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目录第一部分：工程概况第二部分：编制说明和编制依据一、编制说明二、编制依据：第三部分：施工组织机构一、项目施工组织机构二、项目主要管理人员及职责：三、施工部署第四部分：钢结构部分施工技术方案一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题：二、针对本工程特点的几点特殊工艺三、钢构件制作方案四、 运输方案五、钢结构安装技术方案六、需和土建交叉穿插的施工措施：第五部分：彩色压型钢板施工一、屋面彩色压型钢板板型及其特点：二、彩色压型钢板配件说明：三、彩色压型钢板的生产制作方案：第六部分：质量保证体系一、质量目标二、关键质量控制点三、技术保证措施四、钢结构制作检验控制一览表五、 钢结构制造过程的质量检验六、安装过程中质量检验及检验控制一览表七、 执行的设计制作检验规范八、公司质量保证体系介绍第七部分：工期目标和保证措施一、工期目标：二、 工期保证措施：第八部分：安全生产、文明施工一、安全目标二、安全措施三、雨季施工措施四、冬季施工措施五、对地下、地上的管道或建筑物采取的防护措施六、文明施工现场管理目标七、文明施工、减少扰民的措施第九部分：材料、施工机械进场计划和劳动力需求计划一、材料进场计划二、施工机械进场计划三、劳动力需求计划第十部分、附表、附图一、施工进度横道图二、施工进度计划网络图三、施工平面布置图第一部分：工程概况成都奥晶科技有限责任公司投资兴建的非球面镜头主体厂房建筑钢结构工程位于成都国家级高新技术产业开发区（西区），整个建筑工程分为厂房和办公楼两大部分，建筑总长 ，总宽 ，厂房带办公楼总建筑面积为 。
厂房由 三连跨组成，总长 ，柱距 。
厂房边柱柱顶标高为 ，屋面排水方式为单层脊双坡排水，排水坡度为 ： ，属双坡多跨式轻钢结构多层联合厂房。
办公楼由二层钢框架结构组成，屋面排水方式为单坡排水，边柱柱顶标高为 ，屋面排水坡度为 ： ，属多层钢框架结构工程。
本工程厂房钢柱、钢梁均采用等截面或变截面实腹式焊接 型钢。
简易版钢结构彩钢板施工工程方案项目背景本项目是针对一栋简单的仓库，采用钢结构和彩钢板的施工方案。
工程方案钢结构设计根据仓库实际情况，选用Q345B钢材作为主体材料，进行以下几项设计：1.建立框架：采用框架结构，根据建筑物实际情况，设计高6米、宽15米、长20米的框架。
2.构建柱子：在框架的四个角落处、中间位置和中央支撑处，共设置七根柱子，每根直径为219mm、厚度为8mm。
3.梁的设计：钢梁的选择主要取决于受荷情况、支座条件和产品标准。
梁的基本尺寸为H形截面，高350mm,宽300mm，厚度为10mm。
4.组装：将设计好的柱子和梁按照预定的位置定位后焊接在一起，组成框架。
彩钢板施工1.打基础：首先在根据仓库实际情况打好地基，以确保基础稳固。
2.安装彩板：预留门窗位置之后，安装彩板，板面厚度为0.5mm，表面维护处理方式为环氧树脂涂层防腐。
根据设计，需要安装顶、墙两种彩板，采用自攻螺钉进行固定。
3.安装门窗：针对设计预留的门窗位置，在适当的时候安装好相应的门窗。
门的规格为 2.4m×3.2m，窗的规格为1.2m×1.5m。
4.内部竣工：在将彩板及门窗完全安装后，在内部进行收尾工作。
主要包括地面铺设、墙壁装修、天花板安装等。
安全措施施工期间，要注意以下措施，确保人员和建筑物安全：1.所有工作人员在进入工地前需要进行安全知识培训，并佩戴好相关的个人防护装备。
2.对于高处作业，需要穿戴好安全带，以确保在操作时不会意外坠落。
3.在进行焊接等火种操作时，要避免易燃物品放在附近。
4.对于建筑物支撑结构，在出现任何异常之后，立即采取相应的补救措施。
5.在完成每一阶段的工作之后，要及时清理工地，以避免因为工地杂乱致使工人意外伤害。
结论本文阐述了一项针对简单仓库的钢结构和彩钢板施工方案。
针对钢结构，采用了Q345B钢材构建框架、柱子与梁，针对彩钢板，采用了0.5mm彩板，并安装了门窗，同时在内部完成了收尾工作。
彩板房制作安装施工方案一、引言彩板房（也称为钢结构活动板房）具有轻巧、耐用、可移动等优点，成为了临时建筑领域的热门选择。
本文将介绍彩板房的制作、安装和施工方案，以帮助读者了解彩板房的建造流程。
二、工艺流程1. 准备工作在进行彩板房制作安装施工之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 确定施工地点和场地条件。
- 制定详细的施工计划和时间表。
- 准备所需的材料和工具。
2. 材料准备彩板房的建造材料主要包括钢结构和彩钢板。
在进行施工前，需要确保材料的质量和数量充足。
同时，还需要准备好其他辅助材料，如螺丝、螺栓等。
3. 地基处理彩板房的地基处理对于建筑的稳定性和安全性至关重要。
在地基处理阶段，需要进行以下工作： - 清理场地，清除障碍物和垃圾。
- 测量、标出地基的位置和尺寸。
- 进行基础的挖掘和处理。
4. 框架安装框架是彩板房的骨架，支撑着整个建筑物的结构。
在框架安装阶段，需要按照以下步骤进行： - 将钢材进行切割、焊接，制作出框架的主体结构。
- 进行框架的预装调试，确保各组件的尺寸和位置准确。
- 将框架的组件依次安装起来，固定螺栓，进行调整和检查。
5. 彩钢板安装彩钢板是彩板房的外墙和屋顶材料，具有防火、防水、保温等功能。
安装彩钢板需要遵循以下步骤： - 根据房屋的尺寸和结构，将彩钢板进行切割和加工。
- 进行现场勘察，确定彩钢板的安装位置和方式。
- 采用专业工具将彩钢板固定在框架上，注意板材之间的连接起伏和密封处理。
6. 室内装修彩板房的室内装修包括地面铺装、墙面装饰、天花板安装等工作。
在进行室内装修时，需要注意以下事项： - 根据需求选择合适的地板材料，并进行铺装。
- 对彩板房的墙面进行装饰，可以采用壁纸、墙布等材料。
- 安装合适的天花板，注意进行防潮、防火等处理。
7. 检查和验收彩板房的施工完成后，需要进行全面的检查和验收。
主要内容包括： - 检查彩板房的外观和结构，确保没有明显的质量问题。
钢结构车间屋面更换施工工程方案第一章有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216—95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18—87）（6）《压型金属板设计施工规程》(YBJ216—88）（7)《建筑设计防火规范》(GBJ16—87）(8）《钢-—砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）（9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:98）第二章工程特点：1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计16日，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工.2、施工范围：本工程为厂房钢结构彩钢板更换,各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效,在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。
第三章施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：(1）质量等级：优良.(2）工期目标：安装工期16日。
(3)安全文明施工:采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。
（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术.二、施工准备工作1、设计阶段:（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计施工图进行施工。
（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复。
（3)设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。
2、原材料供应阶段:（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。
彩钢板施工方案及要求（★）第一篇：彩钢板施工方案及要求施工方案及要求1、根据客户的图样来设计制图，2、材料检查是否有不正规的配件及弄坏，3、施工过程中的程序手工方面，4、测试及调试、调整。
一、隔间工程1、图面确认① 提出立板、门窗各类施工图确认，② 提出各处施工图断面确认，③ 与厂商负责人确认套圈。
2、放样① 依照图纸图面放样、放样要求准确，特殊地点：如门窗等须标示出来，② 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。
3、材料搬运注意事项① 与厂商确认放置地点以免再次搬移，② 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。
4、施工说明① 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。
立板时须注意板与板的间距或垂直度。
切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。
② 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来：如天花有几块板相接时须注意平整一条线。
5、门窗制作① 透视窗制作时应注意：因窗框及压线脆弱，勿重敲否则会影响精确度。
角度90°须符合标准，连接处要无缝隙，不刮手。
② 门框：斜对角尺寸须相等，门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。
安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。
③ 门片：安装稳固、灵活自如，角度90°须符合标准，上门片须无杂音及撞击声。
④ 内装饰：外圆边三角处要对齐，装外圆角时要对准两边圆边头。
⑤ 打密封胶时须一条线，不要拖拖拉拉。
⑥ 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边，不要立空及多余。
圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢，须用带软性工具卡住。
以免造成板材变形。
二、风管工程风管制作① 对材料规格、材质的确认。
② 做直管开料时，两头尺寸要一致，四周尺寸要准确，以免安装时整体不是一条线，高低不平。
2 风管保温① 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。
② 保温材料应与风管表面紧密接合，不得留有空隙。
③ 风管保温可在安装前施工，但接头须安装完后处理。
④ 风管保温材料固定可采用胶扣钉，以防止底部保温材料的下垂。
风管组合后的清洁：制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁，擦布选用不易脱落的布料。
钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程，厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面.内置不锈钢天沟，屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5％,单坡长24m。
高度为9.5m—11。
65m，总面积约为5267m2。
2 施工范围产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。
3 施工准备3。
1主要设备3.2材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3。
2。
2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度.3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单.3.2。
4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等.3。
2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象.3。
2。
6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3。
2。
7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.2。
7、材料吊置屋架后，所有板肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3。
2.8 屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型，暂定在1轴)3.2。
9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.2。
10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面，枕木间距不大于3M，且需安排倾斜放置,以利排水。
3.2。
11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3。
2.12、材料吊上屋架施工要点：吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。
4 施工方法4。
1施工部署4.1。
1 流水施工段划分第一单元：G~M/1～20轴线第二单元：A~G/1～20轴线4。
钢结构彩瓦墙面板施工方案一、材料准备1.1 核对彩瓦墙面板型号、数量与施工图纸要求是否一致。
1.2 确保钢结构导轨、连接件、密封胶等辅助材料的质量与规格符合设计要求。
1.3 检查所有材料是否有损坏、变形或锈蚀等情况，确保材料质量。
二、墙面测量与标记2.1 使用经纬仪和水平尺测量墙面，确保墙面平整度和垂直度。
2.2 根据施工图纸，在墙面上标记出彩瓦墙面板的安装位置及导轨安装线。
三、导轨安装与固定3.1 按照标记线，使用膨胀螺栓或其他专用固定件将导轨安装在墙面上。
3.2 确保导轨安装平直，水平度和垂直度偏差不超过允许范围。
四、墙面胶水涂抹4.1 使用专用墙面胶水，按照制造商推荐的涂抹方法，均匀涂抹在墙面上。
4.2 确保胶水涂抹均匀，无遗漏，且厚度符合要求。
五、彩瓦墙面板安装5.1 将彩瓦墙面板按照顺序放置在导轨上，确保面板与导轨配合紧密。
5.2 使用专用工具轻轻敲打面板，确保面板与墙面紧密贴合。
六、墙面板固定与调整6.1 使用专用卡具或连接件将彩瓦墙面板固定在导轨上。
6.2 调整面板的位置，确保墙面的平整度和美观度。
七、缝隙修补与清理7.1 使用专用密封胶对彩瓦墙面板之间的缝隙进行密封处理。
7.2 清理墙面和面板上的杂物、污渍等，保持墙面干净整洁。
八、工程验收与交接8.1 对已完成的彩瓦墙面板安装工程进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
8.2 整理施工记录和相关资料，进行工程验收。
8.3 将验收合格的工程交接给使用单位或相关部门，并做好移交记录。
九、注意事项9.1 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
9.2 在材料搬运、存储和使用过程中，要注意防止损坏和浪费。
9.3 对于施工过程中出现的问题，要及时汇报并采取相应措施进行处理。
9.4 施工结束后，要及时清理现场，保持环境整洁。
以上施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守国家及地方相关法规和规范，确保施工质量与安全。
彩板封闭工程施工方案一、工程概况彩板封闭工程是指使用钢结构、彩色涂层板材进行建筑外墙、屋面、内墙封闭的一种工程。
其具有质轻、美观、施工速度快、隔音隔热等特点，被广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑等领域。
本文就彩板封闭工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 质量要求：严格按照设计图纸和相关法规要求进行施工，保证彩板封闭工程质量符合国家标准。
2. 安全要求：制定安全施工方案、安全技术措施和操作规程，保证施工现场安全。
3. 施工计划：制定详细的施工进度计划，确保施工能够按时完工。
4. 施工材料：准备好所需的彩色涂层板材、钢结构材料和施工所需的辅助材料。
5. 人员配置：配置经验丰富的工程管理人员、施工人员和相关专业技术人员，确保施工的顺利进行。
6. 施工机械：准备好所需的施工机械和设备，如起重机、吊篮、剪板机等。
7. 施工环境：对施工现场进行清理和整理，确保施工安全和顺利进行。
8. 现场勘测：对施工现场进行勘测，了解施工现场的地形地貌情况，为施工做好准备。
9. 通风环境措施：封闭工程施工现场通风需要保证，施工过程中需要采取措施保证通风效果。
三、施工工艺1. 钢结构安装施工人员根据设计图纸和施工方案，首先对钢结构进行安装，包括柱、梁、檩条、龙骨等。
在进行钢结构安装时，要求施工人员按照设计要求进行精确测量和安装，确保钢结构的平整度和垂直度符合要求。
2. 彩色涂层板安装当钢结构安装完毕后，施工人员开始进行彩色涂层板的安装。
施工人员首先要将彩色涂层板按照设计要求进行切割，再通过吊篮或起重机进行吊装安装。
在安装过程中，要求施工人员做好防护措施，确保人员安全。
同时要求施工人员进行彩色涂层板之间的接缝处理，确保彩色涂层板的整体性和美观度。
3. 内墙封闭对于内墙封闭工程，施工人员要根据设计要求进行墙体的搭建和彩色涂层板的安装。
在进行墙体搭建和彩色涂层板安装过程中，要求施工人员做好隔音隔热处理，确保内墙封闭的效果符合设计要求。
彩钢板屋面安装工程施工方案应急抢险屋面施工方案为了应对突发情况，我们制定了以下应急抢险坡屋面施工方案：1.加设外部防护措施，确保施工安全。
2.拆除原有屋面卷材和竹联板，保留并除锈原有钢骨架。
3.铺设竹联板和0.5mm厚镀锌钢板，并进行外喷氟碳漆处理。
具体施工步骤如下：1.清理基层表面尘土和杂物。
2.铺设镀锌钢板时，原则上是由上而下，由常年风尾方向起铺。
3.屋面和收边板的固定方式不同，需要分别进行施工。
4.在施工过程中，要注意清理金属屑和残屑杂物，每日收工前要进行清理。
5.镀锌钢板切割时，要注意将外露面朝下，避免锉屑贴附于涂膜面。
6.施工人员在屋面行走时，要穿软质平底鞋，并沿排水方向踏于板谷，沿檩条方向踏于檩条上。
以上方案可快速应对突发情况，并确保施工质量和安全。
C、在屋面做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上。
止水胶应按照设计图施工，搭接位置应在衍条位置上。
墙面叠接长度应在10公分以上，并搁置于衍条上。
D、自攻螺丝应固定在肋板上，凹陷部分应与自攻螺丝底面和肋板中线对齐。
±1.5mm的过紧部分应加上止水胶进行防水，过松部分应重新锁紧。
E、每天收工时，应将留置的屋架和地面上的镀锌钢板用尼龙绳或麻绳牢固绑好。
F、自攻螺丝必须垂直于支撑面，迫紧垫圈必须完整。
二、应急抢险坡屋面下平屋面施工方案：将破损处拆除至隔汽层，然后按照原有屋面进行重新恢复，使用聚氨酯发泡。
1、清理基层：在施工前，必须将验收合格的基层表面上的尘土和杂物清理干净。
2、施工操作：1) 在喷涂屋面基层之前，为了保证聚氨酯的粘黏效果，必须先进行基础处理，使屋面（墙体）基础平整，无浮灰和油污。
2) 在现场对屋面基层喷涂基层界面剂时，应该满喷，并保持基层平整和喷枪移动速度均匀一致。
喷涂总厚度应控制在50mm，并养护24小时。
3) 在喷涂硬质聚氨酯泡沫时，应将高压喷枪枪口对准屋面进行喷涂，使浆液流淌到底面。
根据保温层的厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂，最薄处厚度不小于30mm。
彩板房安装施工方案1. 引言彩板房，也称为活动板房或简易房，是一种经济、快速搭建的临时建筑。
它由钢结构框架和彩钢板组成，具有轻巧、坚固、耐用等特点，广泛应用于临时工地住房、仓库、办公室等场所。
本文档将介绍彩板房的安装施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等。
2. 材料准备安装彩板房需要准备以下主要材料和工具：•彩钢板：作为彩板房的外壳材料，具有耐腐蚀、防火等特点，可以选择合适尺寸和颜色。
•钢结构框架：彩板房的支撑结构，需按照设计要求制作。
•地基材料：彩板房需要放置在坚实的地基上，可以选择混凝土基础、螺栓固定等方式。
•安装工具：常用工具包括锤子、螺丝刀、电钻、扳手等。
3. 施工步骤3.1 地基施工首先，根据彩板房的尺寸和设计要求，进行地基施工。
具体步骤如下：1.清理工地：清除杂物、石头等障碍物，保障地基平整。
2.建立基准线：利用水平仪等工具，建立彩板房安装的参考线。
3.打地基：根据地基要求，采用混凝土基础或螺栓固定的方式进行地基施工。
3.2 钢结构安装在地基施工完成后，开始进行钢结构的安装。
具体步骤如下：1.搭建框架：根据设计图纸，按照步骤安装彩板房的钢结构框架，包括立柱、梁、横梯等。
2.固定连接：使用螺栓或焊接方式，将各个钢结构件进行连接固定，确保结构牢固。
3.3 彩钢板安装钢结构安装完成后，开始安装彩钢板，包括墙板和屋面板。
具体步骤如下：1.测量尺寸：根据设计要求，测量彩钢板的尺寸，进行裁剪。
2.定位安装：先安装地面部分的彩钢板，然后按照从下到上、从左到右的顺序安装墙板和屋面板。
3.固定连接：使用螺丝将彩钢板固定在钢结构框架上，确保连接稳固。
4. 注意事项在彩板房安装的过程中，需要注意以下事项：1.安全防护：施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用具，注意施工现场的安全。
2.施工顺序：按照施工步骤进行施工，不得随意更改顺序。
3.检查质量：在安装过程中，应定期检查结构和连接部位的质量，确保牢固可靠。
编号： 南京**一体化工程钢结构彩板安装工程
施 工 方 案 目 录
1、 编制依据 2、 概述 3、 施工程序及施工方法 4、 检验和试验计划 5、 工程质量目标及质量保证措施 6、 工程标识管理 7、 施工计划与劳动力组合 8、 安全技术措施 9、 现场文明施工 10、 施工平面布置图 11、 施工机具及措施用料 1、编制依据 1.1、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 1.2、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 1.3、《彩色钢板吊装手册》 **工程有限公司提供 1.4、《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87、SHJ505-87 2、概述 南京**一体化工程轻钢结构办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架及彩色压型钢板，屋架及钢柱均采用轻型H钢，本工程结构总重约100余T，彩色压型钢板6000m2，各工号工作量如下： 序号 工 号 名 称 钢结构（吨） 彩板（m2） 1 多功能办公室 9.1 616 2 基础部办公室 26 1657 3 安全保卫医疗办公室 23.5 1220 4 北厅 35 2585
3、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工工艺程序 结构（半成品）入场检验
基础验收
依次安装钢 柱、钢梁
第二根钢柱安装 安装两柱 间钢梁 第一根钢柱安装 第四根钢柱安装 安装两柱 间钢梁 第三根钢柱安装 安装柱间支撑、水平支撑
安装屋
面及墙面檩条
结构整体几何尺寸检查
防腐处理 彩板下
料切割 确定基准线
和安装起点 安装钢丝线 3.2、施工方法及技术措施 3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求，材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。 3.2.2、基础验收 结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求： （1）、钢柱支撑面标高允差：±3.0mm （2）、单个基础中心偏移：±5.0mm （3）、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差：3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收 卸车准备：卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工： （1）、由专人看护卸车作业； （2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。 入场验收： （1）、构件进场后，按装箱单分规格清点构件数量； （2）、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查； （3）、检查表面防腐情况，如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷；
铺设保温玻璃棉毡
安装屋面板
安装墙面板 安装屋脊盖板 安装收边板
、泛水板 安装泡
沫塞条
涂密封胶 交工验收 （4）、构件放置时下部应垫平整，以防变形。 （5）、构件进场时，制造厂应提供下列相关资料： a、产品质量合格证； b、构件安装图及排板图； c、钢材、连接材料、紧固件和涂装材料的质量证明书或试验 报告； d、焊接工艺评定报告； e、主要构件验收记录； f、构件发运和包装清单。 3.2.4、钢柱吊装 （1）、吊装前首先确定立柱的安装标高，并依次进行找平。首先用水准仪确定第一轴上定位螺母的上表面标高，以此为基准，用U型管进行找平，单个基础上四个螺母间也可用水平尺进行找平。 （2）、吊装立柱就位后，用三根或四根胀线进行固定，胀线与地面间用导链连接以调节松紧（如下图），且胀线与地面间夹角β不得大于45°，待用吊线进行立柱找平后，方可把紧地脚螺栓。
3.2.5、屋架梁拼接及吊装及连接 β 依据屋架梁结构特点及现场施工条件，采取现场地面拼接成大段后再进行整体屋架吊装。 大段组对、拼接： （1）、首先将道木均匀布置在组对场地，并用水平找平； （2）、将人字梁的两片放置于道木上，并找平；（示意图如下） （3）、测量并调整屋架的跨距、扭曲、起拱度等技术参数； （4）、用扭剪型高强螺栓将屋架梁固定。
屋架组对成大段后，即可开始进行吊装作业： （1）、吊装前再次检查屋架梁的几何尺寸及编号； （2）、由于屋架油漆已刷好，为保护油漆，依据屋架结构型式，可自制工具卡； （3）、吊装采用一台12t吊车倒退作业； （4）、第一跨屋架安装就位后，采用胀线固定确保其稳定； (5)、吊装第二榀屋架，在吊车未脱钩的情况下安装檩条，并至少安装四根檩条时吊车才能摘钩以保证屋架的稳定； （6）、依次安装完第三榀成一整体单元后，复测其整体立柱的垂直度，垂直度允差：H/1000。如有超差现象，待调整后方可进行下步安装； （7）、依次以三跨为单元直至安装结束。 3.2.6扭剪型高强螺栓的紧固方法 扭剪型高强螺栓的紧固与扭矩法紧固高强螺栓一样，为减少栓群间相互影响，紧固亦要按初拧和终拧两个步骤进行。一般规定初拧预拉力应控制在螺栓施工轴力的50-80%，初拧通常采用扭矩法控制轴力，只要把初拧扭矩标定在施工扭矩Mk的50-80%即可。施工扭矩通过测定扭矩系数K得到。根据施工实践，螺栓轴力达施工轴力的50-80%时，终拧螺母角度大体为90-30度，且随初拧轴力的增大而减小，因此工地也可通过标定终拧转角的方法确定初拧扭矩。方法是在结构连接节点上分别采用100、200、300牛²米的扭矩进行初拧、然后作标记，再进行终拧，测定各初拧扭矩下的终拧转角，同一初拧扭矩可多做几个，求其平均值，一般终拧角度以60度左右为宜。 由于扭剪形高强螺栓是利用螺尾切口的扭断力矩来控制紧固扭矩的，所以进行终拧时，螺母一定要处于转动状态，即在螺母转动一定角度后扭断切口，切口才起到控制扭矩的作用。如初拧扭矩达到或超过切口扭断扭矩，终拧时螺母则不再转动，切口就被拧断，失去了控制作用，螺栓紧固状态成为未知，所以初拧后终拧时螺母必须继续再转动一定角度才是正确的。但如果终拧转动角度大于90度，则又说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整。 终拧采用专用电动扳手（TC扳手），其拧紧工艺如下： A.先将扳手内套筒套入梅花卡头，再轻压扳手，再将外套筒套在螺母上。 B.按下扳手开关，外套筒旋转，直至切口拧断，紧固完毕。 C.切口断裂，关闭开关，将外套筒套从螺母上卸下。 D.启动顶杆开关，将内套筒中的梅花卡头顶出。 3.2.7、待每单元找正并固定后安装檩条与拉条。 3.2.8、依据屋架安装顺序安装屋面板，并严格按**公司提供的编号顺序进行安装。（以下图为参考）
检查 檩条 检查 定期检查 以固定好的钢板
定期检查 安装定期检查 （1）、彩板安装一般步骤如下：
将彩钢板吊至屋顶支架上准备铺板时，必须确保板肋条向上，所有母肋都朝向开始安装屋面的一边。否则钢板需翻身或掉转180度。板束应放在檩条支座附近，避免放在跨中。安装第一块板时要特别小心，确保位置无误，与其它构件关系准确时方可固定。第一块板就位固定之后，沿屋面坡脚线拉一根绳索。此线即为固定线用来加快其后续钢板安装并便于校正。然后，在安装过程中，对固定好的屋面还要随时检查。可以通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来确定位置是否准确。这样就能保证控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。在安装进行到了每跨一半的时候，还应测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面边缘的距离。这样就可以查出固定好的板是否与轴线平行。如果需要调整，在铺设和固定后续钢板时可以稍微偏转，直至与轴线平行时为止。 （2）、搬运及一般注意事项 a、安装前的存放 屋面及墙面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允许被淋湿。这是因为毛细管吸水作用或风吹，雨水或冷凝水很容易渗入板之间的空隙。凝聚在钢板间的水分，通常不会轻易蒸发掉，因而导致面漆老化，减少使用寿命或影响外观。 b、施工现场的搬运 此工程可以用吊车直接将钢板捆束吊到屋面结构上，以缩短搬运时间。长度较长的捆束，应使用钢管及绳索吊装。手工搬运时必须严格按**公司要求的正确搬运方法进行。 c、在屋面钢板上行走 当沿着屋面钢板的纵向行走时应该踩在凹槽（波谷）部分，当沿着与肋条垂直的方向行走时，应尽量将脚步落在檩条附近。一般来说应尽量将体重分布于脚底，而不是过分集中在脚尖或脚跟上。尽量穿软底鞋，同时应避免鞋底带纹路的鞋子，因为它们经常会粘上小石子等杂物。刚从包装内取出的钢板，由于残留有润滑油的缘故，表面可能很滑，在这种新铺的屋面上行走时，必须小心，直到润滑油全部挥发时为止。当行走在陡屋面时更要特别小心。 d、施工现场切割钢板 如果需要现场切割钢板时，不要用电锯直接在其它钢板上切割，以免切割时产生的热锯屑损坏其它钢板。如果直接在其它钢板上切割不可避免时，下面的钢板应盖好进行保护。当用电锯切割时，最好将板的正面朝下，并放在有衬垫的支座上进行切割。另外，最好采用装有切割金属钢锯条的电锯。因为这样钢锯比金刚砂轮锯产生较少的热锯屑，同时钢板切割边被烧焦的可能也少。 e、清理工作 在屋面和墙面的安装过程中，一般会用到自攻螺钉、电钻、钢锯或锉刀。工具在使用时都会在屋面板及周围留下金属锯屑。这些金属屑和其它杂物，如螺钉、铁钉、螺母、削屑等，都应尽快的从屋面上清除干净，这是每天收工时一定要进行的工作，特别是整个屋面安装完工后，更是如此。若不作好清除工作，由于金属锯屑和杂物在大气中氧化，将会在钢板表面形成不雅观的锈斑或污渍。 f、安装运输保护膜 为了在冷轧、搬运和运输过程中暂时保护钢板表面，有些屋面、墙面及其附件，在冷轧前涂了一层料薄膜。这种薄膜在露天条件下寿命较短，应该在钢板安装之前或之后立即剥掉。如不立即剥掉薄膜将会脆化或片落，给以后的清除工作造成困难。
