温度计检验报告

计量标准技术报告
计量标准名称双金属温度计校准装置计量标准负责人xxx
建标单位名称xxx有限公司
填写日期2023.4.20
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( 3 )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( 3 )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( 4 )
四、计量标准的主要技术指标 (5)
五、环境条件……………………………………………………………( 5 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( 6 )
七、计量标准的稳定性考核…………………………………………………( 7 )
八、检定或校准结果的重复性试验……………………………………………( 8 )
九、检定或校准结果的不确定度评定 (9)
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( 13 ) 十一、结论……………………………………………………………………( 14 ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( 14 )
注：应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。

温控器检验报告1. 引言本报告旨在对温控器的性能进行全面的检验和评估。

温控器是一种重要的电子设备，用于控制和调节温度，广泛应用于家用电器、工业设备等领域。

本次检验旨在验证温控器是否符合指定的技术标准和性能要求。

2. 检验目的本次检验的目的是评估温控器的以下性能指标：1.温度控制精度2.温度稳定性3.温度控制范围4.温度传感器的准确性和灵敏度5.温控器的响应速度6.用户界面和操作便捷性3. 检验方法为了评估温控器的性能，我们采用了以下检验方法：1.设置温控器在不同的工作模式下，并记录温度控制精度和稳定性。

2.通过与标准温度计对比，评估温控器的温度传感器的准确性和灵敏度。

3.在不同的温度设置下，测试温控器的响应速度。

4.分析温控器的用户界面和操作便捷性。

4. 检验结果4.1 温度控制精度我们将温控器设置在不同的温度范围内，并记录实际温度与设定温度之间的差异。

通过统计数据分析，我们得出以下结论：温控器设定温度（℃）实际温度（℃）误差（℃）20 20.3 0.340 39.8 -0.260 61.2 1.2综合以上数据，我们认为该温控器的温度控制精度在可接受的范围内。

4.2 温度稳定性我们将温控器设定在一个目标温度下，并记录温度的变化情况。

经过长时间观察和数据分析，我们发现温控器能够保持在±0.5℃的范围内，表明其具有良好的温度稳定性。

4.3 温度控制范围经过检验，温控器的温度控制范围为-10℃至110℃，能够满足大多数应用场景的需求。

4.4 温度传感器的准确性和灵敏度我们将温控器的温度传感器与标准温度计进行比较，在不同温度范围内进行多次测量。

通过数据分析，我们发现温控器的温度传感器具有高度的准确性和灵敏度，能够准确地反映环境温度变化。

4.5 温控器的响应速度我们将温控器的温度设置为从室温到目标温度的过程，并记录温度的变化速度。

通过数据分析，我们得出结论：该温控器的响应速度较快，可以在较短的时间内达到设定温度。

温湿度检测报告1. 引言本报告旨在对温湿度进行检测并分析结果。

温湿度是常见的环境参数，对于各行各业都具有重要意义。

本次检测将使用专业的温湿度传感器进行数据采集，并对采集到的数据进行分析和解读。

2. 检测设备本次温湿度检测使用了一款高精度的温湿度传感器。

该传感器具有良好的稳定性和准确性，能够快速、准确地采集环境温度和湿度数据。

3. 检测过程检测过程主要分为以下几个步骤： 1. 选择待检测的环境区域，确保该区域没有明显的温湿度异常情况。

2. 将温湿度传感器放置在待检测区域的适当位置，并确保其与环境周围的物体保持一定的间隔，避免人为干扰。

3. 开始数据采集，并记录下每次采集的温度和湿度数值。

4. 采集足够数量的数据后，将数据导入计算机进行进一步处理和分析。

4. 数据分析与结果经过数据采集和分析，我们得到了如下的结果：采集时间温度（℃）湿度（%）09:00-09:15 25.3 60.209:15-09:30 24.8 59.509:30-09:45 25.1 59.809:45-10:00 24.9 59.310:00-10:15 25.4 60.1………从上表可以看出，在本次检测中，所采集到的温度和湿度数据相对稳定，且未出现明显的异常情况。

温度保持在24.8℃到25.4℃之间，湿度保持在59.3%到60.2%之间。

其中，温度的平均值为25.1℃，湿度的平均值为59.8%。

5. 结论根据本次温湿度检测结果，可以得出以下结论： 1. 在待检测的环境区域内，温度和湿度保持在正常稳定的范围内，没有明显的异常情况。

2. 温度保持在24.8℃到25.4℃之间，湿度保持在59.3%到60.2%之间，整体来说较为适宜。

3. 根据所采集到的数据，可以对该环境区域的温湿度情况进行进一步的分析和优化，以提供更加舒适的环境条件。

6. 建议与改进基于本次温湿度检测的结果，我们可以提出以下建议与改进方案： 1. 可以对检测区域的通风情况进行优化，以提高空气的流通性，让温湿度更加平衡稳定。

温度记录仪温度比对报告
1、器材准备
（1）、本次使用经过第三方校准验证的温度记录仪计作为参照，温度计证书编号：,校准证书见附件1。

（2）、本次实验借用，固定资产编号为：
（3）参与温度比对的温度记录仪个数为个，编号从至。

2、实验过程
把个温度记录仪与校准温度计同时放置到，外置探头固定在一起（避免位置不同对温度的影响），释冷60分钟，在温控平台中查询温度记录，温度记录在《温度记录仪温度比对记录表》。

注：如冷藏库中无网络，则需手工登记温度。

3、实验结论
与校准温度相差在±1℃以内（包含1℃）判定为合格，超出为不合格。

通过实验得出，个温度记录仪中有个为合格，个为不合格；合格温度记录仪用于日常标本运输温度实时跟踪，不合格温记录仪返回厂家维修。

实验人：日期：
第1页共1页。

一、实验目的1. 掌握体温计的使用方法。

2. 了解人体正常体温范围。

3. 比较不同体温计的测量结果，分析其准确性和可靠性。

4. 探讨影响体温测量的因素。

二、实验器材1. 电子体温计2. 水银玻璃体温计3. 耳温枪4. 棉签5. 记录表三、实验步骤1. 学习体温计的使用方法：- 观察体温计的结构，了解其工作原理。

- 学习电子体温计、水银玻璃体温计和耳温枪的使用方法。

2. 测量体温：- 在实验室内选取10名志愿者，分别使用电子体温计、水银玻璃体温计和耳温枪进行体温测量。

- 每位志愿者分别使用三种体温计进行测量，每种体温计测量三次，取平均值作为该志愿者的体温。

3. 记录数据：- 将每位志愿者的体温测量结果记录在记录表中。

4. 数据分析：- 比较三种体温计的测量结果，分析其准确性和可靠性。

- 探讨影响体温测量的因素，如测量部位、测量时间等。

四、实验结果1. 电子体温计：- 平均体温：36.5℃- 精度：±0.1℃2. 水银玻璃体温计：- 平均体温：36.4℃- 精度：±0.2℃3. 耳温枪：- 平均体温：36.6℃- 精度：±0.3℃五、实验分析1. 三种体温计的测量结果比较：- 电子体温计的测量结果与人体正常体温最为接近，具有较高的准确性。

- 水银玻璃体温计的测量结果次之，但精度略低于电子体温计。

- 耳温枪的测量结果与人体正常体温最为接近，但精度相对较低。

2. 影响体温测量的因素：- 测量部位：口腔、腋下、肛门和耳温等不同部位的体温测量结果可能存在差异。

- 测量时间：体温在不同时间段可能发生变化，因此应尽量在同一时间进行测量。

- 个体差异：不同个体的体温可能存在差异，因此测量结果仅供参考。

六、实验结论1. 电子体温计具有较高的准确性和可靠性，是测量人体体温的理想工具。

2. 水银玻璃体温计和耳温枪也可用于测量人体体温，但精度相对较低。

3. 测量体温时应注意测量部位、测量时间和个体差异等因素。

温度计校准证书
摘要：
1.温度计的校准证书简介
2.温度计校准证书的作用
3.温度计校准证书的申请流程
4.温度计校准证书的注意事项
正文：
温度计的校准证书是对温度计精度的官方认可，证明了该温度计的测量结果是准确的，可以用于贸易结算、科学研究、工程测量等领域。

温度计校准证书的主要作用是证明温度计的测量结果准确可靠。

在温度计的使用过程中，由于各种原因，其测量结果可能会出现偏差，而校准证书则是对这些偏差的修正，以确保测量结果的准确性。

申请温度计校准证书的流程一般包括以下几个步骤：首先，需要准备好温度计的详细信息，包括型号、生产厂家、购买日期等；其次，需要找到一家有资质的校准机构，并向该机构提交校准申请；最后，校准机构会根据国家标准进行校准，并将校准结果和证书寄送给申请人。

在申请温度计校准证书时，有以下几点需要注意：首先，应选择有资质的校准机构，确保校准结果的准确性；其次，需要了解校准证书的有效期，一般来说，校准证书的有效期为一年；最后，应妥善保管校准证书，一旦丢失或损坏，可能会影响温度计的使用。

HL108温控器检验报告
温控器HL108技术检验报告
一、检验目的
本报告旨在为温控器HL108系统的正常使用提供参考，通过检查、测
试和评估产品的性能，力图达到以下目的：
1.确保温控器HL108系统在正常工作条件下能够准确控制温度范围内容；
2.确保温控器HL108系统的安全性、可靠性和可维护性；
3.确保温控器HL108系统的故障诊断能力。

二、技术参数
1.输入电压：220VAC；
2.输出电流：8A（最大）；
3.控温设定范围：0-100度；
4.精确度：±0.5度；
5.电热元件：PT100；
6.功耗：50W（最大）；
7.工作环境：-10~40度，相对湿度<85%。

三、测试方法
1.测量输入电压：使用电压表测量温控器的输入电压是否符合额定值；
2.测量输出电流：使用电流表测量温控器的输出电流是否符合额定值；
3.温度测量：使用数字温度计测量温度是否符合设定值；
4.测量响应速率：测量温度变化时，温控器的响应速率；
5.测量精度：测量温控器在温度设定范围内的精度是否符合要求；
6.测量功耗：使用功率表测量温控器的功耗是否符合额定值；
7.测量安全性：使用相关设备测量温控器是否具备安全性；
8.故障诊断能力：模拟故障。

MT381-2007出厂检验报告
温度传感器
检验报告编号：
产品编号：
检验项目和检验结论
产品名称：温度传感器第2页共8页
序号检验项目页码检验结论备注1外观及结构3
2基本误差3-4
3工作电压4-5
4工作电流5
5传输距离6
6工作稳定性6-7
7响应时间7
8绝缘电阻8
9介电强度8
10本安参数8
以下空白
产品名称：温度传感器第3页共8页
产品名称：温度传感器第4页共8页
产品名称：温度传感器第5页共5页
检验结论：
□1.温度传感器在常态下上述试验项目不符合技术条件要求，本产品不合格。

□2.温度传感器在常态下上述试验项目符合技术条件要求，本
产品合格，准予出厂。

核检员：
检验单位（章）检验日期：年月日。

温度测试报告
测试日期：2021年5月15日
测试地点：xx公司实验室
测试对象：xx产品
测试方法：在室温条件下，将xx产品放置在温度测试仪器中，通过控制温度仪器的温度范围，逐步提高温度至60℃，持续保持60℃温度1小时，然后逐渐降温到室温，测试过程中记录温度变
化情况。

测试结果：
1.在温度逐渐提高的过程中，xx产品表现良好，温度上升平稳，无任何异常情况发生。

2.当温度达到60℃时，xx产品的外壳表面温度逐渐上升，但仍
处于正常温度范围内，未出现过热或其他异常现象。

3.在60℃温度下维持1小时后，xx产品外壳表面温度继续上升，但仍未出现过热或其他异常现象。

4.当开始逐渐降温至室温时，xx产品的外壳表面温度逐渐下降，过程平稳无异常情况出现。

结论：
本次温度测试结果表明，xx产品在60℃的高温环境下表现良好，无任何过热或其他异常现象发生，说明该产品具有较高的耐
高温性能，能够适应多种恶劣的工作环境温度。

此外，本次测试
也为该产品的生产质量提供了必要的依据和保障。

附：
测试人员：xx
测试时间：1小时
温度测试仪器：xx型号测试记录：见附件。

焊接温度验证报告1. 引言本报告旨在验证焊接温度的准确性和稳定性，以确保焊接过程中的质量控制和产品可靠性。

焊接温度是影响焊接接头质量的重要因素之一。

通过验证焊接温度，可以保证焊接操作的一致性和可追溯性。

2. 实验目的本次焊接温度验证的主要目的是：•验证焊接设备的温度控制系统是否可靠有效；•验证焊接过程中焊接点的温度是否在允许范围内；•获取焊接温度数据，用于质量控制和分析。

3. 实验设备与材料本次实验使用的设备及材料如下：•焊接设备：XYZ焊接机型号A；•焊接电极：型号B，规格C；•焊接材料：D型焊接材料，规格E；•温度计：型号F，精度为±1℃；•数据采集设备：G型数据采集器，精度为±0.5℃。

4. 实验步骤4.1 设备准备1.检查焊接设备的电源和接地连接是否正常；2.安装并连接数据采集设备；3.检查焊接电极和材料是否符合要求；4.准备好温度计，确保其准确度和可靠性。

4.2 温度验证实验1.打开焊接设备，进行预热操作；2.使用温度计测量焊接设备的温度，记录值为初始温度(T1)；3.进行焊接操作，使用数据采集设备记录焊接点的温度；4.进行多次焊接操作，每次记录焊接点的温度，并计算平均值；5.根据焊接材料的要求，对焊接温度进行评估和分析；6.将实验数据保存并备份。

5. 数据分析与结果根据以上实验步骤，我们采集到了多组焊接温度数据，并进行了分析和评估。

通过数据分析，我们得出以下结论：1.焊接设备的温度控制系统工作良好，温度稳定性高，满足焊接要求；2.焊接过程中焊接点的温度在允许范围内，符合焊接材料的要求；3.焊接温度的平均值为XX℃，与焊接材料的标准要求相符。

6. 结论与建议通过本次焊接温度验证实验，我们得出结论：焊接温度控制良好，焊接点温度符合要求。

基于以上结论，我们提出以下建议：1.继续保持焊接设备的良好维护和定期检修，确保温度控制系统的稳定性；2.对焊接温度进行监测和记录，建立焊接温度档案，用于质量追溯和问题分析；3.培训焊接操作人员，加强对焊接温度控制的理解和操作技能。

单片机原理及应用课程设计报告书题目：DS18B20数字温度计姓名：李成学号：133010220指导老师: 周灵彬设计时间： 2015年1月目录1. 引言 (3)1.1。

设计意义31。

2.系统功能要求32。

方案设计 (4)3。

硬件设计 (4)4. 软件设计 (8)5。

系统调试106. 设计总结 (11)7. 附录 (12)8。

参考文献15DS18B20数字温度计设计1.引言1.1. 设计意义在日常生活及工农业生产中，经常要用到温度的检测及控制，传统的测温元件有热电偶和热电阻。

而热电偶和热电阻测出的一般都是电压，再转换成对应的温度，需要比较多的外部硬件支持。

其缺点如下:●硬件电路复杂；●软件调试复杂；●制作成本高。

本数字温度计设计采用美国DALLAS半导体公司继DS1820之后推出的一种改进型智能温度传感器DS18B20作为检测元件，测温范围为—55～125℃,最高分辨率可达0.0625℃.DS18B20可以直接读出被测温度值，而且采用三线制与单片机相连,减少了外部的硬件电路,具有低成本和易使用的热点。

1.2. 系统功能要求设计出的DS18B20数字温度计测温范围在0～125℃,误差在±1℃以内，采用LED数码管直接读显示。

2. 方案设计按照系统设计功能的要求，确定系统由3个模块组成：主控制器、测温电路和显示电路.数字温度计总体电路结构框图如4。

1图所示:图4.13. 硬件设计温度计电路设计原理图如下图所示,控制器使用单片机AT89C2051,温度传感器使用DS18B20，使用四位共阳LED 数码管以动态扫描法实现温度显示。

AT89C51 主 控制器 DS18B20 显示电路 扫描驱动主控制器单片机AT89C51具有低电压供电和小体积等特点，两个端口刚好满足电路系统的设计需要，很适合便携手持式产品的设计使用.系统可用两节电池供电。

AT89C51的引脚图如右图所示：VCC:供电电压。

GND：接地.P0口：P0口为一个8位漏级开路双向I/O口，每脚可吸收8TTL门电流。

温湿度测试报告1. 测试目的本测试旨在评估设备在不同温湿度条件下的性能和稳定性，以确定设备在实际应用中的适用性和可靠性。

2. 测试环境本次测试在实验室的控制条件下进行，测试环境如下：•温度范围: 0°C - 40°C•湿度范围: 30% - 90%3. 测试设备本次测试主要使用以下设备：•温度计•湿度计•计算机4. 测试过程4.1. 设备准备在每次测试之前，确保测试设备处于标定和校准状态，并根据测试需求设置好温湿度范围。

4.2. 测试步骤•步骤1: 将设备放置在测试环境中，等待数分钟以确保设备适应环境。

•步骤 2: 记录设备的实时温度和湿度值。

•步骤 3: 在不同温湿度条件下对设备进行测试，并记录测试结果。

•步骤 4: 重复步骤 2 和步骤 3 直至测试完成。

5. 测试结果以下是在不同温度和湿度条件下的测试结果：5.1. 测试结果汇总温度(°C) 湿度(%) 结果20 40 通过30 50 通过10 70 通过35 60 通过5.2. 结果分析根据测试结果，设备在不同温湿度条件下均表现出良好的性能和稳定性。

无论是低温高湿还是高温低湿的环境下，设备都能正常工作并返回准确的温湿度值。

因此，可以得出结论，设备在实际应用中具有较高的可靠性和适用性。

6. 结论本次温湿度测试结果显示，设备在各种温湿度条件下均表现出优异的性能和稳定性。

这意味着设备可以在广泛的应用场景下使用，包括但不限于办公环境、工业环境和家庭环境。

在实际应用中，设备能够可靠地提供准确的温湿度信息，满足用户的需求和期望。

7. 建议基于本次测试结果，我们建议进行以下改进：•进一步优化设备的功耗，以提高设备的能效。

•增加设备的防水性能，以满足更恶劣的环境要求。

•扩展设备的温湿度测量范围，以满足更广泛的应用需求。

8. 致谢在此，我们向参与本次测试的所有人员表示衷心的感谢，感谢你们对本次测试工作的付出和支持。

9. 参考文献无。

沸点测定实验报告简介：沸点测定实验是化学实验中常见且重要的一项实验，通过测定物质的沸点来确定其纯度以及物质性质的识别。

本实验使用水作为溶剂，测定水的沸点，并与理论数值进行对比。

实验器材及药品：1. 烧杯、热板、温度计、木槌2. 纯净水实验原理：沸点是指物质在标准大气压下由液相变为气相的温度。

通常，纯物质的沸点稳定，且与其化学性质有一定的关系。

在此实验中，通过将纯净水加热至其沸点，然后测量沸点温度，来鉴定水的纯度及性质。

实验步骤：1. 首先，准备实验器材及药品，并确保烧杯内干净无杂质。

2. 将约100ml纯净水倒入烧杯中，加入少量玻璃小珠，以减小水面的膨胀并均匀加热。

3. 将烧杯放置在预热好的热板上，用木槌轻轻敲击烧杯的外壁，以避免水的过度沸腾。

4. 同时，将温度计插入水中，确保温度计顶部浸入水中，但不接触烧杯底部。

5. 逐步加热烧杯中的水，用热板的旋钮控制加热率，并用温度计准确记录水的温度变化。

6. 当观察到水开始出现剧烈沸腾时，将温度计从水中取出，并记录此时的温度，即为水的沸点。

实验结果及讨论：根据实验记录，水的沸点约为100℃。

这与理论值接近，表明实验中所用的水是纯净的。

由此可见，沸点测定实验是一种快速、简单且有效的方法，可以用于检验物质的纯度。

此外，沸点也可以作为一种物质识别的手段，因为不同纯度或不同物质的沸点具有一定的差异。

然而，需要注意的是，实验过程中有几个因素可能会对结果产生影响。

首先，温度计的精确度和灵敏度会影响到测量的准确性，因此应选择高质量的温度计。

其次，加热条件的控制也是至关重要的，若加热速率太快或太慢都可能导致测量误差。

因此，在进行沸点测定实验时，需要严格控制以上因素，以确保实验结果的准确性。

此外，沸点测定实验还可以用于确定导热性的相关热性质。

例如，在实验中可以在纯水中加入一定量的食盐，观察到沸点的升高。

这是因为食盐的溶解会增加水的浓度，从而提高水的沸点。

通过这样的实验可以认识到溶液中溶质对沸点的影响，有助于深入理解溶液的热性质。

温湿度表（计）验证报告河北xx制药有限公司2012年5月温湿度表（计）验证方案方案制订方案审核方案批准目录1 引言 (3)2验证的人员及职责 (5)3 安装确认 (6)4 运行确认 (7)5 性能确认 (7)6 再验证周期 (11)7 验证数据分析 (11)8 验证结果评定与结论 (11)一、引言1.1 概述：HB.2-N962C温湿度计为手持式便携仪器，用来测量空气或其他气体的温度或湿度，以数字形式显示测量结果。

1.2 主要技术参数1.2.1. 仪器工作环境的温度为：0-45℃，空气湿度范围为：0-85%RH（传感器除外）。

1.2.2. 测量范围：温度：-20～80℃湿度：0-100%RH1.2.3. 分辨率：温度：0.1℃湿度：0.01%RH1.3 验证目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。

1.4验证要求1.4.1验证前必须对温湿度表进行安装、运行确认，符合设计要求。

1.4.2验证前必须对设备所用仪表进行校验，且在有效期内。

1.4.3验证所用的清洁器具和玻璃容器应按SOP程序清洁并符合要求。

1.5验证合格标准测量精度：温度：±5℃湿度：±3%三、安装确认：3.1 外观检查仪器配有仪器名称、型号、制造厂名、出厂日期和仪器编号等标志。

3.2 检查安装确认所需文件资料配备情况是否齐全及符合要验证结论：该温湿度计（N962C）所需文件资料配备齐全且符合要求。

验证人：xxx 验证时间： x年 x月 x 日3.3温湿度计的安装条件检查记录：验证结论：该温湿度计（N962C）实际安装条件符合安装条件要求。

验证人：xxx 验证时间：x 年 x 月x 日四、运行确认：验证小组在安装确认完成后，应按照“温湿度计使用说明”，使其进行运转，重点对设备运转状态下是否符合设计要求进行测试。

4.1检查温湿度计运行情况验证结论：据实测记录该温湿度计（N962C）运行正常。

验证人：xxx 验证时间：x年 x 月x日五、性能确认5.1测量精度：温度：±5℃、湿度：±3%5.2校准条件与设备：5.2.1校准条件环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于75%RH﹔.5.2.2校准用标准器：恒温鼓风干燥箱1台,0-50℃温度计2只.5.3校准过程:5.3.2.1温度校准点:28℃.将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃.5.3.2.2放入所要校准的温湿度计,恒温30min后,开始读数,先读恒温干燥箱的温度,再读温湿度控制仪的温度,以后每隔5min读一次,重复读三次,取平均值.5.3.2.3结果计算: 应符合标准要求T平均=T1+T2+T3/3温度示值误差△T=T平均-T标准式中: △T----温湿度计的示值误差; ℃T平均--温湿度计测定的温度平均值; ℃T标准----恒温干燥箱设定的标准温度值;28℃5.3.3相对湿度示值误差5.3.3.1取2支型号规格相同的0~100℃温度计,一支做为干球温度计t,另一支在球部用洁净的纱布缠好(不得有皱折),并用蒸馏水充分湿润,做为湿球温度计tw,垂直悬挂于干燥箱内.5.3.3.2在恒温28℃30min的干燥箱内,开启鼓风机,3min 后开始读数,先读湿球温度,再读干球温度,每隔1min读一次数,共读3次.(超过6min时需重新湿润纱布).计算每次测定的干,湿球温度差(t-tw).5.3.3.3根据干湿球的温度差,查GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》,其中相关参数为:球状的温湿度计,类型为0.8型,t=28℃,详见表1.5.3.3.4根据测定的干湿温度差,查出相应的相对湿度,并记录校准温湿度计显示的相对湿度.取平均值进行比较.5.3.3.5结果计算: 应符合标准要求U测定平均=U测定1+U测定2+U测定3/3U标准平均= U标准1+U标准2+U标准3/3 相对湿度示值误差△U= U测定平均- U标准平均式中: U测定平均----校准温湿度计显示的相对湿度; %RH U标准平均----干湿温度差查表的相对湿度%RH△U ----温湿度计的相对湿度示值误差; %RH表1 28℃时球状水银温度表相对湿度查算表P=110KPa, A=0.7947×10-1C-1(0.8m/s)温湿度控制仪记录1、温度示值误差2、相对湿度示值误差验证结论：该温湿度计（N962C）的精度符合测量合格标准。

温度计校准证书摘要：一、温度计校准证书的概述1.温度计校准证书的概念2.温度计校准证书的作用二、温度计校准证书的申请与办理1.申请温度计校准证书的条件2.申请流程与所需材料3.办理时间与费用三、温度计校准证书的使用与维护1.证书的有效期限2.证书的使用范围3.证书的维护与更新四、温度计校准证书的法律法规要求1.我国相关法律法规的规定2.违反法律法规的后果正文：一、温度计校准证书的概述温度计校准证书，是指依据国家计量法规和标准，对温度计进行检定并合格的证明文件。

它是对温度计测量结果准确性和可靠性的确认，具有法定效力。

温度计广泛应用于工业、农业、医疗、科研等领域，因此，温度计校准证书对于保证这些领域的测量结果的准确性具有重要意义。

二、温度计校准证书的申请与办理1.申请温度计校准证书的条件：在我国境内使用的温度计，应按照我国计量法律法规的要求进行检定，并取得相应的校准证书。

对于出口产品，根据进口国家的要求，可能需要办理相应的国际通行校准证书。

2.申请流程与所需材料：通常，申请温度计校准证书的流程包括在线申请、提交书面材料、缴纳相关费用等。

所需材料包括温度计的详细信息、使用环境、检定需求等。

具体材料要求可能因地区和机构而异，建议提前与相关检定机构沟通确认。

3.办理时间与费用：办理温度计校准证书的时间一般为1-2周，具体时间视检定机构的工作量而定。

费用方面，根据不同类型的温度计和检定项目，收费标准有所差别。

一般来说，校准费用包括检定费、证书费等，具体金额需与检定机构协商。

三、温度计校准证书的使用与维护1.证书的有效期限：温度计校准证书的有效期限通常为1年。

在有效期内，持证单位可以合法使用该证书所涉及的温度计。

2.证书的使用范围：温度计校准证书一般只在本地区、本部门或本企业范围内有效。

如需在其他地区、部门或企业使用，需重新申请。

3.证书的维护与更新：在证书有效期内，若温度计发生损坏、维修、报废等情况，应及时通知检定机构，办理相关手续。

计量标准技术报告计量标准名称医用电子体温计检定装置计量标准负责人建标单位名称（公章）填写日期目录一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( )二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( )三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( )四、计量标准的主要技术指标………………………………………()五、环境条件……………………………………………………………( )六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( )七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( )八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( )九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( )十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )七、计量标准的重复性试验选一支医用电子体温计：用本装置在正常工作条件下选37℃点。

连续测量10次测量值如下表：序号x i（℃）u = x i —u21 37.1 0.0 0.0002 37.0 0.1 0.0013 37.0 -0.1 0.0014 37.1 0.0 0.0005 37.0 -0.1 0.0016 37.1 0.0 0.0007 37.1 0.0 0.0008 37.0 -0.1 0.0019 36.9 0.2 0.00410 36.9 0.2 0.004平均值37.02s= = 0.054(℃)本装置的测量重复性为s = 0.054(℃)十、检定或校准结果的验证示值（℃）省院装置检定结果（℃）本装置检定结果（℃）对比结果之差（℃）37 37.02 37.03 0.01比对结果最大差值| y－y0 | ≤所以本装置的扩展不确定度得到了验证。