浅谈混凝土密封固化剂耐磨地坪整体施工技术原理及操作要点
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固化剂地坪施工流程注意事项随着经济发展,现在很多工厂车间,车库,物流仓库等地面都使用到固化剂地坪,但是有很多人还不是很了解固化剂地坪施工流程,和固化剂施工中的注意事项,接下来我们和小编一起来看看吧!一、固化剂地坪施工流程1、基层处理首先在使用清洁工具之前必须先将地面有杂质和灰尘进行清洁干净,再来把地面上一些松动部分进行敲掉,然后在对地面进行一些坑洼与砂眼地方采用水泥砂浆调与地坪修补剂进行修补。
最后使用金刚片按照顺序进行打磨,使用匀速交叉法把表面全部清理干净,之后再使用吸尘器把地面上粉尘吸干净。
2、第一遍固化金刚片在研磨完地面以后必须要维持洁净和干燥,然后在使用专业自动喷雾器或者是滚筒把混凝土密封固化剂喷洒在地面上,地面必须要均匀。
还要使整个地面都要有浸润而且长达两个小时左右,这样能让固化剂能够有充分渗透地面,等固化剂地面干燥十二个小时以后再按照专业树脂磨片根据顺序运输交叉式进行研磨,直到地面看不到划痕和水泥收光时留下刮刀痕迹,除尘之后地面晾干就可以。
3、第二遍固化第一遍固化干燥之后,再使用喷雾器将固化剂均匀的洒到地面上必须要保持地面湿润,再等上两个小时以后再用专业高抛垫快速交叉研磨地面,磨去地面残留杂质,地面磨完后把地面进行清洗干净即可。
4、边角处理最后就是对于墙角或柱角,这些地方必须要采用手提式角磨机才可以研磨,而且成品效果也会比大面积施工上会差一些,再使用多功能擦地机或抛光机加上百洁垫正常干抛,最后使用吸尘器将灰尘吸干净即可完成。
二、固化剂施工中的注意事项1、如果是旧地面施工,首先必须把表面涂层除去,比如说旧地面上有蜡和养护剂以及树脂类涂料等油污地面,必须要经过专业处理后才可以对地面进行施工和高渗透密封固化剂。
地面施工温度一定要在2℃<地面温度<50℃。
2、如果涂料包装桶属于是密封口,必须要0℃以上保存好,而它的存储期没有限制,如果是涂料出现浑浊情况,在使用前摇均匀就好了,因为这类涂料产品它属于无腐蚀性,无毒,无味但是要特别注意就是不能长时间浸泡到高渗透密封固化剂里。
混凝土密封固化剂施工方案混凝土密封固化剂广泛应用于地下车库、仓库、工厂、停车场等混凝土地面的密封和固化,以提高地面的耐磨性和耐久性。
下面是一份混凝土密封固化剂的施工方案,以便工程师和施工人员参考。
一、施工前准备1. 确认施工地点的混凝土完全干燥,并清除地面上的杂物和尘土。
2. 检查混凝土地面上是否有裂缝,如有,应事先进行修复。
3. 为了确保施工效果,施工前应进行试验,确定适用的密封固化剂产品。
二、施工工具和材料准备1. 密封固化剂产品:根据施工地面的状况选择合适的密封固化剂产品,并按照产品说明进行配置。
2. 清洁剂:用于清洁混凝土地面和去除旧的密封剂。
3. 刷子或滚筒:用于均匀涂抹密封固化剂。
4. 测厚仪:用于检测密封固化剂的涂布厚度。
5. 其他辅助工具:如搅拌桶、凹槽刀、扫帚等。
三、施工步骤1. 清洁地面:用清洁剂清洁地面,确保地面干净无尘,可以使用高压清洗机或手动刷洗。
2. 去除旧的密封剂:如有旧的密封剂,应使用适当的方法将其去除,以保证施工的粘结性。
3. 涂抹密封固化剂:根据产品说明,将密封固化剂和水按比例混合,然后使用刷子或滚筒均匀涂抹在地面上,确保密封固化剂能够渗入混凝土表面。
4. 整理密封固化剂:使用搅拌桶将密封固化剂均匀搅拌,以确保密封剂中的固化剂均匀分布。
5. 二次涂抹:根据需要,可以进行二次涂抹,以增加固化剂的密封效果和耐用性。
6. 平整地面:使用凹槽刀将固化剂从地面凹槽中刮平,以防止固化剂固化后的颗粒状物体表面凸起。
7. 干燥和固化:密封固化剂施工完成后,需要等待一定时间,让固化剂干燥和固化,在此期间应防止水、尘土等外物对地面的干扰。
四、施工注意事项1. 施工温度应在5摄氏度至30摄氏度之间,湿度应低于85%。
2. 施工过程中要注意个人防护,如佩戴口罩、手套、工作服等。
3. 施工现场应通风良好,以确保施工人员的身体健康和安全。
4. 密封固化剂施工后不宜过早使用,应等待24小时以上,以保证固化剂的充分反应和干燥。
固化密封地坪施工工艺固化密封地坪是一种常用的地面施工工艺,主要用于工业厂房、车间、仓库等场所的地面保护和装饰。
通过固化密封地坪的施工,可以提高地面的硬度和耐磨性,减少灰尘和污染物的产生,同时也能美化环境,提升场所的整体品质。
固化密封地坪的施工工艺主要包括以下几个步骤:1. 地面准备:首先需要对施工区域进行清理和整平,清除杂物和尘土,确保地面干净平整。
对于有裂缝或凹凸不平的地面,需要进行修补或研磨处理。
2. 底涂施工:在地面清理完毕后,需要进行底涂施工。
底涂一般采用环氧树脂底涂,可以提高地坪的附着力和抗渗透性,增加地面的稳定性。
底涂施工需要注意涂布均匀,避免出现起泡、滴流等现象。
3. 中涂施工:底涂干燥后,进行中涂施工。
中涂一般采用环氧树脂中涂,可以增加地坪的硬度和耐磨性,并且可以选择颜色进行装饰。
中涂施工也需要注意涂布均匀,避免出现起泡、滴流等问题。
4. 上光施工:中涂干燥后,进行上光施工。
上光一般采用环氧树脂面漆,可以增加地坪的光泽度和美观性,同时也能提高地坪的耐化学品和污染物的能力。
上光施工需要注意涂布均匀,避免出现起泡、滴流等现象。
5. 密封施工:上光干燥后,进行密封施工。
密封一般采用环氧树脂密封剂,可以提高地坪的防尘性和易清洁性,减少灰尘和污染物的积聚。
密封施工需要注意涂布均匀,避免出现起泡、滴流等问题。
固化密封地坪施工工艺的优点在于:首先,可以提高地面的硬度和耐磨性,增加地面的使用寿命;其次,可以减少灰尘和污染物的产生,保持场所的清洁和卫生;再次,可以美化环境,提升场所的整体品质和形象;最后,施工周期较短,施工工艺简单,施工成本相对较低。
然而,固化密封地坪施工也存在一些注意事项。
首先,施工过程中需要注意环境的温度和湿度,确保施工材料的使用效果;其次,施工前需要对施工区域进行充分的清理和准备工作,确保地面的平整和干燥;再次,施工过程中需要注意涂布的均匀性和厚度控制,避免出现涂布不均或厚度不足的情况;最后,施工完毕后需要进行养护,避免过早使用或受到机械冲击。
密封固化剂硬化地坪工程施工方案一、密封固化剂硬化地坪性能特点1、材料特点:密封固化剂材料能够渗入混凝土表层下5-6mm,固化混凝土表层加强其硬度,使混凝土地面永久耐磨、密封且表面无尘不起沙,从而得到一个无尘、致密的整体地面,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的密封固化效果。
2、密封:密实度的提高,有效地抑制外界污染物进入混凝土(金刚砂地坪、水磨石地坪)中,从而提高、延长了混凝土(金刚砂地坪、水磨石地坪)的使用寿命。
3、抗化学侵蚀性能:凝胶状的化学结构与材料独具的特性,抑制和抵抗了大多数化学物质的侵蚀性破坏。
4、防尘:消除混凝土(金刚砂地坪、水磨石地坪)产生粉尘的特性。
5、抗老化性能好:不易出现变黄、白化现象,一般的水性、油性地坪材料经长时间使用,颜色会产生明显变化,而且因磨损、紫外线照射出现白化现象。
6、施工方便: 地面经施工处理后,地面呈现的打蜡般的光泽,混凝土地面标号高与平整度理想可达镜面效果。
经得起时间的考验。
7、降低维护费用一次施工永久防护:是一种不需要重复维护的地坪材料。
完工后,其他建筑污渍容易清洗,地面的成品保护变得容易简单。
8、符合当今环保、健康、安全的理念:可以明显地改善旧的、低质量混凝土(金刚砂地坪、水磨石地坪)表面的问题,施工简单、无毒、无气味、并且可快速投入再使用。
9、适用场所:用于室内外金刚砂耐磨地面、水磨石地面、混凝土原浆收光地面、普通水泥地面等。
适合于工厂车间、仓库、码头、物流储仓、车库、钢铁工业、冶金工业、机械、能源等要求耐磨性强,耐一定冲击性重载的制造车间等场所。
二、施工前的准备工作1、按照施工防护要求设置围档。
2、组织施工人员了解设计意图,解决在施工中会遇到的技术难点,掌握要点。
3、将所需材料及机具全部有序摆放于施工地点。
4、检查现场用水及用电(380伏)是否已接通。
5、备足施工预算材料(密封固化剂、亮光剂)与耗材(磨片、水磨机、拖把、辊筒等)。
耐磨地面固化剂施工工艺
耐磨地面固化剂施工工艺:
①地面清理:把地面上的杂物、灰尘、油污等清理干净,比如用扫帚把灰尘扫掉,有油污的地方用专门的除油剂清洗。
②基层处理:检查地面有没有裂缝或者坑洼,如果有,用修补材料把它们填平。
像小的裂缝可以用水泥浆修补。
③打磨地面:使用专业的打磨机对地面进行打磨,把地面打磨得粗糙一些,这样固化剂能更好地附着。
打磨的时候要均匀,不能有的地方磨得深有的地方磨得浅。
④吸尘:用工业吸尘器把打磨产生的灰尘吸干净,确保地面没有灰尘残留。
⑤调配固化剂:按照产品说明书上的比例,把固化剂和水或者其他溶剂进行调配。
例如有的固化剂和水是1:4 的比例。
⑥涂刷固化剂:用滚刷或者喷雾器把调配好的固化剂均匀地涂刷在地面上,注意不能漏刷。
⑦渗透反应:让固化剂在地面上充分渗透并发生反应,这个过程需要一定的时间,一般根据产品说明来确定,可能需要几个小时。
⑧再次打磨:等固化剂反应完成后,再次用打磨机进行打磨,使地面更加光滑平整。
⑨清洗地面:用清水把地面冲洗干净,把打磨产生的灰尘和多余的固化剂洗掉。
⑩干燥地面:让地面自然干燥或者使用吹风机等设备加速干燥。
⑪抛光处理:用抛光机对地面进行抛光,让地面有光泽。
⑫养护地面:在施工完成后的一段时间内,对地面进行养护,避免重物在地面上拖拉或者尖锐物体划伤地面。
混凝土密封固化剂一、涂装介绍:混凝土密封固化剂,也称之为混凝土渗透硬化剂或混凝土密封剂。
混凝土密封固化剂指以无机硅酸盐为主要成分,添加适当的催化剂和助剂而得到的环境友好的材料。
它渗透到混凝土里,跟混凝土里的活性物质反应,生成不溶于水的凝胶,堵塞混凝土在成型时形成的大量毛细孔,令混凝土的表面更加密实,从而提高混凝土的表面的硬度、耐磨性和强度,防止表面起灰,防止水、油、酸碱等物质的渗透腐蚀,阻止混凝土发生碱碳反应和碱硅反应,保护混凝土免受侵蚀,延长了混凝土的使用寿命。
二、混凝土密封固化剂作用:增强高承载混凝土的耐磨、抗冲及防渗性能。
增强高人流、高交通流量地面的耐磨性及抗冲击性。
提供渗透所达到深度的永久保护。
减少混凝土表面微丝细孔,提高对大部分有机酸、碱类、化工盐、食品、脂肪、燃油、润滑油及类似溶剂的抗化学性能。
强化、密封松软或起尘的混凝土,使其更密实、防尘。
提高松散、强度低的混凝土的粘结性能。
一、适用范围:凝土密封固化剂适用于室内和室外使用广泛适用于机械、电力、仓储物流、码头、停车场、直升机停机坪、飞机跑道、高硬度军事设施、印刷、文具、服装、家具、印染、食品、五金、塑料、汽车配件、等制造工厂的水泥混凝土地面、金钢砂硬化地板、水磨石地面上;也可用于翻新加固旧混凝土地面、金钢砂硬化地板、水磨石地面上四、混凝土密封固化剂产品特点:永久性不产生灰尘:无需打蜡,达到净化效果;永久性提高强度;永久性密封、抗渗:通过建成一个坚固、不可渗透的实体,阻止水、化学物质及其他外界物质的侵入;永久性养护混凝土:防止产生龟裂,收缩;节约大量维修、维护成本:一次使用,永久有效。
仅需清水或洗涤剂清洗地面,无需重复施工混凝土密封固化剂。
五、混凝土密封固化剂施工工艺1、地面前处理:1)、混凝土浇注要求:混凝土地面的强度设计要求≥C25,2米靠尺正负误差≤ 3mm。
2)、清洁地面:对于新浇注的混凝土,使用抹光机抹平、压实,应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。
耐磨固化地坪施工技术方案一、工艺流程基层清理→ 基层铣刨→ 基层清洁→ 清水冲洗→ 支设模板→ 水泥扫浆→ 砼人工摊平→ 摆放钢筋网片→ 激光整平机震实整平→ 刮杠或滚杠精平→ 抹光机搓毛压实提浆→ 第一遍撒布耐磨材料→ 抹光机搓毛压实提浆→ 第一遍撒布耐磨材料→ 抹光机搓毛压实提浆→ 人工边角压光→ 磨光机整体抛光→ 模板拆除→ 切割施工缝→ 切割伸缩缝→ 喷洒养护液养护。
(一)基层处理1. 搬移基层上方堆放的杂物,铲除基层面上的混凝土灰料。
2. 采用地面专用铣刨机对原有地面进行横竖打毛,铣刨至地面密实层,无遗漏、死角现象。
3. 采用扫灰机或扫把清扫铣刨的垃圾,外运至堆放点,确保地面清洁、无余渣、浮尘。
4. 采用带压力清水冲洗地面或大功率吸尘器吸尽灰尘,手触无泥浆、灰尘为标准。
5. 依据项目设计图纸的标高、分区等技术参数进行支模板,模板高度以砼面降低2㎜为准,墙柱边弹好标高线并粘贴10-15mm厚泡沫板。
6. 砼摊铺前,将高标号水泥加建筑胶粉加水搅拌成糊状,采用扫把、拖把扫浆至地面基层,不得有集料现象。
(二)混凝土要求1. 标号大于或等于C25的细石混凝土。
2. 到现场坍落度150-170。
3. 到现场不得有泌水、离析现象。
4. 粉煤灰添加量小于50KG/立方。
5. 符合GB/T 14902-2012(三)混凝土浇筑摊铺1. 对转运后混凝土,依据设计标高人工初次摊平。
对坍落度过大、有初凝现象的混凝土工人应立即停止施工并做好混凝土留样封存。
2. 混凝土人工初次摊平后,应及时铺设钢筋网片,不得漏放,钢筋网片搭接长度大于100mm,铺设人工用脚踩下,使钢筋网片置于砼中部。
3. 混凝土须连续浇筑,随浇随用激光整平机进行震动整平,激光整平机不能施工的地方用震动整平尺人工配合,保证砼均匀密实,表面平整。
4. 激光整平机整平后再采用金属刮杠或滚杠对混凝土进行精平,提高混凝土的摊铺平整度。
5. 待混凝土初凝阶段,采用抹光设备以先周边后中间的方式进行搓毛压实提浆,横竖各一次,墙柱边角部位人工用木抹子搓平。
耐磨地坪工程施工操作步骤耐磨地坪就是在新浇混凝土基层表面敷上一层硬化耐磨材料,耐磨地坪的施工基本上与混凝土基层浇筑同步进行,一般是在混凝土浇筑3~5小时后,表面初干且无泌水,开始施工耐磨材料至表面抛光,养护为止。
耐磨地坪工程施工操作步骤?接下来合肥宏悦工业地坪有限公司小编为大家简单解析!1、地面混凝土分区浇筑,随浇筑随抹平整;①多处同时浇筑时,注意施工顺序从一个方向进行,并考虑相互结合面的一致性;②混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整;③混凝土浇筑后3~5小时,视表面吸无泌水且成初凝状态。
2、用机械镘带圆拍浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土 表面压光并减少浮浆,注意依浇筑同方向镘光。
3、在已镘好的水泥地面上均匀地撒布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料。
4、用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度、湿度确定下一道工序时间。
5、剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在二编以上。
6、地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4次;(施工人员须穿着软质平底鞋,以免损坏表面)细微边角处用手工压光。
7、在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时),用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整。
8、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护,(主要是防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长)养护时间为7天。
9模与分仓切割(此条可根据现场实际和业主需要),卸模可在耐磨地坪完成后的第二天进行,作业时注意不要损坏地坪边缘;分仓切割缝在耐磨地坪完成后的第三天,仓的大小由业主自定。
10、地面修补:由于现场条件复杂,在所有的土建施工和安装完成后,发现有破损的地方,可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。
可能颜色稍微有些差别,但不影响整体性。
合肥宏悦工业地坪有限公司是一家集研发、生产、销售、施工于一体的综合化企业。
地坪密封固化剂施工工艺地坪密封固化剂是一种专门用于地面处理的化学材料,它能够有效地增强地面的耐磨性、抗渗透性和防尘性能,同时还能够提高地面的光泽度和硬度,使得地面更加美观、干净和耐久。
地坪密封固化剂的施工工艺是非常重要的,下面介绍一下地坪密封固化剂的施工步骤和流程。
1. 准备材料在进行地坪密封固化剂的施工之前,需要准备好相关的材料和工具。
首先需要准备好地坪密封固化剂、清洁剂、磨光机、涂刷刷子、滚刷等工具。
2. 地面清洁在施工之前,需要对地面进行清洁,将地面的杂物、尘土、油污等清理干净。
使用清洁剂可以帮助清除更深的污渍,同时也可以增加地坪密封固化剂的附着力。
3. 充分搅拌在施工之前,需要将地坪密封固化剂进行充分的搅拌,使其成分均匀,在使用之前应注意振动和熟化。
4. 施工地面施工之前,需要先将地坪密封固化剂均匀地涂在地面上。
使用滚刷或涂刷刷子可以帮助均匀地涂抹密封固化剂。
在施工过程中,应注意不要将密封固化剂涂得过厚,并确保涂层均匀、平滑。
5. 磨光处理施工完后,需要等待密封固化剂充分干燥,一般情况下需要等待24小时以上。
待密封剂已经干透之后,使用磨光机进行磨光处理,一般分为粗磨和细磨两个步骤。
磨光完毕后就可以享受美好的地坪效果了。
综上所述,地坪密封固化剂施工过程中需要注意的事项有很多,需要细致的施工和操作才能保证最佳的效果。
在施工过程中,需要严格按照上述步骤进行操作,并且注意施工环境的卫生和安全。
只有这样才能保证地坪密封固化剂的效果达到最佳,真正实现地面美观、耐用和易于清洁的目的。
混凝土固化剂地面施工步骤步骤一:准备工作1.清理地面:首先需要将待处理的地面进行彻底清理,清除杂物、尘土、油污等,使用清洁剂或高压水枪进行清洗,确保地面干净无尘。
2.检查地面:检查地面是否有裂缝、破损或凹凸不平的情况,如有需要进行修复,以确保地面平整。
3.消除地面含水量:如果地面含水量过高,应等待地面干燥至适宜的含水量。
步骤二:施工基层处理1.底涂:可以根据需要选择底涂材料,如底涂剂或底漆,将其均匀涂布在地面基层上,以增加地面附着力。
2.底漆:选择合适的底漆涂布在地面基层上,根据需求涂布1~2遍,提供地面涂层的附着力和密封性。
步骤三:施工混凝土固化剂1.调制固化剂:根据施工要求,将混凝土固化剂与水按照一定比例调和,均匀搅拌至溶液状态。
2.浸涂:使用刷子或滚筒将调制好的固化剂涂布在地面上,均匀浸涂一遍,确保固化剂充分渗入混凝土表面。
3.干燥:等待固化剂干燥,时间一般为2-4小时,具体时间根据环境温度和湿度等因素而定。
4.剥离剂:在固化剂干燥后,使用剥离剂清洗地面,将未吸收的固化剂清除干净。
步骤四:后期处理1.研磨打磨:使用研磨机对地面进行打磨,除去表面的浮灰和颗粒物,提高地面的光滑度和平整性。
2.密封剂:选择合适的密封剂,涂布在已处理的地面上,增加地面的耐磨性和抗污性,提高地面光滑度。
3.抛光:对地面进行抛光处理,使用抛光机进行抛光,提高地面的亮度和光滑度。
4.养护:确保施工后的地面充分干燥和养护,避免水、酸碱等物质对地面造成损害。
总结:混凝土固化剂地面施工步骤需要进行地面准备、施工基层处理、施工固化剂、后期处理及养护等多个阶段,每个阶段都需要严格按照施工要求进行操作,确保施工质量。
此外,施工过程需注意安全措施,佩戴好个人防护装备,确保施工人员的人身安全。
浅谈混凝土密封固化剂耐磨地坪整体施
工技术原理及操作要点
摘要:混凝土密封固化剂是美国加利福尼亚州一位德国科学家发明的,经过数十年的发展,它的配方从钠基硅转变为锂基硅酸盐,再通过特殊的催化剂进行高温乳化,可以有效地防止因碱硅反应引起的混凝土膨胀和开裂。
本文从工艺原理、工艺、操作要点、质量要求等几个方面对混凝土密封固化剂的施工工艺进行了介绍,以期对同类工程的施工有一定的借鉴作用。
关键词:耐磨地坪;固化剂;整体施工;养护
引言
混凝土密封固化剂耐磨地坪是将水泥密封性的固化材料加入水泥中。
混凝土密封固化剂为无色、无毒、易燃、渗透性能好、能永久性密封的无味液体。
其主要成分为无机、化学活性物质及硅化合物,经高效渗入后,与水泥中的化学成分进行渗透性的化学反应,将其凝固为固体,形成一层致密的无尘一体,可大幅度地改善其抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各项性能。
混凝土密封固化剂是透过水泥的渗入,与水泥中的化学成分产生化学反应,产生粘稠的胶状,并能将水泥的孔隙和裂纹缩小,使得水泥变得紧密,增加水泥的表面强度。
这样做可以防止固态和液态的物质渗入到水泥中,但也能使气体中的水分自由流动,使水泥能够“呼吸”。
一、混凝土密封固化剂耐磨地坪整体施工技术
(一)工艺原理及适用范围
1、工艺原理
混凝土密封固化剂是一种高渗透率的含水流体,其主要依靠渗入,在3毫米至8毫米的范围内,与水泥进行化学结合,形成一种不会膨胀、不会收缩的化学
产品——水合硅酸钙,这种产品可以填充混凝土的表面,形成致密的固体,形成
一个无尘致密的结构,达到硬化、强固、耐磨、防尘、防水、化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。
2、适用范围
适用于大型工厂,车间,地下车库,大型超市,物流配送中心,体育中心,
医院等场所。
(三)操作要点
1、基层处理
先使用地坪打毛机将地面底层的浮泥清除掉,然后再进行浇灌以保证地面表
面的潮湿。
2、标高控制点制作
耐磨地坪的混凝土浇筑高度,由预拌好的灰饼来进行,灰饼等距分布均匀,
间隔不超过3米。
在建筑工地墙壁及柱体四周引出横向控制线,便于在工程期间
复查地面的浇筑高度。
3、混凝土浇筑
所有的施工工作都已完成,水泥采用C30级的细石进行浇注。
考虑到从生产
到工地的距离及温度,在出厂时,为弥补运输期间的混凝土坍塌造成的损耗,应
将崩落率限制在150 mm以内,并在工地准备好的混凝土减水剂,在大量的崩落
率时,添加适当的减水剂进行混合[1]。
禁止往水泥中加入水分,否则会使水泥在
一次研磨机的打浆中失去泥浆,从而使表层的厚度变得不同,从而降低地面平整性。
4、面层整平
按照地面标高的均匀分布,对混凝土地面进行了严密的控制。
由于密封固化
剂为液态,由于不均匀的地基,很难均匀分布于面层,因此,在使用了密封固化
剂后,会在地表的凹陷处聚集,从而使表面的粘结剂不能被有效地吸附,从而降
低了耐磨性。
在第一次凝结之前,严禁上人践踏,并对施工区域进行防护。
5、打磨
将150目环氧树脂研磨件用石头研磨器进行第一次研磨。
将地板抛光2次,
用吸水机将淤泥抽去。
然后在石头打磨器上安装300目环氧树脂磨盘进行全方位
的研磨,可以先进行水洗或用水冲洗,使其表面的毛细孔洞完全露出。
重新清洁
抛光后的废料。
打磨完毕后,清理地面,喷淋水保养5小时,吸干地面上的水分,然后再撒上强力的抗裂性修复用刮刀多次打磨。
6、缺陷修补
若原地面有起砂、表面脱落等问题,用切削器切割,刨开15厘米见方、比
原地面矮2~5 cm的平整结实的旧地面。
新挖出的旧基础需要在5小时内进行喷水,然后用高强度的抗裂水泥进行修补。
如果旧的基础水泥疏松,需要把所有的
松动部位都挖掉,然后再用高一级的水泥进行补灌。
7、喷洒混凝土密封固化剂
将水泥固化剂均匀地洒在已清扫过的地面上,每次使用0.3-0.4 kg的水泥
砂浆,以充分的吸附固化剂,并将其从凹陷或凹陷中清除,并将其移至突出部位。
在基材变成粘滑的情况下,应采用水冲洗,并将地面上的黏结剂残余部分擦拭干
净[2]。
大约40分钟到1小时,地面完全吸收了固化剂,随后进行第二次抛光。
使水泥固化剂能更好地渗透到土壤中,与原来的水泥进行更好的化学作用,从而形
成更多的硬化材料。
二、质量要求
耐磨地坪表面平整不超过4 mm,分隔缝垂直偏差不超过3 mm,地面层无裂
纹和起砂。
三、安全注意事项
施工现场使用的电力必须按照有关规定进行,固化剂在运输、施工和储存时
要严格密闭,如果皮肤和眼睛碰到或飞溅到眼睛里,要马上用清水清洗或马上去
医院就诊,施工场地要保持通风。
四、结束语
采用密封固化剂、施工简单、造价低廉、耐磨性好、光亮好等优点,采用这
种新工艺制成的地坪,不但可以改善的坪的各项性能,而且具有节能环保、环保、绿色施工等优点,具有很高的推广和应用价值。
参考文献
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建筑,2015,22(05):80-81.
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CN209163390U[P]. 2019.。