预应力张拉端装配式框架结构
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24∣ 建设科技研究探讨建设科技CONSTRUCTION SCIENCE AND TECHNOLOGY2021年1月下总第423期改革开放40多年来,我国建筑业持续快速发展,成为了国民经济中重要的支柱产业之一,对国民经济的拉动作用显著。
但长久以来,建筑业也存在着一些问题:建造方式主要以现浇混凝土结构为主,现场湿作业多,工业化程度不高,依赖低廉劳动力价格,建造效率低下,资源和能源消耗高,施工现场和周围环境污染严重等。
为了解决建筑行业的弊病,国务院发起了“积极推进建筑工业化”,鼓励地方和企业发展装配式建筑的号召[1]。
1 国内装配式结构体系研发现状我国的建筑工业化是与新中国的工业化建设同时起装配式预应力结构体系的研发与应用顾刘勇1 苏梦华1 谢超1 满建政1 倪路瑶2 夏烨楠2(1.中亿丰建设集团股份有限公司,苏州215131;2.东南大学,南京210009)[摘要]我国建筑业持续快速发展多年,但建造过程中仍然存在建造效率低下,资源和能源消耗高,工业化程度较低等弊病,因此发展装配式建筑已然迫在眉睫。
基于此现状,本文提出一种新型装配式结构体系。
该结构体系着重开发新型梁柱节点及大跨预应力叠合板,并在工程项目中对该结构体系进行了首次应用。
[关键词]装配式建筑;结构体系;梁柱节点;大跨叠合板;工程应用;Development and Application of Fabricated Prestressed StructureSystemGu Liuyong 1, Su Menghua 1 , Xie Chao 1, Man Jianzheng 1, Ni Luyao 2, Xia Yenan 2(1.Zhongyifeng Construction Group Co., Ltd.,Suzhou ,215131;2.Southeast University ,Nanjing ,210009)Abstract : The construction industry has continued to develop rapidly for many years in China, while there are still disadvantages in the construction process, such as low construction efficiency, high resource and energy consumption, and low industrialization. Therefore, the development of prefabricated buildings is imminent. Based on this situation, this article proposes a new type of fabricated structural system, which focuses on the development of new beam-column joints and large-span pre-stressed composite slabs, which has been firstly applied in engineering projects.Keywords : prefabricated building, structural system, beam-column joints, long-span laminated slab, engineering application步的,从20世纪50年代开始就在住宅建设中注重标准化、工业化和机械化。
预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系〔简称“世构(SCOPE)体系”,下同〕。
其核心技术是采用现浇或预制钢筋混凝土柱,预制预应力混凝土梁、板,通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及节点连成整体的新型框架结构体系。
该体系符合建筑工业化的发展方向和建设节约型社会的精神,属住房和城乡建设部“十二五”推广的建筑业“10项新技术”之一。
在工程实际应用中,世构体系主要有以下三种结构形式:一是采用预制柱、预制预应力混凝土叠合梁、板的全装配框架结构;二是采用现浇柱、预制预应力混凝土叠合梁、板的半装配框架结构;三是仅采用预制预应力混凝土叠合板,适用于各种类型的结构。
应用世构体系新技术,与一般常规框架结构相比,具有显著的优越性,主要概括如下:1.采用预应力高强钢筋及高强混凝土,梁、板截面减小,梁高可降低为跨度的1/15,板厚可降低为跨度的1/40,建筑物的自重减轻,且梁、板含钢量也可降低20~30%,与现浇结构相比,价格可降低10%以上。
2.预制板采用预应力技术,楼板抗裂性能大大提高,克服了现浇楼板容易出现裂缝的质量通病。
而且预制梁、板均在工厂机械化生产,产品质量更易得到控制,构件外观质量好,耐久性好。
3.梁、板现场施工均不需模板,板下支撑立杆间距可加大到2.0~2.5米,与现浇结构相比,周转材料总量节约可达80%以上。
4.梁、板构件均在工厂内事先生产,施工现场直接安装,既方便又快捷,主体结构工期可节约30%以上。
5.梁、板均不需粉刷,减少施工现场湿作业量,有利于环境保护,减轻噪音污染,现场施工更加文明6.与普通预制构件相比,预制板尺寸不受模数的限制,可按设计要求随意分割,灵活性大,适用性强。
来源:南京大地建设集团有限责任公司。
装配式预应力混凝土框架结构体系名词解释
装配式预应力混凝土框架结构体系是一种由预应力混凝土构成
的建筑结构体系,其主要特点是通过在混凝土构件中预先施加预应力,以提高结构的承载能力和抗震性能。
下面将对其中涉及的主要名词进行解释。
1. 装配式:指构件在工厂中预制完成后,再进行运输和现场组装的
施工方式。
这种施工方式可以提高工程的施工效率和质量控制能力,缩短工期。
2. 预应力:指在混凝土施加预先设计的压力,以抵消其在使用过程
中可能产生的拉应力。
预应力可以通过张拉预应力钢束、预应力钢筋或预压混凝土等方式施加。
3. 混凝土框架结构:指由混凝土构件(如柱、梁、板)组成的框架
结构。
混凝土框架结构具有承载力强、刚性好、耐久性高等优点,被广泛应用于建筑领域。
4. 承载能力:指结构在受到外力作用时能够承受的最大荷载。
装配
式预应力混凝土框架结构体系通过预应力施加,可以增加结构的承载能力,提高结构的抗风、抗震能力。
5. 抗震性能:指结构在地震作用下能够保持稳定性和完整性的能力。
装配式预应力混凝土框架结构体系通过预应力的施加,可以提高结构的抗震性能,减小地震对结构的破坏程度。
装配式预应力混凝土框架结构体系的应用可以有效提高建筑结构的
质量和施工效率,并且具有较高的抗震性能。
它广泛应用于高层建筑、桥梁、地下结构等领域,为建筑工程的发展和进步做出了重要贡献。
装配式建筑施工中的预应力混凝土结构设计与施工方法预应力混凝土是一种在荷载作用下预先施加压力的混凝土结构。
相比于传统钢筋混凝土,预应力混凝土具有更高的承载能力、较小的开裂和变形、更长的使用寿命等优点,因此在装配式建筑施工中被广泛应用。
本文将介绍预应力混凝土结构的设计与施工方法。
首先,预应力混凝土结构的设计过程包括以下几个主要步骤:1.确定结构类型和荷载:根据建筑用途和设计要求,确定预应力混凝土结构的类型,如梁、板、柱等,并确定所承受的荷载。
2.确定预应力张拉方案:根据结构类型和荷载要求,确定预应力混凝土的预应力布置方案和张拉方案。
预应力可以通过两种方式引入混凝土中:一种是预应力混凝土构件的前应力预制,另一种是在该构件中给钢筋施加的前应力。
3.确定预应力锚具和张拉设备:根据预应力张拉方案,选择合适的预应力锚具和张拉设备。
预应力锚具用于固定预应力钢束的一端,张拉设备用于施加预应力。
4.进行结构计算和分析:根据预应力设计荷载和预应力张拉方案,进行结构计算和分析,确定预应力张拉力的大小和分布。
计算过程中需考虑混凝土和钢筋的力学性能,确保结构的安全性和可靠性。
5.绘制施工图纸:根据结构设计结果,绘制预应力混凝土结构的施工图纸,包括预应力布置图、张拉序列图等。
在预应力混凝土结构设计确定后,根据施工图纸进行施工操作。
以下是预应力混凝土结构的施工方法:1.钢筋制作和预应力钢束张拉:根据施工图纸要求,制作钢筋网架,并预先设置钢束的固定端和张拉端。
钢束张拉通常采用液压张拉设备,根据预应力设计要求进行张拉,施加预先确定的预应力。
2.预制构件制作和连接:根据施工图纸要求,进行预制构件的制作,包括模板安装、混凝土浇筑、养护等。
完成后,进行构件的连接,通常采用预制构件的预留连接孔,通过填充钢筋混凝土等方法实现连接。
3.总体拼装和固定:将各个预制构件按照施工图纸要求进行总体拼装,并进行固定。
通常采用预留焊接点、螺栓连接等方式进行固定。
装配式建筑施工过程中的预应力构件张拉与调整技术预应力构件在装配式建筑施工中扮演着重要的角色。
它们通过预先施加张拉力来增强混凝土结构的强度和稳定性,从而提高整体的承载能力。
本文将详细介绍装配式建筑施工过程中预应力构件张拉与调整的技术要点。
一、预应力构件张拉技术1. 张拉设备和工具在进行预应力构件的张拉过程中,需要使用一些特定的设备和工具。
首先是张拉机,用于施加预应力钢束上的张拉力。
其次是锚具,用于固定钢束并传递引导钳上施加的张拉力。
另外还需要使用锥管、摩擦器等附件来保证钢束和锚具之间良好的传递张拉力。
2. 张拉步骤(1)确定设计要求:在开始进行预应力构件的张拉之前,需要明确设计要求和相关规范,并对所需的预应力值、编号等进行确认。
(2)准备工作:清理构件表面和龙门架上涂有役割脂剂。
(3)固定端处理:根据设计要求,在安全位置选取固定端,并密封(pipe seals)使钢束能够正常工作。
(4)铺设钢束:根据设计图纸的要求,正确、整齐地布置预应力钢束,并通过锚具将其固定在构件上。
(5)张拉过程:使用专业的张拉机对预应力钢束进行拉伸,施加预先计算的张拉力。
(6)调整和验收:通过检测仪器对预应力构件进行调整和验收,确保受力均匀且满足相关要求。
二、预应力构件调整技术1. 调整基本原则在装配式建筑施工中,预应力构件需要经过一系列的调整操作以保证其在安装后能够达到设计要求。
调整技术的基本原则如下:(1)相互协调:各个部位之间需保持相互协同配合,形成良好的受力传递路径。
(2)封闭刚性:通过采用精确的连接方式和固定措施,确保构件能够维持初始状态并承担设计荷载。
(3)平衡等分:根据实际情况,在调整过程中实现各个部位承受荷载平衡和对称分布,并避免产生额外的应力集中。
(4)适度灵活:对于装配式建筑构件,需要在保证刚性和稳定性的前提下,给予一定程度的弹性变形和调整能力。
2. 调整方法(1)调整节点:通过对节点处的连接方式进行精确调整,可以消除或减小受力不均衡引起的变形和应力集中。
装配式预应力锚索框架边坡支护施工工法1前言边坡防护施工中,防护的及时性一直是重点和难点工程。
传统的锚索格梁施工工艺为锚索部分施工完毕后(注浆完成)采用现浇工艺进行格梁的连接,而现浇格梁需要经过钢筋安装、模板安装、浇筑混凝土及模板拆除、养生等多道工序,待达到龄期后再进行锚索张拉以完成防护。
这种传统施工方法需要耗用较多的材料设备、人工,且施工周期较长,往往比较难于实现“开挖一级、防护一级”,同时会产生较多的建筑垃圾等污染,如坡面残留的混凝土、废旧模板。
为解决传统的现浇锚索格梁护坡施工工艺存在的耗用较多的材料设备、人工,施工周期较长,难于实现边开挖边防护,污染环境等问题,依托实际应用的工程案例,提出了一种装配式预应力锚索框架边坡支护施工技术。
采用预制装配式结构施工技术,节点通过螺栓和钢板进行连接,可实现护坡结构构件的工厂化生产,节约人工劳动力消耗,减少环境扰动及污染,做到边坡工程的即时开挖、及时支护,削弱气候因素对边坡稳定性的影响。
技术具有操作简单、施工速度快、安全环保等诸多优势,且能实现“开挖一级、防护一级”的目标。
2工法特点2.0.1装配式支护结构。
框格梁支护结构由节点构件、预制横梁构件、预制纵梁构件以及连接构件四个部分组成,实现框格梁结构工厂化生产,节约劳动力投入,降低对环境的污染,提高施工效率,避免在边坡上浇筑混凝土,做到边坡工程的及时开挖、及时支护的要求,削弱了环境因素对边坡稳定性的影响。
2.0.2构件螺栓连接。
框格梁结构构件均采用螺栓连接,通过钢板和螺栓将纵横梁和节点连接起来,快速地将构件连接固定起来,安装方便,操作简单,施工速度,减少了对边坡土体的扰动。
2.0.3施工工期短。
锚索浆液达到强度要求后可即时进行边坡框格梁支护,节省格梁钢筋、模板安装、混凝土浇筑和模板拆除养护等多道工序,有效缩短边坡支护施工工期。
2.0.4安全性高。
利用吊车或上坡设置的卷扬机设备,将格梁构件运至安装位置后,通过螺栓连接后进行张拉,完成格梁支护,边坡上无过多体力消耗作业,避免多个施工步骤对边坡土体进行扰动,实现“开挖一级、防护一级”的目标。
预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程一、前言预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术的出现,对于解决传统建筑结构中存在的一些问题具有重要意义。
这种技术在结构安全性、使用寿命、施工进度等方面都有着明显的优势,能够满足建筑市场日益增长的需求,是我国建筑行业发展的一个重要方向。
为了保证这种技术的有效应用,本规程在前沿技术研究的基础上,对该技术在设计、制造、施工等方面进行了详细规范,以期在保证质量的前提下,为工程项目的顺利进展提供技术支持。
三、术语和定义1、预制构件:指在工厂内进行制造,然后运输到现场进行安装的构件。
2、预制混凝土构件:指采用混凝土为原料,在工厂内模具成型,经过一定时间的养护后达到预定的强度等级的构件。
3、预制预应力混凝土构件:指预制混凝土构件中预先设置了预应力钢筋,以提高结构的强度、刚度和稳定性。
4、装配整体式框架结构:指通过预制构件在现场进行拼装而成的建筑结构。
5、预应力混凝土材料:指通过预应力处理提高混凝土材料的抗拉强度和变形能力的材料。
6、预应力钢筋:指通过预应力处理处理而成的钢筋,主要用于提高混凝土构件的抗拉强度和变形能力。
7、抗震:指建筑结构在地震作用下保持稳定的能力。
四、设计要求1、设计应满足国家和地方建筑、结构抗震等规范的要求。
2、设计应结合实际情况,合理确定预制构件的大小、形状、数量和制造工艺,保证结构的可行性和性能。
3、预制构件应尽可能地简化制造工艺,并在施工现场可以方便地拼装。
4、预制构件应考虑到运输、卸载和安装等情况,应具有足够的强度和稳定性。
5、预制构件的生产应符合国家建筑标准GB/T 11968《混凝土预制构件--强度检验方法》等有关标准的规定。
6、预制构件生产厂家应提供相应的质量证明文件和试验数据。
五、制造要求1、制造应按照设计要求进行,保证预制构件的尺寸、强度和稳定性。
2、预制构件中的预应力钢筋应按照设计要求设置,并在生产过程中保证预应力的均匀和稳定。
装配式预应力混凝土框架梁(后张法)安装专项施工方案年月日目录一、施工准备.......................... 错误!未定义书签。
二、施工操作工艺 (2)三、质量标准 (7)四、成品保护 (8)五、施工安全保证措施 (8)一、施工准备1、技术准备(1)预制梁安装前应编制专项方案,并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。
(2)预制梁施工前应对施工人员进行技术交底,并由交底人和被交底人双方签字确认。
(3)预制梁安装施工前,应编制可行的施工计划,明确预制梁吊装的时间节点。
2、材料要求(1)预制梁进场后,检查预制梁的规格、型号、外观质量等,均应符合设计和相关标准要求,预制梁应有出厂合格证。
(2)接缝防漏浆材料采用专用PE棒。
3、施工机具(1)吊装机具:钢丝绳、卡环、螺栓、平衡钢梁、自动扳手、起重设备、千斤顶等。
(2)安装施工机具:经纬仪、水准仪、激光扫平仪、吊线锤、绳索、钢管、扣件式架等。
4、作业条件(1)施工道路:预制构件施工现场道路应做硬化或铺设钢板处理,以满足施工道路地基承载力要求。
(2)堆放场地:考虑施工道路的运输流线,转弯半径等因素,合理规划预制梁起吊区堆放地位置,满足吊装施工现场车通路通。
(3)预制梁吊装顺序确定:根据预制梁吊装索引图,确定合理的预制梁吊装起点和吊装顺序。
(4)安装区作业面:预制梁安装前,应确认预制梁安装工作面,以满足预制梁安装要求。
测量放线定位:预制梁吊装前,按设计要求,根据楼层已谈好的平面控制线和标高线,确定预制梁安装位置线及标高线,并复合。
(5)预制梁进场检查:预制梁进场后,检查预制梁规格、型号、外观质量等,应符合设计要求,并做好检查记录。
(6)预制梁编码:根据预制梁吊装索引图,在预制梁上标明各个预制梁所属的吊装区域和吊装顺序编号,以便于吊装工人确认。
二、施工操作工艺支撑体系搭设→预制梁吊具及辅助施工机具安装→预制梁吊运及就位→预制梁安装及校正→预制梁节点连接→预制梁节点浇筑→预制梁支撑体系拆除。
预制装配式结构与现浇框架结构经济性对比分析作者:张子圆丁桥来源:《价值工程》2018年第26期摘要:未来城市建筑的发展方向是绿色环保、智能集约。
预制装配结构模式基本满足低碳型绿色建筑的要求,是实现住宅低碳环保的理想建筑体系。
本文针对装配式结构与传统框架结构做了造价成本分析及对比分析。
Abstract: The future direction of urban architecture development is green environmental protection, smart intensive. Prefabricated assembly structure meets the requirements of low-carbon green building, and is an ideal building system for realizing low-carbon environmental protection in residential buildings. In this paper, the cost analysis and comparative analysis are made for the structure of assembly and the structure of traditional frame.关键词:装配式结构;经济性对比分析Key words: assemblage structure;economic comparison analysis中图分类号:TU201.7 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2018)26-0095-021 概述当前我国正处于城市化高速发展时期,城市建筑向着绿色环保、智能集约的方向发展,建筑业这门产业在资源消耗和碳排放量上均最大,势必会成为节能减排工作的重点对象。
过去我国城市建筑结构多采用的是现浇混凝土或者砖混结构,这类建筑结构不仅要求较高的劳动操作强度,还存在较高的安全隐患和较高的建筑能耗,且无法精准控制施工质量。