汽机甩负荷试验方案

调试技术文件编号:NSRD-ENGRO-QADIRPURE-TSFA-11巴基斯坦安格鲁卡迪普电站项目1×230MW级S109E燃气－蒸汽联合循环机组汽机甩负荷试验方案深圳深南电燃机工程技术有限公司2009年6月18日巴基斯坦安格鲁卡迪普电站项目1×230MW级S109E燃气－蒸汽联合循环机组汽机甩负荷试验方案建设单位：总包单位：施工单位：调试单位：措施名称：巴基斯坦安格鲁卡迪普电站项目汽机甩负荷试验方案措施编号： NSRD-ENGRO-QADIRPURE-TSFA-11试验地点：巴基斯坦安格鲁卡迪普电厂试验负责人：冯里生试验日期： 2009年10月至2009年11月参加试验人员：冯里生、杨卫东、孙术国、马亮等参加试验单位：中国天辰工程有限公司、中国化学建设十一公司、深南电燃机工程技术有限公司、巴基斯坦安格鲁能源公司编制：马亮审核：冯里生目录1. 编制目的 (5)2. 调试依据及标准 (5)3. 调试质量目标 (5)4. 组织分工 (5)5. 试验前应具备的条件 (6)6. 试验步骤 (7)7. 试验记录与监测 (8)8. 安全注意事项 (9)附录一：调试质量控制实施情况表 (10)附录二：调试方案技术交底记录表 (11)附录三：汽机甩负荷试验记录表 (12)1.编制目的依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》（简称新启规）的规定，为检验汽机调节系统是否符合设计及运行要求，同时通过试验测汽轮机组调节系统动态特性参数，评价调节系统动态调节品质。

为保障汽轮机组甩负荷试验工作的顺利进行，特编写本方案。

2.调试依据及标准2.1《汽轮机甩负荷试验导则（2000年版）》2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版）2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.5《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.6 系统流程图、系统说明书3.调试质量目标检查汽轮机调速汽阀能否迅速关闭，汽轮机最大飞升转速是否符合要求，甩负荷后汽机转速能否维持3000转，锅炉汽机系统能否满足机组甩负荷时自动控制要求，且保证机组甩负荷后，高低压旁路动作正常，系统不超压，水位调节稳定，电气励磁调节控制系统调节稳定，机端电压不超压。

机组甩负荷50%试验操作及反事故措施1.1试验目的：1.1.1检查汽轮机调速系统在甩负荷时的控制性能是否良好；测取甩负荷时调速系统的动态过程。

（甩负荷后的稳定转速、转速飞升的最高值、甩负荷后的过渡过程及转速振荡次数）1.1.2考验汽轮机及附属设备在甩负荷时的适应能力。

1.1.3考验锅炉设备及运行人员承受甩负荷的能力，测取锅炉在甩负荷过程中压力、温度、水位的变化特性。

1.1.4检验发电机甩负荷后励磁系统的特性。

1.2试验应具备的条件：1.2.1甩负荷试验应在机组带165MW负荷运行，蒸汽参数保持额定值。

1.2.2机组的运行方式为：滑压、炉跟机、协调投入。

1.2.3确认汽轮机静态特性良好，速度变动率4--5%，迟缓率不大于0.2%。

1.2.4汽轮机主汽门、调门严密性试验合格且关闭时间不大于0.5S。

1.2.5高中压主汽门、中调门活动试验正常。

1.2.6各段抽汽逆止门、高排逆止门联锁良好。

1.2.7 AST电磁阀活动试验正常。

1.2.8汽轮机危机保安器注油试验动作灵活、无卡涩。

1.2.9汽轮机超速试验（OPC、电超速、机械超速）合格，动作正常。

1.2.10确认手动遮断器动作良好。

1.2.11汽轮机交流润滑油泵、高压启动油泵、直流润滑油泵启动、联锁试验正常。

1.2.12汽包、过热器、再热器安全伐及PCV整定完毕、调试合格。

1.2.13汽轮发电机组各轴振、轴承振动合格，各辅机性能良好。

1.2.14除氧器、汽泵给水泵、轴封系统备用汽源暖管、投入。

1.2.15高低加、除氧器水位保护动作良好。

1.2.16确认EH油系统各蓄能器投入正常。

1.2.17在机头装设精密数字转速表一只。

1.2.18 DCS系统各功能良好，SOE（机组跳闸的历史追忆）系统正常投入。

1.2.19甩负荷控制器、灭磁开关Q7控制器已接好线。

1.2.20发电机励磁调节器调试良好，在“自动”状态下运行。

1.2.21主、副励磁机、发电机试验合格；发电机过电压保护能正常动作。

1 概况公司1号汽轮机是上海汽轮机有限公司生产的N135-13.24/535/535型超高压、双缸双排汽、单轴反动式纯凝汽汽轮机，其再热蒸汽采用高、低压两级串联旁路系统，配以上海汽轮发电机有限公司生产的QFS-135-2型双水内冷发电机。

该机调速保安系统采用低压透平油(DEH)数字电液控制系统、TSI汽轮机监视系统、ETS紧急跳闸系统、以及防止汽轮机甩负荷超速的OPC保护系统。

按照启规的要求，1号汽轮机在启动调试期间，应进行甩负荷试验。

为此,特制定本试验方案。

2 试验目的对新投产机组应进行甩负荷试验，保证机组投入生产后能够安全稳定地运行。

试验达到如下目的：2.1 考核汽机的DEH控制系统在甩负荷时的控制性能，即能否控制机组转速不超过危急保安器动作转速，且能够维持空负荷运行。

2.2 测取机组甩负荷后的动态过渡过程特性曲线。

3 依据标准3.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》［电力部电建(1996)159号］。

3.2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)［DL 5011-92］。

3.3 《汽轮机甩负荷试验导则》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。

3.4 汽轮机相关设备制造厂家图纸、说明书及设计院设计的有关图纸和资料。

4 组织与分工甩负荷试验因参加试验的单位多,涉及面宽,要做好试验,组织协调工作十分重要。

4.1 成立试验指挥组组长：由生产单位副总经理担任副组长：由调试单位，吐电工程部、监理单位、安装单位的主要负责人及建设单位运行部主任担任。

成员：建设单位、调试单位、监理单位，吐电工程部和安装单位各专业负责人，生产单位当班值长4.2 分工4.2.1 生产单位负责甩负荷试验中厂内部各部门之间的协调及安全工作；负责与省调度中心联系运行方式及相关工作；负责甩负荷试验过程中的运行操作和设备巡检工作。

4.2.2 调试单位负责甩负荷试验过程的组织指挥及技术工作。

4.2.3 吐电工程部负责甩负荷试验过程中各参建单位的协调工作。

南京南钢产业发展有限公司综合利用放散高炉/转炉煤气发电工程50MW机组甩负荷试验方案1 试验目的1.1 考核汽轮机调节系统动态特性。

1.2 考核各主、辅机设备对甩负荷工况的适应性。

2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》2.2《汽轮机甩负荷试验导则》2.3制造厂家说明书2.4电厂运行规程2.5 设计院设计资料3 试验应具备的条件3.1 主要设备无重大缺陷，操作机构灵活，主要监视仪表准确。

3.2 油质化验合格，DEH调速系统调试完毕，静态特性符合要求。

3.3 ETS危急遮断系统和危急保安系统动作可靠，远方和就地手动停机动作可靠。

超速试验（103%、110%、电超速、机械超速）合格，各动作转速均符合要求。

喷油试验合格。

OPC超速保护功能动作可靠。

3.4 主汽阀、调节汽阀严密性试验合格，阀杆无卡涩，油动机关闭时间符合要求。

3.5 抽汽逆止阀、高排逆止阀联锁动作正常，关闭迅速严密。

3.6 高压启动油泵、交、直流润滑油泵联锁动作正常，投入联锁备用。

3.7 高、低压加热器保护试验合格。

3.8 辅助蒸汽联箱由邻机供（或由主蒸气供），除氧器、汽封系统的备用汽源应能自动投入。

3.9 锅炉汽包、过热器安全阀调试、校验合格，电磁泄压阀开、关灵活无卡涩。

3.10 辅助联箱安全门、除氧器安全门调校合格。

3.11 汽包及除氧器事故放水门动作正常无卡涩。

3.12 热工、电气各项联锁保护接线正确，经试验检查动作可靠，并能满足试验的特殊要求。

3.13 厂用电带负荷切换正常，UPS电源切换正常，直流电源电压正常。

3.14 发电机主开关和灭磁开关跳、合正常。

3.15 自动励磁调节系统试验合格。

3.16 DCS具备事故追忆和成组数据打印功能，DEH具备CRT运行参数曲线和数据打印功能。

3.17 运行单位制定出详细的操作措施，并经过必要的演习。

3.18 系统周波保持在49.8～50.2HZ以内，系统留有备用容量。

机甩负荷试验方案一、试验的目的与要求1、试验目的：甩负荷试验是机组在带负荷工况下进行的汽轮机调节系统的动态特性试验，甩负荷试验的主要目的是测取机组甩负荷时DEH调节系统的动态过程，考核DEH调节系统的动态性能，应达到《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收规程》的标准。

并检验机、炉、电各主机及其配套辅机系统在甩负荷工况下的适应能力。

2、试验要求：1）机组甩负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作，且DEH 控制系统的动作过程能迅速稳定，并能有效地控制机组维持空负荷运行。

2）根据记录，各部件的动态特性应能符合要求。

3）锅炉不超压，汽包、过热器安全门不动作，发电机不过压。

4）机、炉、电相关辅机及系统工作正常，厂用电切换正确、可靠，抽汽逆止阀的动作正确、可靠。

二、试验条件1、机组经过整套试运试验，性能良好，机、炉、电各主要设备无重大缺陷，操作机构灵活，各运行参数均在正常范围内。

2、DEH系统功能正常，能在各种方式下运行。

3、自动主汽门、调节汽门开关动作灵活无卡涩，关闭时间符合设计要求，汽门严密性试验合格。

4、抽汽逆止门连锁动作正常，能关闭严密。

5、危急遮断系统动作可靠，超速试验合格，手动停机装置动作正常。

汽机主保护试验正常。

6、TSI系统已投入使用，功能正常。

7、甩负荷试验前应试转交、直流辅助油泵、高压油泵及盘车，连锁动作正常，油质合格。

8、高加保护试验合格，水位运行正常。

高、低压加热器投入运行。

9、热工和电气各种保护连锁功能正常，切除一些不必要连锁（如发电机主保护）。

10、锅炉安全监视系统（FSSS）已投入使用，功能正常。

11、交、直流厂用电源可靠，能确保正常运行和事故状态下的供电要求。

12、发电机主断路器和灭磁开关跳合正常。

13、DAS系统记录和追忆功能正常。

14、甩50%负荷试验时6KVⅣ段、400VⅣ段，由工作分支改为备用分支带。

甩100%负荷试验时由本机带厂用电。

甩负荷试验前机组厂用电已试验合格，切换正常，否则应不允许带厂用电做甩负荷试验。

汽机甩负荷试验方案1、概述玖龙纸业（太仓）有限公司热电厂是为造纸厂新建的自备电厂，设计容量为2×410t/h 炉配2×60MW抽凝式汽轮发电机组，并留有再扩建一套同容量机组的可能，其中锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ410/9.8—17型高压、自然循环单锅筒、固态排渣炉、全钢构架、全悬吊结构锅炉；汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司生产的C50.8.83/0.981型高压/单缸/单抽/冲动凝汽式汽轮机；发电机为WX18Z-054LLT型空冷无刷励磁发电机组。

主蒸汽、主给水、凝结水系统等主要汽水系统都采用母管制；机组既可按单元制运行，又可按母管制运行，既可纯冷凝工况运行，又可按抽汽工况运行。

工业供汽可从主蒸汽通过减温减压器直接产生，也可以从二段可调整抽汽通过减温器产生，满足纸厂用汽所需。

2、试验目的1.1测取汽轮机组甩负荷后的动态过程,考核汽轮机的调节系统动态特性，检查汽轮机的调节系统品质。

检验汽轮机甩负荷后，调速系统能否控制机组转速，不致使危急遮断器跳闸，使转速迅速稳定。

1.2检验主、辅设备对甩负荷的适应能力。

1.3此次甩负荷，主要是考虑2#锅炉及2#汽机均未投产，热网供汽有可能不能投用的情况，机组由母管制运行转为单元制运行工况。

3、试验前应具备的条件3.1汽轮发电机组已经整套试运行考验，能在额定负荷下长期稳定运行,振动值在合格范围内。

3.2机组甩负荷前，应作注油试验和机械超速试验。

机组超速试验合格，危急遮断器动作转速在3300-3360r/min之间。

3.3自动主汽门、高压调速汽门严密性试验合格，主汽门、调门总关闭时间少于0.5s（分别测取冷态和热态关闭时间）。

3.4甩负荷前，应安排停机机会，测试工业抽汽逆止阀，各段抽汽逆止阀关闭时间（机组负荷应大于12MW时，汽机打闸，测试各逆止门的关闭时间），各段抽汽逆止阀关闭时间≤3s，主汽门关闭与逆止门联动正常，关闭迅速严密。

3.5手动及远方停机按钮试验正常。

汽轮机甩负荷试验导则电力部建设协调司建质[1996]40号编写说明1 本导则受电力部建设协调司的委托,于1995年5月完成讨论稿,10月完成送审稿,12月完成报批稿。

1996年元月经审批,由电力部建设协调司审核通过。

2 本导则是在200MW机组甩负荷试验方法的基础上,经修改补充编写的,适用于各种容量的机组,为机械液压型和电液型调节系统的通用性试验导则。

对于试验机组,应根据导则的基本精神编写具体的试验措施。

3 试验目的暂为考核汽轮机调节系统动态特性,在不断总结甩负荷试验经验的基础上,再加以完善、补充,以适应大容量、高自动化机组的要求。

4 在讨论稿和送审稿中的其他甩负荷方法,如测功法等,暂不呈现在导则中,待进一步取得经验后再作补充。

1 适用范围适用于各种容量的机组,为机械液压型和电液型调节系统的通用性试验导则。

对于试验机组,应根据导则的基本精神编写具体的试验措施。

2 目的考核汽轮机调节系统动态特性。

3 要求3.1机组甩负荷后,最高飞升转速不应使危急保安器动作。

3.2调节系统动态过程应能迅速稳定,并能有效地控制机组空负荷运行。

4 试验条件4.1主要设备无重大缺陷,操作机构灵活,主要监视仪表准确。

4.2调节系统静态特性符合要求。

4.3保安系统动作可靠,危急保安器提升转速试验合格,手动停机装置动作正常。

4.4主汽阀和调节汽阀严密性试验合格,阀杆无卡涩,油动机关闭时间符合要求。

4.5抽汽逆止阀联锁动作正常,关闭严密。

4.6高压启动油泵、直流润滑油泵联锁动作正常,油系统油质合格。

4.7高压加热器保护试验合格。

4.8利用抽汽作为除氧器或给水泵汽源的机组,其备用汽源应能自动投入。

4.9汽轮机旁路系统应处于热备用状态(旁路系统是否投入,应根据机、炉具体条件决定。

4.10锅炉过热器、再热器安全阀调试、校验合格。

4.11热工、电气保护接线正确,动作可靠,并能满足试验条件的要求,如:解除发电机主开关跳闸联锁主汽门关闭。

4.12厂用电源可靠。

编号：TLSF－TSFA－QJ16 Array密级：通辽盛发热电有限责任公司新建工程2×135MW供热机组汽轮发电机组甩负荷试验方案（讨论版）编写单位：辽宁东科电力有限公司编写日期：2007年4月10日通辽盛发热电有限责任公司新建工程2×135MW供热机组汽轮发电机组甩负荷试验方案（审批页）方案编写人：蓝澄宇审核：批准：编写单位：辽宁东科电力有限公司编写日期：2007年4月10日通辽盛发热电有限责任公司新建工程2×135MW供热机组汽轮发电机组甩负荷试验方案（审批页）批准：日期审核：日期监理单位北京中达联监理公司通辽项目部通辽盛发热电有限责任公司新建工程2×135MW供热机组汽轮发电机组甩负荷试验方案（审批页）批准：日期审核：日期审核单位通辽盛发热电有限责任公司目录1 编制依据 (2)2 设备系统概述 (2)3 试验目的及试验计划 (7)4 试验前应具备的条件 (7)5 甩负荷试验前的准备工作 (8)6 甩负荷试验主要操作程序 (9)8 主要测试项目及试验记录 (13)9 试验安全措施 (15)10 甩负荷试验的组织与分工 (16)1 编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号1.2 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号1.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号1.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-921.5 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》国电电源[2001]218号1.6 《火电机组达标投产动态考核办法（2001年版）》国家电力公司1.7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-92能源部能源基[1992]129号1.8 东北电力科学研究院质量管理标准1.9 通辽盛发热电有限责任公司新建工程《启动调试合同》1.10《汽轮机甩负荷试验导则》电力部建设协调司建质[1996]40号2 设备系统概述通辽盛发热电有限责任公司新建工程包括两台440t／h燃煤超高压流化床锅炉，配套两台135MW供热式中间再热双抽汽轮发电机组、热网首站以及相关设施、系统。

某电厂1号机组50MW汽机甩负荷试验方案目录1 设备概况 (2)2 编写依据 (2)3 试验目的 (2)4 试验要求 (2)5 组织机构及分工 (2)6 试验条件及准备工作（见表一、表二、表三） (3)7 试验方法 (5)8 操作要点 (5)9 试验记录项目 (5)10 安全措施 (6)11 试验步骤 (7)12 试验数据整理 (8)13 试验仪器 (9)某电厂1号机组50MW汽机甩负荷试验方案1 设备概况广东粤电湛江生物质发电项目（2×50MW)工程采用N50－8.83-2型纯凝汽式汽轮机，额定功率50MW，主蒸汽参数8.83MPa/535℃，额定转速3000r/min。

配套空冷汽轮发电机，额定相电流3452A，额定电压6.3kV，额定功率因数0.80。

1.1主要技术规范1）．型号：N50-8.83-5型2）．型式：冲动式、高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机3）．铭牌功率(TRL工况)：50MW4）．最大功率(VWO工况)：58.3MW5）. 额定参数：a) 主蒸汽进汽压力：8.83MPab) 主蒸汽进汽温度：535℃c) 背压：7.2kPa6）．最大主蒸汽流量：220t/h7）. 转向：顺时针(从汽轮机端向发电机端看)8）. 额定转速：3000r/min9）. 轴系临界转速(计算值)：1810r/min (汽机一阶)>4160r/min (汽机二阶)*1679.7r/min (发电机一阶)*发电机临界转速值以电机厂提供数值为准。

10）.通流级数：共21级(Ⅰ调节级＋20压力级)11）.回热级数：6级(2高加+3低加+1除氧)12）.末级动叶片高度：660mm2 编写依据2.1湛江生物质1、2号机组2×50MW发电机组调试大纲2.2 电力部，《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.3 电力工业部建设协调司，《汽轮机甩负荷试验导则》（1996年5月）2.4 电力部，《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》（1993年）2.5 广州粤能电力科技开发有限公司，《汽轮机甩负荷试验作业指导书》2.6 制造厂、设计院有关说明书3 试验目的3.1 本次甩负荷试验的主要目的是利用常规法（甩电负荷试验）考核汽轮机数字电液调节系统（DEH）和转速控制系统的动态特性，要求甩负荷后转子最高动态飞升转速不使危急保安器动作或电超速保护（电气危急遮断ETS），且能维持空负荷稳定运行。

XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程汽轮机甩负荷试验方案工作人员：XXX编写人员：XXX审核：XXX批准：XXXXX电力建设第二工程公司二○一三年九月摘要本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主要针对XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1×50MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工作提出具体方案。

依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了汽轮甩负荷试验需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关技术措施。

关键词：汽轮机；甩负荷试验；调试方案目录一、编制目的 (4)二、编制依据 (4)三、机组概况 (4)四、设备规范 (4)五、调试质量目标 (4)六、调试前必须具备的条件 (5)七、调试项目及方法 (7)八、控制验收的技术标准 (11)九、安全注意事项 (11)十、组织分工 (12)十一、仪器、仪表 (12)十二、安全防范措施 (13)附录1 (25)附录2 (26)附录3 (27)一、编制目的1.1考核汽轮机DEH的控制功能，评定DEH及系统的动态品质；1.2对相关自动/联锁/保护的特性进一步进行检验；1.3考核机、炉、电各主、辅机的动作灵活性及适应性。

二、编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》电建[2009]2.2《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号文2.3《电力建设施工及验收技术规范》电技[1994]20号文2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》20062.5《电力建设安全工作规程》2.6《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.7《汽轮机甩负荷试验导则》（1996年版）2.8《DEH说明书》2.9《EH系统说明书》2.10有关图纸、文件、说明三、机组概况广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1×50MW汽轮发电机组是为CC60－8.83／1.27／0.49型双抽式汽轮机，采用数字式电液调节系统。

汽轮机甩负荷试验方案1. 前言根据部颁"新启规"的规定和新投产达标机组必须经过甩负荷试验的要求，结合该机组的具体情况，特编制本试验方案。

试验目的：考核机组调节系统动态特性。

同时考核部分系统和辅机设备对甩负荷工况的适应能力。

试验计划：甩负荷按要求进行三次，即甩50%电负荷一次、甩100%电负荷一次和在额定抽汽流量下甩100%电负荷一次。

试验原则：试验应在机组经过额定负荷试运考验，机组运行稳定后进行。

进行甩50%电负荷试验后，转速超调量应小于5%，然后做甩100%电负荷试验；最后做甩100%供汽负荷试验。

评定标准：机组甩负荷后，锅炉不超压、不停炉；汽机不跳闸、调速系统能维持汽机空载稳定运行；发电机不过压、能迅速并网带负荷。

2. 试验应具备的条件2.1 机组经过空负荷和带满负荷运行，调节系统工作正常，速度变动率、迟缓率符合要求；2.2 自动主汽门和高、低压油动机关闭时间符合厂家规定，汽门严密性合格。

2.3 各段抽汽逆止门动作灵活，报警信号良好。

2.4 机组保护系统动作可靠，电超速动作值应在110%额定转速。

2.5 机组振动、轴向位移、轴承温度、胀差、上下缸温差等控制指标在合格范围内。

2.6 回热系统正常投入，给水泵入口滤网、凝结水泵入口滤网等清洁。

2.7 辅助汽源充足可靠, 蒸汽参数和品质合格。

2.8 锅炉和电气方面设备经检查运行情况良好，锅炉本体安全门和其它系统安全门经调试动作可靠。

2.9 锅炉汽包和除氧器事故放水门开关良好。

2.10 锅炉减温水系统阀门开关灵活，严密性良好。

2.11 机、炉有关热工自动、联锁保护等装置整定数据正确，动作正常。

2.12 发电机出口断路器和灭磁开关合、跳闸良好。

2.13 励磁系统经过模拟试验，电压调节安全可靠，自动跟踪良好。

2.14 厂用直流供电系统处于完好状态，事故供电系统经考核试验确实可靠。

2.15 测试专用仪器仪表安置完毕，经过通电试验完好。

2.16 机组已经整套试运考验，能够适应工况变化的运行方式，不利于甩负荷试验的缺陷已全部清除。

目录1 设备概况 (2)2 编写依据 (2)3 试验目的 (2)4 试验要求 (2)5 组织机构及分工 (2)6 试验条件及准备工作（见表一、表二、表三） (3)7 试验方法 (5)8 操作要点 (5)9 试验记录项目 (5)10 安全措施 (6)11 试验步骤 (7)12 试验数据整理 (8)13 试验仪器 (9)某电厂1号机组50MW汽机甩负荷试验方案1 设备概况广东粤电湛江生物质发电项目（2×50MW)工程采用N50－8.83-2型纯凝汽式汽轮机，额定功率50MW，主蒸汽参数8.83MPa/535℃，额定转速3000r/min。

配套空冷汽轮发电机，额定相电流3452A，额定电压6.3kV，额定功率因数0.80。

1.1主要技术规范1）．型号：N50-8.83-5型2）．型式：冲动式、高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机3）．铭牌功率(TRL工况)：50MW4）．最大功率(VWO工况)：58.3MW5）. 额定参数：a) 主蒸汽进汽压力：8.83MPab) 主蒸汽进汽温度：535℃c) 背压：7.2kPa6）．最大主蒸汽流量：220t/h7）. 转向：顺时针(从汽轮机端向发电机端看)8）. 额定转速：3000r/min9）. 轴系临界转速(计算值)：1810r/min (汽机一阶)>4160r/min (汽机二阶)*1679.7r/min (发电机一阶)*发电机临界转速值以电机厂提供数值为准。

10）.通流级数：共21级(Ⅰ调节级＋20压力级)11）.回热级数：6级(2高加+3低加+1除氧)12）.末级动叶片高度：660mm2 编写依据2.1湛江生物质1、2号机组2×50MW发电机组调试大纲2.2 电力部，《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.3 电力工业部建设协调司，《汽轮机甩负荷试验导则》（1996年5月）2.4 电力部，《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》（1993年）2.5 广州粤能电力科技开发有限公司，《汽轮机甩负荷试验作业指导书》2.6 制造厂、设计院有关说明书3 试验目的3.1 本次甩负荷试验的主要目的是利用常规法（甩电负荷试验）考核汽轮机数字电液调节系统（DEH）和转速控制系统的动态特性，要求甩负荷后转子最高动态飞升转速不使危急保安器动作或电超速保护（电气危急遮断ETS），且能维持空负荷稳定运行。

汽轮发电机组甩负荷试验方案1 编制依据1.1 电力部电建[1996]159号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》1.2 电力部建设协调司建质[1996]40号《火电工程启动调试工作规定》1.3 DL 5009.1-92《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》1.4 国电电源[2001]218号《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.5 国家电力公司《火电机组达标投产动态考核办法(2001年版)》1.6 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.7 电力部建设协调司建质[1996]40号《汽轮机甩负荷试验导则》1.8 《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》1.9 《国投宣城电力有限公司1×600MW超临界燃煤发电机组及全厂公用系统分系统调试和整套启动调试》(XCCRP-调试-001)2 系统概况机组汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂制造生产，型式为超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式机组，单机容量600MW。

发电机及励磁机是由哈尔滨汽轮机厂制造的，发电机采用无刷励磁，冷却方式为水-氢-氢冷却。

机组的控制系统为分散控制系统(DCS)，整套系统包括数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)、锅炉炉膛安全监控(FSSS)、汽轮机控制(DEH/ETS)、给水泵汽轮机控制(MEH/METS)等各项控制功能，是一套软硬件一体化的完成全套机组各项控制功能的完善控制系统。

汽机主机采用DEH调节控制系统，DEH 是一体化DCS的一个组成部分。

汽机保安系统除设有机械式超速保安器和电子式超速保安装置外，危急跳闸系统ETS主要是检查所有要求跳闸信号的正确性，识别错误的跳闸信号，并确保在设备出现危险工况时快速有效地执行汽轮机跳闸命令。

汽轮机电气监视保护系统采用MMS600监控系统，由轴系、油压真空、温度、辅机及ETS五部分组成。

江苏国华陈家港电厂2×660MW机组工程＃1机组汽机甩负荷试验措施出版日期：2010年月版次：第1版编写：审核：审批：江苏国华陈家港电厂2×660MW机组工程#1机组汽机甩负荷试验措施会签单编制单位：签名会审单位：签名签名签名批准：陈家港电厂2×660MW工程试运指挥部签名目录1. 编制依据 (1)2. 编制目的 (1)3. 调试对象和范围 (1)4. 调试的质量目标 (3)5. 调试前应具备的条件和准备工作 (3)6. 调试方法、工艺、步骤及作业程序 (5)7. 调试质量验评标准 (7)8. 调试仪器设备 (7)9. 安全技术措施 (7)10. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 (8)11. 组织分工 (8)12. 附录 (9)1. 编制依据1.1 DL/T 863－2004《汽轮机启动调试导则》1.2 DL/T 711-1999《汽轮机调节控制系统试验导则》1.3 DL/T 824-2002《汽轮机电液调节系统性能验收导则》1.4 DL/T 656-1998《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》1.5 DL/T 5437-2009 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》1.6 电力部电建(1996)40号《火电工程启动调试工作规定》1.7 电力部建质(1996)111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.8 DL 5009.1-2002《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》1.9 DL 5011-1992《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》1.10 《汽轮机甩负荷导则》1.11 汽轮机制造厂说明书及设计院的设计图纸1.12 《二十五项反事故技术措施》2. 编制目的2.1 测取和掌握机组甩负荷时调节系统动态过程中功率、转速和调节汽门开度等主要参数随时间的变化规律，以便于分析考核调节系统的动态调节品质。

2.2 考核机、炉、电部分设备及其自动控制系统对甩负荷工况的适应能力。