纸浆
一、定义及分类
以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。
纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。其中尤以木材纤维类为最重要。目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。为了弥补原料的不足，每年要从国外进口相当数量的纸浆。
我们纸浆产品的三大特色：
1、节约用水以纸浆级纤维素加工为例（纸浆属纤维素工业体系中比较低
端的产品）：国家标准规定用水100吨/每吨浆，而该技术包含三种产
品的系统用水仅约为10吨水/每吨浆，如减掉乙醇生产和复合肥生产
消耗的水，生产1吨纸浆实际仅用水5吨左右，不仅节水达95%，而且
使得废水全部蒸发凝出复合肥具有了经济上的可行性。国家环保标准
规定：每生产1吨纸浆，允许废水排放量90吨，废物排放量COD160
公斤，BOD45公斤，而该技术体系中，这些所谓的污染物变成了经济价
值很高的乙醇、复合肥，原辅料的回收利用率接近100%，生产废水基
本实现了“零排放”。所以说该技术在防治环境污染、节能减排、实
现循环经济等方面，将发挥重大示范作用。
2、无氯漂白在生产漂白浆的过程中不添加任何对身体有害的试剂，不添加
氯等。
3、采用生物法制浆，所用的机械能耗和化学原料都大幅降低；提高纸浆的
纤维质量。
二、造纸制浆工艺流程
传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料
离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。通常采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、净化、烘干。
我们采用生物制浆法，先用特殊菌种专门定向分解木素结构，后辅以机械或化学方法解离剩下的纤维素，而后进行漂白。此过程中，生物已经分解、打开大部分木素，化学方法只是作为辅助作用，所用的化学产品较之传统方法很少，因此可以做到少排放或不排放废液，是一种环保制浆、清洁制浆方法。
三、质量评价
纸浆的品质主要决定于其纤维形态和纤维的纯净程度。这两方面的性质又主要决定于所使用的原料品种以及制造方法和加工深度。
在纤维形态方面，主要为纤维的平均长度，纤维胞壁厚度对胞腔直径的比值以及纸浆中非纤维状杂细胞和纤维束的含有量。一般纤维平均长度大，胞壁厚度对胞腔直径比值小，没有或很少非纤维状杂细胞及纤维束的纸浆具有良好的结合强度、脱水与抄造性能，能生产较强韧的纸张,属于较高级的纸浆,如云杉类针叶木浆、棉麻浆等。
在纤维的纯净程度方面，一般以纤维素含量高而其他组分含量低的纸浆品质为好。这类纸浆具有较高的耐久性，较强的结合力，较高的白度和较好的电气绝缘等优良性能。
我们生产的浆的性能参考附表：
打浆度 47 °SR
白度 76.3 %（ISO）
裂断长 3.36 km
撕裂指数 6.3mN.m2/g
耐折度 130 次
耐破指数 2.46 KPa.m2/g
