动力供应与循环利用项目锅炉装置480th煤粉锅炉技术规范书
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动力供应与循环利用项目锅炉装置480th煤粉锅炉技术规范书
陕西未来能源化工有限公司
动力供应与循环利用项目锅炉装置480t/h高温高压煤粉锅炉
技术规范书
设计:
校核:
审核:
中国天辰工程有限公司
2011年6月
目录
1 总则 (2)
2 技术要求 (6)
3 技术数据表 (40)
4 标准 (66)
5 供货范围 (68)
6 技术资料要求及交付 (75)
7 设备监造、检验和性能验收试验 (80)
8 技术服务与联络 (88)
9 包装建议 (93)
10 分包与外购 (94)
11制造周期 (95)
12资格及业绩要求 (96)
1 总则
1.1 概述
1.1.1 本技术规范书仅适用于陕西未来能源化工有限公司动力供应与循环利用项目锅炉装置所配套的3×480t/h高压煤粉锅炉及其辅助设备,它提出供货设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2在技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细
节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新优质产品及优质服务。
1.1.3所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,且已设计、制造过多台同类产品,具
有十分优良的制造、运行业绩,并通过连续运行经多年实践检验已证明是成熟可靠的优质产品。
1.1.4
1.1.5如提供的产品由于设计、制造质量问题而导致锅炉房无法正常投产,供货设备无法
长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求,则必须为此负全部(直接、间接)责任。
1.1.6如没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议(或差异),则招标方可
认为投标方已完全接受和同意技术规范书的要求。如有异议(或差异),不论是多么微小,都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出(必须填写在投标文件的差异表中)。
1.1.7投标方须执行技术规范书所列的各项现行(国内、国际)标准。技术规范书中未提及
的内容均应满足或优于技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。在此期间若颁布有最新、要求更高的标准、规范时,则应按最新、要求更高的标准、规范执行。
1.1.8在签定合同之后,招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化
而产生的一些补充要求,具体可由三方共同协商,但投标方必须予以解决。
1.1.9合同签订后之后,按技术规范书要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/
试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。
1.1.10联络方式:设计联络会、传真。日常可以电话及电子邮件方式联络。(但
具备法律效力的联系方式为设计联络会、邮件及传真)。
1.2 工程概况
1.2.1 工程简介
1.2.1.1 建设规模
本工程本期3×480t/h高温高压煤粉锅炉及其相应的生产辅助、附属设施。
1.2.1.2 厂址概况
本工程拟建于陕西省榆林市。
1.2.2 厂址条件
1.2.2.1 气象条件
自然、气象条件表
序号自然、气象条件要素单位数值备注
1 海拔m 1166-1193
2 气温
2.1 年平均温度℃8.6
2.2 年平均最高温度℃15.30
2.3 年平均最低温度℃ 1.8
2.4 极端最高温度℃38.60
2.5 极端最低温度℃-29.0
3 相对湿度
年平均相对湿度% 56.00
4 大气压
年平均气压hPa 896.1l
5 风
5.1 年最多风向及频率% 9 风向NNW
序号自然、气象条件要素单位数值备注
5.2 年平均风速m/s 2.2
6 降雨量
年平均降雨量mm 397.70
7 雪
最大积雪厚度mm 160.00
8 其它
8.1 最大冻土深度m 1.50
8.2 年日照时数(h)h 2815.00
8.3 年平均雷、暴日 d 29.90
8.4 年平均沙暴日数 d 13.80
8.5 年平均蒸发量mm 1127-1546
8.6 年平均下雾日数 d 8.9
1.2.2.2 地震烈度
根据国家地震局《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001)和《中国地震动峰值加速度区划图》(GBl8306-2001),榆林市地区地震动反应谱特征周期Tm为0.35s,地震动峰值加速度PGA<0.05g,相当于中国地震局1990年发布的《中国地震烈度区划图》(50年超越概率10%)的地震烈度 1.3 设备使用条件 1.3.1 锅炉运行方式 既可带基本负荷连续运行,又具有调峰能力,可以适应两班制运行。要求机组能在40%~100%BMCR负荷之间调峰运行。 1.3.2 制粉系统型式 中速磨冷一次风直吹式制粉系统,每台锅炉采用4台中速磨煤机,1台备用。设计煤 种煤粉细度取R 为25%。 90 1.3.3 给水调节 三台炉共配置5台100%BMCR的电动给水泵(三开二备),母管制运行。主给水操作台、过热器减温水系统上的阀门(电动阀门、电动调节阀)及其附件,给水操作台按三路设计。主给水管路调节负荷能力为70%~100%,大旁路调节负荷能力为30%~70%,小旁路调节负荷能力为0~30%。 1.3.4 除渣方式 本工程拟采用刮板捞渣机排渣方式。在每台锅炉冷灰斗底部安装单台刮板捞渣机将渣连续捞出,并经过捞渣机的倾斜段脱水,使渣的含水率≤30%,然后直接排入具有一定脱水功能的贮渣仓贮存,再由卸料装置装车外运综合利用或运至贮灰场。每台炉设有一个渣仓。捞渣机溢流水经过沉淀、过滤、冷却后循环使用。 1.3.5 空气预热器: 烟风系统采用平衡通风方式,空气预热器为两台三分仓回转容克式空气预热器。 空预器须满足一次风、二次风加热。每台炉配两台一次风机、两台二次(送风)风机。 1.3.6 机组运行小时数 锅炉在投产后的第一年内年连续运行小时数大于8000小时。锅炉大修间隔为5年。 1.3.7 强迫停机率 锅炉运行一年后,强迫停机率小于2%,且能连续运行大于一年的时间。 强迫停机率=强迫停运小时数/(运行小时数+强迫停运小时数)×100%。 1.3.8 锅炉运转层标高为11.5米,水冷壁下联箱标高为米。 1.3.9 锅炉采用紧身封闭。 1.3.10 每2台炉之间设1部客货两用电梯。 1.3.11 炉顶设置单轨吊等起吊设施,以方便设备检修。 1.3.12 压缩空气系统 本工程建有仪表用的压缩空气系统,压缩空气已经过除油、除水净化处理,压力露点温度不高于-40℃,气源压力为0.6MPa。 1.3.13 工业冷却水系统 本工程工业冷却水来自循环水,水温为30℃,供水压力:0.4MPa(表压) 回水压力:0.3MPa(表压)