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编订：__________________单位：__________________时间：__________________水泥企业安全操作规程大全Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5748-29 水泥企业安全操作规程大全使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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水泥企业巡检作业安全操作规程1 巡检时必须穿戴好劳动保护用品，正确使用工具。
进入工作场地必须戴安全帽。
2 当班时要精力集中，不准打瞌睡或打闹开玩笑，班前、班中不准喝酒。
3 巡检区内所有设备四周不准烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。
4在走道平台上使用工具，必须拿稳，更换配件和处理杂物不准随便丢，防止伤人。
工具零件等物必须放在适当地方，以防掉倒伤人。
5 不准随便拆除安全罩防护设施，如工作需要拆除应在工作完后由工作人员及时恢复，否则不能开车。
6 严禁拆修电气设备及在线路上接灯、接线，电气设备如有故障，必须找值班电工处理，遇紧急安全情况时可拉拉绳开关紧急停车处理。
7 平台、走道、楼梯上的料子、积灰、油污要经常打扫清除。
防止踩滑伤人。
8 上、下楼梯必须双手扶住护栏，以防摔伤，禁止在栏杆上乘凉。
9 设备运行时，检查设备时，不准将手或工具伸进运转部位，并防止衣物和人体卷入。
10 开机前必须检查所辖设备开机条件具备与否各人孔门是否关闭，下属设备无故障，设备内外及周围是否有人或障碍物，确认无事后方可与中控联系进行中控或现场开机。
水泥行业安全操作规程第一章总则第一条为了规范水泥行业生产过程中的安全操作行为，保障员工的人身安全，防止事故的发生，特制订本规程。
第二条水泥企业应当建立健全安全管理体系，明确安全责任，加强安全教育培训，配备必要的安全设施和安全防护用具，建立相应的安全操作规程。
第三条水泥企业应当加强对员工的安全教育培训，培养员工的安全意识和安全技能，提高员工的安全防范能力。
第四条水泥企业应当定期组织安全演练和应急救援演练，提升员工的应急处理能力和自救互救能力。
第五条水泥企业应当建立健全事故报告制度，及时报告事故情况，同时对事故进行调查和分析，查找事故原因，采取相应的措施避免事故再次发生。
第六条生产安全操作规程是指水泥企业生产过程中，员工应当遵循的安全操作规范，包括但不限于以下内容：（一）在进入生产区域前，必须穿戴好相应的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并接受安全教育培训。
（二）严禁员工在生产过程中穿戴不符合要求的服装和饰品。
（三）在进行设备操作前，必须熟悉设备使用方法和安全操作规程，并严格按照要求进行操作。
（四）在设备维护、故障排除等操作过程中，必须先停机，并采取相应的安全措施，禁止人员在设备运行状态下进行操作。
（五）禁止吸烟、使用明火，严禁携带易燃易爆物品进入生产区域。
（六）严禁擅自更改设备参数，未经授权不得进行设备和工艺线的改动。
（七）在生产过程中，严禁员工进行违规操作，严禁违反安全规定。
第七条水泥企业应当加强对特种设备的监测和维护，确保特种设备的安全性能，减少事故发生的风险。
第八条水泥企业应当建立健全安全管理人员制度，加强对安全管理人员的培训和考核，提高其安全管理水平和能力。
第三章安全教育培训第九条水泥企业应当定期组织员工参加安全教育培训，包括但不限于以下内容：（一）安全操作规程和安全管理制度的学习和掌握。
（二）事故案例分析和事故应急处理。
（三）安全防范知识和安全技能的培训。
（四）特种设备使用和维护的培训。
水泥厂安全操作规程水泥厂是一种特殊的工业生产场所，涉及到许多危险因素，因此严格的安全操作规程非常重要。
以下是水泥厂安全操作规程的一些建议。
一、通用规定1.水泥厂必须制定详细的安全操作规程，并将其公布在员工可见的位置，以便每个员工都能够了解和遵守规定。
2.所有员工必须参加安全培训，了解安全操作规程，并且在必要时定期接受再培训。
3.所有员工必须佩戴适当的个人防护设备，包括安全鞋、安全帽、头巾、安全眼镜等。
4.水泥厂必须定期进行安全检查，并记录检查结果，及时消除隐患。
二、原料管理1.所有原料必须有合格的供应商提供，并在入厂时进行严格的检查。
2.原料必须储存在指定的区域内，防止火灾和爆炸的发生。
3.所有原料必须正确存放，防止发生扬尘和其它污染。
三、设备操作1.所有设备必须经过定期检修和维护，确保其安全可靠。
2.操作设备时必须佩戴适当的个人防护设备，并按照操作规程进行操作。
3.操作人员必须了解设备的工作原理和性能，遵守设备的操作规程，禁止随意调整设备参数。
4.现场必须设置明显的标志和警示语，标明危险区域和禁止靠近的设备。
四、作业安全1.所有作业区域必须保持整洁和良好的通风环境，以防止有毒气体和爆炸物质积聚。
2.使用易燃和有害物质时必须严格控制用量，防止泄漏和溢出。
3.所有作业必须按照有关规定和操作规程进行，禁止超负荷、违规操作和无故疏忽。
4.当发生火灾、泄漏、爆炸等突发事件时，必须按照应急预案进行处置，确保员工安全和设备完好。
五、交通安全1.所有车辆出入水泥厂必须经过严格的检查，确保车辆安全可靠。
2.车辆在水泥厂内必须保持适当的行驶速度，并且遵守交通规则。
3.行人必须使用指定的人行通道，并且禁止在车辆行驶区内停留或闲逛。
六、个人安全1.所有员工必须严格遵守个人安全操作规程，防止发生伤害事故。
2.员工之间必须相互关心和互相提醒，建立安全意识和安全文化。
3.在工作中出现疲劳或不适时，必须立即向上级报告，并且请假休息，以免影响工作安全。
水泥厂安全操作规程一、前言水泥厂是一个复杂且危险的工业生产场所，为确保人员的安全和设备的正常运行，制定水泥厂安全操作规程是必要的。
本规程包括了水泥厂日常生产作业中的安全操作要求，旨在提高员工的安全意识，减少事故的发生，确保水泥厂的安全生产。
二、员工安全教育培训1. 所有员工必须接受水泥厂的安全培训，并通过考核后方可上岗。
培训内容包括安全操作流程、紧急情况处理、个人防护措施等。
2. 水泥厂应定期组织安全知识培训和演练，提高员工应对紧急事态的应变能力，确保安全预警和逃生演练的有效性。
三、设备操作规范1. 高温设备操作1.1 在进行高温设备操作前，必须佩戴防高温手套、护目镜等个人防护装备，严禁穿着化纤材料的衣物。
1.2 操作人员应确保高温设备压力正常、润滑系统正常，严禁私自改变设备参数。
2. 危险化学品操作2.1 禁止单人操作危险化学品，必须由至少两人配合进行，其中一人负责操作，另一人全程监控。
2.2 操作危险化学品必须严格按照操作规程执行，防止泄漏和短路等事故。
3. 动力设备操作3.1 操作动力设备前，必须检查设备的运行状态，确保其正常工作。
3.2 操作人员需要熟悉设备的润滑和冷却系统，及时补充润滑油和冷却水。
四、作业区域安全要求1. 封闭作业区域1.1 封闭作业区域内必须配备通风设备，保持空气流通。
1.2 作业区域内的机械设备必须定期检查，确保其无异常情况。
2. 安全通道标示2.1 在水泥厂内设置明显的安全通道标识，确保人员疏散时的安全。
2.2 安全通道应保持畅通，不得存放杂物或堵塞。
五、紧急情况应急措施1. 火灾、爆炸等紧急情况1.1 发现火灾或爆炸事故，要立即按照应急预案启动紧急报警装置并迅速疏散人员。
1.2 遇到危险物泄漏，应及时关闭泄漏源，并采取遮挡材料进行封堵，以减少危险程度。
2. 气候异常情况2.1 在遇到暴风雨等气候异常情况时，要暂停生产，并采取保护措施，防止设备损坏。
2.2 各部门负责人应即时向汇报中心报告情况，并按照应急预案进行处置。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________水泥工厂皮带机安全操作规程(标准版)水泥工厂皮带机安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1．上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损、无漏电，并认真交接班。
2．开车前必须全面检查设备各部分，确认无问题后方可发出可以开车的信号。
3．接到开车指令必须检查设备周围无人工作，无障碍物方可开车，并随时向发令单位报告设备运行情况。
4．设备运行时，身体不能接组触运转部件。
严禁用笤帚或布条子清理机头、机尾和辊轮。
发现有杂物、大块和溜子堵塞，必须停车处理。
禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。
5．捅溜子时，不许用手抠，防止伤手。
6．皮带机压住，人工拉皮带机晃车时，要严防皮带开启来刮伤人。
7．设备维修和处理临时事故时，必须执行拉闸挂牌、监护制度。
工作完毕，确认不影响设备和人身安全时，才能通知中控人员亲自启动设备。
8．发现皮带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理，并报中控及有关人员。
9．上、下楼梯要扶好栏杆。
严禁带负荷开车。
斜边皮带不准带负荷停车，紧急停车要采取安全措施。
10．工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物，斜坡走道不得洒水，物料要及时清扫，防止滑到摔伤。
11．严禁跨越运转中的皮带机。
12．严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧，以免发生伤亡事故。
工贸企业水泥库下岗位安全操作规程一、安全操作规程的重要性安全操作是保障工贸企业水泥库下岗位工作人员生命财产安全的基础。
遵守安全操作规程能够预防事故的发生，提高工作效率，保障企业的正常运营。
因此，我们要充分认识到安全操作规程的重要性，认真学习掌握并贯彻执行。
二、岗位安全操作规程1. 入岗前操作：（1）工作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
（2）检查工作装备是否完好，是否有松动、磨损等情况，如有问题应及时更换或修理。
（3）清除工作现场杂物和障碍物，确保通道畅通。
2. 原材料搬运：（1）搬运前应先检查物料的包装是否完好，如有破损应及时更换。
（2）搬运时应采用正确的姿势，避免扭伤或拉伤等意外伤害。
（3）物料一次搬运不宜过重，应根据自身的实际能力搬运。
（4）搬运过程中应保持通讯畅通，及时与同事进行沟通，确保搬运安全。
3. 堆放和存储：（1）水泥应堆放整齐稳定，不得超过安全高度。
（2）堆放区域应注意通风，远离明火等易燃物。
（3）堆放区域应保持干燥，避免水泥与水接触，以防发生化学反应。
4. 操作水泥设备：（1）水泥设备操作前需先检查设备的运行状况，如有异音、异味等异常情况应停止操作并通知维修人员。
（2）操作水泥设备时，应确保周围环境安全，禁止随意触摸设备和旋转部件。
（3）使用设备时应做到熟练操作，注意操作方式和操作速度，避免发生危险。
5. 应急处理：（1）出现事故或异常情况时，工作人员应立即向上级报告，并采取相应的应急措施，如疏散人员、切断电源等。
（2）在事故发生场所，工作人员应按照应急预案进行处理，定期参与相关应急演练，提高应急处理能力。
三、安全工作要求1. 所有工作人员必须经过专业培训并持证上岗，严禁无证上岗。
2. 工作人员必须遵守安全操作规程，不得违规操作或使用不符合安全标准的设备。
3. 工作人员必须配戴好个人防护装备，严禁在工作中解除个人防护装备。
4. 工作人员应参与安全培训和演练，不断提升安全意识和应急处理能力。
文件编号：RHD-QB-K2577 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX水泥企业通用安全操作规程标准版本水泥企业通用安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐，严禁未按规定穿戴进入生产岗位。
2、上班前要保证充分的睡眠时间，休息好，班中精神要集中，严禁酒后上班，禁止班前、班中饮酒。
3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险区域，必须确保干净，无任何杂物，防止滑倒和坠物伤人。
4、严禁从高处上、下私自抛掷物料，确需抛掷必须经过领导的允许，设立路障和隔断，在明显部位挂提醒或警示标志，指派专人监护，在确保安全的情况下方可进行。
5、高空作业必须系安全带或防护绳，挂靠在操作人员的上方，确保坚实牢固。
6、岗位人员必须熟悉设备启动预警、故障报警、声光报警等各种信号，遇到紧急情况，措施要果断。
7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危险场所作业时，严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊，包括使用油剂清洗设备，如果需要动用电气焊，必须征得安管人员的同意，办理动火审批手续，采取安全措施后，方可作业。
8、所有上岗人员，必须掌握“三懂四会”，“三懂”即懂场所的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法；“四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员安全疏散、会开展日常消防安全教育。
9、启动设备时，必须按照操作规程先启动警铃，确认现场人员离开设备、无危险时方可运行，中控操作员和现场人员要做好对接和确认。
10、所有的安全防护装置在维护或检修时，必须确保回装到位，保持完好；禁止擅自拆除和弃之不用。
11、禁止跨越各种输送皮带；禁止在绞刀盖上站立，无论是停止和运转状态。
第1篇一、前言水泥拌合站是混凝土生产的重要环节，为确保生产安全，防止事故发生，特制定本规程。
本规程适用于水泥拌合站的操作人员、管理人员以及相关工作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持证上岗，严格遵守本规程。
2. 操作前，必须熟悉设备性能、操作流程及安全注意事项。
3. 操作过程中，应集中精力，正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
4. 严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
三、设备操作要求1. 设备启动前，应检查电源电压、频率是否符合设备要求，电器元件接线是否牢固，保护接零或接地电阻是否符合规定。
2. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
3. 设备运行过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
4. 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
5. 作业前，应先启动搅拌机空载运转，确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
6. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
四、设备维护保养要求1. 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械的完好状态。
2. 机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。
3. 新设备使用前，必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。
五、安全管理要求1. 设备必须按出厂使用说明，正确操作。
机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。
2. 电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。
电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其他非熔丝代替。
水泥厂生产安全操作规程水泥是建筑施工过程中不可或缺的材料之一，它的生产过程需要严格遵守安全操作规程，以确保生产过程中的安全性。
本文将介绍水泥厂的生产安全操作规程，包括生产流程、员工安全培训、设备维护等方面，以确保水泥厂的生产安全。
1. 生产流程水泥厂的生产流程包括原料破碎、原料磨碎、熟料烧制、水泥磨磨制等环节。
在每个环节中都有相应的安全操作规程。
例如，在原料破碎环节，操作人员需要佩戴防护眼镜和手套，防止原料溅入眼睛和皮肤；在熟料烧制环节，操作人员需要注意火源，防止火灾事故发生。
通过严格执行安全操作规程，可以提高生产过程的安全性。
2. 员工安全培训水泥厂需要为员工提供必要的安全培训，使他们了解安全操作规程和应急处理方法。
培训内容包括如何正确使用个人防护装备、如何正确操作设备、如何应对突发事件等。
此外，员工还需要定期进行安全演练，以提高应急处理能力。
通过培训和演练，员工可以增强安全意识，减少事故发生的风险。
3. 设备维护水泥厂的生产设备需要定期检修和维护，以确保其正常运行并减少事故发生的概率。
设备维护包括定期更换易损件、清洗设备、润滑设备等。
在维护设备时，操作人员需要关注安全警告标识，遵守操作手册中的规定。
只有确保设备良好状态，才能保证生产过程的安全性。
4. 废弃物处理水泥厂在生产过程中会产生大量废弃物，包括粉尘、废水等。
这些废弃物对环境和员工的健康都有一定的影响。
因此，水泥厂需要建立科学的废弃物处理系统，并严格遵守相关规定。
污水需要经过处理后再进行排放，废弃物需要进行分类和储存。
通过合理处理废弃物，可以减少对环境和员工的危害。
总之，水泥厂的生产过程需要严格遵守安全操作规程，以确保生产过程的安全性。
这包括生产流程、员工安全培训、设备维护和废弃物处理等方面。
只有加强安全管理，减少事故发生的风险，才能保证水泥厂的安全生产。
第1篇一、目的为确保水泥生产过程中的安全、稳定、高效，提高水泥产品质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于水泥生产过程中的所有岗位和操作人员。
三、操作前的准备工作1. 检查设备、设施是否完好，如搅拌机、输送带、磨机等。
2. 确保所有安全防护设施齐全，如防护罩、紧急停止按钮等。
3. 检查原材料，确保原材料质量符合要求。
4. 检查配料系统，确保配料准确。
5. 检查生产用水、用电、用气等是否正常。
四、操作步骤1. 开启搅拌机，加入水泥，搅拌时间为5分钟。
2. 搅拌完成后，将水泥倒入输送带，输送至磨机。
3. 开启磨机，将水泥送入磨机进行研磨。
4. 研磨完成后，将水泥送入筛选机进行筛选。
5. 筛选合格的水泥送入包装机进行包装。
6. 包装完成后，将水泥产品堆放至仓库。
五、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁违章操作，如禁止在运转设备附近堆放杂物、禁止触摸运转部位等。
3. 定期检查设备、设施，发现问题及时上报并处理。
4. 操作人员应佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
5. 严格执行配料制度，确保配料准确。
6. 严格控制生产用水、用电、用气等，确保生产稳定。
六、事故处理1. 发现设备故障，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。
2. 及时上报事故，并按照规定程序进行处理。
3. 事故处理后，对相关责任人进行追责。
七、定期检查与维护1. 定期对设备、设施进行检查、保养，确保设备运行正常。
2. 对生产环境进行巡查，确保生产安全。
3. 对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
4. 对原材料、半成品、成品进行质量检测，确保产品质量。
八、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 如有未尽事宜，由生产部门根据实际情况制定补充规定。
第2篇一、概述水泥工业操作规程是为了确保水泥生产过程的安全、稳定、高效运行，规范操作人员的行为，防止事故发生，提高产品质量而制定的一系列操作规范。
( 操作规程 ) 单 位：_________________________
姓 名：_________________________
日 期：_________________________
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水泥企业安全操作规程大全(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 冶金安全
第 2 页 水泥企业安全操作规程大全(标准版)
水泥企业巡检作业安全操作规程 1巡检时必须穿戴好劳动保护用品，正确使用工具。进入工作场地必须戴安全帽。 2当班时要精力集中，不准打瞌睡或打闹开玩笑，班前、班中不准喝酒。 3巡检区内所有设备四周不准烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。 4在走道平台上使用工具，必须拿稳，更换配件和处理杂物不准随便丢，防止伤人。工具零件等物必须放在适当地方，以防掉倒伤人。 5不准随便拆除安全罩防护设施，如工作需要拆除应在工作完后由工作人员及时恢复，否则不能开车。 6严禁拆修电气设备及在线路上接灯、接线，电气设备如有故障，
备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 冶金安全
第 3 页 必须找值班电工处理，遇紧急安全情况时可拉拉绳开关紧急停车处理。 7平台、走道、楼梯上的料子、积灰、油污要经常打扫清除。防止踩滑伤人。 8上、下楼梯必须双手扶住护栏，以防摔伤，禁止在栏杆上乘凉。 9设备运行时，检查设备时，不准将手或工具伸进运转部位，并防止衣物和人体卷入。 10开机前必须检查所辖设备开机条件具备与否各人孔门是否关闭，下属设备无故障，设备内外及周围是否有人或障碍物，确认无事后方可与中控联系进行中控或现场开机。 11停机检修检查时，应先和中控人员取得联系，必须切断电源，并在开关上挂上“禁止合闸”警告牌。任何人不得开动。 12进入设备内部检查必须两人以上，并配备36V低压照明或手电筒，并在设备上挂上“禁止合闸”牌。 皮带、绞刀、链式输送机安全操作规程 1开车前，必须认真检查传输设备的润滑情况，下料筒有无堵塞，实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 冶金安全
第 4 页 输送机壳体是否盖好，设备上面和周围是否有人或障碍物，确认无事后方可与中控联系开机。开机必须按电铃示警。 2输送设备在运行中，严禁横跨或在壳体上行走，运行检查、加油或清理时，千万要小心，不要将身体各部位接触传动部位以免衣物或人体卷入造成伤害。 3检修传输设备时，上、下人员要联系好，使用工具要拿稳，防止工具及零件掉进机体内部，禁止在传输设备上乘凉、休息闲谈。 4设备用料堵塞要清除时，需与中控联系，不得擅自在现场开停车和进入设备内部。 5更换插销、滚筒时，必须停机，切断电源。 6严禁吊轴承、吊轴座，减速机无润滑运行。 7皮带启动不起来或打滑进时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理。 8当发现皮带上有异物时，必须停车处理，皮带走偏，应停机调整。 水泥磨系统安全操作规程 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 冶金安全
第 5 页 1上、下磨机要站稳扶牢，穿好劳动保护用品，防止跌伤和烫伤。 2磨机运转时，严禁从磨机底下穿过或用手碰磨机的壳体，以免伤害事故的发生。 3关磨门或人孔门时需要系好安全绳，确认内部无人后方可进行，重新开磨前，必须确认磨内磨上无人，无障碍物时方可进行。 4检查磨机两端及传动部位时，身体不得接触传动部位，防止碰伤或绞伤。 5磨机在正常运转时，突然停电，人不可随意靠近设备传动部位，严禁打开磨门进入磨内工作和在外面处理问题，若需要处理故障，应事先联系好，在安全方面完全可靠，才能进行工作。 6检查和维护稀油站，油泵时，严禁吸烟，严禁明火，防止烟火，引起火灾。 7进入磨机内检查时，必须要有2人以上配合，一人进磨一人负责监护，在磨机或设备内接临时灯，应使用36V伏安全电压，电线无裸露才能使用。 8检修期间，慢转磨需同现场负责人取得联系，确认安全磨内无实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 冶金安全
第 6 页 人后方可慢转。 9磨机系统检修完毕后，现场要进行检查确认具备开机条件后，跟中控联系转入中控。 10停车检修时，必须与中控联系，并通知切断高压电机和所有排风机电源，利用慢转将磨内研磨体摆平，挂上“禁止合闸”警告牌子，方可进入磨机及选粉机内。 煤磨系统安全操作规程 1煤磨系统严禁烟火，检修需动火时，必须事先做好防火清理，并有现场监护。 2煤磨停机后煤粉仓若存煤粉，要及进加盖原料粉并注意监视，定时记录好温度变化情况。 3发现煤磨磨头有火或管道发红时，必须通知中控停磨并关闭热风闸门进行处理。 4要定期检查，修理防爆阀，保证灵敏可靠，防爆阀要使用0.35mm以下的白铝板，不准用铁板代替。 5煤磨系统严格控制火源及各部位温度变化范围。磨机出口温度实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 冶金安全
第 7 页 控制在夏天60～65℃，冬天65～70℃，并做好防火防爆工作，一旦发生煤粉着火，严禁拨动着火部位，应立即停风机，采取措施处理。 6设备溢漏的煤粉要及时处理，不准长时间堆放，注意防火、防爆。 7定期检查选粉机内是否有煤粉堆积，以防着火。打开观察门必须先停磨严禁在设备工作的情况下打开。 润滑作业安全操作规程 1.严格按照设备润滑卡片，定期给设备清洗，换油补油，了解设备润滑情况做好润滑记录。 2.根据设备油标，油质，润滑情况，及时补，换，加油，以保证设备正常润滑为前提，及时予以解决，解决不了的逐级上报。 3.设备加油时，应保持润滑点周围的清洁卫生，以免杂质，粉尘落入。4.集中检修时，交叉网点多，应认真做到”三不伤害”进入现场，应正确穿戴好劳保用品。 5.设备换油时与中控联系，办理停送电手续，挂好警告牌。 6.高空作业时，须系好安全带，借助楼梯作业时，应二人以上实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 冶金安全
第 8 页 作业，扶稳楼梯。 7.给链条，链罩淋油和电动机加油时，注意设备运行的特点，谨慎小心作业。 8.用三轮车运送油品时，注意三轮车及行人的安全。 9.加油完毕应保持现场的环境卫生及时处理污染物。 10.使用油库内电动葫芦时应严格按操作规程进行。 11.正确使用消防器材，督促有关部门定期检查消防器材的有效期。 电梯安全操作规程 1电梯的使用维护和检查，必须严格执行定人定责的制度。 2必须随时保持电梯经营的完好状态，特别是安全防护措施，必须完好可靠，发现问题及时报告有关部门处理，有故障或隐患时，严禁使用。 3电梯必须严格执行定期检查制，一般性检查应由作用部门进行，电气，机械等专业检查由有关单位会同使用部门共同进行，并详细记录检查结果。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 冶金安全
第 9 页 4电梯有故障必须及时修理，属电气及控制系统的故障由电气指定专人处理，属机械提升，传动系统故障由机械管理部门指定专人处理，检修完毕会同使用部门共同试车验收。 5电梯的操作必须严格按操作方法进行。 6电梯不得客货混装，并严格控制载客人数或载货量，不得超过额定运载能力。 7严禁用电梯运载易燃易爆易挥发及其它危险品。 8载货电梯严禁载人 9载货电梯必须严格执行“十不开”规定，即： 9.1超负荷不开。 9.2安全装置失灵不开。 9.3物体码放不牢固和不稳妥不开。 9.4物体超长出安全口不开。 9.5物体超长不能关门不开。 9.6电梯和轿厢门关不好不开。 9.7有人把头手脚等肢体或其他异物伸进轿厢进道不开。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 冶金安全
第 10 页 9.8电梯行驶速度异常不开。 9.9电梯声响异常不开。 9.10有检修人员在桥厢顶上或地坑内不开。 中控室安全操作规程 1当班时不准离开工作岗位，不准打瞌睡或打闹开玩笑，必须正确使用劳动保护用品。 2严禁酒后当班。 3启动设备时，必须通知有关人员进入现场检查，确认人身及设备安全后方可启动设备。 4启动设备前，检查屏幕上的测量设备，控制设备和报警装置，使之进入备妥状态。 5严禁擅自采用堵塞信号的办法启动设备，特殊情况下必须征得工艺主管的同意按工艺主管签署的意见执行。 6严格执行工艺参数和设备控制参数，开窑过程中，不具备使用电收尘的条件时一律不准启动电收尘的高压。 7需停机处理设备故障时，故障的处理结果必须由处理者向中控
