仓库管理工作流程 图 大全

仓库管理流程
一、采购入库流程图
二、领用出库流程图
三、仓库盘点流程图
注：关于仓库信息化管理系统
仓库管理最核心的3大模块为入库管理、出库管理及库存盘点。

借助专业仓库管理软件如市面上比较热门的百卓优采采购管理软件不仅可遵循流程进行管理，而且还能便捷的追溯历史数据及快捷生成多维度的出入库统计
报表，大大提升仓库管理效率。

四、附件
附件1：采购入库单模板
附件2：领用出库单模板
附件3：销售出库单模板
附件1：采购入库单模板
采购入库单（样本）
入库单号：
入库日期：供应商：联系人：联系电话：
页脚内容
经办人：
附件2：领用出库单模板
领用出库单（样本）
出库单号：
出库日期：领用部门：领用人：
经办人：
附件3：销售出库单模板
销售出库单（样本）
出库单号：
出库日期：客户：联系人：联系电话：
页脚内容
经办人：
页脚内容。

库房管理工作流程及工作标准（一）库房管理工作流程图单位生产部库房东管节点A B1产成品2审3核45671/3库房品管部供应商C D E开始入库管理供应商送货入库检验配合合格否退货入库库房 5S 管理如期盘存8存量控制9物料领取发料管理10审库存记帐核11结束编制审查审批（二）库房管理工作标准2/3任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料程序C2 E2●物料供应商供应物料运送服务、库房部门做好物依情况定料接完工作A2●生产部负责产成品的入库准备工作 1 个工作日内●库房负责物料 , 产成品的入库接完工作 , 对入库B3 C3物料及产品进行数量、质量检验, 特别情况下需要依情况定库房东管审查 , 签字后才可办理入库手续D3●品管部配合库房做好入库物料的质量检验工作随时供货清单、入库管理入库检验●检验合格的物料及产品入库 ,相关文件C4 C5 E4检验不合格的做退1 个工作日内货也许特采办理重点●物料入库检验标准●入库检验过程规范有效程序C6●做好库房 "5S" 管理工作 , 实行定点定位存放 ,随时各种存放物料有明显标志重点库房平时管理●库房平时管理工作库房物料清单标准●各种存放物料保存圆满优选文档程序C7●库房要如期不如期进行盘点 , 保证帐跟实一个月 2 次物符合 , 发现各种异常情况及时采用拯救措施D7●财务部门配合库房进行盘点工作随时库房盘点C8●库房做好安全库存工作 , 当物料库存低于安依情况定全水平时 , 及时做出申购或呈报PMC部重点●库房盘点及异常情况办理标准●保证帐实符合 , 各种异常情况及时解决程序A9●生产部门依照 PM生产计划订单 , 依照计划到依计划定库房领料C9●库房比较物料数量标准以及生产计划转料即时给产线，领料单需库房东管审查发料管理重点●领料审查与发料工作标准●按定额要求审查领料单和发料程序●依照物料入库与出库的情况, 库房及时做好C10帐务登记工作 , 并编制库存工作报告提交库房 1 个月 1 次主管审查B10●库房东管对库存工作报告进行审查 1 个工作日内库存记帐重点●库存帐务登记整理工作标准●库存帐目清楚, 正确库存清单库房台帐领料单、物料定额标准物料入库清单、库存盘点清单、物料出库清单。

仓库（Warehouse）是保管、储存物品建筑物和场所总称。

物流中仓库功效已经从单纯物资存放保管，发展到含有担负物资接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多个功效。

库管理是指商品储存空间管理。

仓库管理作业应注意问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义和商品配置图表设计相同，立即不一样商品分类、分区管理标准来存放，并用货架放置。

仓库内最少要分为三个区域：第一，大量存放区，即以整箱或栈板方法储存；第二，小量存放区，立即拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，立即准备退换商品放置在专门货架上。

２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，方便于存取。

小量储存区应尽可能固定位置，整箱储存区则可弹性利用。

若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也能够不固定位置而弹性利用。

３．储存商品不可直接和地面接触。

一是为了避免潮湿；二是因为生鲜仪器吸要求；三是为了堆放整齐。

４．要注意仓储区温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以确保商品安全。

６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意优异行出标准。

也可采取色彩管理法，如每七天或每个月不一样颜色标签，以显著识别进货日期。

７．仓库管理人员要和订货人员立即进行沟通，方便到货存放。

另外，还要适时提出存货不足预警通知，以防缺货。

８．仓储存取货标准上应随到随存、随需随取，但考虑到效率和安全，有必需制订作业时间要求。

uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，方便明确保管责任。

但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货和库房存货合一做法。

１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

仓库管理步骤图见以下：一、成品进仓库管理步骤图1、仓库依据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货抵达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清楚显示送货单位名称、送货单位印章或经手人署名、货物名称、规格、数量、采购订单号。

收货仓管员将《送货清单》和对应《采购订单》相查对。

仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。

物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。

库管理是指商品储存空间的管理。

仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。

仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。

小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。

若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。

３．储存商品不可直接与地面接触。

一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。

４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。

也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。

此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。

但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

仓库管理流程图见以下：一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

库存管理工作流程图1.概述库存管理是指对企业的物品、原料和成品进行有效的统计、分布和控制的过程。

它涉及到从采购、入库、出库到库存盘点的各个环节，以确保企业库存的准确性和合理性。

本文档将详细介绍库存管理的工作流程图。

2.工作流程图graph TBA[采购订单] -->|发出物料需求| B(采购部门)B -->|生成采购计划| C(供应商)C -->|确认供货| D(供应商)D -->|出库| E[入库]E -->|接收物料| F(仓库收货员)F -->|检验物料| G(质检部门)G -->|核准入库| E[入库]E -->|更新库存| H(仓库管理员)H -->|出库申请| I(领料部门)I -->|核准出库| J(库存主管)J -->|出库| K(仓库管理员)K -->|物料发放| L(领料部门)L -->|使用物料| M(生产部门)M -->|物料报废| N(仓库管理员)N -->|更新库存| H(仓库管理员)H -->|库存盘点| O(财务部门)O -->|核对库存| H(仓库管理员)3.流程说明1.采购订单：业务部门根据实际需求向采购部门发出物料需求，生成采购订单。

2.采购部门：根据采购订单生成采购计划，并与供应商确认供货。

3.供应商：根据采购计划确认供货，并出库物料。

4.入库：仓库收货员接收物料，并进行物料检验。

5.物料检验：质检部门对物料进行质量检验，并核准入库。

6.更新库存：仓库管理员对入库的物料进行登记，并更新库存数量。

7.领料部门：根据实际生产需求，提出出库申请。

8.库存主管：对出库申请进行核准，并发起出库流程。

9.仓库管理员：根据核准的出库申请，进行物料出库并发放给领料部门。

10.领料部门：接收出库物料并使用。

11.生产部门：使用物料进行生产。

12.物料报废：生产部门如有物料报废，则将报废物料归还给仓库管理员。

仓库管理流程及图示物流中的仓库功能已从单纯的物资存储保管发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。

仓库管理流程图一，成品货物进仓流程1，仓库根据已审核并确认的《客户订单》做好收货准备；2，客户货物到达后，提供厂家《送货清单》给到收货责任仓管员。

送货清单应清晰明示送货单位名称，送货单位签章，经手人签名，货品的名称、规格、数量、订单号等。

收货仓管员应将《送货清单》和《客户订单》仔细核对，相符则按《客户订单》和《送货清单》仔细核对货物；短少或大于订单量，必须经过销售部门同意方可收货，并在送货单注明实收数量。

3，收货完毕后，双方在送货清单签字确认，并加盖收货专用章，一联交予对方，一联留存。

4，收货仓管员将留存送货清单和货物入库清单（应具备货物所入准确库位）交予台账记录员进行库存（系统）录入（此项必须在收货当天第一时间完成），录入完成后立即打印入库单据加盖收货专用章并出日报表交部门经理审核。

5，台账记录员将打印的入库单（一式三联）第一联留存，第二联和留存的送货清单及第三联（客户联）提交财务进行费用核算，并由财务部门报总经理审核。

二，成品货物出库流程1，仓库部门应根据销售部门所转客户《出货清单》进行备货准备，首先由台账记录员根据出货清单在库存中进行筛选核对，库存筛选时需遵循先进先出，按库位出货的原则，并打印出有明确库位的出库单交予出库仓管员核对。

2，台账记录员根据《出货清单》进行库存的核销。

3，核对无误后，出库仓管员安排工人和叉车进行备货，备货过程中须严格按库位出货，确保库存和库位货物保持一致。

4，出货完毕后应按客户要求或按收货单位进行货物分拣，分拣过程中同时对出货进行核对，确保出货分拣万无一失。

5，出库仓管员根据客户提供的收货人或收货单位清单顺序进行发货，发货完毕后双方在发货清单上签字确认，并加盖发货专用章，一联留存，一联交予提货方。

三，仓库盘点流程1，盘点准备，在情况允许的前提下，提请销售部门在盘点日暂停送收发货，财务部门应对盘点日前产生的已经审核生效的单据记账，仓库主管应根据仓库的实际人手状况和区域进行合理划分。