管负责规划在生产区域各工序分别划分设定“不合格品区”。

(2)生产车间的“不合格品区”:主要用于放置制程中的不合格品及需做退货处理或需返工返修的产品。

(3)各区域地面上均采用黄色油漆划线标识,并在相应的区域悬挂或装订区位名称(均采用有机塑料板分别进行标识)。

5、2产品/物料标识:

5、

2、1原料标示(1)外购原纸标示 a、外购原纸经品管检验判定,属合格品的,由仓管员采用蜡笔在每件原纸表面进行标示(原纸编号为:纸质代号+纸度+年月日+件数流水号,如:

D1500080630002)。b 、外购原纸经品管检验判定,属不合格品的,由品管员以红色『不合格标签』在原纸表面进行标示。

(2)辅助材料标示 a、供方所提供之物料均需有相应的物料标示;若无标示的物料,则由相应的仓管员填写『辅助材料标示卡』对物料进行标示。b 、平压啤模标示:由啤机制模者在模板边缘进行相应的客户名称、货号、产品规格标识(采用粗头的记号笔标识)并上架存放,且模板架需对应标识客户名称。c 、圆压啤模标示:由圆压圆模切机主机手负责圆压啤模正面的正中处进行相应的客户名称、货号、产品规格标识(采用粗头的记号笔标识)并上架存放,且模板架需对应标识客户名称。e 、印刷版面:印刷版面拼排后,由排版员以『版面标示卡』在菲林版的反面进行标示。并采用透明胶带覆盖黏贴在『版面标示卡』上(以免洗版时造成标识损坏)

5、

2、2成品纸板标示(1)成品纸板入库时,由当班纸板部进仓员填写『合格标签』--(一式三联)对入库的每垛纸板产品进行规范标示。并与纸板仓仓管员办理相应的入库交接手续。

(2)成品纸板入库交接手续办理时,由纸板部进仓员、纸板仓仓管员、品管员分别在『合格标签』--(一式三联)上签字/盖章,纸板部进仓员摘取其中一联留存,另两联依旧标示在相应的纸板产品上进行入库。且纸板仓仓管员即刻进行ERP系统的入库处理。

(3)成品纸板出库交接手续办理时,纸箱部领料员凭纸箱工作单到纸板仓领料,由纸板仓仓管员摘取『合格标签』其中一联

做为出库依据及ERP输入处理,另一联依旧标示在纸板产品上发出。

5、

2、3成品纸箱标示:(1)成品纸箱入库时,由当班纸箱部进仓员填写『合格标签』--(一式三联)对入库的每垛纸板产品进行规范标示。并与纸箱仓仓管员办理入库交接手续。

(2)成品纸箱入库交接手续办理时,由纸箱部进仓员、纸箱仓仓管员、品管员分别在『合格标签』--(一式三联)上签字/盖章,纸箱部进仓员摘取其中一联,另两联依旧标示在相应的纸箱产品上进行入库。且纸箱仓仓管员即刻进行ERP系统的入库处理。

(3)当成品纸箱出库(出货)时,则纸箱仓仓管员摘取纸箱产品上『合格标签』其中一联做为出库依据,另一联依旧标示在纸箱产品上给予出货。

5、

2、4纸箱在制程品标示(1)制程中各工序产出的第一垛产品,由相应工序的作业员采用美纹胶带将『纸箱工作单』---“印唛联”黏贴在产品上。

(2)制程中各工序产出的每批订单的最后一垛产品,由相应工序的作业员采用美纹胶带将『纸箱工作单』---“流动联联”黏贴在产品上。

(3)同尺寸、同规格、同印刷、同箱型的订单产品需集中于一处存放。

(4)若属A、B面搭配的制程中产品,需用废纸板写明A 面、B面,并对每板进行标示及将A面和B面分开堆放于两处。

(5)若属A、B面搭配的制程中产品数量少时,需用废纸板隔层,并在隔层的废纸板上写明上层属A面,下层属于B面,所写文字需易于识别。

5、3设备标示

5、

3、1设备标示依《设备管理办法》执行。

5、4标签、标示卡的制作要求

5、

4、1『合格标签』采用60g的白色双胶纸制作。

5、

4、2『版面标示卡』、『辅助材料标示卡』采用白色不干胶制作。

5、

4、3『不合格标签』采用60g的红色双胶纸制作。

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