铸造厂质量手册

铸件产品质量保证书一、引言铸件是一种重要的零部件加工工艺，广泛应用于工业生产中。

为确保铸件产品的质量符合国家标准和客户要求，我们特别制定了本文档，以确保每个生产批次的铸件产品质量。

二、质量管理体系我们公司建立了完善的质量管理体系，以确保铸件产品从原材料采购到最终产品交付的整个生产过程中质量的稳定性和一致性。

1. 原材料采购我们公司只从具备良好信誉和质量保证能力的供应商采购原材料。

所有原材料的品质都要符合国家标准和公司的技术要求。

我们会定期对供应商进行评估和审核，确保其质量管理体系符合行业标准。

2. 生产过程控制在铸件生产过程中，我们严格按照质量管理体系的要求进行控制，并定期进行内部审核和评估。

我们采用先进的生产设备和工艺，确保铸件产品的尺寸、形状和质量稳定可靠。

同时，我们对每个生产工序进行监测和检验，以确保产品质量符合设计要求。

3. 检测和测试我们公司设有专门的质量检测部门，拥有先进的检测设备和技术。

在铸件生产过程中，我们会进行尺寸检测、化学成分分析、力学性能测试等一系列必要的测试，以确保产品质量的合格性。

同时，我们也会根据客户需求进行更多的检测和测试。

三、质量保证措施为保证铸件产品的质量和客户的满意度，我们采取了一系列的质量保证措施。

1. 质量培训我们公司定期组织员工进行质量管理培训，提高员工的质量意识和技能水平。

我们鼓励员工主动参与质量改进，提出并实施创新的质量保证措施。

2. 非质量问题反馈处理如果出现质量问题，我们将及时进行调查和分析，采取相应的纠正和预防措施。

同时，我们也十分重视客户的意见和建议，积极解决任何质量问题，以保证产品质量和客户的满意度。

3. 销售后服务我们始终坚持以客户为中心的原则，提供优质的销售后服务。

如果客户在使用我们的铸件产品过程中遇到任何问题，我们将积极配合解决，并提供必要的技术支持。

四、总结本文档旨在明确我们公司对铸件产品质量的管理要求和保证措施，以确保产品质量的稳定性和一致性。

0.1 批准页1、本《质量手册》适用于宏志管理（中国）集团制造和推行冶金、铸造过程中对液态金属进行在线测量分析的传感器、取样器及仪表系统，并提供相关服务。

2、宏志管理（中国）集团包括下列两个公司：1）上海宏志管理有限公司(Hongzhi Management Shanghai)2）宏志管理（沈阳）有限公司（Hongzhi Management Shenyang）3、本《质量手册》以ISO9001:2000标准为基础，描述了公司质量管理体系的核心要素及相互关系，并提供相关查询的途径。

详细的支持性文件是质量管理体系程序文件以及相关的管理文件和作业指导书。

4、本《质量手册》由质量管理体系管理者代表制定并审核，经总经理批准。

是公司的最高质量法规，是对外证实公司质量保证能力的质量文件。

自批准颁布之日起正式生效，全体员工必须遵照执行。

制定：日期： 2007.07.12批准：日期： 2007.07.260.2 目录0．1 批准页0．2 目录0．3 管理者代表任命书0．4 前言1 质量手册的管理2 引用标准3 组织机构图、质量职责分配表、质量管理系统图3．1 组织机构图3．2 质量职责分配表3．3 质量管理系统图4 质量管理体系4．1 总要求4．2 文件要求5 管理职责5．1 管理承诺5．2 以顾客为关注焦点5．3 质量方针5．4 策划5．5 职责权限与沟通5．6 管理评审6 资源管理6．1 资源提供6．2 人力资源6．3 基础设施6．4 工作环境7 产品实现7．1 产品实现的策划7．2 与顾客有关的过程7．3 设计和开发7．4 采购7．5 生产和服务提供7．6 监视和测量装臵控制8 测量分析和改进8．1 总则8．2 监视和测量8.2.1 顾客满意8.2.2 内部审核8.2.3 过程的监视和测量8.2.4 产品的监视和测量8．3 不合格品的控制8．4 数据分析8．5 改进9 附录9．1 质量管理体系程序文件目录9．2 质量手册修改记录0.3 管理者代表任命书兹任命质量部经理俞虹为质量管理体系管理者代表，其职责是：1、负责组织建立、实施和保持公司的质量管理体系，确定所需的过程。

昌邑市昌展铸业有限公司质量手册编号：CZZY/QM-2012编制：审核：批准：生效日期：受控状态：受控编号：依据GB/T19001-2008《质量管理体系——要求》标准，结合本公司实际，编制完成了《质量手册》第一版，现予以批准颁布实施。

本《质量手册》是公司质量管理体系法规性文件，是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行为准则。

公司全体员工必须遵照执行。

总经理：2012年09月20日为了贯彻执行GB/T19001—2008《质量管理体系要求》，加强对质量管理体系运作的领导，特任命为我公司的管理者代表。

管理者代表的职责是：1．确保质量管理体系的过程得到建立和保持；2．向最高管理者报告质量管理体系的业绩，包括改进需求；3．在整个公司内促进顾客要求意识的形成；4．就质量管理体系有关事宜的对内、外联络。

总经理：2012年09月20日注：★表示主管部门☆表示相关部门0.5.1 本手册是依据ISO9001:2008标准和结合公司的实际情况编制完成的，该质量手册系统地阐述了我公司的质量方针和质量体系以及各部门的质量职责，是本公司各项质量活动必须遵循的基本法规和行动准则。

全体员工应认真学习，掌握和贯彻实施手册中的有关规定，严格执行有关的质量体系程序，扎扎实实地做好本职工作。

0.5.2 生效：本质量手册自实施之日起生效。

0.5.3 版本/修改状态： A/00.5.3.1同一版本的手册分受控与非受控两类。

受控本封面的“受控状态”栏加盖受控章，发至本公司内部的手册均应为受控类。

A 受控本按受控号发放，其持有者必须按更改通知单的要求及时修改或换页，以保持手册的现行有效性和一致性。

B 本手册非受控本一般是对外发放者，仅作发放登记，更改通知不送达。

0.5.4 发放：0.5.4.1发放范围：本手册发至各部门负责人及相关人员，由管理者代表批准。

0.5.4.2发放手续：领用手册的部门和个人均需登记、签字。

0.5.5 修改规定0.5.5.1本手册的更改由管理者代表提出方案报总经理批准后，由办公室调整。

铸造手册pdf摘要：一、前言二、铸造手册简介1.铸造手册的内容2.铸造手册的目的三、铸造的基本概念1.铸造的定义2.铸造的分类四、铸造工艺流程1.模具制作2.熔炼3.浇注4.冷却5.脱模五、铸造材料1.铸铁2.铸钢3.铸造合金六、铸造方法1.砂型铸造2.金属型铸造3.压力铸造4.低压铸造5.离心铸造七、铸造技术的应用1.汽车工业2.航空航天工业3.建筑工业4.电力工业八、铸造行业的未来发展趋势九、结语正文：【前言】铸造作为一种古老的金属加工方法，至今已有数千年的历史。

随着科技的发展，铸造技术在我国得到了广泛的应用，涵盖了多个领域。

为了帮助大家更好地了解铸造技术，本文将对铸造手册进行详细介绍。

【铸造手册简介】铸造手册是一本详细介绍铸造技术的专业书籍，内容涵盖了铸造的基本概念、铸造工艺流程、铸造材料、铸造方法以及铸造技术的应用等方面。

通过阅读铸造手册，读者可以全面了解铸造技术的相关知识。

【铸造的基本概念】铸造是一种将熔融金属倒入模具中，使其凝固成所需形状的零件或工件的方法。

铸造可以分为砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造和离心铸造等几种。

【铸造工艺流程】铸造工艺流程包括模具制作、熔炼、浇注、冷却和脱模等步骤。

首先，根据产品的要求制作模具；然后将金属熔炼成熔融状态；接着将熔融金属倒入模具中进行浇注；浇注完成后进行冷却，使其凝固；最后脱模，得到所需的零件或工件。

【铸造材料】铸造材料主要包括铸铁、铸钢和铸造合金等。

铸铁具有良好的耐磨性和抗拉强度；铸钢具有较高的强度和韧性；铸造合金则具有较好的耐热性和耐腐蚀性。

【铸造方法】常见的铸造方法有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造和离心铸造等。

砂型铸造适用于生产大型零件；金属型铸造适用于生产高精度零件；压力铸造和低压铸造适用于生产薄壁零件；离心铸造适用于生产内部质量要求高的零件。

【铸造技术的应用】铸造技术在汽车、航空航天、建筑和电力等行业得到了广泛的应用。

韶关百世恒大机械铸造有限公司质量手册BSHD/SC01-2013（第I版）受控状态：分发部门：持有人：编制：日期：审核：日期：批准：日期：年月日发布年月日实施目录页码更改标记0.1 质量手册颁布令 ------------------------------------------------- 2 ○0.2 管理者代表任命书------------------------------------------------ 3 ○0.3 质量方针、质量目标 ---------------------------------------------- 4 ○0.4 公司质量管理体系机构图 ----------------------------------------- 5 ○0.5 部门质量职责分配表 --------------------------------------------- 6 ○1.0 质量管理体系范围 ----------------------------------------------- 7 ○2.0 引用标准 ------------------------------------------------------- 7 ○3.0 术语 ----------------------------------------------------------- 7 ○4.0 质量管理体系 --------------------------------------------------- 8 ○4.1 总要求 --------------------------------------------------------- 8 ○4.2 文件要求 ------------------------------------------------------- 8 ○4.2.1 总则 --------------------------------------------------------- 8 ○4.2.2 质量手册 ----------------------------------------------------- 8 ○4.2.3 文件控制程序 -------------------------------------------------10 ○4.2.4 记录控制程序 -------------------------------------------------12 ○5.0 管理职责 -------------------------------------------------------13 ○5.1 管理承诺 ----------------------------------------------------- 13 ○5.2 以顾客为关注焦点 --------------------------------------------- 13 ○5.3 质量方针 ----------------------------------------------------- 13 ○5.4 策划 --------------------------------------------------------- 13 ○5.5 职责、权限和沟通 ---------------------------------------------- 13 ○5.5.1 各岗位各部门职责、权限 --------------------------------------- 14 ○5.5.2 管理者代表 -------------------------------------------------- 15 ○5.5.3 内部沟通 --------------------------------------------------- 15 ○5.6 管理评审程序 -------------------------------------------------- 16 ○6.0 资源管理 ----------------------------------------------------- 18 ○6.1 资源的提供 --------------------------------------------------- 18 ○6.2 人力资源控制程序 ---------------------------------------------- 19 ○6.3 设施和工作环境控制程序 ---------------------------------------- 21 ○7.0 产品实现 ----------------------------------------------------- 22 ○7.1 产品实现策划控制程序 ------------------------------------------ 23 ○7.2 与顾客有关过程控制程序 ---------------------------------------- 25 ○7.4 采购控制程序 -------------------------------------------------- 28 ○7.5 生产和服务提供过程控制程序 ------------------------------------ 30 ○7.6 监视和测量设备控制程序 ---------------------------------------- 34 ○7.7 产品一致性控制程序 ----------------------------------------―― 36 ○8.0 监视、分析和改进 --------------------------------------------- 37 ○8.1 总则 --------------------------------------------------------- 37 ○8.2.1 顾客满意度测量程序 ------------------------------------------ 38 ○8.2.2 内部审核程序 ------------------------------------------------ 39 ○8.2.3 过程和产品监视测量程序 -------------------------------------- 41 ○8.3 不合格品控制程序 ---------------------------------------------- 43 ○8.4 数据分析控制程序 ---------------------------------------------- 44 ○8.5 改进程序 ------------------------------------------------------ 46 ○修改记录 ---------------------------------------------------------- 49 ○质量手册颁布令为建立和完善我公司的质量管理体系，提高企业的竞争能力，实现公司的质量方针和目标，依据GB/T19001-2013 idt ISO9001:2013《质量管理体系要求》标准，结合本公司的实际情况及顾客需求和期望，编制了B版《质量手册》。

铸造质量检验手册铸造质量检验手册是用于指导铸造过程中质量检验的文件，旨在确保生产出高质量的铸件。

这个手册通常由质量控制和技术专家编写，具体内容会因铸造的类型和应用领域而有所不同。

下面是一般性的铸造质量检验手册的主要内容：1.引言与目的：介绍铸造质量检验手册的编写目的、适用范围，以及涵盖的铸造材料和工艺类型。

2.质量管理体系：描述铸造企业的质量管理体系，包括质量控制组织结构、责任分工、质量策略和目标等。

3.原材料检验：列出原材料的检验标准和方法，确保使用合格的原材料进行铸造。

4.铸造过程控制：详细描述铸造工艺中的各个环节，包括型腔设计、熔炼、浇注、凝固等，并指导如何进行过程控制以避免缺陷。

5.熔炼和化验：描述铸造合金的熔炼和化验要求，包括成分分析、温度控制等。

6.尺寸和外观检验：介绍铸件尺寸和外观检验的方法，包括测量工具的选择和使用。

7.缺陷分类与评定标准：列出可能出现的铸件缺陷，并根据严重程度制定评定标准。

8.非破坏性检测：描述非破坏性检测方法，如X射线、超声波、磁粉探伤等。

9.确认试验和样品保留：规定确认试验的方法和频率，以及样品保留的要求。

10.记录与报告：规定检验结果的记录和报告要求，确保质量数据的完整和准确。

11.修复和返工：阐述铸件修复和返工的程序和要求。

12.培训和资格要求：规定检验人员的培训和资格要求，确保检验工作的专业性。

13.审核和改进：描述质量检验体系的内部审核和改进措施，以持续提高铸造质量。

铸造质量检验手册是一个非常重要的文件，它对于确保铸件质量、提高生产效率和降低成本都具有重要意义。

每个铸造企业应根据自身情况编写适用的质量检验手册，并严格执行其中的要求和规定。

第一章总则第一条为确保铸造工厂生产出符合国家标准和客户要求的高质量产品，提高企业竞争力，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有生产、检验、销售等环节，涉及所有员工。

第三条本制度遵循“预防为主、质量第一”的原则，强调全员参与、持续改进。

第二章组织机构及职责第四条建立质量管理体系，成立质量管理委员会，负责全面领导和协调质量管理工作。

第五条质量管理委员会下设以下机构：1. 质量管理部：负责制定、实施和监督质量管理制度，组织质量培训，协调各部门质量管理活动。

2. 生产部：负责生产过程的质量控制，确保生产出符合质量标准的产品。

3. 检验部：负责产品检验，确保产品质量符合规定要求。

4. 销售部：负责客户满意度调查，收集客户反馈，提高产品质量。

第六条各部门职责：1. 质量管理部：（1）制定和修订质量管理制度，组织实施并监督执行；（2）组织质量培训，提高员工质量意识；（3）负责质量事故的调查和处理；（4）定期对质量管理体系进行审核，确保其持续有效。

2. 生产部：（1）制定生产过程质量控制计划，确保生产过程符合质量要求；（2）组织生产过程中的质量检查，及时发现和纠正质量问题；（3）对不合格品进行隔离、标识、处理和记录；（4）对生产设备进行维护保养，确保设备性能稳定。

3. 检验部：（1）制定检验规程，确保检验工作规范、准确；（2）对产品进行检验，确保产品质量符合规定要求；（3）对不合格品进行隔离、标识、处理和记录；（4）定期对检验设备进行校准和维护。

4. 销售部：（1）收集客户反馈，了解客户需求，为产品改进提供依据；（2）对客户投诉进行调查和处理，提高客户满意度；（3）加强与客户的沟通，维护良好合作关系。

第三章质量管理流程第七条原材料采购：1. 采购部门根据生产计划和生产工艺要求，选择合格的供应商；2. 采购合同中明确质量要求，确保采购的原材料符合标准；3. 收货时，检验部门对原材料进行验收，确认质量符合要求。

精密铸造厂TS16949质量手册0.0 目录0.1 管理手册发布令：1 本公司的质量手册根据ISO9001: 2008《质量管理体系要求》、ISO/TS 16949:2009 《管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001: 2008的特殊要求》和顾客的GP要求等相关法律、法规及顾客的要求，并结合本公司的产品、过程和服务而编制。

2本手册是描述台海精密铸造（昆山）管理体系的行为规。

它是本公司管理体系建立、实施、保持和改进和注册过程中所有部门、岗位的通用文件，并且作为顾客和第三方机构了解本公司管理体系的手段。

3为了确保按照ISO9001: 2008《质量管理体系要求》、ISO/TS 16949:2009《管理体系-汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2008的特殊要求》和顾客的GP要求等要求建立、实施、保持并持续改进我公司管理体系，各部门负责人必须按照本手册的要求进行工作，并负起本部门的推行、指导及监督的职责，与管理者代表一起将本公司的管理体系提高到一个新的高度。

4本手册在本公司部使用和发放。

由于顾客等外部组织或个人需要外发的本手册不属于受控文件，对其版本的有效性，本公司不作受控；但在发放时，要有最低管理者代表批准。

5本《管理手册》经总经理批准后生效，各部门都应确保遵守本手册的规定。

6本手册中斜体字的要求适用于汽车行业产品。

总经理：2011年08月28日0.2 公司简介：0.3 公司经营理念：成就,回报涵：成就：各部门能达到KPI，公司达到营利；回报：回报股东，回报公司，回报员工，回报社会。

0.4 公司管理体系方针：绿色铸造，质量为本；顾客满意，追求卓越。

本公司除坚持奉行“顾客满意，产品的质量就是企业的根本”的质量承诺（即对“品质、成本、交期、服务”的承诺），同时还充分体现公司将下大力气从部质量管理入手，通过提高管理水平，实现追求“零缺陷，就是首次把事情做好”的战略思想。

注译：本方针与企业总体经营方针相适应，它是企业经营方针的重要组成部分。

天錡精密機械(昆山)有限公司质量手册受控状态：编制：审核：批准：2010-12-01发布 2011-01-01实施目录颁布令本手册依据GB/T19001-2008《质量管理体系-要求》标准编制。

确定了公司的质量管理体系，阐明了质量方针和目标，是公司质量管理的法规性文件，是公司建立并实施质量管理体系的纲领和行动原则，现予以颁布，公司全体员工必须遵照执行。

本《质量手册》自2011年1月1日起正式实施。

总经理：2011 年01月01日管理者代表任命书为确保公司质量管体系有效实施，满足顾客需求与期望，提升产品质量。

现决定：任命赖束页为公司质量管理体系的管理者代表。

其职责和权限如下：⑴确保质量管理体系的过程得到建立、实施和保持，改善公司质量管理活动。

⑵对质量管理体系执行之绩效和改进需求，应定期向我报告。

⑶确保在公司整个组织内提高满足顾客要求的意识。

⑷代表公司对质量管理体系有关业务与外部机构的联系工作。

总经理：2011年01月01日质量方针发布令公司的质量方针是：精密铸造、精益求精、顾客满意、技术超群；公司全体员工必须按照此方针规范自己的行动。

总经理：2011年01月01日公司组织架构图1.0前言本手册根据GB/T 19001-2008《质量管理体系-要求》标准编写，用于规范本公司为满足顾客要求和适用的法规要求而达到顾客的满意，进行质量管理体系策划，建立和实施质量管理体系，识别质量管理体系的各个过程及过程间的组合和相互作用，运用过程方法模式进行管理以达到满足标准要求，实现持续的改进。

1.1适用范围手册适用于公司为稳定提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品的能力所需开展的过程活动要求，包括体系持续改进的要求，用于在第一方、第二方、第三方审核时提供依据，以证明公司质量保证能力。

由于本公司是依据成熟的铸造工艺和客户的要求进行生产，没有产品的设计开发，故对ISO 9001标准之7.3“设计和开发”条款进行删减。

本手册所覆盖的产品为：系列产品的铸造生产；1.3公司概况天錡精密机械（昆山）有限公司是一家专业设计、制造精密脱腊铸造的厂商，产品包括针车零件、船用五金、汽机车、食品机械、纺织机械、流体设备、建筑五金、军用装备、气动工具等零配件；公司成立于1997年，现有员工200人，铸造工程技术人员10人，管理人员15人，公司拥有一批十多年铸造经验的人才专业从事研发、制造工作。

新编铸造标准实用手册在铸造行业中，标准是非常重要的，它不仅能够规范生产流程，提高产品质量，还可以促进行业技术进步和国际贸易。

因此，编制一本新的铸造标准实用手册是非常必要的。

本手册旨在为铸造行业从业者提供一份全面、实用的参考资料，帮助他们更好地理解和应用铸造标准。

1. 标准的重要性。

铸造标准是对铸造工艺、设备、材料、产品质量等方面的要求和规定的统称。

它们是铸造行业的生产和质量管理的依据，也是产品质量认证和国际贸易的基础。

遵循标准可以保证产品的质量稳定，满足客户需求，提高企业竞争力。

2. 标准的编制原则。

铸造标准的编制应遵循科学性、合理性、先进性和实用性的原则。

科学性是指标准应基于科学理论和技术实践，合理性是指标准应符合铸造工艺和设备的实际情况，先进性是指标准应反映最新的技术发展水平，实用性是指标准应具有可操作性和实施性。

3. 标准的内容。

铸造标准实用手册包括了铸造工艺、材料选用、设备要求、质量控制、产品检测等方面的内容。

其中，铸造工艺是铸造过程中最核心的环节，包括模具设计、熔炼、浇注、冷却等各个环节的要求和规定；材料选用是指铸造原料的选择和使用，包括铸造合金、砂型材料、熔炼辅助材料等；设备要求是指铸造设备的选型、使用和维护，包括熔炼设备、造型设备、清理设备等；质量控制是指铸造过程中的质量管理和控制，包括工艺控制、过程监测、质量评定等；产品检测是指铸造产品的检测和评定，包括外观检验、尺寸检测、力学性能测试等。

4. 实用手册的编写。

编写铸造标准实用手册需要搜集和整理大量的铸造标准和技术资料，结合行业实际，深入研究和总结。

在编写过程中，要注重标准的实用性和操作性，避免内容过于理论化和抽象化，力求简明扼要，易于理解和应用。

同时，要注意标准之间的内在联系和相互衔接，确保整个手册的连贯性和完整性。

5. 实用手册的应用。

铸造标准实用手册的应用范围包括铸造企业的生产和管理、产品设计和制造、质量检测和评定、技术研发和创新等方面。

第一章总则第一条目的为确保铸造产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业核心竞争力，特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于本工厂所有铸造生产部门及相关部门，包括原材料采购、生产过程、成品检验等环节。

第三条组织机构与职责1. 质量管理部：负责全工厂质量管理的监督、检查、指导与协调工作。

2. 生产部：负责铸造生产过程的质量控制，确保生产出的产品符合质量标准。

3. 技术研发部：负责新产品研发、工艺改进及产品质量提升。

4. 采购部：负责原材料的采购和质量把控。

5. 设备部：负责生产设备的维护和保养，确保设备正常运行。

第二章原材料管理第四条原材料采购1. 采购部应根据生产计划，按照国家标准、行业标准和企业内部质量要求，选择合格的供应商。

2. 采购的原材料应进行质量检验，合格后方可入库。

第五条原材料入库1. 原材料入库前，应进行数量、规格、外观等检查，确保符合要求。

2. 入库的原材料应按照类别、规格、批次进行分类存放，做好标识。

第三章生产过程管理第六条生产过程控制1. 生产部应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产过程有序进行。

2. 生产过程中，应严格执行操作规程，确保产品质量。

3. 生产过程中，如发现质量问题，应立即停止生产，查找原因，并采取措施予以解决。

第七条设备管理1. 设备部负责生产设备的维护和保养，确保设备正常运行。

2. 生产过程中，如发现设备故障，应立即停止生产，联系设备部进行处理。

第四章成品检验第八条成品检验1. 生产部应按照质量标准对成品进行检验，检验合格后方可入库。

2. 成品检验包括外观检验、尺寸检验、性能检验等。

第九条不合格品处理1. 不合格品应及时隔离存放，并查明原因，采取措施予以纠正。

2. 对不合格品进行返工、返修或报废处理，确保产品质量。

第五章质量改进与培训第十条质量改进1. 质量管理部应定期组织质量改进活动，提高产品质量。

2. 生产部、技术研发部等部门应积极参与质量改进活动。

昌邑市昌展铸业有限公司质量手册编号：CZZY/QM-2012编制：审核：批准：生效日期：受控状态：受控编号：依据GB/T19001-2008《质量管理体系——要求》标准，结合本公司实际，编制完成了《质量手册》第一版，现予以批准颁布实施。

本《质量手册》是公司质量管理体系法规性文件，是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行为准则。

公司全体员工必须遵照执行。

总经理：2012年09月20日为了贯彻执行GB/T19001—2008《质量管理体系要求》，加强对质量管理体系运作的领导，特任命为我公司的管理者代表。

管理者代表的职责是：1．确保质量管理体系的过程得到建立和保持；2．向最高管理者报告质量管理体系的业绩，包括改进需求；3．在整个公司内促进顾客要求意识的形成；4．就质量管理体系有关事宜的对内、外联络。

总经理：2012年09月20日注：★表示主管部门☆表示相关部门0.5.1 本手册是依据ISO9001:2008标准和结合公司的实际情况编制完成的，该质量手册系统地阐述了我公司的质量方针和质量体系以及各部门的质量职责，是本公司各项质量活动必须遵循的基本法规和行动准则。

全体员工应认真学习，掌握和贯彻实施手册中的有关规定，严格执行有关的质量体系程序，扎扎实实地做好本职工作。

0.5.2 生效：本质量手册自实施之日起生效。

0.5.3 版本/修改状态： A/00.5.3.1同一版本的手册分受控与非受控两类。

受控本封面的“受控状态”栏加盖受控章，发至本公司内部的手册均应为受控类。

A 受控本按受控号发放，其持有者必须按更改通知单的要求及时修改或换页，以保持手册的现行有效性和一致性。

B 本手册非受控本一般是对外发放者，仅作发放登记，更改通知不送达。

0.5.4 发放：0.5.4.1发放范围：本手册发至各部门负责人及相关人员，由管理者代表批准。

0.5.4.2发放手续：领用手册的部门和个人均需登记、签字。

0.5.5 修改规定0.5.5.1本手册的更改由管理者代表提出方案报总经理批准后，由办公室调整。

铸造手册pdf铸造是一种常见的制造工艺，其通过将熔融金属或合金注入到预先设计好的模具中，并在模具中冷却凝固而得到所需的零件或产品。

铸造工艺广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造等行业。

为了帮助人们更好地了解铸造技术，铸造手册PDF成为了工程师和技术人员学习和应用的重要工具。

第一部分：铸造的基本原理和工艺铸造手册PDF的第一部分详细介绍了铸造的基本原理和工艺。

在铸造过程中，首先需要设计合适的模具，并根据所需零件的形状和尺寸制定合理的浇注系统。

然后，根据所选材料的特性和要求选择合适的熔炼工艺，并控制熔融金属的温度和化学成分。

在浇注过程中，需要控制浇注速度、温度和压力，以确保熔融金属能充分填充模具并形成理想的零件形状。

最后，需要对冷却凝固后的零件进行处理，如修整、抛光和热处理等工艺，以提高零件的性能和质量。

第二部分：铸造常见缺陷和质量控制铸造手册PDF的第二部分重点介绍了铸造过程中常见的缺陷和质量控制方法。

铸造过程中可能会出现缺陷，如气孔、夹杂物、缩孔和表面裂纹等。

这些缺陷会降低零件的强度和密封性能，因此需要在设计和制造过程中采取相应的措施来减少或避免这些缺陷的产生。

质量控制是铸造过程中的关键环节，通过控制合金的成分、操作参数和模具设计等因素，可以提高零件的质量一致性和合格率。

第三部分：铸造设备和工具铸造手册PDF的第三部分介绍了常用的铸造设备和工具。

铸造设备包括熔炉、型芯制备设备、浇注设备和铸造成型设备等。

不同类型的铸造工艺需要不同的设备，通过合理选择和使用这些设备，可以提高生产效率和产品质量。

同时，铸造工具如钳子、夹具和模具等也是铸造过程中不可或缺的辅助工具，它们的设计和使用对于保证铸造过程的准确性和零件质量起着重要作用。

总结：铸造手册PDF是一个重要的学习和参考资料，它涵盖了铸造的基本原理、工艺、缺陷和质量控制方法以及常用设备和工具等内容。

通过学习和应用铸造手册PDF，人们可以更好地了解和掌握铸造技术，提高产品的质量和性能。

尊敬的客户：您好！首先，我代表XXXX铸造有限公司向您表示诚挚的歉意。

由于我们在生产过程中可能存在的各种因素，导致产品存在一定的铸造缺陷，给您带来了一定的困扰。

为了保障您的合法权益，我们对产品的质量问题提供如下保证：一、产品质量保证1. 我们保证，所有出厂的产品均严格按照国家相关标准和行业规定进行生产，确保产品合格率达到100%。

2. 在产品安装调试并验收合格后一年内，如产品自身出现质量问题，我们将负责进行免费维修。

如果产品超出了我们的保修期限，我们也会在合理的范围内给您提供相应的有偿服务。

3. 对于下列情况之一，我们将不提供免费保修，但可以实行合理的有偿服务：（1）超过保修期；（2）不能提供购买凭证的；（3）未按产品使用说明书的要求使用、维修而造成损坏的（特别注意发生进水、摔坏以及人为的损坏）；（4）客户擅自维修、拆卸产品的或者客户委托非本公司指定的维修人员维修、拆卸产品的；（5）使用非正规的劣质通信电缆造成的损坏；（6）由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成产品发生故障或损坏的；（7）其他非产品自身原因造成的故障或损坏。

二、铸造缺陷处理及承诺1. 对于产品存在的铸造缺陷，我们承诺及时进行处理，并在第一时间内为您提供解决方案。

2. 我们将加强与客户的沟通，了解客户的需求和反馈，不断改进产品质量，减少铸造缺陷的发生。

3. 我们将加强对生产过程中的质量控制，严格执行生产工艺和操作规程，确保产品质量。

4. 对于存在严重铸造缺陷的产品，我们将立即停止使用，并进行彻底的整改，以防止类似问题的再次发生。

三、售后服务承诺1. 我们将设立专门的售后服务热线，为您提供全天候的咨询服务。

2. 我们将建立健全的售后服务体系，确保您的问题能够得到及时、有效的解决。

3. 我们将定期对客户进行回访，了解产品使用情况，及时发现并解决潜在的问题。

最后，我们再次向您表示诚挚的歉意，并承诺将竭尽全力为您提供优质的产品和服务。

质量手册依据ISO/TS16949:2002编制文件编号：JY/版本号：发布时间：2004年4月01日实施时间：2004年5月01日编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录第一章前言 (1)颁发令范围、适用领域和删减说明第二章公司简介 (4)第三章概要 (5)第四章质量管理体系 (6)第五章管理责任 (9)第六章资源管理 (18)第七章产品实现 (20)第八章测量分析与改进 (30)附件：一、质量管理体系职责矩阵图二、质量管理体系过程图三、质量体系文件架构表四、公司质量方针和质量目标五、公司质量管理体系组织机构图六、管理者代表任命书七、程序文件目录八、体系过程监视和测量方案第一章前言随着科技的进步，经济的发展，世界各国都已深切体会到质量管理体系的重要性、迫切性,为确保向汽车生产供应链中提供持续改进、加强缺陷预防、减少变差和浪费及完善的产品质量,增强顾客满意；在竞争日益激励的时代，我公司该如何掌握核心优势，抓住有利机会，逐步壮大自己的经营业绩呢？这是摆在公司全体员工面前的一大选择！公司本着“人才为本、科技兴厂、思想领先、质量至上”的企业治厂方略，以团结、求实、拼搏、创新为共同理念，全力塑造以人为本，拼搏创新，充满活力的企业文化，为建设汽车零部件优秀生产企业而努力奋斗。

公司始终坚持“降损耗、干精品、创名牌、永远让顾客满意”的宗旨，对公司各阶层人员不断实施培训教育，提高员工素质。

全体员工都积极参与公司的质量管理体系建设，发扬团队合作精神，通过建立一套符合“国际质量管理需求和满足顾客要求、维护内部沟通、协调顺畅、持续改进”的质量管理体系，并需使之有效地实施运行，发挥其质量管理的功能，使公司得以永续经营。

公司按照ISO/TS16949（2002版）的宣言“质量第一，顾客至上”、“写我们所做的，做我们所写的”，充分结合顾客要求和资源管理，不断追求成长、突破、求变，生产出最好的产品来回馈社会。

面对国际市场，公司秉持上述理念，推行ISO/TS16949(2002版技术规范)质量管理体系.颁发令本《质量手册》（以下简称“手册”）融GB/T19001：2000《质量管理体系要求》，GB/T19004：2000《质量管理体系业绩指南》、ISO/TS16949：2002《技术规范》的要求为一体，在已经建立的QS9000第三版质量管理体系的基础之上，结合本公司生产经营机制和产品特点的基础上重新编制而成，它既满足了相关质量管理体系标准的要求，也符合本公司的实际情况，现颁布实施。