冶金生产中常用的固体燃料

I、对原料的适应性强，可处理各种不同类型的原料， 甚至液态粗金属；
II、作业温度比其他火法冶金过程低； III、分离效率高，综合利用好。在高品位矿石资源逐 渐枯竭的情况下，对储量很大的低品位、成分复杂难 选的贫矿来说，氯化冶金将发挥它的作用。
1.1 冶金工艺
㈡、火法冶金的主要方法 ②氯化冶金 尚有三个问题待解决： I、氯化剂的利用效率和氯化剂的再生返回利用是关 键性问题； II、继续解决氯化冶金设备的防腐蚀； III、环境保护
A 形状控制：电磁铸造、金属薄膜的电磁成行，电磁 塑性成型，悬浮熔炼等
B 驱动金属液体：电磁搅拌，电磁泵 C 抑制流动：磁力制动，抑制波动 D 悬浮：非金属夹杂物的电磁分离 E 热量生成：感应熔炼，电磁加热、电弧熔炼、等离
子熔炼等 F 组织控制：晶粒细（粗）化，非晶金属制备
1.1 冶金工艺
三、电冶金 ㈠电热熔炼 ②电磁熔炼
的化合物析出或造
渣。
◆ 物理法 基于在两相平衡时杂质和主金属在两相
间分
配比的不同。
◇ 利用粗金属凝固或熔化过程中，粗金属中的杂质和主金
属在液–固两相间分配比的不同——熔析精炼、区域精
炼（区域熔炼）。
◇ 利用杂质和主金属蒸气压的不同，因而粗金属蒸发过程
中，其易蒸发的组份将主要进入气相，与难蒸发组分分
离——蒸馏精炼、升华精炼。
1.1 冶金工艺
㈠、火法冶金的基本过程 ②冶炼
氧势图（Ellingham）的形成原理
为了直观地分析和考虑各种元素与氧的亲和能力，了解不同 元素之间的氧化和还原关系，比较各种氧化物的稳定顺序， 埃林汉曾将氧化物的标准生成吉布斯自由能数值折合成元素 与1mol氧气反应的标准吉布斯自由能变化即，将反应：

焦炭的原理焦炭是一种主要由煤炭制备的固体燃料，具有高热量、易燃、无烟、无融化和高炭含量等特点。

它是冶金工业中重要的原料，广泛应用于铁炉、钢炉和其他高温炉中。

焦炭的原理是由于煤炭在热解过程中发生了化学和物理变化。

煤炭可呈现出固体、液体和气体三个相态，而焦炭是在热解过程中煤炭由固态转化为液态和气态，不断减少其挥发分。

市场上的焦炭主要由高炉焦、燃料焦和电石焦等组成。

这些煤炭通过高温热解，使其碳含量逐渐增加，挥发分含量减少。

常见的生产焦炭的工艺包括焦炉炼焦、干馏和碳化等。

焦炉炼焦是目前最常用的焦炭生产工艺。

焦炉炼焦的过程分为预处理、热解和深度热解三个阶段。

在预处理阶段，煤炭首先经过破碎、筛分和混配等处理，以提高煤炭的可进料性和一致性。

然后将预处理后的煤炭装入焦炉，开始炼焦过程。

在热解阶段，煤炭在焦炉内受到高温的热解作用，发生化学和物理变化。

煤炭中的挥发分逐渐析出，在炼焦过程中形成焦油，同时释放出大量的煤气和烟道气。

而在煤气和烟道气中，主要包含一氧化碳、二氧化碳、氢气和氮气等气体。

这些煤气可被回收利用，用作燃料或其他化工原料。

同时，煤炭中的灰分和硫分等杂质也会在高温下发生化学变化，形成固态物质。

在深度热解阶段，煤炭逐渐进入焦炉内部，经历更高的温度，进一步析出挥发分，放大焦炭的碳含量。

同时，煤炭也会遭受热煤气的作用，使其产生熔融流态和孔隙结构，形成具有一定强度和孔隙率的焦炭。

焦炭具有许多优点，使其成为冶金工业中必不可少的原料。

首先，焦炭的高炭含量为钢铁冶炼提供了丰富的碳源。

其次，焦炭的高热值使其能够提供充足的热能，保证冶炼过程的正常进行。

此外，焦炭无烟无融化，减少了冶炼过程中的环境污染和能源浪费。

总的来说，焦炭的原理是通过高温热解过程中煤炭的化学和物理变化，使其挥发分减少，碳含量增加，形成高热值、无烟、无融化和高炭含量的焦炭。

焦炭的特性使其成为冶金工业中不可或缺的原料，广泛应用于铁炉、钢炉和其他高温炉中。

焦炭的作用焦炭是由煤炭经过高温热解得到的一种固体燃料，是工业生产中的重要能源和原料之一。

它具有高热值、固定碳含量高、挥发分低、燃烧稳定等优点，广泛应用于钢铁、化工、冶金等行业。

首先，焦炭在钢铁生产中有着重要的作用。

焦炭作为高热值的固体燃料，被广泛应用于高炉冶炼。

焦炭可以提供高温和热量，以加热矿石和还原剂，使铁矿石还原成铁水并去除杂质，从而得到高质量的铁合金。

焦炭的燃烧温度高、燃烧稳定，可以提供足够的热量，保证高炉正常运行。

因此，焦炭是钢铁行业中不可或缺的能源和原料。

其次，焦炭在化工工业中也具有重要的作用。

化工工业中常用焦炭作为还原剂和催化剂，用于生产合成氨、氢气、甲醇等化工产品。

焦炭还可以作为各类催化剂的载体，通过活化和扩散，提高催化剂的活性和稳定性。

此外，焦炭还可用于生产石油焦、碳纤维等高附加值的化工产品。

再次，焦炭在冶金行业中也发挥着重要作用。

焦炭可用于冶炼铝、锰等有色金属，通过还原反应使金属氧化物还原为金属。

焦炭还可作为冶金炉的保护层，可以包裹在金属表面，减少氧化反应，提高冶金效率。

此外，焦炭还可用于冶炼钨、钼等高温合金的原料，用于制造高温工具和材料。

此外，焦炭还被广泛用作发电行业的燃料，尤其是在不开发可再生能源或其他能源缺乏的地区。

焦炭的高热值和燃烧稳定性使其成为发电行业的重要燃料之一。

然而，随着清洁能源的发展和环境意识的增强，焦炭的使用在一定程度上受到了限制。

综上所述，焦炭作为一种重要的能源和原料，在钢铁、化工、冶金等行业中发挥着重要的作用。

它可以提供高温和热量，使得铁矿石还原成铁水并去除杂质，从而得到高质量的铁合金。

焦炭还可用于化工工业、冶金行业，以及发电行业的燃料。

然而，随着环境保护要求的提高，焦炭的使用将面临一定的挑战，需要在减少对环境的影响和开发可再生能源方面加大研发力度。

八种生产电极糊用固体原料的介绍1石油焦石油焦是石油加工产生的石油渣油、石油沥青经焦化后得到的固体炭质物料，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在0.5%以下。

石油焦外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形。

石油焦属于易石墨化炭。

我国石油焦产量己达到550万吨以上，其中炭材料生产用石油焦主要包括大庆焦、抚顺焦、锦州焦、胜利焦、安庆焦、南京焦、镇江焦、荆门焦、锦西焦、葫芦岛焦和长岭焦等。

石油焦通常按以下4种方式进行分类：①按焦化方法划分，可分为延迟焦、釜式焦、流化焦和平炉焦。

目前国内外大量生产的是延迟焦，釜式焦仅有少量生产。

②按热处理温度划分，可分为生焦和煅后焦(锻烧焦)两种。

生焦是通过延迟焦化(500℃)制备的，含有大量的挥发分，机械强度低，煅后焦是生焦经锻烧(1350℃左右)而得。

国内大部分炼油厂只生产生焦，煅烧作业多在炭素厂进行。

③按焦炭含硫量高低划分，可分为高硫焦、中硫焦和低硫焦3种。

④按石油焦外观结构形态和性能划分，可分为海绵状焦、蜂窝状隼和针状焦3种。

海绵状焦外观类似海绵，杂质含量较多，内部含有许多小孔，孔隙间焦壁很薄，不适合作为炭材料生产用原料。

蜂窝状焦内部小孔分布比较均匀，有明显的蜂窝结构，具有较好的物理机械性能，此类石油焦可以作为普通功率石墨电极、预焙阳极和电碳制品生产用的原料。

针状焦外表有明显条纹，焦块内部的孔隙呈细长椭圆形定向排列，破碎后成细长颗粒，其可作为生产高功率和超高功率石墨电极的原料。

石油焦是各种石油渣油、石油沥青或重质油经焦化而得到的固体产物。

由于焦化的方式不同，石油焦可分为延迟焦和釜式焦。

目前，石油行业生产的是延迟焦，釜式焦已被淘汰。

延迟焦化是将原料油经深度热裂化转化为气体烃类、轻质和中质馏分油及焦炭的加工过程。

其原料一般是深度脱盐后的原油经减压蒸馏所得的渣油。

有时还在减压渣油中配有一定比例的热裂化渣油或页岩油。

石油焦的质量主要取决于渣油的性质，同时也受焦化条件的影响，我国几种主要减压渣油及其所产石油焦的质量参数如表2所示。

铝冶炼主要使用氧化铝和炭素材料，铜冶炼 主要使用硫化铜矿和炭素材料。
根据冶炼工艺选择燃料
要点一
传统冶炼工艺
主要使用化石燃料，如煤、石油和天然பைடு நூலகம்，作为燃料和还 原剂。
要点二
现代绿色冶炼工艺
采用电弧炉、感应炉等设备，以电能为主要能源，减少对 化石燃料的依赖。
根据燃料供应情况选择燃料
资源丰富地区
可选择成本较低的化石燃料，如煤、石油和天然气。
采用先进的燃烧控制技术 ，提高燃料的燃烧效率， 减少热量损失。
余热回收
对冶金过程中的余热进行 回收利用，减少能源浪费 。
减少冶金燃料对环境影响的措施与建议
减排措施
采取有效措施降低冶金过程中的污染物排放，如 安装烟气处理装置。
低碳发展
推广低碳技术，减少冶金过程中的碳排放，促进 可持续发展。
循环经济
推动冶金行业的循环经济发展，实现资源的高效 利用和废弃物的减量化、资源化。
资源匮乏地区
需要寻求替代燃料，如生物质、氢能等可再生能源。
根据企业实际情况选择燃料
企业规模
大型企业可选择集中供热、供电的方式，降低能源成本；小型企业则需根据自身需求选 择合适的燃料。
技术水平
企业技术水平越高，越能充分利用燃料，提高能源利用效率。
05
冶金燃料的未来发展 与展望
新能源在冶金领域的应用前景
金属冶炼中的冶金燃料选择
汇报人：可编辑 2024-01-06
目录
• 金属冶炼概述 • 冶金燃料的种类与特性 • 冶金燃料的选用原则与考虑因素 • 冶金燃料的选择与实践 • 冶金燃料的未来发展与展望
01
金属冶炼概述
金属冶炼的定义与重要性
金属冶炼的定义

焦煤的用途简介焦煤是一种黑色固体燃料，主要用于冶金工业中的高温炼铁过程。

它是从煤炭经过高温加热、脱挥、软化和粘结等过程得到的。

焦煤具有高固定碳含量、低灰分和低挥发分等特点，能够提供高温下所需的大量热量和还原剂。

焦煤的生产焦煤主要通过两个步骤来生产：选矿和焦化。

选矿选矿是指通过物理和化学方法对原料进行处理，以提高焦炭品质。

原料中的杂质如泥土、岩石等会被去除，然后将原料进行粉碎和筛分，以获得适合焦化的颗粒大小。

还可以通过浮选等方法降低硫含量。

焦化焦化是将经过选矿处理的原料在高温下进行加热处理，使其软化、粘结并形成焦块。

典型的焦化过程包括预先加热、干馏和冷却三个阶段。

在预先加热阶段，原料被送入焦炉顶部，并逐渐下降。

当原料接触到高温的焦炉气体时，开始发生干馏反应。

干馏是指将原料中的挥发分和气体释放出来，形成焦炭。

在这个过程中，挥发分会通过管道收集和处理，用于生产其他化工产品。

在冷却阶段，焦炭从焦炉底部取出，并通过水冷和空冷进行冷却。

冷却后的焦炭可以直接用于铁制造过程。

焦煤在冶金工业中的应用焦煤在冶金工业中扮演着重要的角色，主要应用于高温炼铁过程中。

下面将详细介绍焦煤在不同阶段的应用。

高炉内还原剂高温下，焦炭能够与铁矿石中的氧化铁反应，并将其还原为金属铁。

这是因为焦炭含有大量固定碳，可以提供足够的还原剂来促使还原反应的进行。

焦炭还能提供高温下所需的热量，使反应能够达到所需的温度。

熔剂焦炭还可以作为熔剂，帮助将铁矿石和其他原料熔化。

在高温下，焦炭可以与铁矿石中的杂质反应，使其成为易于分离的渣滓。

这样可以提高冶金工艺的效率，并减少废料产生。

焦炭气体焦化过程中产生的焦炉气体是一种重要的副产品。

这些气体中含有可用于发电、加热和生产化学品等方面的有价值成分。

焦炉气体中的一氧化碳可以用作合成氨和甲醇的原料。

焦煤市场现状和未来发展市场现状目前，中国是全球最大的焦煤生产和消费国家。

中国的钢铁工业对焦煤有着巨大需求，因为钢铁是建筑、基础设施建设和制造业等行业的重要原材料。

焦炭是固体燃料的一种。

由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。

主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。

呈银灰色，具金属光泽。

质硬而多孔。

焦炭产量约占焦化产品的75%左右。

焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。

高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程，焦炭即充当了还原剂和热量来源。

焦炭又可用于肥料工业，利用焦炭与水蒸气、空气作用，制成半水煤气，然后再使氢与空气中的氮结合生成氨。

焦炭还是生产乙炔、氰氨基钙、二硫化碳和电极等反应剂，也是城市煤气工业的重要原料。

从中国焦炭产量分布情况看，中国炼焦企业地域分布不平衡，主要分布于华北、华东和东北地区。

焦炭的用途：1、焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

2、焦炭是固体燃料的一种。

由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。

主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。

呈银灰色，具金属光泽。

质硬而多孔。

焦炭的种类:焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等)、气化焦和电石用焦等。

由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

中国制定的冶金焦质量标准(GB/T1996-94）就是高炉质量标准。

气化焦是专用于生产煤气的焦炭。

主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料生产以CO和H2为可燃成分的煤气。

浅谈金属冶炼的节能技术摘要：冶金的能源主要有气体燃料，液体燃料和固体燃料。

我国钢铁行业节能减排形势严峻，与发达国家之间存在着一定差距，由此带来的环境污染，引起国家领导人的高度重视，冶金的节能减排势在必行。

节能的途径和技术措施多种多样，可从冶金的各个过程入手。

关键词：节能减排冶金的能源节能途径节能的技术措施一.冶金的能源在冶金生产中使用的燃料品种很多，包括各种气体燃料（煤气）、液体燃料（重油、柴油、焦油）和固体燃料（煤、焦炭）等。

1.气体燃料冶金生产中的气体燃料主要是煤气。

在各种煤气中，应用最广泛的是高炉煤气和焦炉煤气。

冶金生产用煤气作燃料具有许多特点，例如，煤气与空气易混合，用较小的空气消耗系数，就可保证很好地燃烧；煤气可以预热，故可提高煤气的燃烧温度；燃烧过程容易控制，炉内温度、压力、气氛等都比较容易调节；输送方便，劳动强度小，燃烧时干净，有利于减轻体力劳动和改善生产环境，较易实现自动化；气体燃料中采用天然煤气、高炉煤气和焦炉煤气时，比较经济（因为前者是天然资源，后两者都是副产品）。

2.液体燃料在冶金炉上常用的液体燃料，主要是石油加工过程剩下的直馏重油（或俗称常渣油），炼焦过程也产出大量的煤焦油，因此，重油才有可能作为优质入造液体燃料，用于冶金生产。

液体燃料有如下的使用特点：可燃物多，灰分和水分少，发热量高；燃烧火焰的辐射能力强，燃烧温度高；燃烧操作方便，控制调节较容易。

3. 固体燃料冶金生产中常用的固体燃料主要有煤及经过加工后而得到的焦炭和粉煤。

煤虽然具有储量多、分布广、来源容易、使用简单等优点，但由于其灰分和水分含量较多、可燃物含量较少、发热量较低、控制和调节燃烧过程困难、劳动条件较差等许多缺点，所以在冶金生产中使用得越来越少。

而煤又是一种贵重的化工原料，在有条件的地方都要考虑煤的综合利用。

目前常用的固体燃料有煤、焦炭和粉煤。

二. 中国钢铁行业节能减排现状钢铁工业是高物流、高能耗、高污染的传统产业。

焦炭反应后强度和热强度全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焦炭是一种高度含碳的固体燃料，通常用于冶金和煤化工生产中。

在燃烧过程中，焦炭会发生一系列化学反应，这些反应不仅会影响焦炭的强度，还会影响其热强度。

本文将探讨焦炭反应后的强度和热强度，并分析其对焦炭质量和应用的影响。

焦炭在高温下燃烧时，会发生一系列氧化反应，主要包括碳氧化反应和硫氧化反应。

碳氧化反应是指焦炭中的碳与氧气反应生成二氧化碳或一氧化碳，这些气体会随着燃烧过程释放出来。

硫氧化反应则是指焦炭中的硫与氧气反应，生成二氧化硫或三氧化硫，这些气体也会排放到大气中。

这些氧化反应会导致焦炭的质量和强度下降，因为碳和硫的氧化产物会使焦炭失去一定的燃料价值。

除了氧化反应外，焦炭还可能发生其他化学反应，如焦炭的煤化学反应和水解反应。

焦炭的煤化学反应是指焦炭中的有机物质与热解副产物反应，可能生成一些气体和液体产物。

水解反应则是指焦炭中的水分与焦炭中的氢气或氧气反应，可能生成一些氢气和二氧化碳等产物。

这些化学反应会影响焦炭的热强度，因为产生的气体和液体会影响焦炭的热值和燃烧性能。

焦炭的强度主要受其化学成分和结构特征的影响。

一般来说，焦炭的密度越高、孔隙率越低、结晶度越高，其强度也会越高。

焦炭在高温下燃烧时，会发生一些热化学反应，如焦炭的炭化、气化和熔化等反应。

这些热化学反应会改变焦炭的结构和形貌，进而影响其强度。

焦炭的炭化反应是指焦炭中的有机物质被高温裂解生成炭质颗粒，这些颗粒会填充焦炭中的孔隙，增加焦炭的密度和强度。

焦炭的热强度主要由其热值和燃烧性能决定。

热值是指单位质量焦炭完全燃烧释放的热量，通常以焦炭的高位发热值或低位发热值表示。

高位发热值是指焦炭完全燃烧时释放的热量，不考虑燃烧产物中的水蒸气凝结热。

低位发热值则是指焦炭完全燃烧时释放的热量，考虑了水蒸气凝结热。

燃烧性能主要取决于焦炭的燃烧速度、燃烧温度和热值。

在焦炭生产和应用过程中，焦炭的强度和热强度至关重要。

石油焦的用途石油焦是一种重要的石化产品，是炼油过程中的副产物。

它是将原油进行加工后得到的一种固体燃料。

石油焦的主要成分是碳，具有高固定碳含量和高热值的特点。

由于其独特的物化性质，石油焦被广泛用于多个领域。

第一、石油焦在冶金行业中的应用。

石油焦作为冶金行业中的重要原料，广泛应用于钢铁生产过程中。

首先，它可以作为钢铁熔炼的还原剂和催化剂，用于提高钢铁的质量和减少生产成本。

其次，石油焦可以用作耐火材料的原料，制作石墨电极等冶金设备，提高冶炼效率和产品质量。

此外，石油焦还用于铸造行业，用于制造高强度和高导热性的铸造砖块和铸造模具。

第二、石油焦在化工行业中的应用。

石油焦在化工行业中有广泛的应用。

首先，它可以作为石墨电极的原料，用于电解铝、电解氯和其他电解过程中。

其次，石油焦可以作为石墨材料的原料，用于制造石墨烯等高科技产品。

此外，石油焦还可以用于生产碳纤维、人造石墨等化工产品，具有重要的经济和技术价值。

第三、石油焦在能源行业中的应用。

由于石油焦具有高热值和不挥发的特点，因此在能源行业中有着广泛的应用。

首先，石油焦可以作为燃料供应给能源设备，例如发电厂、电厂和锅炉等。

其次，石油焦可以用于生产燃料油，如液化石油气和石油醚等。

此外，石油焦还可以用于制备气体化工原料，如合成气和煤矿瓦斯等。

第四、石油焦在建材行业中的应用。

石油焦可以用作建材行业中的原料，用于制造建筑材料和装饰材料。

首先，石油焦可以用于制造人造砾石和砂砾骨料，用于建筑基础设施的建设。

其次，石油焦可以用于制造人造石材和石墨产品，用于室内装饰和装修。

此外，石油焦还可以用于制备沥青混凝土，用于道路和桥梁等建筑工程。

第五、石油焦在其他行业中的应用。

除了上述几个主要领域外，石油焦还有一些其他的应用。

例如，石油焦可以用于制造电极炭，用于电力工业和化学工业。

此外，石油焦还可以用于制备油墨、涂料和颜料等工业产品，具有良好的导电性和耐腐蚀性。

另外，石油焦还可以用作熔剂和催化剂，用于提高金属和化学反应的速率和效率。

焦炭的化学性质焦碳:⼀种固体燃料,质硬,多孔,发热量⾼.⽤煤⾼温⼲馏⽽成,多⽤于炼铁焦炭的种类：焦炭通常按⽤途分为冶⾦焦（包括⾼炉焦、铸造焦和铁合⾦焦等）、⽓化焦和电⽯⽤焦等。

由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。

冶⾦焦是⾼炉焦、铸造焦、铁合⾦焦和有⾊⾦属冶炼⽤焦的统称。

由于90%以上的冶⾦焦均⽤于⾼炉炼铁，因此往往把⾼炉焦称为冶⾦焦。

中国制定的冶⾦焦质量标准（GB/T1996-94）就是⾼炉质量标准。

⽓化焦是专⽤于⽣产煤⽓的焦炭。

主要⽤于固态排渣的固定床煤⽓发⽣炉内，作为⽓化原料，⽣产以CO和H2为可燃成分的煤⽓。

⽓化过程的主要反应有：C+O2→CO2+408177KJCO2+C→2CO-162142KJC+H2O→CO+H2-118628KJC+2H2O→CO2+2H2-75115KJ因为产⽣CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此⽓化焦也是⽓化过程的热源。

⽓化焦要求灰分低、灰熔点⾼、块度适当和均匀。

其⼀般要求如下：固定炭>80%；灰分<15%；灰熔点>1250摄⽒度；挥发分<3.0%；粒度15-35mm和35mm两级。

冶⾦焦虽可以⽤作⽓化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制，⼀般不⽤冶⾦焦制⽓。

以⾼挥发分粘结煤为原料⽣产的⽓煤焦，块度⼩、强度低，不适⽤于⾼炉冶炼，但它的⽓化反应性好，可取代⽓化焦⽤于制⽓。

电⽯⽤焦是在⽣产电⽯的电弧炉中作导电体和发热体⽤的焦炭。

电⽯⽤焦加⼊电弧炉中，在电弧热和电阻热的⾼温（1800-2200摄⽒度）作⽤下，和⽯灰发⽣复杂的反应，⽣成熔融状态的炭化钙（电⽯）。

其⽣成过程可⽤下列反应式表⽰：CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL电⽯焦基础知识电⽯⽤焦是在⽣产电⽯的电弧炉中作导电体和发热⽤的焦炭。

电⽯⽤焦加⼊电弧炉中，在电弧热和电阻热的⾼温（1800-2200℃）作⽤下，和⽯灰⽯发⽣复杂的发应，⽣成熔融状态的碳化钙（电⽯）。

主要能源、资源品种定义与答疑一、主要能源品种1、煤炭及其制品类【原煤】原煤分为无烟煤、烟煤、褐煤，在烟煤中又分为炼焦烟煤和一般烟煤两种。

原煤不包括石煤、泥煤（泥炭）和伴随原煤生产过程而采出的煤矸石。

【一般烟煤】指除炼焦的烟煤以外的烟煤，包括贫煤、弱粘煤、不粘煤、长焰煤、1/2中粘煤、其他一般烟煤。

【焦炭】指将各种经过洗选的煤炭按一定比例配合后，在隔绝空气的高温炭化室内经过热解、缩聚、固化、收缩等复杂的物理化学过程形成的固体燃料，呈黑灰色块状、有光泽，燃烧时烟气少，主要用于冶金、化工、铸造等工艺的燃料和原料。

2、天然气类【天然气】主要成分为甲烷（约占85%-95%），还有乙烷、丙烷、丁烷等，是一种优质燃料和化工原料。

天然气分为常规天然气和非常规天然气。

【液化天然气】指液体状态的天然气，由气态天然气在一定温度和压力条件下液化而成，无毒、无色、无味，在-161℃下的密度约为425千克/立方米。

与气态天然气计量方式,热值均有不同,请注意区分。

3、原油及其制品类【原油】指各种碳氢化合物的复杂混合物，通常呈暗褐色或者黑色液态。

【汽油】包括航空汽油和车用汽油。

【煤油】包括灯用煤油、航空煤油。

【柴油】指直馏柴油和经过精制的二次加工（如催化裂化、加氢裂化、热裂化、加氢精制的焦化的柴油等），以不同比例调和而成的成品油。

【燃料油】包括船用燃料油、重油或其他燃料油。

【液化石油气】亦称液化气，是炼油精制过程中产生并回收的气体在常温下经加压而成的液态产品。

主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯，主要用作石油化工原料，脱硫后可直接用作燃料。

【润滑油】品种、规格、牌号较多，广泛应用于机械设备上，主要分为16类：全损耗系统用油、齿轮用油、压缩机用油、主轴轴承用油、导轨用油、液压系统用油、金属加工用油、电器绝缘用油、防护防蚀用油、汽轮机用油、热处理用油、蒸汽汽缸用油、橡胶填充用油、白油、专用润滑油、热传导液等。

体积与重量换算请参考厂商说明文件。

煤气回收利用
冶金企业将加大对煤气回收利用的力度，将剩余的煤气用于发电、供热等领域，提高煤气的附加值和 综合利用率，实现资源的最大化利用。
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煤气余热利用
余热利用的意义
煤气在生产过程中会产生大量的 余热，余热利用可以提高能源利
用效率，降低生产成本。
余热利用的方法
通过余热锅炉、热力发电、余热 制冷等技术将煤气余热转化为其 他形式的能源，用于生产或生活。
余热利用的设备
包括余热锅炉、汽轮机、发电机、 吸收式制冷机等设备，用于实现
余热的回收和转化。
清洁能源替代
随着环保意识的提高，冶金企业将逐 步淘汰高污染的煤气，转而使用清洁 能源，如天然气、太阳能、风能等， 以降低生产过程中的污染物排放。
煤气净化技术
为了减少煤气的污染，冶金企业将加 大对煤气净化技术的研究和应用，通 过物理、化学方法去除煤气中的有害 物质，提高煤气的品质和环保性能。
智能化管理
利用方式
高炉煤气通常用于工业锅 炉、加热炉等设备，也可 用于发电或作为城市煤气。
焦炉煤气特点
成分
焦炉煤气主要由氢气、甲 烷、一氧化碳和氮气组成， 其中氢气和甲烷含量较高， 热值较高。
产生过程
焦炉煤气是在焦炉炼焦过 程中产生的，是煤在高温 下与空气中的氧气发生反 应的产物。
利用方式
焦炉煤气通常用于工业锅 炉、加热炉等设备，也可 用于发电或作为城市煤气。
煤气爆炸的预防措施
严格控制煤气与空气的混合比例，避免达到爆炸极限；加强 煤气设备的维护保养，防止煤气泄漏；在煤气使用场所安装 可燃气体报警器，及时发现泄漏并采取措施。
煤气泄漏与检测
煤气泄漏的危害
煤气泄漏可能导致中毒、火灾、爆炸等 安全事故，对人员和设备造成严重威胁 。

石油焦的分类和用途石油焦是一种固体燃料，是炼油过程中产生的副产品。

它主要是在高温下将石油残渣分解而成，因此在化学成分上与原生石油有一定的区别。

石油焦在工业应用中有广泛的用途，包括冶金、化工、电力、水泥等多个领域。

石油焦的分类和用途直接影响着其市场需求和价格走势，了解石油焦的分类和用途对于相关行业和投资者都具有重要意义。

一、石油焦的分类石油焦可以按照生产工艺、用途和品质等不同标准进行分类。

按照生产工艺的不同，可以将石油焦分为炼焦煤焦和石油焦；按照用途的不同，可以将石油焦分为冶金用石油焦、化工用石油焦、电厂用石油焦、煤气化用石油焦等；按照品质的不同，可以将石油焦分为高硫石油焦、低硫石油焦和中硫石油焦等。

下面将对这几种分类进行详细介绍。

1.按照生产工艺的不同（1）炼焦煤焦：炼焦煤焦是指将高含碳的炼焦煤在高温高压条件下干馏，得到的固体燃料。

它是炼焦碳化生产的主要产品，广泛用于冶金和化工行业。

炼焦煤焦的生产工艺较为简单，但煤焦质量较差，含硫量高，因此在环保和能源利用方面存在一定问题。

（2）石油焦：石油焦是指石油残渣在高温高压条件下干馏，得到的固体燃料。

它是炼油过程中的副产品，具有较高的热值和较低的灰分含量，广泛用于电力、水泥、冶金和化工等行业。

石油焦的生产工艺较为复杂，但燃烧效率高，环保性能好，被广泛应用于工业生产和生活供热等领域。

2.按照用途的不同（1）冶金用石油焦：冶金用石油焦是指用于冶金工业的石油焦产品，其主要用途是作为还原剂和燃料，用于炼钢、铸铁和铝制品等的生产。

冶金用石油焦的品质要求较高，主要体现在灰分含量、硫分含量、挥发分含量等方面。

（2）化工用石油焦：化工用石油焦是指用于化工生产的石油焦产品，其主要用途是作为催化剂载体和碳原料，用于生产化肥、合成树脂、合成橡胶等化工产品。

化工用石油焦的品质要求主要体现在灰分含量、硫分含量、挥发分含量等方面。

（3）电厂用石油焦：电厂用石油焦是指用于发电厂的石油焦产品，其主要用途是作为燃料和燃烧辅助剂，用于发电厂的燃煤锅炉和焚化炉中。

焦炭用途分类焦炭是一种高热值的固体燃料，广泛应用于冶金、化工、建材、轻工、能源等多个领域。

根据其用途和性质的不同，可以将焦炭的用途分类如下：1. 冶金行业：焦炭是炼铁和炼钢过程中最重要的原料之一。

在高炉炼铁过程中，焦炭作为还原剂与铁矿石反应，产生一系列化学反应，将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。

同时，焦炭的高热值也为高炉提供了必要的热能。

在氧气转炉炼钢中，焦炭被用作还原剂和燃料，使生铁中的杂质被氧化去除，同时提供热能维持高炉反应的进行。

2. 化工行业：焦炭在化工行业中有广泛的应用。

它可以用作炼焦炉的原料，生产焦油、苯、甲醇等有机化工原料。

焦油是炼焦过程中的副产品，可用于生产合成树脂、染料、橡胶防腐剂等。

苯是重要的化工原料，广泛用于合成塑料、合成纤维和医药工业。

甲醇是一种重要的化工原料和燃料，焦炭作为甲醇生产的重要还原剂，通过气相水蒸气法或煤气化法进行合成。

3. 建材行业：焦炭在建材行业中主要用于生产铁合金和耐火材料。

铁合金是一种重要的合金材料，用于改善钢铁的性能，焦炭作为还原剂能使铁合金中的杂质被还原除去。

耐火材料主要由氧化物、硅酸盐、氮化物等组成，焦炭作为主要燃料和还原剂，能够提供高温下所需的热能。

4. 轻工业：焦炭在轻工业中主要应用于炭黑和活性炭的生产。

炭黑是一种重要的工业原料，可用于橡胶、塑料、油墨、颜料等的生产。

活性炭是一种具有高孔隙度和吸附性能的吸附剂，广泛应用于水处理、空气净化、工业废气处理等领域。

5. 能源利用：焦炭作为一种高热值的固体燃料，也可以用于能源利用。

它可以直接用于工业锅炉和家用取暖炉的燃烧，提供热能供暖和生活用水。

此外，焦炭也可以和煤粉混合燃烧，用于发电和热供应。

综上所述，焦炭作为一种重要的固体燃料，其用途广泛而多样，涵盖了冶金、化工、建材、轻工、能源等多个行业领域。

随着工业化的发展和环保意识的增强，对焦炭质量的要求也越来越高，促使焦炭生产技术不断进步，提高产品质量和使用效率。

石油焦营业执照经营范围1 石油焦的定义和用途石油焦是一种黑色固体燃料，由原油在高温下脱除杂质后形成。

石油焦具有高热值、低灰分、低硫分、低氮分、高抗磨性等特点，常用作冶金、化工、轻工、电力等行业的重要原料。

2 石油焦营业执照基本信息持有石油焦营业执照的企业应符合法律法规及监管机构的各项要求，主要经营石油焦的生产、销售、进出口等业务。

石油焦营业执照的相关基本信息如下：发证机关：工商局注册资本：人民币（RMB）1000万元以上有效期限：三年3 石油焦营业执照经营范围持有石油焦营业执照的企业可经营以下范围的业务：1. 石油焦生产：包括原材料采购、生产工艺控制、成品质量管理等环节。

2. 石油焦销售：主要包括国内和国际市场的销售，可开展直接供应或经销商销售等业务。

3. 石油焦加工：对石油焦进行深度加工，如研磨、筛分、球形化等技术，以满足客户需要。

4. 石油焦进出口：根据国家贸易政策和相关法规，从事石油焦进口或出口业务。

4 石油焦营业执照申请流程企业在申请石油焦营业执照前，需符合以下条件：1. 具有独立承担民事责任的能力。

2. 已经取得工商行政管理部门颁发的《营业执照》。

3. 具有固定的生产、经营场所，核实后符合环保、安全、消防等方面的要求。

申请企业需要提交相关资料，包括：1. 申请书。

2. 企业法人批准的经营范围。

3. 工商行政管理部门颁发的《营业执照》。

4. 固定的生产、经营场所证明。

5. 公司章程、组织机构、股东名单等相关证明文件。

6. 拟派代表时需提供代表身份证明、批准书。

经审核通过后，申请企业需缴纳一定费用，并领取石油焦营业执照，可在有效期内从事石油焦相关业务。

5 石油焦营业执照的重要性持有石油焦营业执照的企业，代表了一定的生产、销售、质量、安全等方面的认证，获得了政府的授权和监管，对于企业的规范化、合法化经营具有重要意义。

同时，石油焦营业执照也是企业参与市场竞争的竞争力的标志，可以加强企业与客户、合作伙伴等各方的信任和合作，推动企业的可持续发展。