质量检验活动和职能(何德民提供)

质量检验是指借助于某种手段或方法来测定产品的--个或多个质量特性，然后把测得的结果同规定的产品质量标准进行比较，从而对产品作出合格或不合格判断的活动。

通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

美国质量管理专家朱兰对质量检验所作的定义是：所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验，决定能否向消费者提供。

现代工业生产是一个极其复杂的过程，由于主客观因素的影响，特别是客观存在的随机波动，要绝对防止不合格品的产生是难以做到的。

因此，质量检验是很有必要性的。

在工业生产的早期，生产和检验是合二为一的，生产者也就是检验者。

后来，由于生产的发展，劳动专业分工的细化，检验才从生产加工中分离出来，成为一个独立的工种，但检验仍然是加工制造的补充。

生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中不可缺少的环节。

从质量管理发展过程来看，最早的阶段就是质量检验阶段，质量检验曾是保证产品质量的主要手段。

后来的统计质量管理阶段和全面质量管理阶段都是在质量检验的基础上发展起来的，在我们全面推行全面质量管理和实施。

IS09000系列国际标准时，决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。

质量检验的具体工作包括：度量；比较；判断；处理。

质量检验是质量管理所不可缺少的一项工作，它要求企业必须具备三个方面的条件，即：足够数量的合乎要求的检验人员；可靠而完善的检测手段；明确而清楚的检验标准。

调查表也称为查检表、核对表等，它是用来系统地收集和整理质量原始数据，确认事实并对质量数据进行粗略整理和分析的统计图表。

常用的调查表有不合格品项目调查表，不合格原因调查表，废品分类统计表，产品故障调查表，工序质量调查表，产品缺陷调查表等。

(一)检验对象检验的对象是产品。

产品可以是原材料、外购件、半成品和成品。

可以是单个成品或成批产品。

(二)检验依据检验依据是技术标准、产品图样、制造工艺和供需合同等。

产品的技术标准是产品质量的主要依据。

质量检验的基本职能检验包括以下四项具体工作：（1）度量。

包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。

（2）比较。

把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。

（3）判断。

根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标准。

（4）处理。

对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选为此，质量检验必须具备下述条件：第一，要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍；第二，要有可靠和完善的检测手段；第三，要有一套作为依据而又明确的检验标准；第四，要有一套科学而严格的检验管理制度。

以上简要说明了质量检验的概念、定义和应具备的具体条件，下面则要进一步明确质量检验的基本职能，可以概括为以下四个方面：1.把关的职能：把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。

这种职能是质量检验一出现时就存在的，不管是过去和现在，即使是生产自动化高度发展的将来，检验的手段和技术可能有所发展和变化，质量检验的把关作用，仍然是不可缺少的。

企业的生产是一个复杂的过程，人、机、物、法、环（4MIE）等诸要素，都可能使生产状态发生变化，各个工序不可能处于绝对的稳定状态，质量特性的波动是客观存在的，要求每个工序都保证生产100％的合格品，实际上是不太可能的。

随着生产技术和管理工作的完善化，可以减少检验的工作量，但检验还是要存在的。

只有通过检验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的成品不冒充合格品而出厂，才能真正保证产品的质量。

2.预防的职能：现代质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质量检验不单纯是起把关的作用，同时还要起预防的作用。

广义来说，原材料和外购件的入厂检验，前工序的把关检验，对后面的生产过程和下工序的生产，都能起到预防的作用。

特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面：（1）通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。

第 1 页 共 3 页 质量检验员工作职责与任职要求 质量检验员的工作职责包括： 1. 进行产品和材料的质量检验，确保符合公司的质量标准和要求。 2. 制定和执行质量检验计划和流程。 3. 检测并记录产品的物理性能、尺寸、外观等质量指标。 4. 根据质量抽样标准进行抽样检验，并对抽样数据进行统计和分析。 5. 识别和解决产品质量问题，并提出改进措施。 6. 协调和沟通与质量相关的问题，并与相关部门合作解决。 7. 撰写和提交质量检验报告，包括产品质量状况和改进意见。 质量检验员的任职要求包括： 1. 具有相关质量检验经验，熟悉相关质量检验标准和方法。 2. 熟练使用各种质量检验设备和工具，如卡尺、万能试验机等。 3. 具备良好的观察力和细心的态度，能够准确判断产品质量。 4. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门进行有效沟通和协调。 5. 具备较强的问题解决能力和分析能力，能够快速准确地识别和解决问题。 6. 具备基本的计算机操作能力，能够使用常用的办公软件和质量管理软件。 7. 具有相关质量管理体系的知识，如ISO 9001等。 8. 具备相关专业背景和学历，如质量工程、材料工程等专业。 第 2 页 共 3 页

质量检验员工作职责与任职要求（2） 1.按照质量控制计划，对生产过程及发货进行质量检验和记录(产品首检/过程检验/巡检/出货检验); 2.按要求对检验结果进行收集数据(及时，全面，真实)，能够运用简单的统计工具提供质量报表; 3.按公司不合格品处理流程，处理日常检验中发现的不合格品; 4.对公司产品变更的客户需求，协助工程师进行追踪，做好记录。 5.按标准对质量问题作出正确的判定，参与对不良原因进行分析，并能够给出改善的建议方案; 6.参与产品质量标准的制定及培训，参与质量文化的建立; 7.主管安排的其他事宜。 质量检验员工作职责与任职要求（3） 质量检验员的工作职责包括但不限于以下几个方面： 1. 进行产品质量检验：对所检测产品进行外观、尺寸、重量等方面的检验，确保产品符合质量要求。 2. 进行产品性能测试：根据产品的特性，对其性能进行测试，如电器产品的电压、功率等测试。 3. 检查产品工艺：对产品的生产工艺进行把关，确保产品的加工过程符合相关标准和要求。 4. 审查质量文件：检查产品的质量控制文件，包括工艺文件、工序文件等，确保产品生产过程中质量控制的合规性。 第 3 页 共 3 页

质检的工作内容及职责质检，即质量检验，是在生产和流通过程中，为确保用户获得安全、合格的产品和服务，实施在生产过程的质量检验和交付检验的行为。

质检工作的主要内容要求如下：1.实施原材料抽样检验和非常规测试：在原材料采购前对原材料进行检验，包括性能参数、型号规格等，以确保原材料的质量；2.实施生产过程控制检查：主要包括对进料检查、装配过程检查、检验记录完整性检查等，以确保在生产过程中符合质量控制要求；3.实施成品检验：对成品检验，分析样品的性能参数，确保产品的设计要求；4.实施现场监造：在生产过程中实施现场监造，及时发现质量问题，及时采取有效措施，确保产品质量；5.编制质量报告：质检人员要求根据检验结果，编制针对各个检验项目的检验报告，以供质量管理部门参考；6.改善和提高实验方法：要求质检人员通过实验和改进实验方法，提高检验的可重复性、准确性、精确度，以保证检验结果的可靠性；7.其他工作：完善实验室设备、操作规程，编制检验程序和操作手册，提出质量改进计划，组织对实验室外绩效测试，把握市场信息，及时发现主要客户退货事件，编制和修订质量体系文件，维护客户关系等。

以上是质检工作的主要内容，不同企业可能质检工作内容会有所不同，但其目的都是为了确保企业生产的产品达到质量要求。

质检的职责，主要有以下几个方面：1.完成质量检验任务：定期对生产的原材料、产品进行检验，确保产品符合行业标准；2.搜集抽样数据：定期收集、分析产品抽样数据，提出质量问题的处理建议；3.提出质量改进建议：质检人员要及时发现质量问题，根据检验结果提出质量改进建议，确保产品质量；4.参与质量改善：要参与新项目技术讨论，提出技术要求、技术改进建议；5.编制质量报告：要按照质量标准，编制各项质量报告，提供质量管理部门参考；6.保护消费者权益：要按照行业标准，保护消费者权益，进一步提高产品质量；7.参与实验室现场管理：质检人员要协助实验室管理把关，包括实验室人员、设备、培训等。

质量检验的职能
质量检验工作实行的是：预防为主与严格把关相结合,专职检验与自检相结合.其根本的职能概括起来是：预防、把关、报告.
1、预防职能：
检验工作的预防职能贯穿在整个检验工作之中,主要表达在以下三个方面.
1〕、通过对工艺纪律和生产条件的监督检查,执行“二检制〞及工序检验,巡回检验,对关重工序的质量限制,参与质量攻关等活动,都能发现质量问题和质量隐患,催促和协助有关单位及时采取举措加以改良,消除一些质量隐患,预防质量事故的发生.
2〕、通过对产品的检验,积累大量质量数据,进行综合统计分析,掌握质量动态和变化趋势,为改良和提升产品质量制定举措方案提供依据,对已发现的质量问题,按“三不放过〞原那么进行追踪检查,预防同类质量问题和质量事故重复发生.
3〕、检验工作贯穿于整个生产过程,从原材料进厂至成品由厂进行严格检验,保证不合格材料不能入厂,不能投产,上道工序不合格的零部件不能转入下道工序,不合格的产品不准由厂等等.这种质量把关的形式充分表达了检验工作的预防性.把住上一道工序的质量关,就是对下一道工序的预防.因此,“把〞与“防〞是互为依存,把中有防,防中有把,把的最终目的是为了防.
2、把关职能：
按批准的产品图样,技术条件,技术标准,工艺规程,质量限制文件和订货合同有关规定, 对产品和工艺装备进行检验,比拟和制定是否合格.
根据制定的结果,挑选和剔除不合格品.严格贯彻“五不准〞的要求,把住产品质量关, 做到不合格的原材料不准投产,不合格的零部件不准装配,不合格的产品不准进入试验场试验, 不合格的产品不准由厂,不合格的产品不准计算产量和产值.
3、报告职能：
将通过检验所掌握的质量数据和资料进行整理、统计、分析和计算,并做由评价及时向上级有关部门和企业领导报告,提供质量改良的信息.。

质量检验机构与检验人员第一节质量检验的职能、目的和作用一、质量检验职能的内容随着科学技术和生产力的发展，检验工作也在不断发展。

由于管理的科学化与现代化的要求不断增强，现代质量检验的职能与过去传统质量检验相比，已有很大的发展，已由传统的、单纯的把关，发展为“既要严格把关，又要积极预防“的主动性检验。

质量检验的职能:1(鉴别的职能根据产品的技术标准、图样、工艺规程、订货合同或协议的规定，采用相应的检验方法，测量、检查、试验或度量产品的质量特性，并判定产品的合格或不合格，从而起到鉴别的职能。

鉴别的职能是实现其他职能的前提。

2，把关的职能在产品质量产生、形成和实现的全过程中，对生产的各个环节，通过严格的质量检验，剔除不合格品，实现不合格原材料不准投产;不合格半成品不准转序;不合格产品不准出厂的保证。

严格把住产品质量关，实现把关的职能。

把关的职能是判定性检验的最重要的职能。

3(预防的职能通过质量检验，获得大量的数据和质量信息，为质量控制提供依据，并通过过程控制，将影响产品质量的异常因素加以控制，实现以预防为主的方针。

应当说明的是目前的判定性检验，其预防的职能是极其微弱的。

只有发展到信息性检验和寻因性检验，才能更好地实现预防的职能。

4(报告的职能报告的职能是把关职能的继续。

将质量检验中所获得的数据和质量信息，以及生产过程中所发生的各种状况认真做好质量记录，及时进行整理、分析和评价，总结成文件形式的报告，向有关部门和领导通报生产过程的情况，为企业质量改进提供信息，为领导层的决策提供依据，实现报告的职能。

5，监督的职能质量检验部门不只是监督生产过程中的产品质量状况，还肩负着生产技术监督的职能。

企业职工是否严格执行各项技术标准、管理标准和工艺规程，是影响产品质量的重要方面。

一般企业采用定期组织检查团的方式进行工艺监督，往往只看到表面现象而难以观察到实质。

由质量检验部门进行日常的工艺技术监督，实现监督的职能是非常必要的。

质量检验员的工作职责（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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质量检验员工作职责描述1、负责按检验规程要求检查和判定，产品在生产过程中使用的原辅料、包材、工艺参数、人员操作是否符合规定要求和标准，并做好纠正和预防措施;2、负责按照检验规程要求，检验产出产品的各项检验指标，并做好产品验证标识工作;3、负责有效做好原辅料、包材、环境、设备、人员、产品的卫生状况监督，并及时纠正不符合要求行为与状态;4、负责做好不符合标准产品的隔离与状态标识工作;5、负责及时、准确、真实记录各项质量记录和管理文件;6、负责有效做好检验、测量和试验设备的保养与卫生工作;7、负责做好上下班的交接工作;8、完成其他临时交办的工作。

质量检验员工作职责描述（2）质量检验员的工作职责描述包括但不限于以下内容：1. 根据产品质量标准和检验程序，组织实施产品质量检验工作。

2. 根据产品检验计划，进行产品的抽样检验、样品测试和分析。

3. 检查产品的外观、尺寸、重量、包装等质量要求，进行比对和判断。

4. 使用各种检验设备、工具和仪器，如计量器具、显微镜、显色剂等，进行产品质量检验。

5. 进行产品的功能、性能和可靠性测试，评估产品是否符合技术要求。

6. 记录和汇总产品检验数据及结果，编制相关质量报告和检验记录。

7. 对不符合质量要求的产品，提出不合格报告，协助解决质量问题。

8. 参与质量改进活动，提出改善措施，推动质量管理的持续改进。

9. 参与供应商评估和认证，确保供应商提供的原材料符合质量要求。

10. 监督产品生产过程中的质量控制和质量管理，及时发现和解决质量问题。

11. 参与产品质量培训，提高自身的质量意识和专业水平。

12. 遵守公司的质量管理制度和工作流程，确保工作的准确性和流程的规范性。

质量检验员工作职责描述（3）质量检验员的工作职责描述包括：1. 根据公司的质量标准和相关规范进行产品质量检验和测试。

2. 使用适当的检测设备和工具，如计量仪器、测试仪器等，对产品的尺寸、外观、功能等进行检测。

3. 分析检测结果，及时发现产品存在的质量问题和不合格项。