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计算机在模具设计中的运用引言在现代制造业中，模具设计是一项非常重要的工作。
模具是制造产品的关键工具，其设计的精准度和效率直接影响到产品的质量和生产效率。
随着计算机技术的发展，计算机辅助设计（Computer-Aided Design，简称CAD）在模具设计中扮演着越来越重要的角色。
本文将探讨计算机在模具设计中的运用，并分析其带来的优势和挑战。
1. CAD软件的应用计算机辅助设计软件是模具设计中最重要的工具之一，它为设计师提供了一种直观、快速和精确的设计方法。
1.1 三维建模传统的模具设计需要设计师手工绘制二维图纸，这种方法耗费时间且容易出现误差。
而CAD软件可以让设计师使用三维建模，以更真实、更直观的方式进行模具设计。
设计师可以通过CAD软件绘制三维的模具模型，并在其中进行虚拟装配和碰撞检测，从而提前发现和解决设计中的问题。
1.2 模具分析CAD软件还可以进行模具分析，根据设计师提供的参数和条件，对模具的强度、刚度和可制造性进行评估。
通过模具分析，设计师可以优化模具的结构，提高其性能和寿命。
1.3 自动化设计CAD软件还可以实现模具设计的自动化。
设计师只需提供设计的参数和要求，CAD软件可以根据这些参数自动生成模具的设计方案。
这样不仅可以节省设计时间，还可以降低设计错误的风险。
2. CAM系统的应用计算机辅助制造（Computer-Aided Manufacturing，简称CAM）是模具制造中的另一个关键环节。
CAM系统可以将设计师设计的模具模型转化为机器能够理解的指令，从而实现模具的加工。
2.1 刀具路径生成CAM系统可以根据模具模型生成刀具的加工路径。
它可以考虑刀具的尺寸、材料以及加工要求等因素，自动计算出最优化的切削路径。
这种自动化的刀具路径生成能够提高加工效率和质量，并减少操作员的工作量。
2.2 数控编程CAM系统也可以生成数控编程代码，使得机床能够按照设计要求进行自动化加工。
与传统的手动编程相比，数控编程更加高效和精确，可以减少操作错误和加工周期。
一、填空题1．利用pro/e软件进行模具设计可在两种模式下进行，一种为模具模块法，选择新建文件后，在类型区域选 ___，子类型区域选；另一种为组件设计法，选择新建文件后，在类型区域选，子类型区域选。
2．零件收缩可按或设置，1+S 是对应用收缩，1/（1-S）是对应用收缩。
3．创建裙边分型面之前需要系统创建。
4．阴影分型面的默认光线投影方向为。
5．按比例收缩零件需创建或选取一个。
6．创建工件模型可用或两种方式，工件模型还可通过添加到模具组件中。
7．对模具体积块抽取可获得。
8．完成的分型面必须与要分割的工件、夹模器或体积块，且不能自身。
9．选择分割模具体积块的个数时，最常用的是个。
10．模具的浇注系统和冷却系统属级特征。
11．塑料模具的浇注系统一般由、、和四部分组成。
12．如果凸、凹模之间有贯通孔，创建分型面时应这些靠破孔。
13．当塑件有侧孔或侧凹时，需要创建分型面。
二、选择题1．Shift+中键作用是（）A、缩放B、平移C、旋转D、复制2．零件改名存储于其他目录下，用（）命令A、保存B、备份C、保存副本D、重命名3．（）操作是模拟浇注过程，在模具组件的型腔和浇注系统中填充材料，生成该模具的原始产品。
A、拆模B、铸模C、开模D、创建分型面4．拔模斜度与制件的（）性质无关。
A、质量B、几何结构C、收缩率D、成型材料5．创建参照模型时选择按参照合并或同一模型选项，只要设计模型发生变化，则参照模型及其所有相关的模具特征均（）发生相应的变化。
A、会B、不会C、不一定D、视情况而定6．模具体积块是（）。
A、实体特征B、分析特征C、曲面特征D、不确定7．用种子和边界方式选择参照模型表面时，首先选取种子面，然后按住（）键选取边界面。
A、ALTB、CTRLC、TAB D、SHIFT8．定义开模时，选择模具菜单中的（）项。
A、特征B、模具元件C、模具进料孔D、模具布局三、问答题1．试述pro/e软件的主要特点。
2．试述利用模具模块法进行模具设计的一般步骤。
CAD／CAM／CAE在模具设计中的应用摘要模具是工业生产中的基础工艺装备，也是发展和实现少无切削技术不可缺少的工具。
在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯行业中，有60%-80%的零部件都需要模具加工，轻工制品的生产中应用模具更多，因此模具行业有“百业之母”的美誉。
本文论述了我国模具行业的概况及其近年来所取得的成绩，对国内外模具CAD/CAE/CAM技术的发展历程和现状作了简单概述，最后总结出模具CAD/CAE/CAM的专业化、标准化、集成化、智能化、虚拟化、网络化的发展趋势，以及在塑料模具设计中的应用现状。
正文一、模具CAD/CAE的基本概念CAD(Computer Aided Design)是利用计算机硬、软件系统辅助人们对产品或工程进行总体设计、绘图、工程分析与技术文档等设计活动的总称,是一项综合性技术。
CAE：(Computer Aided Engineering)即计算机辅助工程技术，是以现代计算力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分析技术，是实现模具优化的主要支持模块。
对于模具CAE来讲，目前局限于数值模拟方法，对未来模具的工作状态和运行行为进行模拟，及早发现设计缺陷。
二、模具CAD/CAM发展概况模具CAD/CAM的发展状况符合通用CAD/CAM软件的发展进程。
目前通用CAD/CAM软件的发展现状如下：CAD技术经历了二维平面图形设计，交互式图形设计、三维线框模型设计、三维实体造型设计、自由曲面造型设计、参数化设计、特征造型设计等发展过程。
近年来又出现了许多先进技术，如变量化技术、虚拟产品建模技术等。
随着互联网的普及，智能化、协同化、集成化成为CAD技术新的发展特点，使CAD技术得以更广泛的应用，发展成为支持协同设计、异地设计和信息共享的网络CAD。
三、模具CAD/CAM的优越性模具CAD/CAM的优越性赋予了它无限的生命力，使其得可以迅速发展和广泛应用。
无论在提高生产率、改善质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，CAD/CAM技术的优越性是传统的模具设计制造方法所不能比拟的。
《计算机在模具中应用》串讲资料2012年4月9日一、单选、多选题1. P4. 图1-1 ； P5. 图1-3 ； P6. 图1-4 。
（类型与子类型一一对应）2. P20. 图1-32 。
（菜单管理器所包含的内容）3. P13. 图1-21 ； P39. 图2-27 ； P85. 图3-86 。
（基准平面与基准坐标系）4. “约束工具箱”所列出的约束5. 模具检测包括的内容 P56~P59 .6. 在“拔模检测——显示设置”对话框中，比例类型包括：线性比例，不包括：条纹。
P57. 图2-93.7. 关于PRO/ENGINEER文件。
8. 关于“文件放置”：在“元件放置”对话框中的“放置”选项卡中选择“匹配”，被约束的自由度3个；选择“对齐”被约束的自由度3个；选择“缺省模板”，被约束的自由度6个；选择“固定”，被约束的自由度6个。
9. 创建工件：P33 创建的步骤。
10. 关于设置制件拔模斜度：可以在设计模型上设置拔模角，从而改变参考模型；可以在参考模型上设置拔模角，设计模型不受影响；更改体积快的表面，使最后的铸模模型具备拔模角。
11. 关于模具类型 P12412. 关于塑料 P12513. 关于创建水线 P50 图2-72.14. 关于浇注系统设计 P46 图2-56； P51 图2-77.15. 分割体积快 P42 图2-39.16. “设置收缩”包括：P31~P32 公式中的“S”代表收缩因子。
17. 关于塑料选择菜单“模具模型”——“定义参照零件” P30 图2-2.二．填空题1. 收缩率的公式中的：1+S, 其中S代表基于零件的原始几何指定预先计算的收缩率。
收缩率的公式中的：1/1-S, 其中S代表基于零件的生成几何指定的收缩率。
在收缩率的缺省设计为1+S。
在应用收缩的时候，输入收缩因子S的值为正，模具将会变大。
2. 在PRO/ENGINEER中，如果创建保存的文件名为bracket.mfg.3,则该文件名中的3表示该文件版本号。
第一部分自学指导第1章：Pro/ENGINEER模具设计概述一．主要内容1．注射模具的结构组成2．Pro/ENGINEER软件中与注射模具设计有关的模块3．与Pro/ENGINEER系统配置有关的文件及功能4．Pro/ENGINEER工作界面组成二．重点1．Pro/ENGINEER系统配置中各配置文件的功能2．导航选项卡包括三个页面（1）模型树（2）文件夹浏览器（3）收藏夹3．“模型树”的功能三．难点充分了解配置文件config.pro的功能及其设置方法第2章：Pro/ENGINEER模具设计入门一．主要内容1．Pro/ENGINEER模具设计流程2．如何进入模具设计模式（环境）3．创建模具模型（1）模具模型的组成（2）创建参照模型的三种方法（3）创建坯料零件的方式4．设置收缩率（1）设置收缩率的目的（2）设置收缩率的方法（3）设置收缩率的不同方法对参照模型和设计模型的影响5．创建模具分型曲面（1）模具元件的种类（2）分型面的定义（3）创建分型面的注意事项6．在模具中创建浇注系统（1）创建浇道（2）创建浇口（3）创建流道7．创建模具元件的体积块（1）模具体积块的特点（2）体积块在屏幕的显示（3）体积块的创建方法8．抽取模具元件（1）模具元件与模具体积块的关系（2）模具元件在模型树中的显示9．生成浇注件创建浇注件的意义10．定义模具开启（1）定义模具开启的目的及步骤（2）遮蔽参照零件、坯料和分型面的方法11．模具文件管理（1）模具设计完成后包含的文件类型及其作用（2）管理模具文件的方法（3）工作目录的概念及其设置方法12．模具精度（1）相对精度的概念（2）绝对精度的概念二．重点1．Pro/ENGINEER模具设计流程中个部分的具体操作2．创建参照模型的类型和方法3．创建模具分型面（1）分型面的作用（2）创建分型面的注意事项4．模具文件的管理方法5．模具精度的概念及应用三．难点1．收缩率的不同设置方法对参照模型和设计模型的影响2．分型面的创建3．模具精度的应用4．模具文件的管理第3章：模具分析与检测一．主要内容1．模具分析（1）拔模检测的目的及检测结果的显示（2）水线分析的目的及分析结果在模型上的显示2．厚度检测的目的及方法3．计算投影面积的目的及方法4．检测分型面的目的及方法二．重点各种检测方式的目的及其结果在模型上的显示第4章：分型面的设计一．主要内容1．分型面的三种设计方法2．一般分型面的设计方法（1）三种创建方法的操作过程（2）种子面与边界面的概念和选择技巧3．阴影法设计分型面（1）原理（2）使用中的注意事项4．裙边法设计分型面（1）原理（2）侧面影像曲线的定义及作用（3）使用中的注意事项二．重点熟练掌握分型面的各种设计方法。
1、简述pro/e的主要特点？答：（1）3D实体模型。
（2）单一数据库及全相关性。
（3）以特征作为数据库的存取单位。
（4）参数化设计。
2、pro/e的工作界面主要含有哪些内容？答：（1）标题栏（2）菜单栏（3）工具栏（4）绘图区（6）信息区（7）提示区3、保存文件有哪几种方法，分别说明其功能？答：主要有（1）【保存】将当前工作窗口中的文件以原文件名保存在当前工作目录中；（2）【保存副本】将当前工作窗口中的文件以新文件名保存在选定的目录中；（3）【备份】将当前工作窗口中的文件以原文件名保存在选定的目录中。
4、在pro/e设计软件中工作目录分为哪几种？并写出其设置的方法和步骤？答：工作目录分为两种，即临时工作目录和永久工作目录。
临时工作目录设置的方法是：运行并进入pro/e界面后在主菜单选择[文件]/[设置工作目录]命令，在弹出的[选取工作目录]对话框中，查找并选取用户创建的文件目录，单击[确定]后，则成为当前工作目录，也是临时工作目录。
永久工作目录的设置方法：右击桌面的pro/e图标，在弹出的快捷菜单中选择[属性]命令，弹出属性对话框，单击快捷方式选项，在起始位置文本框中输入路径名，单击确定即可完成永久工作目录的设定。
5、列出pro/e中创建分型面的方法？答：（1）拉伸（绘制草绘截面并利用该草绘截面拉伸到一定的距离以产生分型面）（2）旋转（绘制草绘截面，并使其绕一轴旋转一定的角度来建立分型面）（3）扫描（使草绘截面沿某个指定的轨迹扫描移动而形成分型面）（4）混合（由两个或两个以上的草绘截面混合生成曲面）（5）平整（由草绘截面的边界构成平面形式的分型面）（6）偏距（偏移参照模型的曲面来产生分型面）（7）复制（偏移参照模型的曲面来产生分型面）（8）通过裁剪复制（建立裁剪曲面的复制）（9）圆角（通过创建圆角或者倒圆角曲面来建立）（10）着色（利用光投影方式建立）（11）裙边（利用填充回路或者扩展边界来建立分型面）（12）高级（利用高级的方法建立）。
《计算机在模具中的应用》复习资料29开模开模是建立模具未闭合的爆炸视图，有利于观察模具各个元件及其开闭的过程。
30.塑性顾问塑性顾问是野火中文版Pro/ENGINEER过程外挂程序之一，主要由于对塑料在型腔内注射成形分析，使设计人员对塑料在型腔内的填充情况有所了解。
31.拆模拆模是指利用分型面分割工件或体积而产生新的模具体积块。
32.分型面分型面是指将模具各个部分分开以便取出制品的界面，即各个模具元件：上模、下模、滑块等的接触面。
33.修补破孔修补破孔是创建分型面的部分之一，当制件存在开模方向或侧向有孔的时候，为了保证能利用分型面顺利分割体积块。
在孔端尺寸小的部分创建孔的封闭曲面的方法。
34.简述厚度检测过程。
（大家按照实际的操作对照一下）1检查在指定平面截面处的模型厚度(1)取消遮蔽参照模型，将工件模型遮蔽(2)在主菜单选择“分析”│“厚度检查”命令，弹出“模型分析”对话框，在“定义”“零件”中单击↖按钮，在图形中选择参照模型作为要检查的零件。
(3)选择“设置平面”菜单管理器中的“平面”选项，在图形区中利用Ctrl+左键选择基准平面与其平行的参照模型的边界表面，接着按确定完成。
(4)选择完后在“模具分析”对话框中，“设置厚度检查”选项中显示用来检测的基准平面和参照模型的边界表面。
(5)接着在“厚度”的最大值中输入数值3，单击“计算”按钮，观察模型的切面显示和结果是否超过最大值或小于最小值，根据结果更换“厚度”的最大值中输入数值来观察结果。
2层切面检查厚度（1）取消遮蔽参照模型，将工件模型遮蔽（2）在主菜单选择“分析”│“厚度检查”命令，弹出“模型分析”对话框，在“定义”“零件”中单击↖按钮，在图形中选择参照模型作为要检查的零件。
（3）在“层切面”方向选项组中，接着选择起点与终点，并在图形的选择MAINPARTING_PLN基准平面，选择菜单管理器中的“定向”选项。
在层切面偏距中输入偏距距离5，(6)接着在“厚度”的最大值中输入数值5，单击“计算”按钮。
计算机在模具设计中的应用复习资料一、选择1．在塑料顾问模块中，不支持的注塑成型分析是DA．注射模拟分析B．熔接痕分析C．注射压力分析D．塑件冷却分析2．在塑件的加工中，最主要的成型方法是A 。
A．注射成型B．挤压成型C．真空成型D．发泡成型3．能对Pro/ENGINEER的屏幕界面进行控制的系统文件是C。
A．config.pro B．config.sys C．config.win D．4．能预设Pro/E软件工作环境并进行全面设置的系统配置文件是A 。
A．config.pro B．config.win C．config.sys D．5．利用塑料顾问模块对塑件进行填充分析时，表示填充质量差的颜色是BA．黄色B．红色C．绿色D．紫色6．在“菜单管理器”的“模具（MOLD）”菜单中，能创建浇注件的命令是C 。
A．模具模型B．模具元件C．铸模D．特征7．能完成塑模注射流道和水线设计的模块是CA．Plastic Advisor B．EMX C．MOLDESIGN D．DRAWING8．用户通过设计适当的收缩率来放大C ，便可获得正确尺寸的注射零件。
A．模具模型B．坯料模型C．参照模型D．设计模型9．在厚度检测中，方法较为简单，但一次仅能检测一个截面的检测方法是B 。
A．切片检测法B．平面检测法C．剖面检测法D．立体检测法10．在Pro/E软件中，与注射模具设计无关的模块是BA．模具设计模块B．表格模块C．模架设计模块D．塑料顾问模块11．不需要设计分型面的模具设计方法是B 。
A．使用分型面法B．使用体积块法C．使用组件法D．使用模型法12．与塑件收缩率的大小无关的因素是D 。
A．塑件材料特性B．塑件的几何形状C．制模零件D．模具清理13．在下列项目中，不属于模架作用的是C 。
A．调节模具温度B．安装固定模具C．成型浇注件D．顶出浇注件14．下列模具部件中，不属于模架结构组成的是D 。
A．推出装置B．浇注部分C．导向部分D．成型元件15．在注塑模具零件中，不属于塑件成型元件的是B 。
计算机在模具设计中的应用复习资料一、选择1．在塑料顾问模块中，不支持的注塑成型分析是DA．注射模拟分析B．熔接痕分析C．注射压力分析D．塑件冷却分析2．在塑件的加工中，最主要的成型方法是A 。
A．注射成型B．挤压成型C．真空成型D．发泡成型3．能对Pro/ENGINEER的屏幕界面进行控制的系统文件是C。
A．config.pro B．config.sys C．config.win D． 4．能预设Pro/E软件工作环境并进行全面设置的系统配置文件是A 。
A．config.pro B．config.win C．config.sys D． 5．利用塑料顾问模块对塑件进行填充分析时，表示填充质量差的颜色是BA．黄色 B．红色C．绿色D．紫色6．在“菜单管理器”的“模具（MOLD）”菜单中，能创建浇注件的命令是C 。
A．模具模型B．模具元件C．铸模D．特征7．能完成塑模注射流道和水线设计的模块是CA．Plastic Advisor B．EMX C．MOLDESIGN D．DRAWING8．用户通过设计适当的收缩率来放大C ，便可获得正确尺寸的注射零件。
A．模具模型B．坯料模型C．参照模型D．设计模型9．在厚度检测中，方法较为简单，但一次仅能检测一个截面的检测方法是B 。
A．切片检测法B．平面检测法C．剖面检测法D．立体检测法10．在Pro/E软件中，与注射模具设计无关的模块是BA．模具设计模块B．表格模块C．模架设计模块D．塑料顾问模块11．不需要设计分型面的模具设计方法是B 。
A．使用分型面法B．使用体积块法C．使用组件法D．使用模型法12．与塑件收缩率的大小无关的因素是D 。
A．塑件材料特性B．塑件的几何形状C．制模零件D．模具清理13．在下列项目中，不属于模架作用的是C 。
A．调节模具温度B．安装固定模具C．成型浇注件D．顶出浇注件14．下列模具部件中，不属于模架结构组成的是D 。
A．推出装置B．浇注部分C．导向部分D．成型元件15．在注塑模具零件中，不属于塑件成型元件的是B 。
A．型芯 B．复位杆C．滑块D．凹模型腔16．利用模具体积块创建模具元件，在“模具元件”菜单中，应选择的命令是D 。
A．创建 B．装配C．继承D．抽取17．表示直接参与熔料成型的模具元件总体积的是D。
A．模具模型B．参照模型C．设计模型D．坯料18．一般情况下，应将模具的相对精度设置为B 模型的最长边长度与模型外框的最长边长度的比值。
A．大于 B．小于C．等于D．不确定19．在模具分析与检测中，检查冷却管道与坯料或注塑件之间的间隙的是B。
A．拔模检测B．水线检测C．厚度检测D．分型面检测20．如要定义参照模型，在“模具模型”菜单中，应选择的命令是BA．目录 B．创建C．恢复D．定位参照零件21．利用Pro/ENGINEER软件中的Assembly模块来进行模具设计的方法是A。
A．使用组件法B．使用分型面C．阴影法D．填充法22．在Pro/ENGINEER软件系统中属于外挂模块的是D。
A．模具设计模块B．组件模块C．塑料顾问模块D．模架设计模块23．在塑模浇注系统中，浇道和浇口之间的通道是DA．主流道B．冷料井C．浇口套D．流道24．在“收缩”菜单中，收缩率不会应用到设计模型的选项是A。
A．按比例B．按尺寸C．按面积D．按体积25．在Pro/E模具设计模块中，能自动进行塑件射出成形模流分析是CA．模具设计模块B．模架设计模块C．塑料顾问D．组件模块26．在模架的主要元件中，保护A板零件不被磨坏的是A。
A．隔套 B．定模板C．动模板D．导向柱27．在模具工作界面的导航选项卡区，能列出活动文件中所有塑件及特征的页面选项是AA．模型树或层树B．收藏夹C．文件浏览器D．连接28．采用分型面来产生模具元件时，分型上、下型腔的分型面称为DA．型芯分型面B．镶块分型面C．滑块分型面D．主分型面29．在一般分型面的创建中，需要选取种子面的方法是CA．拉伸法B．填充法C．复制延伸法D．裙边法30．在流道设计中，只需给定流道宽度参数的流道形状是A。
A．六角形B．梯形C．倒圆角形D．长方形二．选择题1 设计模具冷却系统时，制件的壁厚处最好要（B ）冷却。
A 取消B 加强C 减少D 迴避2 体积块（C）真正的实体，只是一个有体积无质量的特征。
A 是B 不一定是C 不是D 可能是3 当零件含有凸筋时，上下开模凸筋将成为倒钩区，因此要设计（A ）。
A 滑块B侧销 C 镶块 D 销4 除主分型面外，还有（D）分型面。
A 型芯B滑块C销 D 辅助5 设计分型面时，要使加工成型比较（B）。
A 复杂B 方便C 成功D 快捷6 复制得到的分型面（A ）工件，需要对其延伸。
A不能完全分割 B 可以分割 C 不一定分割 D 可粘贴到7 复制曲面创建分型面可以充分利用零件（C ）的几何性质。
A 结构B 曲面C 参照模型D 设计模型8 利用侧面影像曲线功能可以得到零件的（A）轮廓线。
A 最大B 指定的C 外形D 几何9 创建裙边分型面首先要利用侧面影像（D ）功能得到最大轮廓线。
A 遮光B 几何C 曲面D 曲线10 使用阴影特征前必须对参照模型完全拔模，（B）工件。
A 遮蔽B 不能遮蔽C 可以指定D 可以参照11 在创建分型面中，多个曲面特征经过（C ）后可得到所需分型面。
A 分解B 挑选C 合并D 确认12 组件设计法是直接在（A ）的装配模式下设计模具。
A Pro/ENGINEERB Pro/MoldDesingC SketchD Part13 拉伸分型面是指拉伸曲面是在（B）草绘平面的方向上A 相交B 垂直C 工件D 零件14 绝对精度是指定的数值，是按模型的（A ）设置的。
A 单位B 外形C 几何D 尺寸15 模具基准包括（C ）和基准坐标系。
A 参照模型B 零件C 基准平面D 草绘平面16 模具的( B )与抽取是获取模具型腔元件的必要步骤。
A 设计B 分割C 分型D 参照17 分型面可以是（D ）A 封闭的B 半开放的C 半封闭的D 开放的18 由于模具体积块是封闭的曲面面组，因此可以进行曲面的（A ）操作。
A 合并B 填充C 指定D 复制19抽取的模具体积块只会存储在进程中的（C ）里。
A 硬盘B 文件C 内存D 指定路径20 分流道是指（D ）与浇口间的流道。
A 冷料井B 次分流道C 工件平面D 主流道21 在注塑模中，多腔模的分流道还起着向各型腔分配（ A ）的作用。
A 塑料B 材料C 成型件D 浇铸料22 小浇口位于型腔与分流道间，长度为（ B ）。
A 1mm-1.5mmB 0.5mm-2mmC 2mmD 0.5mm23 在注塑模中，冷却系统起着缩短（C ）周期的作用。
A 熔料B 送料C 成型D 浇铸24 设计冷却系统时，水孔与型腔表面各处最好有（D ）的距离。
A 一定B 恰当C 不一样D 相同25 吹塑模具的模口是（B ）的入口。
A 熔料B 压缩空气吹管C 送料管D 开模处26 凸模和型芯都是用来成型塑料制品的（A ）。
A 内表面B 外表面C 内表面和外表面D 芯型面27 将当前工作窗口中的文件以新文件名保存在选定的目录中叫（C）A 保存B 备份C 保存副本D 复制28在PRO/E设计软件中，以（A）作为数据库的存取单位。
A 特征B 数字C 图形D 尺寸29 参照零件的几何叫做（C）。
A 零件模型B 模具模型C 参照模型D 几何模型30 下述中哪几个基准面是PRO/E模具设计界面中用的基准面。
（AD）A MOLD- FRONTB RIGHTC TOPD MAIN- PARTING- PLN31 [收缩]选项用于指定（D）的收缩率。
A 设计模型B 几何模型C 模具模型D 参照模型32哪几个分型面的操作是在[编辑]的下拉式菜单中。
（BDE）A 拉伸B 合并C 扫描D 阴影E 填充33 工件应完全包含（B）。
A 设计模型B 参照模型C 零件D 几何体34浇口属于（D）系统。
A 流道B 水线C 冷却D 浇注35阴影曲面的生成于（A ）有关，因此不能对工件或夹模器进行遮蔽。
A 工件B 参照模型C 设计模型D 分型面36 侧面影像对话框中的方向是指（D ）的方向。
A 零件曲面B 参照模型C 坐标系D 光源照射37 在复制分型面的过程中，选取了种子曲面后，按住SHIFT键选择一个边界面，边界面（C ）选中。
A 会B 不一定C 不会D 可能38 复制的分型面不能完全分割工件，需要对其（B ），取消对工件的遮蔽。
A 填充B 延伸C 合并D 修剪39Ctrl+V表示（A）。
A 粘贴 B 复制 C 移动 D 填充40 对复制的分型面边链进行延伸时，（B ）选择封闭的环链。
A 可以B 不可以C 不一定D 有目的41 创建裙边分型曲面需要（D ）。
A 轮廓线B 参照模型C 光源方向D 侧面影像曲线42创建的分型面（A）符合分型要求，可以继续编辑分型面。
A 不一定B 一定C 基本D 完全43 为了避免参考模型与分型面边缘重叠不易选择，（D ）先遮蔽参考模型。
A 不一定B 不可以C 避开D 可以10 选取分型面边缘要按住（A）键选择。
A ShiftB CtrlC TabD Alt44在复制、裙边、平整、合并分型面的操作中（B）碰到修补分型面的操作A 不会B 有时会C 避开D 一定45 在分割体积块的操作中，“所有工件”表示模具中的所有（C）都要被分割。
A 零件B 模型C 工件D 对象46 将当前工作窗口中的文件以新文件名保存在选定的目录中叫（C）A 保存B 备份C 保存副本D 复制47 在PRO/E设计软件中，以（A）作为数据库的存取单位。
A 特征B 数字C 图形D 尺寸48参照零件的几何叫做（C）。
A 零件模型B 模具模型C 参照模型D 几何模型49下述中哪几个基准面是PRO/E模具设计界面中用的基准面。
（AD）A MOLD- FRONTB RIGHTC TOPD MAIN- PARTING- PLN50 [收缩]选项用于指定（D）的收缩率。
A 设计模型B 几何模型C 模具模型D 参照模型51 哪几个分型面的操作是在[编辑]的下拉式菜单中。
（BDE）A 拉伸B 合并C 扫描D 阴影E 填充52 工件应完全包含（B）。
A 设计模型B 参照模型C 零件D 几何体53浇口属于（D）系统。
A 流道 B 水线 C 冷却 D 浇注54创建一个新的零件时应选取的模板是(c )Ammks_asm_design B、mmns_mfg_castCmmns_part_solid D、mmns_part_sheetmetal55、要对窗口中的零件进行平移应选择（B ）A、Ctrl+鼠标左键B、Shift+鼠标中键C、Ctrl+鼠标中键D、Shift+鼠标右键56、打开软件后首先要做的是（D ）A、命名B、选择基准面C、创建一个公制的零件D、设定工作目录57、草绘里的中心线主要是用来（D）A、对称B、旋转轴C、尺寸参考D、对称和旋转轴58、装配里的“缺省”相当于默认（C）对齐约束A、基准面B、点C、坐标系D、坐标系和基准面59清除内存命令，可以清除（A ）窗口A、当前的或不显示的B、不显示的C、当前的D、所有的60（B ）操作是模拟浇注过程，在模具组件的型腔和浇注系统中填充材料，生成该模具的原始原料。
